链式输送机传动装置设计
链式运输机传动装置课程设计说明书
机械基础综合课程设计说明书课程名称：课程设计设计题目：链式运输机传动装置设计目录一、课程设计任务书-----------------------------------------------------------1二、传动方案的拟定与分析---------------------------------------------------2三、电动机的选择--------------------------------------------------------------3四、计算总传动比及分配各级传动比----------------------------------------4五、动力学参数计算-----------------------------------------------------------5六、传动零件的设计计算------------------------------------------------------6七、轴的设计计算-------------------------------------------------------------13八、滚动轴承的选择及校核计算--------------------------------------------29九、键连接的选择及校核计算-----------------------------------------------30十、减速器的润滑与密封-------------------------------------------------------32 十一、箱体及附件的结构设计--------------------------------------------------33 设计小结-------------------------------------------------------------------------34 参考文献-------------------------------------------------------------------------35一、课程设计任务书题目：链式运输机传动装置设计工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动；使用期10年，每年300个工作日，小批量生产，两班制工作，运输链速度允许误差为±5%。
毕业设计论文链式输送机传动装置课程设计精品
毕业设计论文链式输送机传动装置课程设计精品链式输送机传动装置课程设计摘要本文具体分析了链式输送机的传动原理，进而基于这种原理对链式传动机构进行了课程设计。
本文主要分析了链式输送机的传动机理，并详细介绍了链轮的选择、链板的设计、轴的选取等关键技术参数，最终得出了一套完整、实用的链式输送机传动装置。
关键词：链式输送机；传动装置；链齿轮；设计AbstractThis paper analyzes the transmission principle of chain conveyor and designs the chain drive mechanism based on this principle. This paper mainly analyzes the transmission mechanism of chain conveyor, and introduces in detail the key technical parameters such as chain wheel selection, chain plate design and axis selection. Finally, a complete and practical chain conveyor transmission device is obtained.Keywords: chain conveyor; transmission device; chain gear; design.1.引言随着市场经济的不断发展，物流运输、包装运输等领域对输送设备的需求越来越大，因此，作为重要的物流输送设备，链式输送机在现代工业生产中被广泛应用。
链式输送机以链为传动部件，通过链轮之间的传动，带动链板在输送机上往来运动，实现物流输送。
本文旨在通过对链式输送机的传动原理进行分析，根据工程实践，设计一个实用的链式输送机传动装置，为相关领域的工程师提供参考。
链式输送机传动装置设计(机械CAD图纸)
链式输送机传动装置设计（机械CAD图纸）1. 引言链式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各种工业领域。
其传动装置是链条和链轮的组合，通过链与链轮的配合运动，实现物料的连续输送。
本文档将介绍链式输送机传动装置的设计过程，并附上相应的机械CAD图纸。
2. 设计要求链式输送机传动装置的设计要求如下：•能够满足工作条件下的正常运转，确保物料的连续输送；•传动装置的结构牢固可靠，能够承受预计的工作负荷；•确保传动系统的传动效率高，减少能量损失；•传动装置的工作噪音要低，尽量减少对周围环境的干扰；•设计的传动装置要具有一定的可维修性，方便日后的维护和保养。
3. 传动装置的选择在链式输送机的传动装置中，传统的选择是链条和链轮的组合。
链条作为传递动力和承载物料的关键组件，需要具备足够的强度和耐磨性。
链轮的选择要考虑到链条的尺寸、齿轮的模数、齿数等因素，确保传动系统的匹配性。
4. 传动装置的布局传动装置的布局是整个链式输送机设计中的重要环节。
合理的布局能够提高传动效率，减少能量损耗。
在设计中，需要考虑以下几个方面：4.1 链条的选择和布置链条的选择要根据物料的重量、输送速度、工作环境等因素来确定。
同时，链条的布置也要注意传动装置的紧凑性和稳定性。
4.2 链轮的选用和布置链轮的选用要根据链条的尺寸、齿数等参数来确定。
同时，链轮的布置要保证链条与链轮之间的配合良好，减少链条的滑动和磨损。
4.3 传动装置的支撑和固定传动装置的支撑和固定是保证传动系统正常运转的关键。
要确保传动装置的牢固性和稳定性，防止出现松动和偏移。
5. 机械CAD图纸根据以上设计要求和布局方案，我们制作了相应的机械CAD图纸。
以下是链式输送机传动装置的布局图：机械CAD图纸机械CAD图纸6. 结论本文档介绍了链式输送机传动装置的设计过程，并提供了相应的机械CAD图纸。
通过合理的传动装置选择和布局设计，可以实现链式输送机的正常运转和物料的连续输送。
《机械设计》课程设计-- 链式输送机传动装置的设计
机械设计课程设计—链式输送机传动装置的设计一、引言链式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工矿企业的生产流程中。
它具有结构简单、运行稳定、传动效率高等特点，因此在物料输送领域得到了广泛的应用。
本文通过对链式输送机传动装置的设计，旨在提高设备的运行效率和输送能力，使其能够更好地适应不同场合的工作要求。
二、链式输送机传动装置的组成链式输送机传动装置主要由电机、减速器和链条组成。
其中，电机提供动力，减速器通过降低电机的转速使输送机保持合适的运行速度，链条作为传力元件将动力传递给输送机。
三、电机的选择电机是链式输送机传动装置的动力源，因此选择适合的电机对设备的运行效率和输送能力至关重要。
工作要求等因素。
一般来说，链式输送机负载较大，需要选择功率较大的电机。
同时，由于工作环境一般较恶劣，电机需要具备一定的防护等级，以保证设备的可靠运行。
四、减速器的选择减速器是链式输送机传动装置中的重要组成部分，它通过降低电机的转速，将合适的转矩传递给链条，从而使输送机保持合适的运行速度。
在选择减速器时，需要考虑设备的负载特性、速度比和工作环境等因素。
一般来说，链式输送机负载较大，需要选择承载能力较高的减速器。
同时，由于工作环境一般较恶劣，减速器需要具备良好的密封性能和耐磨性能，以保证设备的长期运行。
五、链条的选择链条是链式输送机传动装置的传力元件，它将电机和减速器的动力传递给输送机。
因此，选择合适的链条对设备的运行效率和输送能力至关重要。
送物料的性质等因素。
一般来说，链式输送机负载较大，需要选择承载能力较高的链条。
同时，由于工作环境一般较恶劣，链条需要具备良好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证设备的长期运行。
六、传动装置的总体设计在进行传动装置的总体设计时，需要综合考虑电机、减速器和链条的选择，并合理安排它们的布局和传动比。
同时，还需要考虑设备的安全性和可维护性等因素。
总体设计应遵循以下原则：1.传动装置应具有合理的传动比，以保证输送机的运行速度和输送能力；2.传动装置的布局应合理，以保证电机、减速器和链条的安装和维护便捷；3.传动装置应具备良好的密封性能和防护性能，以保证设备的可靠运行；4.传动装置应具备良好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证设备的长期运行；5.传动装置应具备良好的安全性能，以防止事故的发生。
链式运输机传动装置课程设计报告书
机械基础综合课程设计说明书课程名称：课程设计设计题目：链式运输机传动装置设计学院：机械工程学院专业年级：机设11-1姓名：×××班级学号：机设11-1-20指导教师：×××二Ｏ一三年九月十三日目录一、课程设计任务书-----------------------------------------------------------1二、传动方案的拟定与分析---------------------------------------------------2 三、电动机的选择--------------------------------------------------------------3四、计算总传动比及分配各级传动比----------------------------------------4五、动力学参数计算-----------------------------------------------------------5六、传动零件的设计计算------------------------------------------------------6 七、轴的设计计算-------------------------------------------------------------13八、滚动轴承的选择及校核计算--------------------------------------------29九、键连接的选择及校核计算-----------------------------------------------30十、减速器的润滑与密封-------------------------------------------------------32 十一、箱体及附件的结构设计--------------------------------------------------33设计小结-------------------------------------------------------------------------34参考文献-------------------------------------------------------------------------35一、课程设计任务书题目：链式运输机传动装置设计工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动；使用期10年，每年300个工作日，小批量生产，两班制工作，运输链速度允许误差为±5%。
机械设计—课程设计 链式输送机传动装置
攀枝花学院学生课程设计说明书题目：机械设计—课程设计链式输送机传动装置学生姓名：学号：所在院(系)：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：2011级机械设计制造及其自动指导教师：职称：教授2013年12月15日目录一课程设计任务书 (3)二设计要求 (3)三设计过程 (4)1. 确定传动方案 (4)2. 选择电动机 (5)3. 运动学和动力学计算 (6)4.带传动的设计 (7)5. 直齿圆锥齿轮传动的设计计算 (9)6 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (12)7. 轴的初步设计计算 (13)8.轴承的寿命计算 (23)9.选用键并校核 (24)10.减速器附件的选择 (26)11.润滑和密封 (27)12.心得体会 (29)四参考资料和书籍 (29)一课程设计任务书1.设计题目:设计链式输送机传动装置2.原始数据输出轴功率p／kW输出轴转速n／（r／min）0.44 6.422h03.工作示意图：（二）、已知条件：1.输送链牵引力F= 2200N；2.输送链速度V= 0.2m/s；3.输送链轮齿数Z=19；4.输送链节距P=100mm；5.工作情况两年制，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，无粉尘；6.使用期限20年；7.生产批量20台；8.生产条件中等规模机械厂，可加工6~8级精度齿轮和7~8级精度蜗轮；9.动力来源电力，三相交流380/220V;10.检修间隔期四年一次大修，两年一次中修；半年一次小修。
（三）、设计工作量：1、设计说明书1份；2、减速器转配图1张（A0或A1）；3、零件工作图1~3张。
设计过程三设计过程一确定传动方案1）外传动机构为V带传动。
2）减速器为锥齿轮减速器。
3) 方案简图如下图：1.电动机；2.V带传动；3.链式输送机；4.锥齿轮减速器4)该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。
链式输送机传动装置设计方案
0 / 23设计题目：链式输送机传动装置原始数据：工程参数输出功率P／kw2．5输出轴转速n/(r／min>90传动装置运动简图1.电动机2.带传动3.减速器4.链传动1 / 23目录设计题目 (01)第一章机器传动装置的总体设计 (03)1.1电动机的选择 (03)1.2传动比计算与分 (03)1.3传动装置对运动和动力参数计算 (03)第二章传动零件的设计计算和轴系零件初步选择 (04)2.1外部零件设计计算 (05)2.1.1 普通V 带传动 (06)2.减速器内部零件圆锥齿轮设计计算 (07)2.3初算轴的直径 (07)2.4初选滚动轴 (08)第三章减速器结构与润 (08)3.1箱体 (08)3.2减速器的附件 (09)3.3减速器的润滑 (09)第四章减速器装配图设计 (10)箱体的结构尺寸初定 (10)4.2减速器装配草图设计 (11)第五章轴的设计计算 (12)2 / 235.1高速轴的设计计算 (13)5.2低速轴的设计计算 (14)第六章滚动键连接的设计计算 (15)6.1高速轴上键联结的选择计算 (16)6.2低速轴上键连接的选择计算 (17)第七章滚动轴承的选择和计算 (18)7.1高速轴轴承的选择和计算 (19)7.2低速轴轴承的选择和计算...........................19.第八章减速器结构尺寸的确定 (20)8.1箱体 (21)8.2减速器整体尺寸 (22)附录：装配图和零件图 (23)3 / 23第一章机器传动装置的总体设计方案1.1 电动机的选择1.1.1 电动机类型的选择电动机类型根据动力源和工作条件，选用Y 系列三相异步电动机1.1.2 电动机功率的选择由手册查的传动装置中V带传动=0.96,三对轴承=0.98滚子链=0.96锥齿轮传动=0.97总功率=09.6*0.98*09.8*0.98*0.96*0.97=0.841电动机功率P 2.5/0.841=2.98KW查手册选Y132S-6型电动机额电功率P=3KW 满载转速N=960r/min1.2 传动比的设计计算和分配计算总传动比取N1=960r/min960/90=10.667所以总传动比为：14.76，为使V带传动的外部尺寸不致过大取传动比3则10.667/3=3.561.3 传动装置的运动和动力参数计算1.3.1 各个轴的转速计算= /i1 =960/3.56=269.67r/min= /i2 =269.67/3 =90 r/min1.3.2 各轴的输入功率计算电动机轴功率2.831KW 2.719KW1.3.3 各轴的输入转矩计算100.26(N·m>4 / 23288.87(N·m>第二章传动零件的设计计算和轴系零件初步选择2.1 外部零件的设计计算(本节所查表均出自《机械设计》华中理工大学出版社2000 版>2.1.1 普通V 带传动计算功率PC：取工况系数KA=1.2<表4—10），则<KW）选取V 带型号：根据PC=3.6KW 和nm =960r/min,根据图4-7 可得的其工作点位于A、B型区域，本题选择A 型带计算小带轮基准直径dd1 和大带轮基准直径dd2：我们希望结构紧凑，取dd1=100mm，选取ε=0.01，则大带轮基准直径dd2=100·i1·<1-ε）=352.44mm，取dd2=280mm。
机械设计课设-最终设计一链板式输送机传动装置
设计题目：设计一链板式输送机传动装置一、传动简图的拟定 (3)二、电动机的选择 (3)三、传动比的分配 (5)四、传动零件的设计计算 (7)五、轴的设计及校核计算........................... . (19)六、轴承的选择和计算 (35)七、键连接的校核计算 (38)八、减速箱的设计 (40)九、减速器的润滑及密封选择 (43)十、减速器的附件选择及说明 (43)十一、设计总结............................ .. (46)十二、参考书目............................ .. (47)课程设计题目：设计链板式运输机传动装置（简图如下）原始数据：工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
一、传动简图的拟定 设计一链板式输送机传动装置 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
第四组原始数据：输送链的牵引力kN F 8=；输送链的速度s m v /37.0=；输送链链轮节圆直径mm D 351=。
二、 电动机类型和结构型式的选择 1、电动机类型的选择：根据用途选择Y 系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机。
2、功率的确定：⑴工作机所需功率w P ： )1000/(w w w w v F P η= 因为kN F 8=；s m v /37.0=；95.0=w η，把数据带入式子中，所以m如图为主要内箱的装配底图，基于此图进行后边的轴系设计。
查手册表5-1，表5-2，表5-3。
箱座壁厚与箱盖壁厚 。
地脚螺栓直径 。
取 。
箱盖与箱座连接螺栓直径 。
根据螺栓标准取8mm 。
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学生实训报告实训类别：机械课程设计院别：机电学院专业：机械电子工程班级：09机电本姓名：学号：指导教师：**教务处制2011年月日目录§一机械设计课程设计任务书 (3)§二传动方案的分析 (4)§三电动机选择，传动系统运动和动力参数计算 (4)一、电动机的选择 (4)二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 (5)三、运动参数和动力参数计算 (5)§四传动零件的设计计算 (6)一、V带传动设计 (6)二、直齿圆柱齿轮设计 (9)（一）高速级直齿圆柱齿轮设计计算表 (9)（二）低速级直齿圆柱齿轮设计计算表...................................................... 错误!未定义书签。
（三）直齿轮设计参数表 (18)§五轴的设计计算 (19)一、Ⅰ轴的结构设计 (19)二、Ⅱ轴的结构设计 (21)三、Ⅲ轴的结构设计.............................................................................................. 错误!未定义书签。
二、校核Ⅱ轴的强度.............................................................................................. 错误!未定义书签。
§六轴承的选择和校核.............................................................................................. 错误!未定义书签。
§七键联接的选择和校核.. (30)一、Ⅱ轴大齿轮键的选择 (30)二．Ⅱ轴大齿轮键的校核 (31)§第八章联轴器的选择 (31)§九减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择.......................................................... 错误!未定义书签。
一、传动零件的润滑.............................................................................................. 错误!未定义书签。
二、减速器密封...................................................................................................... 错误!未定义书签。
§十减速器箱体设计及附件的选择和说明.............................................................. 错误!未定义书签。
一、箱体主要设计尺寸.......................................................................................... 错误!未定义书签。
二、附属零件设计.................................................................................................. 错误!未定义书签。
§十一设计小结.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
§十二参考资料 (38)§1机械设计课程设计任务书题目（四）——链式输送机传动装置设计一、设计条件及要求1.传动方案要求如下图所示2.设计内容：选择合适的电动机型号；设计带传动和圆锥齿轮减速器。
3.工作条件：单向运转，载荷平稳，重载启动，两班制工作，输送链速度容许误差为±5%，输送链效率η=0.9。
4.使用年限：8年5.生产批量：小批量生产1，原始数据2， 设计工作量 1. 设计说明书1份2. 圆锥齿轮减速器装配图1张(一般要求1:1)3. 减速器零件图1～3张（具体在完成装配图并经指导老师审阅后，由指导老师指定）(要求所有工程图按1:1绘制)§1电动机选择，传动系统运动和动力参数计算一、电动机的选择1.确定电动机类型根据用途，选用Y 系列三相交流异步电动机。
2.确定电动机的容量（1）输送链上所需功率P wPw= Fv/1000 =3000×0.8/1000=2.4Kwn w =60v ×1000/πd=60×0.8×1000/π×120=127.4 r/min (2)电动机所需的输出功率为了计算电动机的所需的工作功率P d ，先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。
设η1、η2、η3、η4、分别为V 形带传动、轴承、锥齿轮、输送链、，由[2]表1-7查得η1 = 0.96，η2 = 0.98，η3 = 0.95，η4 = 0.9，，则传动装置的总效率为η总=η1η22η3η4= 0.96x 0.982 x 0.95x 0.9=0.788==总ηwd P P 2.4/0.788Kw=3.05Kw3.选择电动机转速查机械设计手册推荐的传动副传动比合理范围 普通V 带传动比 i 带=2～4 锥齿轮传动比 i 锥=2～3 则传动装置总传动比的合理范围为 i 总=i 带×i 锥i 总=（2～4）×（2～3）=4～12 电动机转速的可选范围为n d =i 总×n w =（4～12）×127.4=509.6～1528.8r/min根据电动机所需功率和同步转速，查[机械设计手册，符合这一范围的常用同步转速有1000min r ，满载转速940r/ min ，同步转速1500r/min ，，满载转速1420r/min ，从成本和结构来考虑，选用Y132—6，其同步转速为1000r/min 满载转速为960r/min 。
二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配1.传动装置总传动比i 总= n m / n w =960/127.4＝7.54 式中n m ----电动机满载转速，960r/min;n w ----输送链链的工作转速，127.4 r/min 。
2.分配传动装置各级传动比分配传动比: 带传动比为：i 带=2.8锥齿轮传动比为：i 锥 = i 总/ i 带 =7.54/2.8/=2.7三、运动参数和动力参数计算1.各轴转速计算==m n n 096０r/min n Ⅰ= n m / i 带 = 342.86r/min n 2= n Ⅰ / i 锥 =126.98r/min n W = n 2= 126.98r/min2.各轴输入功率P 0= P d =3.05ＫｗP 1= P d η带= 2.93Ｋｗ P 2= P Ⅰη轴承η链条=2.67Ｋｗ P w = P 3=P Ⅱη轴承η链条=2.4Ｋｗ3.各轴输入转矩T 0 = 9550P d /n 0 =30.3Ｎ·m T 1= 9550P 1/n 1=81.6Ｎ·m T 2 = 9550P 2/n 2= 200.8Ｎ·m T w = 9550P w /n w = 180.5Ｎ·m§2传动零件的设计计算一、V 带传动设计485.50.0151600 485.50.0316001280100 18057.3485.50c caoL P P P P P K K3.355(1.090.12)0.960.99c P P202.5500(1)c P qv vZ K23.355 2.51000(1)23 5.0240.960.1 5.024FN2sin210αZF F p =158.823181.1sin2pF N))(1 α(根数Z二、锥齿轮传动设计（一）高低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表302.73081812.730U．按齿面接触强度设计K t=1.3Z H=2.582.0760.0+9550 2.93342.86σσ810/ 2.78 6.8108 2.510= 1.05 = 1.121.05 1.12[σH]1=S1.05700668.21.1S1.12575585.51.12][][21H H σσ+668.2585.5626.852213()u []t H E d H k T Z Z σ⋅Φ2321.181612189.8 4.980.3 2.7(10.50.3)70052.5342.86601000vm/smm1.25AK，７级精度，由[1]图１０－８查得动载荷1.0 , 载荷分布系数K =1.11故载荷系数K=K A K 1179.930d z ．按齿根弯曲强度设计K=1.25×1.0×1.11=1.39cosz1130cos 0.938z z 22281cos0.347z z表１０－５Y Fa1=2.52 Y Fa2=2.14 Sa1=1.64 12501.3SFE 22σ 1.02401.3MPa 1112.52 1.64[]192.3Fa Sa F Y Y2222.14 1.88[]184.6Fa Sa F Y Y结论：大齿轮的齿数值大111]0.85(10.5)tF F SR KF Y Y bm 112222[]F S F F F SY Y Y Y§3轴的设计计算减速器轴的结构草图一、高速轴的结构设计1．选择轴的材料及热处理方法查[1]表15-1选择轴的材料为优质碳素结构钢45；热处理方法;调质处理2．确定轴的最小直径查 [1]表15-3，0118~107A =查[1]370P 的扭转强度估算轴的最小直径的公式：[]==⨯≥31103362.01055.9n P A n Pd τ(118~107)× 32.93(21.88~24.12)342.86mm考虑键：有两键槽时，轴径应该增大8%，则 d min ≧(21.88～24.12) ×（1+8%)=23.63mm3．确定各轴段直径并填于下表内选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数。
查 [2]215P ， 故选用 润滑。
将与轴长度有关的各参数填入下表5.计算各轴段长度。
2tK eS TL214L3100L 314L 14321.25C TL+2L +3L +4L +5Ll =1l +2l +3l低速轴的结构设计1．选择轴的材料及热处理方法查[1]表15-1选择轴的材料为优质碳素结构钢45，热处理方法为调质处理2．确定轴的最小直径查[1]370P 的扭转强度估算轴的最小直径的公式：[]==⨯≥303362.01055.9ⅡⅡn P A n Pd τ(107~118)× (24.83~27.39) mm再查 [1]表15-3，0107~118A =考虑键：齿轮轴径d ＜100mm,有一键时，轴径应增大3% ～5%，所以取d min ≧(24.83～27.39) ×〔1+(5% ～7%)〕=283．确定各轴段直径并填于下表内4．选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数。