油漆车间管理制度 - 最新2017
车间油漆安全管理规章制度
车间油漆安全管理规章制度一、目的为了保障车间油漆作业过程中员工的生命财产安全，避免因油漆作业不当而引发的火灾、中毒、爆炸等意外事件，特制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于车间内进行油漆作业的所有员工，包括油漆工、油漆领班、油漆监督等。
三、工作环境1. 车间内应保持通风良好，确保空气流通，避免油漆喷洒后气味积聚。
2. 车间内应配备相应的防爆灯具，以确保作业区域有足够的照明。
3. 车间内应设置专门的油漆储存区域，避免油漆被暴晒或受潮。
4. 车间内应配备消防器材，并定期进行检查、维护。
四、个人防护1. 进行油漆作业时，应穿戴好相应的防护服、手套、护目镜等。
2. 不能在未经允许的情况下擅自取下防护装备。
3. 不得在未经许可的情况下进入油漆作业区域。
五、油漆作业1. 油漆作业必须由经过培训合格的员工进行，不得让未经培训的人员进行作业。
2. 进行油漆作业前，应仔细阅读作业指导书，了解作业步骤。
3. 油漆作业时，严禁吸烟、明火等行为。
4. 在油漆作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业并上报主管。
六、作业设备1. 油漆作业设备应定期检查，确保正常运转。
2. 不得私自更改设备配置或作业参数。
3. 油漆设备使用完毕后，应及时清洁、维护，避免设备堵塞。
七、应急预案1. 在作业过程中，如发生火灾、中毒等紧急情况，应立即向主管报告，并按照应急预案进行处理。
2. 每位员工应熟悉车间内的应急逃生通道和避难点。
3. 定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力。
八、违规处理1. 对于违反本规章制度的员工，将按照公司相关规定，予以相应处罚。
2. 员工若发现有违规行为，应立即向主管汇报。
九、附则1. 本规章制度由公司指定专人负责解释和管理，所有员工必须遵守。
2. 本规章制度定期检查、修订，确保其有效性。
3. 对于本规章制度存在疑问或建议，员工可自由向指定负责人提出并得到解答。
以上为车间油漆安全管理规章制度，希望各位员工认真遵守，共同营造安全、健康的工作环境。
喷漆车间管理制度（3篇）
喷漆车间管理制度为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。
1.工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.在油漆作业场所____米以内，不准进行电焊、切割等明火作4.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
5.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。
严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时，必须戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。
手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
11.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
12.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
13.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
14.车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机)，如在车间内吸烟者，罚款____元。
15.喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管，如有人为损坏罚款____元(所有员工都有相互监督的义务)。
16.做好每天的工作记录，交接班时，必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。
广东欣旺维修厂喷漆部开始实施时间：____年____月____日喷漆车间管理制度（2）主要包括以下几个方面：1. 安全管理：车间内严禁吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入车间，操作人员必须佩戴适当的防护设备，如口罩、手套、护目镜等，以防止化学品的吸入和接触。
喷漆车间安全生产管理制度
喷漆车间安全生产管理制度一、总则为确保喷漆车间的安全生产，防止和减少生产安全事故，保护员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和公司安全生产要求，特制定本制度。
二、安全生产组织1.成立喷漆车间安全生产领导小组，组长由车间主任担任，副组长由车间副主任担任，组员由车间班组长和安全管理人员组成。
安全生产领导小组负责车间的安全生产管理工作。
2.车间主任对本车间的安全生产负总责，副主任协助主任负责车间的安全生产管理工作。
3.班组长负责本班组的安全生产管理工作，确保安全生产措施在本班组得到贯彻执行。
4.安全管理人员负责车间的安全生产监督、检查和培训工作。
三、安全生产责任制1.车间主任负责车间的安全生产全面工作，确保车间安全生产制度、规程的制定和执行。
2.副主任负责车间的日常安全生产管理工作，组织制定和落实安全生产措施，对车间安全生产进行检查、监督和指导。
3.班组长负责本班组的安全生产管理工作，组织本班组员工严格遵守安全生产规程，及时发现和解决安全生产问题。
4.安全管理人员负责车间的安全生产监督、检查和培训工作，对车间安全生产事故隐患进行排查，对安全生产问题提出整改措施。
四、安全生产措施1.喷漆作业应在通风良好的环境中进行，确保作业场所空气流通。
2.喷漆作业人员应穿戴适当的防护用品，如防尘口罩、防酸碱手套、防酸碱服、防护眼镜等。
3.喷漆作业时，应开启通风设备，确保作业场所空气中有害气体浓度符合国家规定标准。
4.喷漆作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并保证其完好有效。
5.喷漆作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
6.喷漆作业过程中，应严格遵守操作规程，不得违规操作。
7.喷漆作业结束后，应妥善处理废弃物料，防止污染环境和火灾事故的发生。
8.定期对喷漆设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
五、安全生产培训和教育1.车间主任、副主任、班组长和安全管理人员应具备相应的安全生产知识和能力。
2.对新入职员工进行安全生产培训，确保其了解喷漆车间的安全生产制度、规程和操作技能。
喷漆车间安全生产管理制度范本
喷漆车间安全生产管理制度范本第一章总则第一条为加强喷漆车间的安全生产管理，保障员工生命安全和财产安全，依据相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本安全生产管理制度适用于公司喷漆车间的所有员工。
第二章安全管理职责和义务第三条喷漆车间负责人对喷漆车间的安全生产负有直接责任，并定期检查和改进喷漆车间的安全管理工作。
第四条喷漆车间负责人应指定专人负责喷漆车间的安全生产管理，并保证其具有相应的安全生产管理知识和技能。
第五条管理人员应带头严格遵守安全生产管理制度，全面落实各项安全措施，并对工作人员进行安全培训和教育。
第三章安全设施和装备第六条喷漆车间应配备完善的安全设施和装备，包括但不限于喷漆室、通风设备、消防设备等。
第七条喷漆室的通风设备应保持正常运转和良好状态，确保喷漆过程中的有害气体能及时排除。
第八条喷漆车间应设置足够的消防设备，包括灭火器、消防栓等，并保持其正常使用和维护。
第九条喷漆车间内应配备专门的个人防护装备，包括呼吸器、防尘面具、防护眼镜等，并定期检查和更新。
第四章安全操作规程第十条喷漆车间的工作人员应进行相关安全操作培训，并掌握喷漆操作的基本知识和技能。
第十一条喷漆车间的工作人员应严格按照安全操作规程进行喷漆作业，包括但不限于下列要求：1. 严禁在喷漆车间内吸烟、点火等火源操作；2. 喷漆作业必须穿戴个人防护装备，并保持干燥、清洁；3. 喷漆作业时，严禁与其他易燃物、易爆物接触，确保作业场所的干净整洁；4. 在喷漆室内进行喷漆作业时，必须确保室内通风设备良好运转；5. 喷漆室内发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，并通知相关人员；6. 喷漆作业完成后，应及时清洗喷漆设备和个人防护装备，并遵守喷漆废料的处理要求。
第五章事故预防和应急处理第十二条喷漆车间应制定事故预防和应急处理方案，确保应急措施的科学有效性。
第十三条喷漆车间应加强安全隐患的排查和整改工作，及时消除可能导致事故的因素。
第十四条喷漆车间应建立健全的安全生产事故记录和报告制度，并及时报告上级部门和公司。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、目的为了确保喷漆车间的安全生产、环境保护、产品质量和工作效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司喷漆车间的所有员工及相关部门。
三、职责1. 车间主任负责喷漆车间的全面管理，确保各项制度的落实。
2. 安全员负责喷漆车间的安全生产管理，包括防火、防爆、防静电、安全培训等。
3. 环保员负责喷漆车间的环境保护管理，包括废气、废水、固体废弃物处理等。
4. 质量员负责喷漆车间的产品质量管理，包括原材料、工艺、设备、人员等。
5. 设备员负责喷漆车间的设备管理，包括设备维护、保养、更换等。
6. 员工负责遵守本管理制度，积极参与安全生产、环境保护和质量管理。
四、安全生产管理1. 进入喷漆车间的人员必须穿戴好个人防护装备，包括防静电服、防尘口罩、防护眼镜、手套、防护鞋等。
2. 严禁在喷漆车间内吸烟、使用打火机等明火，禁止携带易燃易爆物品进入。
3. 喷漆车间内禁止动用明火，如需动用，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施。
4. 喷漆车间内的电器设备必须符合防爆要求，线路不得裸露在外，定期进行维护保养。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
五、环境保护管理1. 喷漆车间产生的废气、废水、固体废弃物必须按照环保规定进行处理，确保达标排放。
2. 喷漆车间内的抽风系统必须24小时开启，及时排放过多溶剂气雾，避免污染。
3. 定期对喷漆车间进行清洁和维护，确保工作环境的整洁。
4. 员工应积极参与环境保护工作，遵守环保规定，减少污染排放。
六、质量管理1. 喷漆车间使用的原材料必须符合质量要求，确保产品性能稳定。
2. 喷漆车间的工艺流程必须严格按照操作规程进行，确保产品质量。
3. 喷漆车间的设备必须定期进行维护保养，确保设备运行正常。
4. 员工必须经过培训，具备相应的技能和知识，确保产品质量。
5. 定期进行产品质量检查，发现问题及时整改，确保产品质量符合要求。
七、设备管理1. 喷漆车间的设备必须按照操作规程进行使用，确保设备安全。
生产油漆车间管理制度
第一章总则第一条为确保生产油漆车间的安全生产，提高产品质量，保障员工身心健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产油漆的车间及从事油漆生产活动的员工。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章安全生产要求第四条生产油漆车间应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第五条生产油漆车间应配备必要的安全设施，如防护罩、防毒面具、防护手套、防护眼镜等。
第六条员工进入生产油漆车间必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防护服、防护帽、防护鞋等。
第七条生产油漆车间应设置明显的安全警示标志，并定期进行维护。
第八条严禁在车间内吸烟、饮食，禁止将易燃易爆物品带入车间。
第九条生产油漆过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变工艺流程。
第十条定期对生产设备进行维护保养，确保设备安全运行。
第三章质量管理要求第十一条生产油漆应严格按照国家相关标准和公司内部质量管理体系进行。
第十二条生产过程中，应严格控制原料质量，确保产品质量符合要求。
第十三条对生产过程中产生的废料应进行分类处理，不得随意丢弃。
第十四条定期对生产环境进行清洁，保持车间整洁，防止污染。
第十五条对生产过程中出现的产品质量问题，应立即采取措施进行处理，并分析原因，防止再次发生。
第四章员工培训与管理第十六条公司应对新入职员工进行安全生产和操作规程的培训，确保员工掌握相关知识和技能。
第十七条定期对员工进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作水平。
第十八条员工应遵守劳动纪律，不得擅自离岗、脱岗。
第十九条员工在工作中发现安全隐患，应立即报告，不得隐瞒。
第二十条对违反本制度的行为，公司将根据情节轻重给予相应的处罚。
第五章附则第二十一条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
注意事项1. 本制度应根据实际情况进行适时修订。
2. 各部门应积极配合，共同维护生产油漆车间的安全生产和产品质量。
3. 所有员工应认真学习并严格遵守本制度，确保生产安全。
油漆场车间管理制度
油漆场车间管理制度第一章总则第一条为规范油漆场车间的生产经营管理行为，提高生产效率，确保生产安全和质量，制定本管理制度。
第二条本制度适用于油漆场车间的整体管理工作。
第三条油漆场车间应遵守国家有关法律法规，加强生产经营管理，确保安全生产。
第四条油漆场车间应建立健全的管理制度，明确工作职责，加强内部监督，提高管理水平。
第五条油漆场车间应制定相关的安全操作规程，加强安全生产管理，防范各类事故。
第六条油漆场车间应定期组织各种培训，提高员工的技能水平和安全意识。
第七条油漆场车间应定期检查设备设施，及时维护保养，确保正常运转。
第八条油漆场车间应建立健全的质量管理制度，确保产品质量。
第二章组织机构第九条油漆场车间设立生产部、质量检验部、安全管理部等相关部门。
第十条生产部负责制定生产计划，安排生产任务，监督生产过程。
第十一条质量检验部负责产品的质量检验，制定质量监控制度，保证产品合格。
第十二条安全管理部负责制定安全生产规章制度，开展安全教育培训，协助解决安全事故。
第十三条油漆场车间设立班组长、安全员等相关岗位。
第十四条班组长负责班组的生产计划执行和管理。
第十五条安全员负责贯彻实施安全生产规章制度，监督安全生产状况。
第三章工作职责第十六条生产部负责制定生产计划，安排生产任务，组织生产过程。
第十七条生产部负责生产设备设施的运行管理和维护保养。
第十八条生产部负责员工的生产技能培训，提高员工的工作水平。
第十九条质量检验部负责产品的质量检验，制定质量控制制度，确保产品质量。
第二十条质量检验部负责处理不合格品，提出改进意见，确保产品质量。
第二十一条安全管理部负责制定安全生产规章制度，组织安全生产检查，强化安全教育。
第四章安全生产第二十二条油漆场车间应建立健全的安全生产管理制度，确保人员和设施的安全。
第二十三条油漆场车间应定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
第二十四条油漆场车间应配备完善的消防设备，定期进行消防演练。
第二十五条油漆场车间应进行职工安全培训，提高员工的安全意识。
油漆制造厂车间管理制度
第一章总则第一条为确保油漆制造厂车间的生产秩序正常运作，营造良好的工作环境，促进各项管理工作正常开展，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂油漆制造厂车间全体员工。
第三条本制度旨在提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，保障员工安全。
第二章生产管理第四条生产计划：车间应根据厂部下达的生产任务指标，结合本车间生产实力，制定详细的生产计划，并组织实施。
第五条生产进度：车间应严格按照生产计划进行生产，确保生产进度与质量。
第六条生产调度：车间主任负责生产调度工作，确保生产过程中的原材料、设备、人力等资源得到合理配置。
第七条生产记录：车间应建立完整的生产记录，包括生产计划、生产进度、生产成本等，以便于生产分析和改进。
第三章原材料管理第八条原材料采购：原材料采购应严格按照厂部相关规定进行，确保采购的原材料符合生产需求。
第九条原材料验收：原材料验收时应严格检查质量、数量，确保符合生产要求。
第十条原材料储存：原材料应按照规定的储存条件进行储存，防止变质、损坏。
第四章设备管理第十一条设备维护：车间应定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
第十二条设备故障处理：设备发生故障时，应及时报告上级领导，并采取措施进行处理。
第五章质量管理第十三条质量标准：车间应制定严格的质量标准，确保产品质量符合国家标准。
第十四条质量检查：车间应设立质量检查小组，对生产过程中的产品质量进行抽检。
第十五条质量问题处理：发现质量问题，应立即采取措施进行处理，防止问题扩大。
第六章安全管理第十六条安全生产：车间应严格执行安全生产规章制度，确保员工生命安全。
第十七条安全培训：车间应定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。
第十八条安全检查：车间应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第七章员工管理第十九条员工培训：车间应定期对员工进行技术培训，提高员工业务水平。
第二十条员工考核：车间应建立员工考核制度，对员工的工作表现进行考核。
第二十一条员工奖惩：车间应设立员工奖惩制度，对表现优秀的员工给予奖励，对违反规定的员工进行处罚。
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****家具有限公司油漆车间管理制度
一、先检查木工白坯是否可以做油漆，表面是否干净，边边角角是否有碰伤、划伤、凹凸不平现象，挂烂现象，如发现立即退回木工车间；
二、油漆主管根据色板的要求，是否先要擦底着色，格丽斯等进行生产作业,色板分开口，半开口封闭等；
三、根据流程，先做封闭底或底漆（PU或PE）进行生产喷漆，坚决不允许有流挂现象，调油一定要按气候变化而变化。
如果有化学反应，应立即停止，通知厂家售后如果底漆发现有流挂现象每处每次处罚20元，底漆喷的不够油每发现一处处罚50元。
四、打磨必须先用240#砂纸，顺着木纹打磨，再用320#砂纸再砂，最后用400#砂纸清砂，如果打磨工未按工艺精砂细磨，每发现一处处罚50元，由副厂长或质检直接处罚；
五、交货到面漆修色前，先由质检检查不合格的产品。
如：砂穿，把边角砂圆或者砂印子太深，坚决不准进入修色车间。
边角砂穿必须处罚20元/个边角。
六、经过质检每个产品都进行检查无误后，并且必须要把灰吹干净，堆放整齐，交于木工车间；
七、修色严格按照色板生产，不允许喷花，不均匀、色差等现象由副厂长和质检共同监督、管理、跟进，如果出现批量质量问题造成返工的。
均由副厂长及质检员承担负责返工的全部油漆成本费用，决不姑息。
如果发现色差严重，一次性处罚200-1000元赔偿油漆成本，均由质检和副厂长核算成本，并且付管理连带责任处罚100-1000元/次。
八、喷面漆一定要无颗粒、流挂、灰籽、起均匀，要镜面效果
九、每天早上出货前，先由喷油师傅自检，再由质检复检，副厂长再检查后方能出货包装。
十、包装必须看清型号、单位、方能打包，不合格品坚决不允许打包，返回
油漆车间。
包装工堆放整齐，大不压小、重不压轻。
十一、自己工作场地每天打扫干净，严禁占用消防通道。
********家具有限公司
生产部
2017年5月31日。