全自动软化水器常用参数及选型原则
软化水处理设备选型方案
软化水处理设备选型方案软化水处理设备选型方案软化水处理设备的标准工作流程主要包括：工作（有时叫做产水，下同）、反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为根底的软化水设备都是在这五个流程的根底上发展来的（其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程）。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。
反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。
这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐（再生）：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入（只要进水有一定的压力即可）。
在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗（置换）：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
这个过程一般与吸盐的时间一样，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂开展冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。
一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
[软化水设备的日常应用]洗澡，水是最基本的，而水的硬度，让我们的享受打了折扣。
洗完澡后，我们就会发现，皮肤发紧，有点痒，用手一抓，会留下一道道白痕。
原因何在?因为硬水接触皮肤后，会留下一层肉眼看不见的水碱薄膜，阻塞毛孔，成为滋生杂质的温床——造成龟裂，搔痒和皮肤干燥，或是引发皮肤发红过敏。
软化水设备常见参数计算及取值
软化水设备常见参数计算及取值软水设备再生完全至下一次失效的产水量，与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。
周期制水量Q=VR×K÷YD（m3），VR为树脂体积，m3；K为交换系数，mmol/L，400-1000，顺流再生取400-750，进水硬度大时，取较小值；YD为交换器进水硬度，mmol/L。
再生周期再生周期=周期产水量÷额定出水量比如1T纯水设备，周期产水量=24T，工作8小时，额定出水量=8T，24/8=3，即3天再生一次，工作12小时，额定出水量=12T，24/12=2，即2天再生一次。
反洗时间一般取10-15分钟，进水浊度大时，反洗时间取大值。
当进水浊度大于5FTU时，在交换器前应加装过滤器。
吸盐+慢洗时间T=（40-50）×HR（min），HR为交换罐内树脂填装高度。
盐箱补水时间顺流再生：T=0.45×VR÷补水速率，VR为树脂体积，m3；盐箱补水速率与进水压力有关，为保证盐箱内注水充足，建议实际补水时间大于计算值1-2分钟。
正洗时间T=12×HR（min），HR为交换罐内树脂填装高度。
正洗水量一般为3-6倍树脂填装量，一般情况下，正洗时间取10-15min，应正洗至出水水质符合要求为准。
交换系数=E/（k×1000）E：树脂工作交换容量（mol/m3），与树脂质量有关，顺流再生为800-900；k：安全系数，常取1.2-2，与进水硬度有关，硬度越高，k值越大。
再生时间再生的整个周期需要2个小时左右，根据实际情况，再生时间尽量设定在不需用水的时间。
树脂再生耗盐量理论上说，树脂再生耗盐量跟进水硬度是没有关系的，只跟树脂的工作交换容量有关。
以001×7阳树脂为例，001×7阳树脂的工作交换容量一般为800mol/m3。
经过交换失效后，每立方树脂再生需要的盐量为：800×1.5×58.5/850=82.5公斤(1.5为比盐耗，，850为食盐纯度乘1000，58.5为氯化钠分子量)。
全自动软化水设备计算
全自动软化水设备计算全自动软化水设备是一种通过化学反应将水中的钙镁离子转化为可溶性盐类，从而降低水硬度的设备。
它能够有效去除水中的硬度物质，改善水质，保护设备和管道免受水垢的侵蚀，并提供优质的软化水供应。
在计算全自动软化水设备时，需要考虑以下几个因素：1.水硬度：水硬度是指水中的钙镁离子含量。
硬水含有较高的钙镁离子浓度，而软水则相对较低。
硬水会在设备和管道中形成水垢，影响设备的正常运行。
因此，在计算全自动软化水设备时，需要先确定水的硬度。
2.水需求：根据使用场所的需求确定水的使用量。
水使用量可以通过统计每天的用水量来确定，包括生活用水、工业用水等。
3.设备容量：设备容量是指设备每小时处理的水量。
根据水的硬度和使用量，选择合适的设备容量。
通常，设备容量可根据每天顶峰用水量和水硬度来确定。
4.设备效率：设备效率是指设备去除水中硬度物质的能力。
设备的效率可以通过软化水设备的性能参数来确定，如去除率和废水率。
5.设备布局：根据场地条件和设备工艺要求，设计合理的设备布局，确保设备的正常运行和维护。
计算全自动软化水设备的步骤如下：1.确定水的硬度：通过水质检测或实验室测定水的硬度。
2.计算水的使用量：根据使用场所每天的用水量，统计水的使用量。
3.确定设备容量：根据水的硬度和使用量，选择合适的设备容量。
设备容量通常以每小时处理的水量（m³/h）来表示。
4.确定设备效率：根据软化水设备的性能参数，如去除率和废水率，计算设备的效率。
5.设备布局：根据场地条件和设备工艺要求，设计合理的设备布局，确保设备的正常运行和维护。
6.设备选型：根据以上计算结果，选择合适的全自动软化水设备，并考虑设备的质量、价格和售后服务等因素。
软化水装置参数
软化水装置参数随着人们生活水平的提高，对水质的要求也越来越高。
软化水装置作为一种解决硬水问题的有效手段，受到越来越多的用户青睐。
那么，如何选择合适的软化水装置参数呢？本文将为您介绍一些关键的参数，帮助您做出更明智的决策。
首先，我们需要了解什么是硬水。
硬水是指含有较高浓度的钙、镁离子的水。
这种水质容易产生水垢，影响软化效果，甚至会导致设备损坏。
因此，我们需要通过软化水装置来降低水中的这些离子含量，使水质得到改善。
接下来，我们可以从以下几个方面来考虑软化水装置参数：1.产水能力产水能力是指软化水装置每天能够产生的水量。
这个参数决定了装置的供水能力，满足家庭或企业的需求。
一般来说，产水能力越大，装置的供水稳定性就越高。
2.去除率去除率是指软化水装置能够去除的水中离子占总离子量的比例。
这个参数决定了装置的净化效率，也就是出水质量的好坏。
去除率越高，出水质量就越好。
3.需要的水量需要的水量是指软化水装置在每天运行中所需要的用水量。
这个参数决定了装置的用水效率，即在保证出水质量的前提下，如何节约用水。
一般来说，需要的水量越少，装置的用水效率就越高。
4.运行费用运行费用是指软化水装置在运行过程中产生的费用，包括电费、水费、维修费等。
在选择软化水装置时，我们需要权衡运行费用，确保投资回报最高。
5.设备尺寸设备尺寸是指软化水装置的外部尺寸，包括体积、重量等。
在选择软化水装置时，我们需要确保装置的尺寸适合安装场所，避免影响美观和使用效果。
6.技术支持技术支持是指软化水装置售后服务的质量，包括技术咨询、维修等服务。
在选择软化水装置时，我们需要了解售后服务的质量，确保在使用过程中遇到问题时能够得到及时的帮助。
总之，选择合适的软化水装置参数需要综合考虑多个方面的因素。
本文为您介绍了产水能力、去除率、需要的水量、运行费用等关键参数，希望能够帮助您做出更明智的决策。
在选购软化水装置时，不妨咨询专业的技术人员，确保购买到最适合自己需求的产品。
全自动软水器选型方案
全自动软水器●概述：全自动软水器是通过离子交换作用将原水中的钙、镁离子置换出去，实现除垢防垢的软化水设备。
该产品运行过程自动化程度高无需专人管理，自动产水、再生、反洗、吸盐。
根据不同用户需求提供单罐、多罐系统全自动软水器，同时可为用户制定大流量软化水处理方案。
产品广泛应用于工业和民用软化水制备，如锅炉供水、空调系统补水、反渗透系统的预处理、洗衣、印染、医疗卫生等行业。
●产品结构：1.美国原装进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2.抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢（可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体），罐体防腐、耐压，使用寿命长。
3.均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。
4.进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。
●工作程序：1.供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
2.反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
3.进盐水再生：利用较高浓度的盐水（Nacl）流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4.冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5.注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
●性能特点：1.高效：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2.省工：自动化程度高，无需设专人值守。
3.省水：软水器制水率达98%以上。
4.生电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5.占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。
6.调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。
7.运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，精确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。
●技术指标1. 工作压力：0.2-0.6 MPa2.原水硬度：≤8mmol /L3.出水硬度：0.03mmol/L4. 工作温度：2℃－50℃5.电源：AC220V、50Hz 6.功率：10W－40W●安装要求1.地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。
软水器技术指标： ·锅炉软化水设备(全自动钠离子交换器)具体技术参数
软水器技术指标：
·锅炉软化水设备(全自动钠离子交换器)具体技术参数如下：
供水压力0.2-0.6Mpa 压力降0.03-0.06Mpa
交换容量1200mol/m 3 (H +1 ) 树脂型号001 ×7
电源220V ±10% 功率5W-30W
再生盐耗<150g/L 再生水耗<3%
环境温度2-50 ℃浊度<3
进水水质[Cl]<0.3mg/L 铁离子<0.3mg/L
控制方式流量型、时间再生方式顺流、逆流再生
布置形式主、付控制器操作程度全自动程序控制
全自动软水器安装注意事项:
☆1．无须做安装基础,可在地基水平安装；
☆2．要求设备附近地面有排污口；
☆3．入口水压低于要求值，必须加装给水增压泵；
☆4．软化出水管道为直通加热装置，必须加装逆止阀，以防止热水回流,损伤树脂。
☆5．保持盐液达到饱和浓度，固体盐液应高于液面。
☆6．安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。
☆7．用户提供原水水压、水量、水质资料及用水条件，以便我公司推荐适当型号的全自动软水器。
可根据现场条件专门设计。
提供FLECK软水器、AUTOTROL软水设备安装调试指导及操作培训.。
全自动软化水设备技术参数
全自动软化水设备技术参数全自动软化水设备技术参数自动控制器一般采用美国Pentair-Fleck公司及GE-Osmonics-Autotrol公司等的多路阀和控制器;树脂罐采用进口玻璃钢树脂罐或国产优质玻璃钢树脂罐、不锈钢树脂罐、碳纲衬塑树脂罐;树脂使用优质001×7强酸型钠离子交换树脂;溶盐箱采用PE材质。
控制方式有时间控制和流量控制两种。
时间控制是根据小时产量和周期制水量来设定再生周期，一般适合于用水量比较稳定的场合。
流量控制是根据周期制水量来启动再生程序，设备运行时由专用流量计统计总产水量，当总产水量达到设定的周期制水量时，控制器启动再生程序进行自动再生，设备的再生与运行时间无关，一般适合于用水量不稳定，连续用水等的场合。
1)原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300 mg/L(以CaCO3计);当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时，建议采用两级软化或适当降低出水产量，当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系我公司工程技术部重新进行设计。
2)出水硬度≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3计);3)工作压力 0.20--0.50Mpa4)工作温度 2--49℃;5)原水浊度 <5NTU;6)系统水耗 <2%;7)再生盐耗 120—180g/l树脂(一般可取160g/l树脂);8)工作电源 AC220V，50Hz，单相三线制;9)工作电耗 <10W;10)周期制水量Q=V×E/(I原水-I出水);Q：周期制水量，m3或t V：树脂体积用量，m3I原水：原水硬度，[H+]mmol/L I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/LE：树脂的工作交换容量，mmol/L,一般按照树脂全交换容量的60%--70%计。
软化水设备选型
软化水设备选型
软化水设备选型一定要考虑到：
1、进水的水质;
2、是不是需要24小时不间断供水;
3、手动还是自动控制装置;
4、流量大小，按最高流量要求计算。
软化水设备是由全自动软水控制器(温州润新阀，美国FLECK 富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。
同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持，齐全的全自动软水器配件供应。
全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。
1、首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种：
1)采暖2)冷却补水3)工艺用水4)蒸汽锅炉5)钢铁冶炼行业6)化工制药行业
2、系统用水时间：
即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床
系列，否则可选单阀单罐系列。
3、源水总硬度
水源是市政自来水地下水地表水源,使用地区的原水总硬度。
对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。
相对减少树脂的使用寿命。
为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。
这由用户设备的性质和要求而定;
5、周期制水量的设定
在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
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全自动软化水器常用参数及选型原则
作者：莱特莱德水处理全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型")，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。
交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。
通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。
工作周期产水量的计算：
周期产水量指软水设备再生后，产出合格水量的多少。
工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL)
也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度
例如直径1000㎜的罐体，装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时，每工作周期产水量为10004=250吨
周期盐耗计算：
指每再生一次耗盐量多少、
盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15
树脂：本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型，苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7)，此种树脂，有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好，不易破碎寿命长，通常年补充率为
5-10%即可
【软化水设备选型原则】
一基本选型
1、系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
2、源水总硬度?：水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。
3、所需的软水单位流量(吨/小时)。
这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水器;
4、周期制水量的设定
在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
二、设备技术指标
1、原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L时，请事先声明)
2、出水硬度<0.03 m·mol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)
3、工作水压0.20-0.5 MPa
4、工作电压～220V,50Hz
5、工作温度0～50℃
6、原水浊度<5度 (原水含砂量偏高时应加装过滤器)
7、盐耗量<100 g/N (与原水硬度有关)
8、水耗～2%
9、电耗<30W
三、设计选型指南
1、设备选型
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2) 原水硬度:
原水硬度≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计;
原水硬度≤6m·mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型;
原水硬度≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型;
原水硬度8～10m·mol/L，应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统;
原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
2、设计安装要点
设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。
在设计安装时仅需注意以下几点：
1) 设备需简单水平地基;距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置;
2) 因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可;
3) 进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力;
4) 进水管上应装水压表。
设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟
5) 盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好;
6) 排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好;
7) 在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
四、供货范围及现场安装要求
1、供货范围
本公司提供的全自动软化水设备供货范围包括多路阀体、控制器、电磁阀、树脂罐、盐罐、盐井、盐阀及主要管道管件(部分型号不含出水口电磁阀)。
标准设备不包含树脂。
参照说明书中的安装图，进出水口以外的部件由用户自备，具体情况请向销售商咨询。
2、现场安装要求
全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型")，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。