化工厂安全生产变更管理制度.doc
化工安全生产变更管理制度范文（二篇）
化工安全生产变更管理制度范文一、概述为了确保化工企业的安全生产工作能够持续保持良好状态，有效预防和应对潜在的安全风险和事故隐患，制定本化工安全生产变更管理制度，旨在规范化工企业生产安全变更管理流程，确保安全措施的有效实施和变更的合理性。
二、范围本制度适用于化工企业的所有生产安全变更事项，包括但不限于设备、工艺、工时、操作方法、人员等方面的变更。
三、流程1. 变更申请1.1 任何生产安全变更都需要经过申请程序。
申请需由变更相关人员按照所属部门的规定填写变更申请表，并详细说明变更的内容、原因和影响等。
1.2 变更申请表须包括以下内容：a) 变更的描述、目的和预期效果；b) 变更的影响范围、影响程度和影响时间；c) 变更的风险评估和应对措施；d) 变更的责任人和实施计划。
2. 变更评审2.1 按照变更内容的复杂程度和风险等级，设立专门的变更评审小组进行评审。
该小组由相关部门的专家和负责人组成，负责对变更申请进行评审，并提出审核意见和建议。
2.2 变更评审小组需对变更的风险进行风险评估，并确定相应的控制措施。
变更的风险评估和控制措施需根据企业安全管理规定进行操作，确保风险的有效控制和变更的可靠性。
3. 变更审批3.1 变更审批由企业安全管理部门负责，对变更申请的内容、评审意见和风险评估结果进行审查。
对于符合要求且风险可控的变更申请，给予批准；对于风险评估较高或未达到安全要求的变更申请，给予拒绝。
3.2 变更审批需确保相关的风险控制措施和应急预案等已完备，并对变更的实施时间、范围和影响进行严格的管理和监控。
4. 变更实施4.1 变更实施由变更的责任人负责，必须按照变更申请的内容和实施计划进行操作，确保安全措施和控制措施的全面执行，杜绝安全风险和事故隐患。
4.2 变更实施过程中，需记录实施的关键信息和操作步骤，并进行实时监控和记录。
如发现任何安全问题或异常情况，应立即停止实施并及时向安全管理部门报告。
5. 变更验证5.1 变更实施完成后，需进行变更的有效性验证。
化工安全生产变更管理制度范本
化工安全生产变更管理制度范本第一章总则第一条为加强化工企业安全生产管理，确保生产过程安全稳定，保护生产经济的持续健康发展，依据国家有关安全生产法律法规，制定本制度。
第二条化工安全生产变更管理制度适用于所有从事化工生产的企业，包括生产、加工和贮存化学品的企业。
第三条本制度的目的是规范化工企业的安全生产变更管理，确保化工企业在变更后的生产过程中仍然保持安全稳定的运营。
第四条安全生产变更是指对化工企业的设备、生产工艺、工作流程等环节进行调整、改进或改变的行为。
第五条化工企业须建立安全生产变更管理机制，明确安全生产变更的程序和责任。
第六条安全生产变更应保证不会对化工生产过程产生危险和风险，变更前后都需要进行合理规划和评估。
第七条安全生产变更应充分考虑各方面的因素，包括技术、人员、设备、材料等，并经过相关人员的审批和决策。
第八条本制度是化工企业的基本要求，各级领导和员工在工作中应严格按照本制度进行操作。
第二章安全生产变更管理程序第九条化工企业应设立专门的安全生产变更管理部门，负责安全生产变更的规划、评估和协调工作。
第十条安全生产变更管理部门应编写安全生产变更管理手册，在手册中明确各种变更的管理程序和要求。
第十一条动火、高处、电气、机械等作业的安全生产变更需提前书面申请，并经安全生产变更管理部门审核通过后方可进行。
第十二条生产工艺、设备结构、操作流程等方面的安全生产变更应提前编制变更方案，并报告给安全生产变更管理部门。
第十三条安全生产变更方案应包括变更计划、变更内容、变更风险评估、变更人员培训等内容，并经过企业领导的审批。
第十四条安全生产变更方案执行前，需要对变更的风险进行评估，确保变更后的生产过程不会引发新的危险和风险。
第十五条安全生产变更方案执行后，需对变更的效果进行评估，确保变更后的生产过程安全稳定，符合预期目标。
第十六条安全生产变更方案执行中发现异常情况时，应及时进行调整和处理，确保变更后的生产过程安全可控。
化工安全生产变更管理制度
化工安全生产变更管理制度前言为确保化工生产安全，对于工艺、设备、工作流程等方面的变更都需要有规范的管理制度来保障。
本文档旨在制定化工安全生产变更管理制度，提高变更的安全性和准确性，减少变更过程中带来的风险。
管理制度变更流程1.填写变更申请单。
申请单应包括变更内容、原因、影响分析、变更实施方案等信息，由变更提出人负责填写。
2.提交变更申请单。
变更管理人员收到变更申请单后进行初审，确认变更是否符合本制度规定。
3.进行评估审查。
变更管理人员确认变更影响后进行评估，评估结果分为三种，即直接批准、批准条件、拒绝，评估结果应以书面形式通知变更提出人。
4.实施变更。
经批准后，变更提出人按照变更实施方案进行实施，执行单位应对变更实施过程进行监督。
5.变更验证和内审。
对变更实施后的效果进行验证和内审，确保变更实施效果符合预期。
变更分类根据变更影响的大小和范围，变更分为三类：1.管理性变更。
对管理体系、规程、标准制度等进行变更，如：文件修改、废止等。
2.工艺性变更。
对工艺流程、设备、产品等进行变更，如：工艺路线调整、使用耗材更换等。
3.重大变更。
对影响系统安全或环境保护的重要部位进行变更，如：大的设备更新、涉及防火、防爆等重要措施的变更。
变更影响评估对变更申请单中涉及的所有方面进行分析和评估，如：1.变更涉及的设备、物料、工艺流程、防护措施等的变更对生产过程的影响，如影响设备的正常运行或影响生产过程中的其他防护措施等。
2.对人员、环境以及设备等各个方面的安全风险进行分析评估，并制定相应的措施降低风险。
3.对变更后的系统进行模拟分析，确保变更后的系统符合预期效果。
变更纪录对于变更的实施、验证和内审等过程，应当进行详细的记录，每次记录中应包含的内容有：1.变更起因2.变更内容3.变更影响分析4.评估结果5.实施方案6.实施过程的记录7.变更的验证8.变更的内审所有变更纪录应以电子文档形式保存，并按照规定的期限保存备查。
化工厂安全生产变更管理制度
化工厂安全生产变更管理制度1. 引言化工厂的生产涉及到危险化学品，火灾爆炸等化工灾害，化工厂的安全生产变更管理制度对于保障工人的生命财产安全具有重要意义。
本文档旨在明确化工厂安全生产变更管理制度的制定，变更流程以及变更后的监管。
2. 制定原则制定化工厂安全生产变更管理制度应遵循以下原则：1.尊重法律法规，使变更符合国家安全生产相关法律法规的要求。
2.严格控制变更范围，确保变更不影响设备的安全性和稳定性。
3.充分考虑工人舒适感，尽量减少对工人的影响。
3. 变更管理流程化工厂安全生产变更管理应该按照以下流程进行：3.1 提交申请当化工厂需要进行安全生产变更时，相关部门应当向生产管理部门提出变更申请，变更申请需提供以下内容：1.变更原因，说明变更影响范围与时间表。
2.变更范围，明确变更所影响的设施，设备和工艺，变更前后的图纸。
3.变更措施，包括变更安全结构，设备以及工艺的改变。
3.2 系统深度评估生产管理部门应对变更申请进行深度评估，包括安全措施的执行程度，风险评估等。
生产管理部门必须在明确变更是否增加危险并对危险的管理报告，同时应提供变更影响范围所需要的时间。
3.3 法人确认在生产管理部门完成深度评估后，法人应审查并确认变更是否符合相关的法律法规。
确认通过后，生产管理部门应将变更汇总，并进行审批流程。
3.4 审批流程化工厂应设立变更审批委员会，经委员会或书面决策审批后，相关部门应各自审核申请所涉及的相关设备和工艺的变更计划，并可以作出建议性意见。
3.5 变更实现生产管理部门应该根据变更计划调整设备，工艺以及安全措施。
在变更实施过程中，应对变更前后进行现场比对，以确保变更符合审批批准的内容。
3.6 监督管理完成变更后，生产管理部门应定期对变更后的设备状态，操作工艺和安全措施进行检查。
如有问题应及时反馈并报告至审批委员会。
4. 制度实施方法为保证化工厂安全生产变更管理制度的有效实施，化工厂应该采取以下措施：1.筛选化工厂设备和工艺，按照安全等级划分，对不同等级的设施和工艺实行不同的变更管理制度。
化工厂安全生产变更管理制度
化工厂安全生产变更管理制度1. 引言为了加强对化工厂安全生产变更的管理，规范化工厂安全生产变更的流程与程序，确保安全生产不断完善和提高，本制度制定。
2. 适用范围适用于化工厂（以下简称“本厂”）安全生产变更的审核、批准、实施和监督。
3. 规定3.1 安全生产变更管理的基本原则•安全第一，预防为主•权责分明，各司其职•控制风险，持续改进•自行管理，依法合规•风险管控在先，变更管理在后3.2 安全生产变更的种类按照变更的性质和影响划分，本厂的安全生产变更分为以下几类：•次要变更：对安全生产无重大影响，需经过部门审核后方可实施。
•一般变更：对安全生产有一定影响，需经过专项组织审核并获得主管部门批准后方可实施。
•重大变更：对安全生产有重大影响，需经过严格审核并获得主管部门批准后方可实施。
3.3 安全生产变更的程序和流程1.提交申请：提交安全生产变更申请，包括申请内容、理由和变更影响分析等。
2.审核评估：安全管理部门对变更申请的各项内容进行审核评估，形成初步意见。
3.专项组织审核：对一般变更以上的变更种类，按照安全生产管理规定组建专项审核小组进行评估审核，形成评估报告并提出意见。
4.主管部门审批：对于需要主管部门审批的变更，在审核评估完成后提交主管部门审批，获得批复后方可实施。
5.实施变更：根据获得的批复内容进行变更实施工作，严格按照规定进行操作。
6.变更审查：完成变更后，组织专项审查，清查整个变更过程中的问题和不足，并按照规定填写报告。
7.归档保管：对变更申请、审核评估记录、变更实施记录、变更审查报告等进行整理归档，进行保管。
•申请人：按照工作职责，提出相应变更建议，制定变更方案并提交申请。
•安全管理部门：对变更申请内容进行审核评估，形成初步意见，参与专项组织审核，确保评估审核内容科学合理。
•专项审核小组：依据变更的性质，对变更进行专门审核评估，并提出评估报告，为主管部门提供依据。
•主管部门：对需要批准的变更进行审批，并明确变更实施工作的机构、人员和时间。
化工企业安全生产变更管理制度
化工企业安全生产变更管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业安全生产变更管理，防止和减少安全生产事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变更。
第三条企业应当建立健全安全生产变更管理制度，明确变更申请、审核、批准、验收等程序和责任，确保变更工作符合安全生产要求。
第四条企业应当加强变更过程中的安全管理，对变更过程中可能出现的安全风险进行评估和控制，确保变更过程中的安全生产。
第二章管理职责第五条企业应当设立安全生产变更管理组织机构，明确各部门和人员的职责。
第六条变更申请人负责提出书面变更申请，经部门负责人确认后报分管经理。
第七条分管经理负责归口部门的变更审核，对变更申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。
第八条总经理负责变更的审批，对分管经理提交的审查意见进行审批，确定变更方案。
第九条分管副经理负责对变更情况进行验收，确保变更后的生产过程符合安全生产要求。
第三章变更分类第十条变更分为工艺技术变更、设备设施变更、安全生产管理变更等类别。
第十一条工艺技术变更包括：（一）生产主要原料变更；（二）工艺流程和主要生产条件的重大变更；（三）工艺设备的改进和变更；（四）操作规程的重大变更；（五）工艺参数的变更；（六）公用工程的水、电、气等的变更。
第十二条设备设施变更包括：（一）设备设施的更新改造；（二）安全设施的变更；（三）更换与原设备不同的设备和配件；（四）设备的材料变更；（五）临时的电气设备变更；（六）监控、测量仪表的变更。
第四章变更程序第十三条变更申请人在提出变更申请时，应当提供变更的必要性和可行性分析，以及变更过程中的安全风险评估报告。
第十四条分管经理对变更申请进行审核，重点审查变更的必要性、可行性、安全性，以及变更方案的可行性。
第十五条总经理对变更申请进行审批，重点审查分管经理的审核意见，确定变更方案。
化工企业安全生产变更管理制度（4篇）
化工企业安全生产变更管理制度是为了确保化工企业在变更过程中能够有效地管理和控制风险，防止事故的发生。
以下是一个化工企业安全生产变更管理制度的参考：1. 变更管理责任1.1 确定变更管理负责人，负责组织、协调和监督化工企业安全生产变更管理工作。
1.2 变更管理负责人应具备相应的技能和知识，并定期接受培训和考核。
2. 变更管理程序2.1 变更申请：任何变更都需要通过书面申请提交给变更管理负责人。
2.2 变更评估：变更管理负责人负责对变更申请进行评估，包括对变更的风险进行分析和评估。
2.3 变更批准：变更管理负责人根据评估结果决定是否批准变更。
2.4 变更实施：变更管理负责人负责组织变更的实施，并确保实施过程符合安全规范和要求。
2.5 变更验证和确认：变更管理负责人负责对变更的实施结果进行验证和确认，并记录在变更管理文件中。
2.6 变更追踪和监控：变更管理负责人负责对变更的实施效果进行追踪和监控，确保变更的有效性和持续性。
3. 变更管理记录3.1 变更申请记录：记录变更申请的详细信息，包括变更内容、原因和风险评估结果。
3.2 变更批准记录：记录变更批准的结果和决策过程。
3.3 变更实施记录：记录变更的实施过程和结果。
3.4 变更验证和确认记录：记录对变更实施结果的验证和确认。
3.5 变更追踪和监控记录：记录对变更实施效果的追踪和监控结果。
4. 变更管理培训4.1 为相关人员提供变更管理培训，包括变更管理流程和方法、风险评估技术和工具等。
4.2 相关人员应定期接受变更管理培训，并通过考核评估其变更管理能力。
5. 违规处理5.1 对于未按照变更管理制度实施变更的行为，将进行相应的违规处理，包括警告、处罚和纪律处分等。
以上是一个化工企业安全生产变更管理制度的简要概述，具体制度的内容可根据企业的实际情况进行调整和完善。
同时，该制度应与其他相关制度相衔接，形成一个完整的企业安全管理体系。
化工企业安全生产变更管理制度（二）第一章总则第一条为规范化工企业安全生产变更管理工作，提高生产安全管理水平，确保员工和设施的安全，保护环境，制定本制度。
化工厂安全生产变更管理制度
03
变更管理不仅关注单一的变更事项，还关注变更前后的整体评估和协调，确保 各项变更相互衔接、协调一致。
02
变更分类及管理说明
技术变更
总结词
涉及工艺流程、设备、仪表、控制系统等技术的修改或调整。
详细描述
技术变更可能涉及到的范围广泛，包括工艺流程的优化、设备的替换与升级、仪表的校准、控制系统的调整等 。这些变更可能带来生产效率的提高、设备效能的优化、产品质量提升、操作安全性的改进等正面效果，但也 可能会带来不可预测的技术风险和安全隐患。
培训内容
介绍化工厂安全生产变更管理制 度的基本概念、目的、重要性及 基本原则。
培训周期
新员工入职后1个月内，每年至 少接受1次变更管理培训。
沟通机制
建立定期沟通机制
化工厂安全生产变更管理制度执行小组应定期与员工沟通，了解员工对变更 管理的看法和意见，及时解决问题。
沟通内容
包括已实施的变更管理措施的成效、存在的问题及改进方向等。
2023
化工厂安全生产变更管理 制度
contents
目录
• 引言 • 变更分类及管理说明 • 变更管理流程 • 变更风险管理 • 变更管理培训与沟通 • 应急预案与响应
01
引言
目的和背景
为了保障化工厂安全生产，提高生产效率和产品质量，变更 管理制度旨在明确变更流程、职责和要求，确保各项变更在 可控范围内进行，降低安全风险。
反馈渠道
设立专门的反馈邮箱和电话，员工可以通 过这些渠道进行匿名或实名反馈。
06
应急预案与响应
应急预案制定
全面分析生产过程中的风险和危险源
01
对化工厂生产过程中的各种风险和危险源进行全面分析，明确
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化工厂安全生产变更管理制度1 化工厂安全生产变更管理制度
1 目的
规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2 编制依据
《危险化学品从业单位安全标准化规范》。
3 职责
3.1 变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2 各部门负责归口部门的变更审核。
3.3 总经理负责变更的审批。
3.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4 工作程序
4.1变更分类
4.1.1 工艺技术变更包括以下内容：
1) 原料介质变更；
2) 工艺流程及操作条件的重大变更；
3)工艺设备的改进和变更；
4)操作规程的变更；
5)工艺参数的变更；
6)公用工程的水、电、气、风的变更等。
4.1.2设备设施变更包括以内容：
1)设备设施的更新改造；
2)安全设施的变更；
3)更换与原设备不同的设备或配件；
4)设备材料代用变更；
5)临时的电气设备变更等；
6)监控、测量仪表的变更；
7)计算机及其软件的变更。
4.1.3 管理变更包括以下内容：
1) 法律、法规和标准的变化；
2)人员的变更；
3)管理机构的较大变更；
4)管理职责的变更；
5)安全标准化管理的变更等。
4.2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。
4.3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。
4.4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至总经理，进行变更审批。
4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。
4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
5相关制度
《风险评价程序》。
6相关记录
6.1变更申请表。
6.2变更验收表。
化工厂安全生产规章制度4 目录
安全生产管理制度(3)
第一章安全生产投入保障制度(3)
第二章新建、改建、扩建工程项目的安全论证、评价和管理制度. 5 第三章设施、设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养和检修、维修制度(7)
第四章有较大危险、危害因素的生产经营场所、设施、设备安全管理制度(10)
第五章重大危险源安全管理制度(12)
第六章职业卫生管理制度(12)
第七章劳动防护用品使用和管理制度(15)
第八章安全生产检查及事故隐患排查、整改制度(18)
第九章安全生产目标管理和责任追究制度(23)
第十章安全生产教育培训管理考核制度(25)
第十一章特种作业人员管理制度(33)
第十二章现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度(35)
第十三章安全生产会议管理制度(37)
第十四章应急救援预案和应急体系管理制度(39)
第十五章生产安全事故报告和调查处理制度(45)
第十六章危险化学品安全管理制度(50)
第十七章消防安全管理制度(54)
特殊作业规程(58)
第一章断路作业安全规程(58)
第二章动火作业安全规程(61)
第三章吊装作业安全规程(69)
第四章动土作业安全规程(75)
第五章高处作业安全规程(80)
第六章盲板抽堵作业安全规程(88)
第七章受限空间作业安全规程(93)
第八章临时用电管理规程(99)
第九章设备检修作业安全规程(101)
环境保护(105)
第一章环保管理制度(105)
第二章环保设施管理制度(113)
第三章在线监控系统管理办法(116)
安全生产管理制度
第一章安全生产投入保障制度
第一条为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，确保企业安全费用的投入，特制订本制度。
第二条本制度适用于公司的安全、职业健康、消防和治安防范的经费管理。
第三条定义：
1、安全经费指包括安全、职业健康、环境保护、消防和防盗设施（设备）采购、安装、调试、检测、维修保养费用，以及对其进行安全技术改造或技术升级发生的费用；安全教育和培训费用；保安人员管理费；劳保用品（具）和保健品费用；职业健康检查费用；作业现场有害物质检测费用；隐患整改费用；事故处理和救援费用；安全先进个人（单位）的奖励费用，其它与安全、职业健康、环境、消防、治安有关的费用等，下文统称安全经费。
2、安全生产风险抵押金：是指企业以其法人或合伙人名义将本企业资金专户管理，用于本企业生产安全事故抢险、救灾和善后处理的专项资金，下文简称风险抵押金。
第四条职责
1、公司最高管理层负责组织编制、审核、批准安全经费预算，并提供相关资源，确保各项安全经费有效投入。
2、财务经理负责筹措资金，确保安全经费预算的顺利实施，并协助做好安全经费使用情况的监督，预防挪用安全经费。
3、安全环保部负责组织实施公司年度安全经费预算的编制工作，并对实际的安全投入进行监控和调整，确保安全经费得以高效利用。
4、各部门负责编制本部门的安全经费预算，并上报安全环保部。
第五条安全经费预算编制
1、每年度12月份，各个部门负责组织调查、收集、汇总下一年的安全经费支出项目，报给安全环保部。
2、各部门在安全经费支出项目调查阶段，应广泛征询部门员工的意见，鼓励员工积极提出改善建议，确保不安全状态被及时发现和控制，将事故消灭于萌芽状态。
3、安全环保部负责收集、汇总各部门的安全经费预算，对安全经费支出项目进行优化平衡，并结合公司安全现状进行增补，确保安全经费支出项目全面、科学、高收益。
4、安全环保部经过评估后，编制公司安全经费预算，并上报公司最高管理层核准，经最高管理层批准后移交财务部实施。
第六条安全经费保障
1、公司按本年度实际销售收入为计提依据，采取超额累退方式按照以下标准逐月提取：
⑴全年实际销售收入在1000万元及以下的，按照4%提取。
⑵全年实际销售收入在1000万元至10 000万元（含）的部分，按照2%提取。
⑶全年实际销售收入在10000万元至100000万元（含）的部分，按照0.5%提取。
⑷全年实际销售收入在100000万元以上的部分，按照0.2%提取。
2、财务管理部每月底，根据公司的现金流情况和安全经费预算情况，为下月提留足够的现金，确保安全经费支出项目顺利落实。
3、企业为职工提供的职业病防治、工伤保险、医疗保险所需费用，不在安全费用中列支。
第七条安全风险抵押金由财务部主导，并会同安全环保部根据当地安全监督管理行政部门的要求执行，具体实施由财务部负责管理。
第八条本制度从下发之日起正式执行，安全环保部负责修订、完善和解释。
第二章新建、改建、扩建工程项目的安全论证、评价和管理
制
度
第一条为确保新、改、扩建工程项目（以下简称建设项目）安全、环保、职业卫生以及消防安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用，根据相关法律法规及规章制度，制定本制度。
第二条公司应对项目建议书，可行性研究报告，初步设计，总体开工方案，开工前安全条例确认和竣工验收五个阶段，按照国家有关规
定进行规范管理。
1、在进行可行性研究论证时，必须进行安全论证。
2、施工单位必须按照审查批准的设计方案进行施工，不得擅自
更改安全设施的设计，并确保施工质量
3、按照国家建设项目竣工验收规范进行验收，不符合安全规程
和国家或行业标准的不得验收和投产使用;
4、建设项目正式投入运行后，安全设施必须与生产设施同时投入使用;
5、生产设施建设中的变更严格执行变更管理制度，履行变
更程序，作好变更记录，并对变更全过程进行风险管理。
第三条新建、改建、扩建、技改、革新等项目的设计，必须执行以下规定:
1、设计人员必须严格执行国家有关安全、卫生、环保、消防等
设计规范和标准。
2、设计采用新工艺、新设备、新材料、新产品时，必须有鉴定报告。
3、新产品转入批量生产必须符合下列条件:。