工作危害分析(JHA+LS)评价记录

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化工生产工作危害分析(JHA+LS)评价记录

化工生产工作危害分析(JHA+LS)评价记录
生产车间
生产车间
特定时间进行
14
管线防腐作业
工器具检查、预处理、涂漆等操作
车间、厂区
生产车间
特定时间进行
15
危险作业
临时用电作业
工器具检查、临时线路连接作业
车间、厂区
生产车间
特定时间进行
16
动土作业
工器具检查、相关设备操作
车间、厂区
生产车间
定期进行
17
动火作作业
危险区域电焊、气割等作业
车间、厂区
生产车间
泄露、火灾、其他伤害
2
4
8
4
10
擅自离开工作岗位
泄露、火灾、其他伤害
2
4
8
4
11
作业后
停止作业后,未按规定程序停止相关电气设备
泄露、火灾、其他伤害
2
4
8
4
12
未及时关闭相关阀门
泄露、火灾、其他伤害
2
4
8
4
13
物料装车作业
作业前
作业人员未按规定穿戴劳保用品
机械伤害、爆炸、其他伤害
/
1、有安全管理制度及安全操作规程,并严格执行;2、作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;3、加强对设备检查、维护保养,确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,加强责任考核
/
1、有安全管理制度及安全操作规程,并严格执行;2、作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;3、加强对设备检查、维护保养,确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,加强责任考核
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能
配备防护服、防护手套等劳动防护用品
制定应急预案,定期开展应急演练

工作危害分析(JHA)+LS评价记录(电力工程公司施工)

工作危害分析(JHA)+LS评价记录(电力工程公司施工)

工作危害分析(JHA)+评价记录18 (记录受控号)风险点:岗位:作业活动:电力施工和土建部分№:注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。

3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。

4.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等;5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。

6.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

7.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)+评价记录19 (记录受控号)风险点:岗位:作业活动:架空线路立杆№:注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。

3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。

4.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等;5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。

6.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

7.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)+评价记录20 (记录受控号)风险点:岗位:作业活动:架空线路拉线安装№:注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

岗位作业活动安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)-27页

岗位作业活动安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)-27页

安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:配混料岗位:配混料岗位作业活动:配混料№:001
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:自动冷压岗位:自动冷压岗位作业活动:自动冷压№:002
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:热压加工岗位:热压加工岗位作业活动:热压加工№:003
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:高频焊接岗位:高频焊接作业活动:高频焊接№:004
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:机加工岗位:机加工作业活动:机加工№:005
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:钻孔平衡岗位:钻孔平衡作业活动:钻孔平衡№:006
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:涂装岗位:涂装作业活动:涂装№:007
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:粘结岗位:粘结岗位作业活动:粘结作业№:008
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:烘干岗位:烘干岗位作业活动:烘干作业№:009
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:动火作业岗位:动火作业作业活动:临时动火作业№:010
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:临时用电作业岗位:临时用电作业作业活动:临时用电作业№:011
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:检维修作业岗位:检维修作业作业活动:检维修作业№:012。

A.3工作危害分析(JHA+LS)评价记录

A.3工作危害分析(JHA+LS)评价记录

工作危害分析(JHA+LS)评价记录【1】单位:风险点岗位:供配电工作任务:开关柜运行控制(记录受控号)No:0012022年3月23日;第1页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:供配电工作任务:开关柜停车(记录受控号)No:0022022年3月23日;第2页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:检修管线(记录受控号)No:0032022年3月23日;第3页共37页2022年3月23日;第4页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:设备检修(记录受控号)No:0042022年3月23日;第5页共37页2022年3月23日;第6页共37页2022年3月23日;第7页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:电气焊(记录受控号)No:0052022年3月23日;第8页共37页2022年3月23日;第9页共37页2022年3月23日;第10页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:维修转动设备(记录受控号)No:0062022年3月23日;第11页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:维修泵(记录受控号)No:0072022年3月23日;第12页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:维修管道阀门(记录受控号)No:0082022年3月23日;第13页共37页2022年3月23日;第14页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:动火作业(记录受控号)No:0092022年3月23日;第15页共37页2022年3月23日;第16页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:临时用电(记录受控号)No:0102022年3月23日;第17页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:高处作业(记录受控号)No:0112022年3月23日;第18页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:抽堵盲板作业(记录受控号)No:0122022年3月23日;第19页共37页2022年3月23日;第20页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:电焊切割作业(记录受控号)No:013分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:吊装作业(记录受控号) No:014工作危害分析(JHA+LS)评价记录2022年3月23日;第22页共37页单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:动土作业(记录受控号)No:015分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:2022年3月23日;第23页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:高空作业(记录受控号)No:0162022年3月23日;第24页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:电气设施作业(记录受控号)No:017工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:设备检修作业(记录受控号)No:0182022年3月23日;第25页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:受限空间作业(记录受控号)No:0192022年3月23日;第26页共37页2022年3月23日;第27页共37页2022年3月23日;第28页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:检修岗位工作任务:吊装起重作业(记录受控号)No:0202022年3月23日;第29页共37页分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:2022年3月23日;第30页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:激光机岗位工作任务:激光机操作(记录受控号)No:021工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:焊接岗位工作任务:焊接作业(记录受控号)No:0222022年3月23日;第31页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:注塑岗位工作任务:注塑作业(记录受控号)No:0232022年3月23日;第32页共37页2022年3月23日;第33页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:切断岗位工作任务:切断作业(记录受控号)No:0242022年3月23日;第34页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:综合科工作任务:采购(记录受控号)No:0252022年3月23日;第35页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:综合科工作任务:日常办公(记录受控号)No:0262022年3月23日;第36页共37页工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:综合科工作任务:日常办公操作(记录受控号)No:027工作危害分析(JHA+LS)评价记录单位:风险点岗位:保卫工作任务:车辆检查(记录受控号)No:0282022年3月23日;第38页共37页。

工作危害分析JHA+LS评价记录

工作危害分析JHA+LS评价记录
危害告知牌
防护罩、定期检查
护目镜、绝缘手套
绝缘鞋
灭火器
2
2
4
4

16
使用电焊机
二次线路绝缘不良
一次线绝缘不良
电焊把损坏
触电
操作人员持证上岗
对操作人员进行培训,持证上岗,并定期复审
电焊帽、绝缘手套
绝缘鞋
操作方法不规范
起重伤害、机械伤害
设置警戒线、危害告知牌
严格执行安全作业规程,作业人员持证上岗
操作规程培训
安全帽
2
2
4
4

6
设备检维修修
不戴安全帽
带电作业未戴防护用品
机械伤害、
触电
职业危害告知牌
检修前办理作业票证,实施作业前风险分析,严格执行操作规定
2
3
6
4

7
危害告知牌
应急
处置
1
运行巡查
漏电
触电、灼烫
设置漏电保护器、安全警示标志
严格按照安全操作规程操作、配备齐全的劳动防护用品
电工经过正规培训并持证上岗
绝缘鞋、绝缘手套、测电笔等
必要时断电
2
2
4
4

2
工具取放
工具掉落伤人
物体打击
工具放置在巡检包中或规定放置地点。
配备安全帽等个体防护用品。
2
2
4
4

3
检查电机设备
触电、机械伤害
其他伤害
职业危害告知牌
灭火器
2
2
4
4

12
吊装电机
人员无证上岗
吊装物坠落
起重伤害

工作危害分析(JHA+LS)评价记录

工作危害分析(JHA+LS)评价记录


检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进(新增)措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性L
严重性S
风险值R
评价级别工作Leabharlann 害分析(JHA+LS)评价记录
单位: 岗位: 风险点(作业活动)名称: 分析人:
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体
防护
应急
处置
安全检查表分析(SCL)+评价记录
风险点: 岗位: 设备设施:分析人:

工作危害分析JHA与评价记录

工作危害分析JHA与评价记录
车间、仓库、厂区等区 域规划车行线、人行 线,叉车严格按照车行 工作时集中精力,启动 、拐弯、倒行、进出大 门应注意观察周围环 境;开车时接打电话或 玩手机 焊机使用、存储场所清 洁、干燥,无严重粉 尘,周围无易燃易爆 物;操作人员使用前或 定期进行检查;电焊作 业必须佩戴绝缘鞋、焊 工手套,使用电焊面 罩;严禁无证操作,培 训合格后持证上岗
车辆伤害
车辆伤害
及时检查,使用专用工 具进行清理
及时检查,严禁把头或 手伸到刀架前进行检查
操作规程 操作规程
操作规程
必须正确使用U型销 管理制度操作规程
厂区道路安装减速带, 设置人车分行线
制定与运输方有关的安 全管理制度,进行安全 告知;签订安全协议, 明确约定双方的安全责 任;置限速警示标志
严禁超负荷作业
工作危害分析(JHA)+评价记录
分析人:
日期:
审核人:
序 号
作业步骤
危险源或潜在 事件
可能发生的事故 类型及后果
工程技术措施
日期:
审定人: 现有控制措施
日期:
管理措施
培训教育措 个体防护措


操作失误挤手 1 剪切作业 旋转部位伤手
工件脱落伤人
操作失误挤手 2 冲裁作业 工件脱落、蹦
出伤人 操作失误挤手 3 折弯作业 旋转部位伤手
专项应急处置方案
0.5 6
0.5 6 0.5 6
0.5 6
15 45
15 45 15 45
15 45
4 低风险 岗位
4 低风险 岗位 4 低风险 岗位
4 低风险 岗位
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 低风险 岗位
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 低风险 岗位

储运工作危害分析(JHA+LS)评价记录

储运工作危害分析(JHA+LS)评价记录

工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:储运车间岗位:卸车风险点(作业活动)名称:原料油卸车 No:01分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:储运车间岗位:卸车风险点(作业活动)名称:甲醇卸车 No:02工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:储运车间岗位:装车风险点(作业活动)名称:液化气装车 No:04工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:储运车间岗位:罐区操作风险点(作业活动)名称:稠油泵开启 No:14分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:储运车间岗位:罐区操作风险点(作业活动)名称:泡沫消防泵开启 No:16工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:储运车间岗位;罐区操作风险点(作业活动)名称:关闭压缩机 No:19工作危害分析(JHA+LS)评价记录分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA+LS)评价记录分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:储运车间岗位:罐区操作风险点(作业活动)名称:向装置输送原料油 No:26工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位:储运车间岗位:罐区操作风险点(作业活动)名称:配合生产装置停工 No:31。

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1、严禁人员随意进行料区;2.现场贴警示标识。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
3
6
四级
岗位级
60
料仓区域装卸作业
1.来往的车辆没有看到员工,发生车辆伤害;2.装卸物料,摆放较高,不整齐,出现倒塌,发生物体打击。
车辆伤害、物体打击
火灾爆炸
——
1、氧气、乙炔瓶存放、使用必须采取防倾倒装置;
2、乙炔瓶严禁放倒使用。3.氧气、乙炔瓶存放和使用与明火间距不小于5米。4.使用前进行检查,发现问题及时更换、安装。5.使用前要将氧气瓶、乙炔瓶放置在晒不到的地方,并采取防倾倒措施后在进行作业。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
触电、机械伤害
——
1、维修时停电进行挂牌,上锁、佩戴防护手套。2、设备停电,配电柜上锁,悬挂正在维修标示牌。电工持证上岗。 Nhomakorabea口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
5
10
三级
车间级
54
线路维修
1.平台维修或及高于2米的维修人员未佩戴安全帽安全带;2.维修工在维修时误送电造成维修人员触电;3.使用切割机时未带护目镜,损伤眼睛。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
5
10
三级
车间级
36
计量作业
1.开机前未进行检查;2.违规操作。
其他伤害
设有监控报警装置。
1.现场贴警示标识,操作规程;2.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
3
6
四级
岗位级
二、水泵输送工序
35
开关水泵作业
电源线压线、松动脱落会导致漏电,会导致电击,漏电保护措施失效。
触电
设备设有漏电保护装置及接地等保护措施。
定期检查,及时消除缺陷
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
物体打击
——
1.现场贴警示标识,操作规程;2.配备劳保用品;3.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
3
6
四级
岗位级
33
皮带机运输作业
1.开机前未进行检查;2.违规操作;3.未佩戴劳保用品;4.防护措施失效。
机械伤害
传动部位设有防护措施。
机械伤害、灼烫
——
1.现场贴警示标识,操作规程;2.配备劳保用品;3.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
3
6
四级
岗位级
47
实验室设备开关
使用用电设备,电气设备使用不当,容易造成触电事故。
触电
设有漏电保护装置。
贴警示标识。
高空坠落、机械伤害、触电
——
1.严格按照岗位安全操作规程作业,佩戴安全带、安全帽;2.执行作业票一人作业一人监护,悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌;3.定期检查护目镜的完好性,严格岗位操作规程中要求切割必须佩戴护目镜。
电工持证上岗。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
5
车辆伤害
——
1.开车前进行检查;2.发动机启动后,空运行一定时间;3.起步时,须将推铲举升地面400毫米;4.禁止超载使用。
作业人员应持证上岗。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
5
10
三级
车间级
32
铲车上料作业
1.上料前未进行检查;2.违规操作;3.未佩戴劳保用品。
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
一、铲车上料工序
31
铲车操作
1.开车未进行检查;2.发动机启动后,未空运行一定时间;3.起步时,未将推铲举升地面400毫米;4超载使用。
——
1.现场贴警示标识,操作规程;2.指定区域存放,专人负责。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
3
6
四级
岗位级
四、水泥输送工序
40
开关螺旋输送机作业
电源线压线、松动脱落会导致漏电,会导致电击,漏电保护措施失效。
触电
设备设有漏电保护装置及接地等保护措施。
外加剂计量作业
1.开机前未进行检查;2.违规操作。
其他伤害
设有监控报警装置。
1.现场贴警示标识,操作规程;2.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
3
6
四级
岗位级
39
外加剂存储、使用
1.违规操作;2.未佩戴劳保用品。
灼烫
2
5
10
三级
车间级
44
搅拌机操作
1.开机前未进行检查;2.违规操作;3.未佩戴劳保用品;4.防护措施失效。
机械伤害
设备设有防护措施。
1.现场贴警示标识,操作规程;2.配备劳保用品;3.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
4、危险区贴警示标志、危害告知牌。
焊接人员应持证上岗。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
5
10
三级
车间级
56
气割作业
违规操作,未佩戴劳保用品。
火灾、灼烫、爆炸
——
1.按照操作规程要求操作;2.开机前检查设备是否良好。3.作业人员应持证上岗。4、危险区贴警示标志、危害告知牌。5.佩戴劳保用品。
2.吊运载荷时,人员不应靠近载荷运行道路。
3.工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到规定位置,切断电源或脱开主离合器。
——
1、装卸的物料按照标准堆放整齐,2、对于堆放不符合要求的重新进行堆放;3、现场贴警示标识。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
3
6
四级
岗位级
十一、其他车辆、起重作业
62
混凝土搅拌车作业
1.车速过快;2.运输混凝土时,滑斗松动。
车辆伤害、物体打击
10
三级
车间级
55
电气焊作业
违规操作,未佩戴劳保用品。
火灾、灼烫、触电、粉尘
——
1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头宜采用电缆耦合器,且不超过3个。
2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件双重接地。
3.禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线等作为焊接二次回路。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
4
8
四级
岗位级
八、其他作业工序
49
中控室操作
1.开机前未进行检查;2.违规操作。
其他伤害、粉尘、噪音
设有监控报警装置。
1.现场贴警示标识,操作规程;2.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
——
1.厂区限速行驶;2.运输混凝土时,保证滑斗牢固,防止松动;3.贴警示标识。
作业人员应持证上岗。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
5
10
三级
车间级
63
电动葫芦操作
起吊载荷质量不确定,系挂位置不当,导致被吊物体失稳坠落。
起重伤害
——
1.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升系挂位置,经起吊后方能正式作业。
1.现场贴警示标识,操作规程;2.配备劳保用品;3.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
3
6
四级
岗位级
34
控制室作业
1.开机前未进行检查;2.违规操作。
其他伤害
设有监控报警装置。
1.现场贴警示标识,操作规程;2.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
口罩、耳塞
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具,并经常进行应急演练。
2
5
10
三级
车间级
七、放料装车工序
48
放料作业
1.违章作业;2.放料前未检查各相关阀、泵。3.发料速度过快;4.泵类运行后,随意接触。
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