工作危害分析记录表(常规)

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工作危害分析(JHA-LS)记录表

工作危害分析(JHA-LS)记录表

工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:装置正常开车工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-001分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:装置正常停车工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-002分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:制取柴油、乙烯料工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-003分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:清过滤器工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-004分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:分离器脱水工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-005分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:开泵送油工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-006分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:催化剂装卸作业工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-007分析人员:王金泉孙晓龙齐立本分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加氢催化剂预硫化作业工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-008分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加热炉点火作业工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-009分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢油品采样作业工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-010分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢液体采样作业工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-011分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢气体采样作业工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-012分析人员:孙晓龙齐立本分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加缓蚀剂工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-013分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:装置正常开车工作岗位: 80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-014分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:装置正常停车工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-015分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:制取柴油、乙烯料、石脑油工作岗位: 80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-016分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:清过滤器工作岗位: 80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-017分析人员:孙晓龙王春亮分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:分离器脱水工作岗位: 80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-018分析人员:孙晓龙王春亮分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:开泵送油工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-019分析人员:孙晓龙王春亮分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:催化剂装卸作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-020分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加氢催化剂预硫化作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-021分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加热炉点火作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-022分析人员:王春亮孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢油品采样作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-023分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢液体采样作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-024分析人员:王金泉孙晓龙分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:含硫化氢气体采样作业工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-025分析人员:孙晓龙齐立本分析日期:审核人:孙林华工作危害分析(JHA)记录表单位:运行四部工作任务:加缓蚀剂工作岗位: 80万吨/年柴油加氢改质 NO:SHYX4B-026。

工作危害分析记录表

工作危害分析记录表

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。

3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。

4.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等;5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。

6.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

7.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。

3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。

4.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等;5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。

6.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

7.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。

(记录受控号)风险点:岗位:作业活动:天然气作业№:分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。

3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。

电工工作危害分析(JHA)记录表

电工工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:电动机维修最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修照明最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修变压器最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修低压配电柜最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:停电操作最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:送电操作日期:分析人:监护人:审核人:最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:现场巡检日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:清理设备卫生最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:防雷接地检测检查最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:高空环境作业日期:分析人:监护人:审核人:最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档[此文档可自行编辑修改,如有侵权请告知删除,感谢您的支持,我们会努力把内容做得更好]最新可编辑word文档。

工作危害分析(JHA)记录表1-9

工作危害分析(JHA)记录表1-9

工作危害分析(JHA)记录表(01)
单位:
工作/任务:区域/工艺流程:
工作危害分析(JHA)记录表(03)
单位:
工作/任务:化验分析区域/工艺流程:化验室
工作危害分析(JHA)记录表(04)
单位:
工作/任务:动火作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(05)
单位:
工作/任务:高空作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(06)
单位:
工作/任务:进入受限空间作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(07)
单位:
工作/任务:临时用电区域/工艺流程:
工作危害分析(JHA)记录表(08)
单位:
工作/任务:破土作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(09)
单位:
工作/任务:检维修作业域/工艺流程:。

工作危害分析JHA全套记录表

工作危害分析JHA全套记录表

工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期:审核人/日期:批准人/日期:xxxx年xx月xx 日编写xxxx年xx月xx 日实施1JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设(拆除)作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊(大挂车)焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:材料运输作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:车辆运输作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:切割打磨作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:焊工作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:气割作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:工作/任务:起重吊装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高处作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:动火作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:热处理作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:土石方爆破编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管道通球试压作业编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:接地施工编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:变压器安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高低压盘柜安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电缆桥架安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电气电缆敷设编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:照明安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电机抽芯编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表、盘柜安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表电缆敷设编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表配管编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:导压管安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管线试压编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:放射性仪表安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:临时用电编写日期:分析人员及岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:等离子气割作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铆工作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐施工工作/任务:储罐罐壁板组装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐组装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:储罐、球罐施工高处作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:脚手架搭设(拆除)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铝镁刨刀作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐热处理作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:球罐、储罐试压(打压)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、钢结构焊接工作/任务:二氧化碳气体保护焊(CO2)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐焊接施工工作/任务:自动焊(大挂车)焊接作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:喷沙除锈作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:涂装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:探伤作业编写日期:。

工作危害分析记录(通用版)

工作危害分析记录(通用版)

工作危害分析(JHA)记录表工作岗位:原材料库房工作任务:储存原材料分析员:日期:2010.年8月精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作任务:储存成品工作岗位:成品库房分析员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作岗位:锅炉房工作任务:运行分析员:日期:精品文档精品文档精品文档精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作岗位:生产车间工作任务:开停车分析员日期精品文档精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表区域/工艺过程:生产车间工作/任务:取样分析分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表(5)区域/工艺过程:生产车间工作/任务:仪表日常维护分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:电气检修、维护作业区域/工艺过程:配电间、变压器分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:电气设备检修、维护作业区域/工艺过程:厂区分析人员:陈云海林斌、张年顺日期:2010年8月精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:机械设备检修区域/工艺过程:现场分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表(10)工作/任务:空压机系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表(12)工作/任务:冷却系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表(16)工作/任务:槽车装卸系统区域/工艺过程:库管科分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:水泵及冷却风机区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:空压机系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:冷却系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:吹扫区域/工艺过程:厂区/ 容器及管线精品文档工作危害分析(JHA)记录表、区域/工艺过程:厂区工作/任务:动火作业精品文档。

工作危害分析记录表

工作危害分析记录表

工作危害分析记录表一、背景介绍工作场所中存在各种各样的危害因素,如机械伤害、粉尘、化学品等,如果不进行科学的危害分析,就会对员工的身体与心理健康产生不良的影响,甚至引发严重的职业病,因此需要建立工作危害分析记录表。

二、制定目的工作危害分析记录表的制定目的主要有以下几点:1.记录工作场所各种危害因素的类别、性质、危害程度及应对措施;2.有效地防范和控制工作场所中可能存在的危害因素,保障员工的身体健康;3.为职业健康监护提供数据支持。

三、制定范围本工作危害分析记录表适用于所有岗位。

四、制定内容1.危害因素分类将危害因素按照物理性、化学性、生物性、人为因素性分类,并对每一类危害因素的特性进行说明。

危害因素分特性说明类物理性机械伤害、噪音、震动、辐射、高低温化学性有毒化学品、易燃易爆物品、腐蚀性物质、油烟、垃圾污染生物性细菌、病毒、真菌、寄生虫、尘螨人为因素性工作压力、加班、职业倦怠、暴力行为、人际压力2.危害因素评估对各种危害因素的危害程度进行评估,并将其分为工作场所常见的五个等级,以便于制定相应的防护措施。

等级危害程度1级对人体健康无害或影响极小2级对人体健康有较小影响,但不会立即危及生命或健康3级对人体健康有一定影响,可能影响到长期生产和生活4级对人体健康有明显影响,可能对人造成严重伤害5级对人体健康有极大影响或危及人的生命安全3.危害因素应对措施对各类危害因素的防护措施进行制定,分别为控制、修复、改善、消除、隔离、保护等六种方法,以保护员工的身体健康。

应对措施方法说明应对措施方法说明控制绿色化、清晰化、减速降温等修复还原、补位、重组等改善升级、升级、升级消除切断、密闭、处理等隔离分时段、分区域、分品种等保护仅限于紧急防护的操作、装备及防护设施五、执行情况记录密切关注危害因素评估等级是否符合实际情况,并及时调整防护措施。

记录员工的体检情况、职业病情况、事故记录等,判断防护措施的有效性。

六、信息保密为保护此表格的信息安全,只限内部人员知晓此表格内容,不具备复制、传递、输出、拍照等任何形式的信息交换权限。

生产车间工作危害分析表

生产车间工作危害分析表
设置后再施工
2
5
10
中等(三级)
XX
3
人员被施工机械伤害
人员伤害
提高各工种人员安全意识
2
3
6
高度重视
XX
4
将地下电缆挖断
影响生产、人员触电伤害
由电气人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
5
将地下工艺管线挖断
影响生产、财产损失
由工艺人员确认后施工
1
5

高度重视
XX
6
将地下消防水管辖挖断
影响灭火、损失扩大
由消防人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
1
作业后
施工现场没有设置围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
2
施工现场没有设置交通警告牌
人员伤害
设置警告牌
2
3
6
高度重视
XX
3
施工现场没有设置夜间警示灯围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
工作危害分析表(JHA)
部门:生产车间工作任务:断路作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理断路作业票证
违章作业引发事故、财产损失
严格办理作业证
2
5
10
中等(三级)
XX
2
安全措施不落实
引发事故
严格执行公司有关管理规定
2
5
10
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工作危害分析记录表分析人员:分析日期:审核人员:审核日期:序号作业活动作业步骤危险源潜在后果L S R是否可容许控制措施及改进1 作业通用要求岗前准备人员无证上岗设备损坏、人员伤害工作人员精神状态不好设备损坏、人员伤害未穿防静电工作服火灾爆炸人员未释放静电火灾爆炸携带火种火灾爆炸未使用专用防爆工具设备损坏、火灾爆炸照明不良夜间作业人员伤害2加油作业加油前准备工作为正确引导车辆车辆伤害车辆驶入禁行区域车辆伤害、设备损坏、人员伤害加油加油收尾车辆未熄火火灾爆炸司机吸烟未及时制止火灾爆炸司机接听手机火灾爆炸往塑料桶里加注汽油火灾爆炸加油过满,油品溢出火灾爆炸强雷雨天加油火灾爆炸油枪离手油品泄露、火灾爆炸车辆在站内检修火灾爆炸与顾客发生争吵人员伤害未及时清理现场火灾爆炸3 卸油卸油准备未正确引导车辆车辆伤害、机械伤害、人员伤投错料害未稳油火灾爆炸清理现场未疏散无关车辆和人员车辆事故、火灾爆炸、人员伤害为疏通通道车辆事故警示与防护未设置警示标示和隔离车辆事故、人员伤害未设置消防器材火灾时不能及时扑救静电连接车辆未接地火灾爆炸静电报警器故障火灾爆炸放油未停止加油作业、未关闭电源火灾爆炸未进行密闭式卸油火灾爆炸未关闭测量孔火灾爆炸未进行流速控制火灾爆炸无人监督无法处理突发事故油管破裂、密封垫破损、接头松动泄露卸油结束车辆为拆卸油管启动设备损坏未清理现场火灾爆炸、人员伤害4 设备设施维护与保养加油机维护保养未关闭电源人员伤害未使用防爆工具产生静电、碰撞火花、火灾爆炸未配置消防器材火灾不能及时扑救完毕未进行现场清理火灾爆炸、人员伤害油罐维护保养为准备消防器材火灾不能及时扑救为定期对人孔进行检查挥发、火灾爆炸未定期对阀门进行检查泄露为定期检查静电跨接与接地火灾爆炸配电设备检修配电柜未接地触电漏电保护器未定期实验触电未戴手套机械伤害未穿绝缘鞋触电未使用防爆工具火灾爆炸为切断电源触电未一人操作一人监护触电清洗油罐排空余油未使用防爆器械火灾爆炸人员现场不到位泄露、火灾未配置消防器材火灾不能及时扑救入罐清洗为穿戴防护用品中毒未系安全绳不能及时救护无人监护不能及时救护5 计量质检作业为穿戴防护用品人员伤害、中毒器具不符合要求火灾爆炸油品泄漏人员伤害油蒸汽过浓中毒窒息作业结束未清理人员伤害工作危害分析记录表工作任务:____巡回检查工作岗位:分析人员:、分析日期:审核人员:__ _ _审核日期:序号工作步骤主要危害主要后果现有控制措施危害发生可能性L危害后果严重性S风险度R建议改进风险措施1 准备人身伤害从业人员受伤穿戴劳动防护用品 12 2 加强监督员工劳保用品的工作使用照明灯爆炸发生火灾或爆炸使用防爆照明灯 1 2 2通道堵塞,行动不便影响救援或逃生保持通道畅通 1 2 2 定期检查2 巡检途中地面不平或地滑,摔伤从业人员受伤穿劳保专用鞋 1 2 2从业人员高温烫伤从业人员皮肤受到伤害做好导热油管道的保温工作1 2 2梯子腐蚀或减薄,摔伤造成机械伤害车间定期检查 1 2 2物料外泄,中毒、灼伤从业人员受伤穿戴防护用品 1 2 2物料泄漏,达到爆炸极限,发生爆炸。

引起火灾及时巡检 2 3 6 雷雨天气,发生雷击造成火灾或人员伤亡从业人员,企业财产受到损失定期检查避雷装置 2 3 63 机泵检查防护装置缺失,发生机械伤害造成机械伤害事故巡回检查 1 2 2 机泵转动部分过热,设备损坏,影响生产生产不正常巡回检查 1 2 2 缺少润滑油,烧毁电机生产不正常巡回检查 1 2 2 泵出口压力异常,损坏设备,影响生产生产不正常巡回检查 1 2 2 机泵有漏点,造成人身伤害,设备损坏从业人员受伤,影响生产巡回检查 1 2 2 用电设备及线路绝缘老化、机械损伤导致漏电,发生触电或火灾从业人员受到伤害定期进行检查2 3 64 容器液位检查液位计失灵,造成物料外溢,人员中毒从业人员中毒巡回巡检 1 2 2 液位计失灵,容器内无影响生产巡回巡检 1 2 2料,泵运转过热,损坏5 管道设备各控制点检查压力超出范围,爆炸造成事故巡回巡检 1 2 2温度超出范围,爆炸造成事故巡回巡检 1 2 2出现漏点,人身伤害,污染环境造成事故巡回巡检 1 2 26 检查卫生地面卫生脏,人员摔倒从业人员受伤搞好卫生检查工作 1 2 2 设备卫生脏,腐蚀设备影响生产搞好卫生检查工作 1 2 2工作危害分析记录表工作任务:工作岗位:分析人员:分析日期:审核人员:审核日期:序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可能性L危害后果严重性S风险度R 建议改进风险措施1 更换搬运过程中,氮气瓶倾倒,从业人员受伤安全培训,告知使用 12 2氮气瓶爆炸注意事项。

氮气瓶经常碰撞,瓶身材质强度下降发生爆炸安全培训,告知正确搬运方法。

2 2 4使用过程中,气瓶倾倒,爆炸。

从业人员受伤设置气瓶防倾倒装置。

1 2 2在受限空间内,氮气大量泄露,从业人员伤亡加强巡检1 2 2夏季饱气瓶暴晒,造成爆炸。

造成事故夏季必须有遮阳设施 2 2 42 压料操作开关阀门错误造成事故搞好工艺培训 1 2 2管道、阀门泄露,遇火源发生火灾或爆炸造成事故及时巡回检查2 3 6压力过高,釜垫泄露。

造成事故控制压力,及时巡检 2 2 4静电聚集,发生着火或爆炸造成事故做好设备接地,管道的静电跨接。

2 3 6定期进行检测导热油管道泄漏,从业人员受伤穿戴劳保用品,及时巡查2 2 4平台腐蚀严重,从业人员发生高处坠落。

从业人员受伤定期对平台进行检查2 2 4压力过高,发生物理爆炸造成事故加强巡回检查 2 3 6运转设备无防护装置,发生机械伤害。

从业人员受伤在运转设备上安装防护装置1 2 2 定期检查工作危害分析记录表工作任务:工作岗位:分析人员:分析日期:审核人员:审核日期:序号工作步骤危害主要后果控制措施危害发生可能性L危害后果严重性S风险度R建议改进风险措施1 放料液体溅入眼内从业人员受伤操作时,戴防护眼镜 1 2 2 接料桶泄露造成污染事故加强检查用具 1 2 2 从业人员摔倒从业人员受伤平整地面,清除障碍物 1 2 22 离心机倒料时,液体飞溅,入眼内从业人员受伤戴防护眼镜 1 2 2 静电聚集,发生火灾或爆炸造成事故做好设备的静电接地 2 3 6定期进行检测设备异常,零件飞出,人员受打击伤害从业人员受伤定期对设备进行检查1 2 2离心机未停,进行操作,发生机械伤害。

从业人员受伤安全培训,考核操作规程。

1 2 23 装袋阻塞通道影响救援选择合理位置 1 2 2 长期皮肤接触物料从业人员中毒戴防护手套 1 2 2 物料洒漏造成污染事故及时检查 1 2 2工作危害分析记录表工作任务:工作岗位:分析人员:分析日期:审核人员:审核日期:序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可能性L危害后果严重性S风险度R建议改进风险措施1 吸料静电聚集,发生火灾或爆炸造成事故使用防静电管,设备做好接地。

2 3 6定期进行检测存在粉尘,长期吸入对身体有害。

从业人员受伤戴防尘口罩 2 2 4粉尘浓度达到爆炸极限,发生粉尘爆炸造成事故做好除尘工作 2 3 62 巡回检查操作人员摔倒从业人员受伤清除通道上的障碍物 1 2 2 用电设备及线路绝缘老化、机械损伤,致使操作人员触电从业人员受伤定期进行检查 2 3 63 包装长期接触物料,对身体有影响从业人员受伤穿戴防护用品 1 3 3粉尘浓度达到爆炸极限,发生粉尘爆炸造成事故做好除尘工作2 3 6工作危害分析记录表(非常规活动)工作任务:__动火作业__ 工作岗位:分析人员:分析日期:审核人员:审核日期:序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可能性L危害后果严重性S风险度R建议改进措施1 准备工作系统未彻底隔离造成事故用盲板彻底隔离 2 3 6 系统内存在易燃易爆物质造成事故对动火设备进行清洗置换 2 3 6 周围15米或下方有易燃物造成事故清除周围危险范围内的易燃物2 2 4现场通风不好,发生爆炸造成事故打开门窗,必要时强制通风 2 2 4 室外作业,风力超过5级,火花飞溅造成事故禁止作业或升级管理 1 2 2 高处作业,发生高处坠落。

从业人员受伤系安全带,办理高处作业证 2 3 6 高处作业时,火花飞溅。

造成事故采取围接措施 1 2 2 设备内动火,未检测气体成份造成事故做爆炸分析 2 3 6 动火人和监护人不清楚现场状况造成事故作业前进行安全教育 2 3 6 动火现场没有消防灭火措施,抢救不及时从业人员受伤。

财产损失配备合适的消防措施 2 3 6 电气焊工具不全造成从业人员伤害检查工具,确保安全 1 2 2作业过程操作人员未使用防护用品,造成人身伤害正确佩戴和使用防护用品 1 2 2 氧气瓶与乙炔瓶安全间距不够造成事故两瓶之间安全间距必须大于5米1 2 2氧气瓶、乙炔瓶与动火作业地点安全间距不够造成事故保证两瓶与动作作业地点间距大于10米2 3 6乙炔瓶卧倒使用,发生火灾或爆炸造成事故乙炔瓶必须直立使用 2 3 6 氧气瓶与乙炔瓶在烈日下暴晒发生爆炸造成事故采取遮阳措施 2 3 62 电焊回路接线不正确造成事故必须正确连接 1 2 2 动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物质,发生火灾或爆炸造成事故作业时,设备通以蒸汽或氮气2 3 6 动火点周围出现危险泄露,发生火灾或爆炸造成事故立即停止作业 2 3 6 监护人离开,抢救出现延时。

后果加剧加强安全教育 1 2 23 作业完毕作业后现场留有火种造成事故清理火种2 3 6作业现场留有杂物,从业人员受到机械伤害从业人员受伤清理杂物1 2 2工作危害分析记录表(非常规活动)工作任务:__高处作业_____作业岗位:__区内作业分析人员:分析日期:_审核人员:______审核日期:序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可能性L危害后果严重性S风险度R建议改进措施1 准备工作未佩戴防护用品从业人员受伤佩戴安全帽、安全带、防滑鞋1 2 2防护用品使用不正确从业人员受伤安全培训,指导如何正确使用防护用品1 2 2风力超过6级以上造成事故停止室外工作或升级管理1 2 2吊篮、吊架工作发生坠落造成事故仔细检查吊篮、钢丝检查1 3 3梯子不稳或脚手架不牢固造成事故进行仔细检查 1 2 22 作业过程高处作业有火花飞溅造成事故办理动火证的同时,采取围接措施1 2 2交叉作业,造成机械伤害从业人员受伤指定路线上下,禁止垂直作业,使用安全网1 2 23 作业完毕高处留有杂物,发生砸伤从业人员受伤清理干净杂物 1 2 2 脚手架或使用的工具未及时拆除,发生碰撞伤害从业人员受伤作业完毕,及时拆除临时使用的工具1 2 2工作危害分析记录表(非常规活动)工作任务:____受限空间作业___工作岗位:__区内分析人员:分析日期:__审核人员:审核日期:序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危害发生可能性L危害后果严重性S风险度R建议改进风险措施1 准备工作系统未彻底隔离从业人员中毒用盲板彻底隔离,关死阀门1 2 2系统内存在有毒物质从业人员中毒对设备进行置换、冲洗至分析合格1 2 2未佩戴防护用品从业人员中毒正确佩戴防护用品 1 2 2 防护用品有缺陷从业人员中毒使用前仔细检查 1 2 2 受限空间有动火作业造成事故同时开具动火作业证 2 3 6 受限空间内需使用照明设备造成事故必须使用安全电压设备 1 2 2 设备未断电,造成人身伤害从业人员受伤切断电源,悬挂“禁止启动”标志2 2 42 作业过程监护人私自离开,出现异常情况加剧后果严重性安全培训,加强教育 1 2 2 受限空间出口阻碍,进出不方便影响救援清理或拆除阻碍物 1 2 2 使用工具不慎,造成人身伤害事故从业人员受伤作业前告知注意事项 1 2 2 监护人监护不到位,出现异常加剧后果严重性作业前安全教育 1 2 23 作业完毕受限空间内留有杂物,造成产品质量有问题生产不正常清理现场 1 2 2 防护装置未恢复,造成机械伤害从业人员受伤仔细检查现场 1 2 2工作危害分析记录表(非常规活动)工作任务:___临时用电作业___工作岗位:__区内___分析人员:、分析日期:审核人员:审核日期:序号工作步骤主要危害主要后果控制措施危险发生可能性L危险后果严重性S风险度R建议改进措施1 准备工作电工无操作证操作人员伤亡必须配备有资质的电工 1 2 2 电工未穿戴防护用品,触电从业人员受到伤害必须穿戴防护用品 1 2 2 电工未使用专用工具从业人员受到伤害在进行操作时必须使用专用工具1 2 2电工不清楚作业场所环境从业人员受到伤害作业前安全教育 1 2 22 作业过程在运行装置罐区或有爆炸危险区域接临时电源造成事故在办理临时用电证的同时办理动火证2 3 6临时线路未用橡胶绝缘电缆,有触电危险从业人员受到伤害按规定使用合格电缆2 2 4临时线路架设在树木、脚手架或临时设施上造成事故临时线要架设在专用的临时电杆或支架上1 2 2临时线路未使用金属配电箱造成事故使用金属配电箱 1 2 2 易燃易爆场所未使用防爆型电气设备造成事故易燃易爆场所使用防爆型设备和配电线1 2 2临时用电设备上未安装漏电保护器造成事故按规定安装漏电保护器2 2 4电器开关有一擎多用现象,易发生电气火灾造成事故电器开关不允许一擎多用 1 2 2 行灯电压超出安全电压值,触电危险造成事故使用不超过36伏的安全电压2 2 43 作业结束未及时拆除,触电造成事故及时拆除。

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