动火作业--工作危害分析(JHA)记录表

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动火作业工作危害分析JHA记录表

动火作业工作危害分析JHA记录表
相关人员未对用火作业证安全措施进行确认
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
4
8
四级
2
落实安全措施
工艺人员未对交出设备进行确认
火灾爆炸
中毒窒息
安全用火管理规定
2
3
6
四级
1、用火设备(工艺管线)内部构件清理干净、蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件;2、断开与用火设备相连管线。
安全措施落实不到位
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
5
10
三级
现场配备安全防护器材。
3
实施用火作业
监护人监护不到位
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
3
6
四级
1作业前监护人确认所有安全措施已落实;2、发现不具备用火条件时,立即停止用火作业;
高处动火,火花飞溅
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
2
4
四级
高处用火作业要确定用火点周围无漏点,并采取防火花飞溅措施。
电、气焊作业不符合相关规定
火灾爆炸
触电事故
安全用火管理规定
1
4
4
四级
1、乙炔瓶(禁止卧放)和氧气瓶间距及明火距离符合安全要求:2、电焊回路线应接在焊件上.把线不得穿过下水井或与其它设备搭接。
4
现场检查清理
火种未完全熄灭
火灾爆炸
安全用火管理规定
1
5
5
四级
1、施工结束后用火人、监护人应检查确认无残留火种后,方可离开作业现场。
2、车间安全管理人员进行完工验收。
分析人员:分析日期:2019-6-1审核人员:审核日期:2019-6-2
工作危害分析
单位:合成车间工作任务:登高作业

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析(JHA)记录表
编制:
审核:
日期:二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性;
E——暴露于危害事件环境的频率;
C——事故或危害事件的可能结果。

D=L*E*C
D值风险等级(可以自定义)超过320 非常高的风险,要停止作业 A E 1
160 至320 高风险,需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险,需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险,需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险,容忍 E A 5
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:高处作业工作岗位:维修班组
单位:工作任务:巡回检查工作岗位:运行班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:动火作业工作岗位:维修班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:临时用电工作岗位:运行班组。

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
3
1
15
45
四级
作业完成后检查现场
硫化氢气体溢出
检测仪报警
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格遵守有限空间作业管理制度
8
维修时
未断电
机械伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
吊装时
起重伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
9
作业结束后
办理有限空间作业票
未进行风险识别,采取有效措施
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
由设备工艺人员确认签字
4
作业前分析
不合格
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格执行有限空间作业管理制度
5
防护器材准 备
选择
不合适
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
检查
不完好
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
6
作业前准备
阀门关闭抽水并通风
有毒有害气体聚集
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
安全员监督
下井前检测
作业前达不到下井条件
中毒窒息

动火作业分析表JHA

动火作业分析表JHA

5
10
/ /
12
完工验 收
可接受 风险
2
3
6
/
动火作业活动隐患排查表
排查内容 序号 排查项目 排查标准(或依据) 检查作业中有害因素辨识是否完全,有无漏项。 排查问题
1
风险辨识
2
1)方案的落实; 2)工机具落实; 3)备件材料落实; 4 )现场作业环境落实 准备工作落 (搭设脚手架等);5)作业人员安全状况落实;6)现场安全防护器材落实; 7)票证办理。 实情况 检查作业前工艺处理措施落实情况,检查作业过程中各工艺指标的执行和工艺 条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查操作过程中是否按 照操作规程进行,是否填写安全确认表。
3
工艺处理
4
安全隔离
检查安全隔离措施是否落实到位,是否正确有效。作业现场杂物是否清理,周 围易燃、易爆物品是否安全隔离。检查阀门开关状态、各部位盲板抽堵情况是 否符合作业要求。 安全附件是否灵敏可靠、正常投用。检查系统安全联锁状态是否符合作业要求。 各专业(机、电、化、仪)是否已确认具备作业条件。电器绝缘设施、防雷击、 防静电设施,设备、管架的接地装置必须完善,并经测试合格。
不到位
发生事故
由项目组安全员 带领作业负责人 现场确认,填写 安全确认表;监 护人签字确认
2
3
6
/
10
各责任 人 现 场 代签,漏签;未到现场进 发 生 事 故 无 安监部监督 人承担责任 签 字 确 行确认 认
1
3
3
轻微或 可忽略 / 风险 中等风 险
1
3
3
/
7
消防措 施
消防器材配备不足或配 备类型不合适
发生火灾事 故

工作危害分析(JHA)记录表1-9

工作危害分析(JHA)记录表1-9

工作危害分析(JHA)记录表(01)
单位:
工作/任务:区域/工艺流程:
工作危害分析(JHA)记录表(03)
单位:
工作/任务:化验分析区域/工艺流程:化验室
工作危害分析(JHA)记录表(04)
单位:
工作/任务:动火作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(05)
单位:
工作/任务:高空作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(06)
单位:
工作/任务:进入受限空间作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(07)
单位:
工作/任务:临时用电区域/工艺流程:
工作危害分析(JHA)记录表(08)
单位:
工作/任务:破土作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(09)
单位:
工作/任务:检维修作业域/工艺流程:。

动火作业危害分析(JHA)记录表

动火作业危害分析(JHA)记录表
1
5
5
B
动火作业指挥必须严格进行作业危害辨识,对于违章指挥将予以考核
可根据各企业实际情况填写
4
作业活动结束
作业后未对现场是否存在残留火源进行检查
火灾、人员伤亡
1
5
5
B
作业后需进行现场残留火源的落实检查,确保现场无残留火源
可根据各企业实际情况
也写
作业后未对现场工具进行清点、收集、整理
物品丢失,残留工具影响设施运行
室外作业风力超过5级,火花飞溅
造成火灾、人员烫伤
2
3
6
B
风力超出要求进行动火,作业前佩戴好劳动防护用品
可根据各企业实际情况填写
未配备齐全劳动安全防护用品
人员烫伤/眼部灼伤/高处坠落
2
3
6
B
岗位发放齐全劳动防护用品,并根据动火需求进行佩戴
可根据各企业实际情况填写
动火人和监火人对现场情况不清楚
造成各类事故发生
人员触电,火灾、爆炸
2
3
6
B
作业前对动火工具进行检查,并落实安全附件配置情况
可根据各企业实际情况填写
作业前未经作业部门负责人同意或无指令进行动火
造成各类事故发生
1
5
5
B
动火作业需严格办理作业票证,经负责人审批、落实各项措施方可作业,严禁无令作业
可根据各企业实际情况填写
现场存在交叉作业,未向对方进行作业交底及安全告知
火灾、爆炸、人员伤亡
1
5
5
B
交叉作业双方必须进行相互交底
可根据各企业实际情况填写
2
作业过程
动火工具漏电或气瓶漏气
人员触电、火灾、爆炸

动火作业工作危害分析完整

动火作业工作危害分析完整

动火作业工作危害分析(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)工作危害分析(JHA)记录表工作任务:动火作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的安全控制措施负责人1 现场检查检查不到位发生火灾爆炸动火安全管理规定安全员2 开工作票未按要求开作业票违章动火,发生火灾动火安全管理规定组织实施人3 动火作业环境改变火灾动火安全管理规定动火负责人4 清理现场残存余火火灾动火安全管理规定监护人动火作业风险评价依据分析表,对“动火作业”进行风险评价依实际情况而定事件发生的可能性(L)项目赋值偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度(意识、技能、经验)控制措施(监控、联锁、报警、应急措施)1 每次作业或每月发生无检查(作业)标准或不按标准检查(作业)无操作规程或从不执行操作规程不胜任(无上岗资格证、无任何培训、无操作技能)无任何监控措施或有措施从未投用;无应急措施。

2 每季度都有发生检查(作业)标准不全或很少按标准检查(作业)操作规程不全或很少执行操作规程不够胜任(有上岗资格证、但没有接受有效培训、操作技能差)有监控措施但不能满足控制要求,措施部分投用或有时投用;有应急措施但不完善或没演练。

3 每年都有发生发生变更后检查(作业)标准未及时修订或多数发生变更后未及时修订操作规程或多一般胜任(有上岗资格证、接受培训、但经验、技能不足,曾多监控措施能满足控制要求,但经常被停用或发生变更后不能及时恢复;有应急措施但未时候不按标准检查(作业)数操作不执行操作规程次出错)根据变更及时修订或作业人员不清楚。

4 每年都有发生或曾经发生过标准完善但偶尔不按标准检查、作业操作规程齐全但偶尔不执行胜任(有上岗资格证、接受有效培训、经验、技能较好,但偶尔出错)监控措施能满足控制要求,但供电、联锁偶尔失电或误动作;有应急措施但每年只演练一次。

5 从未发生过标准完善、按标准进行检查、作业操作规程齐全,严格执行并有记录高度胜任(有上岗资格证、接受有效培训、经验丰富,技能、安全意识强)监控措施能满足控制要求,供电、联锁从未失电或误动作;有应急措施每年至少演练二次。

(完整版)工作危害分析(JHA)记录表(合成氨风险评价记录)

(完整版)工作危害分析(JHA)记录表(合成氨风险评价记录)

工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:动火作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:高处作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:受限空间作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班工作任务:盲板抽堵作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有岗位工作任务:设备巡回检查日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成修班岗位工作任务:设备日常检修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:阀门的日常更换日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:系统计划检修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:压缩机单机大、中修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:压缩机小修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:循环、氮氢、联合、5L压缩岗位工作任务:循环、氮氢、联合、5L压缩机正常开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:循环、氮氢、联合、5L压缩机岗位工作任务:循环、氮氢、联合、5L压缩机正常停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:各压缩岗位工作任务:各压缩机紧急停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:各压缩机岗位工作任务:各压缩机倒车操作日期:工作危害分析(JHA)记录单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵正常开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵正常停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵紧急停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵倒泵操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔长期停车后的开车操作(未更换催化剂)日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔长期停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔紧急停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔短期停车操作日期:工作危害分析(JHA )记录表单位: 合成分厂 工作岗位:氨库岗位 工作任务:氨库液氨的接收操作 日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨库岗位工作任务:氨库液氨的输送操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨库岗位工作任务:氨库液氨在接收与输送中的倒罐操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:转化岗位工作任务:转化、中低变大修后的开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:转化岗位工作任务:转化、中低变停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:净化岗位工作任务:脱碳、甲烷化系统开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:净化岗位工作任务:脱碳、甲烷化系统停车操作日期:安全检查(SCL)分析记录表岗位:循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机岗位设备名称:循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机审核:分析人员:分析日期:。

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工作危害分析(JHA)记录表
工作任务:动火作业
序号
工作步骤
危害或潜在事件
(包括作业环境、人、物、管理)
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险度R
风险
等级
建议改进措施
1
动火前检查
未办理动火作业申请
违反安全管理规定
有制度、有检查
1
5
5
可接受
动火作业人员没有持证上岗
违反法规
严格执行审批后作业
1
5
5
可接受
高空动火作业为采取防止火花飞溅措施。
火灾
动火前检查
2
5
10
中等
未配置灭火器材和应急设施,如灭火器、干砂等。
违反安全管理规定
有检查、落实到位情况
1
5
5
可接受
受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体分析
火灾爆炸、中毒和窒息
有检查、落实到位情况
2
5
10
中等
氧气、乙炔瓶减压装置失效、胶管老化破损、泄漏或放置不符合安全技术要求。
监护人员不到位
违反安全管理规定
有检查、落实监护人员到位情况。
2
5
10
中等
周围(包括地沟、坑道等)易燃物料未清除
火灾、爆炸
动火前检查
2
5
10
中等
设备或管道内存在易燃物料未吹扫清理干净
火灾、爆炸
动火前检查
2
5
10
中等
输送易燃物质的管道未使用盲板断开或使用盲板不符合技术要求。
火灾、爆炸
动火前检查
2
5
10
中等
2
5
10
中等
3
动火结束
未在动火结束半小时之后就提前离场。
违反安全管理规定
有安全操作规程,并实施监督检查。
3
3
9
中等
分析人员: 审核: 分析日期: 年 月 日
火灾、爆炸
有安全操作规程,并实施动火前检查。
2
5
10
中等
动火用焊炬密封不良泄漏
火灾、爆炸
有安全操作规程,并实施动火前检查。
2
5
10
中等
2
实施动火
操作人员防护用品穿戴不足。
灼烫、中毒或窒息
有安全操作规程,配有劳动防护用品,并监督正确使用。
1
3
3
轻微
作业过程违反安全操作规程。
违反安全管理规定
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