钳工工具之套丝工具板牙与绞手(板牙架)
钳工工艺课件：螺纹加工(套螺纹)
（2）板牙架（图3-63）（实物示范）
任务二
掌握套螺纹前圆杆直径的确定
2、套螺纹前圆杆直径的确定 考虑加工材料因挤压而变形，使直径变大，一般圆杆 直径要比螺纹大径稍小
计算公式为：d杆=d-0.13P 式中d杆---套螺纹前圆杆直 径，mm d---螺纹大径，mm P---螺距，mm 亦可查表：附表8 注：大写字母表示孔类尺寸，小写字母表示轴类
科目：钳工工艺
主讲： 课题：螺纹加工（套螺纹） 适用班级： 日期： 年 月
任务一
认识套螺纹的工具
定义：用板牙在圆杆或管子上切削出外螺纹的加工方法。
1、套螺纹用工具
（1）板牙
①材料：合金工具钢或高速钢淬 火处理；②构成：切削部分、校 准部分、排屑孔（实物讲解）； ③有砂参数：（切削部分） 大径处前角Yd（粗牙）=30度至 35度，rd（细牙）=25度至30度 校准部分：有V形槽，可调节板 牙尺寸，一般可缩小0.1~0.5mm， 或增大板牙尺寸。
小结
套螺纹的工具，有关直径的确定，攻套螺纹方法要点， 注意事项。
作业
课后作业：P110 一、38~40 二、24、25 六、6、17、27、 37
举例：螺纹直径M6×1，则螺杆直径最小为5.8mm，最 大为5.9mm（视不同材料而定）
任务三
掌握套螺纹的操作方法
3、套螺纹的操作要点：
①圆杆端部倒角等于30度至40度; ②起攻,轴向加压,切入工件后不加压; ③切入①~②圈后要检查板牙与圆杆轴线垂直度; ④倒转断屑,加液.
练习：P85（40）
液压钳板牙及牙板的区别
牙板及板牙的区别牙板和板牙作为专用名词用于液压钳产品的使用；俄语对应的是：牙板- плашка; 板牙- челюсть。
钻机上配套使用的钻杆上、卸扣工具有：机械钳（B型钳，1对）、液压钻杆钳、液压套管钳、液压猫头等。
液压大钳是在石油钻机上使用的一种工具，主要是用液压驱动进行管类钻具紧扣、松扣作业的拧卸工具，钻具直径在40 – 299范围。
液压大钳又称动力大钳，其动力是气动或电动。
液压大钳分为上钳、下钳两部分，下钳只卡紧下部管体或接头，上钳卡紧上部管体或接头后能够正转、反转，可代替普通大钳及旋绳器完成拧卸操作，安全、减轻体力劳动。
由于钻井工艺对大钳的特殊要求，动力大钳还不能完全取代普通大钳。
机械钳（B型钳，1对）同理，是通过液压猫头的作用，拴住机械钳的两端进行牵引，实现拉力，从而完成钻杆的上卸扣，相对扭矩较小，较为费时、费力，但在俄罗斯的石油钻采领域由于气候条件、使用习惯的因素更为普及。
液压套管钳–顾名思义，用于上卸扣套管的工具。
相对液压大钳，作业管材的直径较大。
配合液压钳的使用，钻台面上配有相应的液压站，供液压机构使用。
Гидравлический трубный ключ предназначен для свинчивания и развинчиванияобсадных труб нефтяных и газовых скважин.外形图结构图根据上面结构图，我们可以大致了解液压钳的结构。
板牙和牙板：板牙：板牙作为液压钳结构中的组件，用于安装牙板使用，是牙板的底座。
见上述结构图序号11。
牙板：牙板作为液压钳结构中的组件，用于夹持钻杆、钻具；上卸扣不同直径的管材时，需配合使用相应规格的牙板及板牙，以保证在作业过程中不会出现打滑、脱扣等现象。
2钳工入门知识-常用工具、设备
8.角尺在划线时常用作划垂直线或平行线的 导向工具，也可用来找正工件平面在划线平 台上的垂直位置。 9.角度规用于划角度线。 10.支持工具有V形铁、方箱、角铁和千斤顶 等。 • （1）V型铁主要用来安放圆形工件，以便 用划线尺划出中心线或找出中心等。 • （2）方箱用来夹持工件并能翻转位置而划 出垂直线。
• 2.清理工件毛坯件在划线以前，先要清理干 净氧化铁皮、飞边、残留的泥砂、污垢， 以及已加工工件上的毛刺、铁屑等。否则 将影响划线的清晰度和损伤划线工具。 • 当需要利用毛坯空档处的某点（如圆孔的 中心点）划其它线条时，必须在该空档处 加塞木块。
• 3.涂色 • （1）涂色的目的使划出的线条清楚。 为了 使划出的线条清楚，一般都要在工件的划 线部位涂上一层薄而均匀的涂料。 • （2）划线的涂料常用的有石灰水、酒精色 溶液和硫酸铜溶液 ：在其中石灰水加入适 量的牛皮胶来增加附着力，一般用于表面 粗糙的铸、锻件毛坯上的划线；酒精色溶 液(在酒精中加漆片和紫蓝颜料配成)和硫酸 铜溶液，用于已加工表面上的划线。也可 在工件上涂粉笔墨汁等。
（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项 技术精度要求进行组件、部件装配和总装 配，使之成为一台完整的机械。 （4）设备维修对机械设备在使用过程中出现 损坏、产生故障或长期使用后失去使用精 度的零件要通过钳工进行维护和修理。 （5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质 量，不断进行技术革新，改进工具和工艺， 也是钳工的重要任务。 总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的 工种。
3.划针用来在工件上划线条。
• （1）划针的制造材料划针通常是用弹簧钢丝或高速钢制 成，一般直径为3～5mm，长度约为200～300mm，尖端 磨成15°～20°的尖角，并经热处理淬火使之硬化，这样 就不容易磨损变纯。有的划针在尖端部位焊有硬质合金， 耐磨性更好。 • （2）划针的使用要求①针尖要紧靠导向工具的边缘，上 部向外侧和划线方向倾斜划线用划针划线时，针尖要紧靠 导向工具的边缘，压紧导向工具，避免滑动面影响划线的 准确性。划针的握法与用铅笔划线相似，上部向外侧倾斜 15°～20°，向划线移动方向倾斜约45°～75°。在用 钢尺和划针划连接两点的直线时，应先用划针和钢尺定好 后一点的划线位置，然后凋整钢尺使与前一点的划线位置 对准，再开始划出两点的连接直线。②不要重复划线用划 针划线要尽量做到一次划成，使划出的线条既清晰又准确。 不要重复划线，否则线条变粗，划线模糊不清。
板牙、丝攻和绞刀安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX板牙、丝攻和绞刀安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
板牙、丝攻和绞刀安全操作规程（1）攻套丝和绞孔要与工件对直，用力要适当，防止折断。
（2）不准用嘴吹孔内铁屑，以防止铁屑飞溅伤眼，不准用手擦拭工件表面，以防铁屑刺伤。
（3）在使用板牙、丝攻和铰刀时严禁用手直接接触工件，佩戴护目镜；（4）在调节开口板牙时，不得把板牙张开，张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。
（5）铰削时，铰刀不可在孔中倒转，以免切削刃损坏或磨钝断裂飞溅伤人。
（6）铰刀使用完毕后，要刷净容屑槽中切屑，然后涂油装入护套内，以防切削刃碰伤。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。
六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。
七、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
钳工攻螺纹、套螺纹及其注意事项
钳工攻螺纹、套螺纹及其注意事项作者：陈小龙文章来源：本站原创点击数：47 更新时间：2008-11-6 10:23:12常用的在角螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得。
攻螺纹（亦称攻丝）是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹；套螺纹（或称套丝、套扣）是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。
一、攻螺纹1.丝锥及铰扛（1）丝锥丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。
通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。
每个丝锥都有工作部分和柄部组成。
工作部分是由切削部分和校准部分组成。
轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。
切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。
头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。
校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。
柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。
（2）铰扛铰扛是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调式铰扛。
旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。
铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。
2.攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+-.7d（3）孔口倒角攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。
机泵维修钳工实际技能项目初级
一.套丝的方法1准备工作选好工具：板牙一套，工件一块。
台钳一套，游标卡尺一件2操作步骤2．1.将套丝园杆顶端倒角15~30°，以利板牙切入，否则不利切入会造成顶端乱牙将园杆夹在钳口内，夹正夹紧，并尽量低些。
2.2板牙开始套丝时，要检查校正，务使板牙与园杆垂直，然后适当加压力，按顺时针方向扳动绞手，当切入1~2扣时，就可不加压力旋转，同攻丝一样要经常反转，使切削断碎及时排削。
2.3.适当加冷却润滑夜，以提高板牙的切削性能和螺纹光洁度。
3.技术要求及注意事项:在套丝过程中，应均匀用力，以免损坏板牙。
4.评分标准二.卡钳的使用方法1.准备工作选好工具；内外卡钳一套；钢尺一个2.操作步骤：2.1在钢尺上取尺寸的方法，一个钳脚测量面靠在尺端，另一个钳脚的测量面对准所取尺寸刻线的中间，且两测量面连线应与钢尺平行，人的视线要垂直于钢尺观看。
2.2卡钳测量内外径的方法2.2．1 测外径时，卡钳放在使两测量面垂直于零件的轴线，卡钳的松紧应以卡钳自重能刚好滑过为宜。
2.2.2 测内径时，两钳脚的测量面连线要垂直并相交于内孔的轴线。
测量时，一个钳脚靠在孔壁上，另一个钳脚由孔口向外试探并沿孔壁作圆周摆动，卡钳量取尺寸后不要碰撞，以防尺寸变动。
3.技术要求及注意事项测量内，外径时；将被测面擦干净，同时仔细在钢尺上读出数值。
4.评分标准三.阀门大盖垫的更换1.准备工作选好工具：根据需要选好合适尺寸的梅花扳手，活扳手至少各一把；錾子或平面刮刀一把，根据阀门大小决定是否用加力杆，合适大盖垫一个，少量润滑脂，榔头一把。
2.操作步骤：2.1把阀门旋至半开的位置。
2.2卸下大盖螺栓，取下大盖2.3取下旧垫，并把大盖凸沿及阀体凹槽刮干净2.4装新垫，注意阀与阀杆连接好。
2.5紧好大盖螺栓，必要时使用加力杆3.技术要求及注意事项3.1大盖选择要符合生产工艺要求，3.2旧大盖垫要刮除干净，并注意不要刮伤止口。
3.3装时要注意阀杆与阀连接好，以免掉。
化工装备技术专业《第三节 钳工常用工具及其使用》
第三节钳工常用工具及其使用钳工常用的加工工具有以下8种：1划线类工具：划线平台、千斤顶和垫铁、样冲、划针、划规、划针盘和高度尺、分度头等。
2锉削类工具：普通锉、异形锉、整形锉等。
3錾削类工具：扁錾、尖錾、油槽錾、锤子等。
4锯割类工具：锯弓、锯条等。
5攻螺纹、绞孔类工具：铰刀、铰杠、丝锥、板牙、板牙架等。
6刮研类工具：刮刀、刮削校准工具和研磨工具等。
7拆装类工具：旋具、扳手、拉卸工具等。
8电动类工具：手电钻、电磨头、风动砂轮、风镐和风铲。
本节主要介绍扳手、锤子、钢锯架〔条〕、螺钉旋具等常用工具的用法。
其他工具的用法将在以后相关章节中介绍。
一、扳手类扳手是一种常用的安装与拆卸工具。
它是利用m×14mm，17mm×19mm等，如图1-7所示。
双头梅花扳手两端呈花环状，其内孔是由2个正六边形相互同心错开30°而成，如图1-8所示。
主要用于紧固或拆卸螺栓、螺母。
图1-7 双头呆扳手图1-8 双头梅花扳手〔二〕活扳手由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成。
活动扳手是通用扳手。
如图1-9所示，其规格以手柄长度和最大开口宽度而定，如150mm×19mm，250mm×30mm等。
活扳手的开口宽度可以调节，每一种规格能扳动一定尺寸范围内的六角头或方头螺栓和螺母。
它的开口尺寸可在一定的范围内调节，所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。
但是也不宜用大尺寸的扳手旋紧尺寸较小的螺钉，这样会因扭矩过大而使螺钉折断；应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口，空隙不要过大，否那么将会损坏螺钉头或螺母，并且容易滑脱，造成伤害事故；应让固定钳口受主要作用力，要将扳手柄向作业者方向拉紧，不要向前推，扳手手柄不可以任意接长，不应该将扳手当锤击工具使用。
图1-9 活扳手在拆卸外六角螺钉时，条件允许的情况下，应首选梅花扳手，次选呆扳手，再选活扳手。
〔三〕内六角扳手如图1-10所示，其规格以六方对边尺寸和扳手长端的长度而定。
钳工基础入门基础入门知识资料
钳工基础知识一、钳工简介钳工：钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。
一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。
如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削、制作样板和制作模具等等）以及检验及修配等。
钳工的种类:1.普通钳工（装配钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。
把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和调试等，使之成为合格的机械设备。
2.机修钳工：主要从事各种机械设备的维修和一、二级保养工作。
当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。
3.工具钳工（模具钳工）：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。
二、钳工基本操作技能划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。
钳工的工作场地主要由工作台和虎钳组成。
1、钳工工作台：它是钳工操作的的专用案子。
钳台要保持清洁，各种工具、量具、和工件的放置要有顺序，便于工作和保证安全。
2、钳工虎钳：使用台虎钳时应注意：1、夹紧工件时松紧要适当，只能用手拧紧手柄，而不能借助于工具加力，防止丝杆与螺母及钳身受损坏和夹坏工件表面。
2、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。
3、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防生锈。
3、划线1、划线是钳工的一种基本操作。
根据图纸或实物的尺寸，准确地在毛坯或已加工工件表面上划出加工界线，这种操作叫做划线。
2、划线常用工具：有钢直尺、划线平台、划针、划线盘、高度游标尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等。
千斤顶样冲V型铁打样冲眼高度游标尺万能角度尺游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2．3－1所示。
若从背面看，游标是一个整体。
钳工主要操作知识
钳工主要操作知识钳工是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工切削性操作錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。
钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作分类：磨料，磨具，研磨阅读3080 评论0 字号：大中小订阅钳工概论一、钳工的基本操作钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是[wiki]机械[/wiki]制造中的重要工种之一。
钳工的基本操作可分为：1.辅助性操作即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
2.切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。
钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。
3.装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4.维修性操作即维修，对在役机械、[wiki]设备[/wiki]进行维修、检查、修理的操作。
1.抛光蜡---适用对象：本产品适用于金属表面粗糙的低度不锈钢制品、钢铁、锌、铝、碳素钢管、铜、铁材锌合金等金属制品抛光。
使用方法：配合油麻轮、布麻轮、风布轮使用。
2.油麻轮---黄油麻轮以优质国产麻为原料,用剑麻车压制成,且经过桐油泡浸之后风干,坚硬、锋利、切削力强。
适用于不锈钢管的抛光，以及其坚硬和锋利而成为最佳选择，还适用于不锈钢工件的抛光磨光，以及合金工件、铜件等。
绿油麻轮，不但比同类产品耐温耐用，且在清除拉伤过程，亮度和光洁度上会有更佳的境界。
绿麻轮适用大管、小管和薄管，效果会更佳。
3. 白布轮---以进口高档布及国产优质布为原材料，实施自动化生产作业，所生产的白布轮，不但比同类产品耐温耐用，且在清除螺旋纹过程，亮度和光洁度上会有更佳境界。
4. 布麻轮（剑麻轮）---本产品用剑麻和棉布配合,车轧制成;剑麻锋利,棉布粘蜡的双重作用下特显磨削力.适用于种钢,铜,铸铁等粗金属制品的深加工和表面抛光.5. 风布轮---由高密度纯棉坯布按45度角的布织纹栽剪,用机器冲压制成,精细而耐磨,每页之间有波浪形的间隙在布轮高速转动时,打磨产生的高温,由波浪扇风间隙散热降温,而被免烧坏工件,配合白蜡或绿蜡进行精磨,可达到超镜面效果主要产品：生产制造销售抛光用冷胶，抛光膏（抛光蜡，抛光皂），金刚砂，黑钢玉磨料，棕刚玉磨料，布轮，麻轮，砂轮等磨具以及骨胶，明胶等研磨行业专用抛光材料和金属抛光、磨光、电镀、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。
套丝机与板牙
套丝机又名：电动套丝机，电动切管套丝机，绞丝机，管螺纹套丝机.
自动套丝机
管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成.所以套丝机板牙的规格决定管螺纹的 规格.
板牙是套丝机最常规的易损件，根据螺纹不同，有不同规格的板牙： 按螺距分类有： 英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC) 按尺寸(英寸)分类有： 1/4"-3/8" (2分-3分板牙) 1/2"-3/4" (4分-6分板牙) 1"-2" (1寸-2寸板牙) 2 1/2"-3" (2寸半-3寸板牙) 2 1/2"-4" (2寸半-4寸板牙) 5"-6" (5寸-6寸板牙) 按板牙材料分类有： 工具钢板牙(用于镀锌管，无缝钢管，圆钢筋，铜材，铝材等加工 丝口用) 高速钢板牙(用于不锈钢管，不锈钢圆帮加工丝口用) 还有就是根据特殊套丝机型分类有： 50A 型板牙 / 100A 型板牙/ MCC 套丝机板牙 / REX 套丝机板牙 / Q74板牙 /114R 板 牙 / 青羊板牙 工作程序 套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧，按下启动开关，管子 就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进
定货号
05131 05129 05127 05125 05151 05149 05147 05145
数量 （台） 1 1 1 1 1 1 1 1
管径范围（英 寸）
包含板牙 数
重量 （公斤）Leabharlann 1/4-1 1/46
5.2
3/8-1 1/4
5
4.9
1/2-1 1/4
4
4.5
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钳工工具之套丝工具板牙与绞手(板牙
架)
1.套丝就是用板牙在圆杆上切削出外螺纹的操作。
2.套丝工具套丝的工具板牙与绞手(板牙架)。
（1）板牙板牙是加工外螺纹的工具。
常用合金工具钢或高速钢制造，并经淬火硬化。
①板牙的构造板牙由切削部分、校准部分和排屑孔组成。
其本身就象一个圆螺母，在它上面钻有几个排屑孔而形成刀刃。
切削部分是板牙两端有切削锥角的部分。
板牙的中间一段是校准部分，也是套丝时的导向部分。
板牙的校准部分因磨损会使螺纹尺寸普大而超出公差范。
因此，为延长板牙的使用寿命，常用的圆板牙，在外圆上有四个锥坑和一条V形槽，起调节板牙尺寸的作用。
其中的两个锥坑，其轴线与板牙直径方向一致，借助绞手上的两个相应位置的紧固螺钉顶紧后，用以套丝时传递扭矩。
另外两个与板牙中心偏心的锥坑起调节作用。
当板牙磨损，套出的螺纹尺寸变大，以致超出公差范围时，可用锯片砂轮沿板牙V形槽将板牙磨割出一条通槽，用绞手上的另两个紧固螺钉，拧紧顶入板牙上面两个偏心的锥坑内，让板牙产生弹性变形，使板牙的螺纹中径变小，以补偿尺寸的磨。
调整时，应使用标准样件进行尺寸校对。
板牙两端面都有切削部分，待一端磨损后，可换另一端使用。
②板牙的种类钳式常用的板牙有圆板牙和活络管子板牙。
圆板牙分固定式和可调式两种。
活络管子板牙是由四块为一组，镶嵌在可调的管子板牙架内，用来套管子外螺纹的板牙。
（2）绞手（板牙架）板牙架是装夹板牙的工具，它分为圆板牙架和管子板牙架等。
3.套丝操作方法在套削中要经常倒转板牙以断屑。
起套时，用右手掌按住铰手中部，沿圆杆的轴向施加压力，左手配合使板牙架顺向旋进，转动要慢，压力要大，并保证板牙端面与圆杆垂直，不歪斜。
在板牙旋转切入圆杆2～3圈时，要及时检查板牙与圆杆垂直情况并及时借正（作准确校正）。
进入正常套丝后，不再加压力，让板牙自然引进，以免损坏螺纹和板牙，并经常倒转以断屑。
在钢件上套丝时要加冷却润滑液，以减小加工螺纹的表面粗糙度和延长板牙使用寿命。
一般可用机油或较浓的乳化液，要求高时可用工业植物油。
起套时，要从两个方向进行垂直度的及时校正，这是保证套丝质量的重要—环。
套丝时，由于板牙切削部分的锥角较大，起套时的导向性较差，容易产生板牙端面与圆杆轴心线的不垂直，造成切出的螺纹牙形一面深一面浅，并随着螺纹长度的增加，其歪斜现象将按比例明显增加，甚至不能继续切削。
起套的正确性以及套丝时能控制两手用力均匀和掌握好最大用力限度，是套丝的基本功之一，必须用心掌握。
4.套丝前圆杆直径的确定圆杆直径应稍小于螺纹大径。
用板牙在工件上套丝时，材料因受到撞压而变形，牙顶将被挤高一些。
所以圆杆直径应稍小于螺纹大径的尺寸。
一般圆杆直径可用下列经验公式计算：
d圆杆＝d－0.13P其中d圆杆为套丝前圆杆直径，d为螺纹公称直径（螺纹大径），P为螺距。
为了使板牙起套时，容易切入工件并作正确的引导，圆杆
端部要倒成锥半角为15°～20°的锥体倒角。
其倒角的最小直径，可略小于螺纹小径，使切出的螺纹端部避免出现锋口和圈边。