离心泵机械密封更换方法

矿井离心泵的进水端轴套更换方法

矿井离心泵是矿井排水系统中不可或缺的设备，其正常运转对于矿井的安全和生产十分重要。

而离心泵的进水端轴套作为离心泵的重要部件之一，一旦出现问题，就需要及时更换以保证离心泵的正常运转。

本文将详细介绍矿井离心泵进水端轴套的更换方法，以帮助矿井工作人员更好地维护和保养离心泵设备。

一、准备工作1.1 确定需要更换的轴套型号和规格，以确保更换轴套的准确性和适配性。

1.2 查看离心泵的工作环境和周围条件，确保更换轴套时的安全性和便捷性。

1.3 准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、起重设备、轴套及其密封件等。

二、拆卸原轴套2.1 首先停止离心泵的运行，并切断离心泵的电源，确保安全。

2.2 卸下进水管道和出水管道，将泵体固定装置松开，取下泵体。

2.3 使用专用工具将原轴套上的螺母和轴承进行拆卸，注意轴套的尺寸和形状，避免损坏轴承。

2.4 使用合适的工具和方法，将原轴套从轴上取下，确保不损坏轴和其他部件。

三、安装新轴套3.1 检查新轴套的尺寸和形状是否与原轴套相匹配，确保轴套的适配性。

3.2 将新轴套放置到轴上，并确保轴套的安装位置和方向正确。

3.3 使用专用工具将轴承和轴套固定在轴上，并逐步拧紧螺母，注意力度和顺序，避免损坏轴承或轴套。

3.4 安装完轴套后，进行适当的调整和检查，确保轴套的安装牢固和正常运转。

四、安装泵体4.1 将泵体放置在原定位处，并固定好泵体的固定装置，确保泵体的稳定和安全。

4.2 安装好进水管道和出水管道，确保管道的连接牢固和密封。

五、测试运行5.1 重新接通离心泵的电源，进行空载运行，观察离心泵的运行情况和轴套的工作状态。

5.2 如发现异常情况，及时停止运行并检查，排除故障和问题。

5.3 如一切正常，进行正常工作负荷下的运行测试，确保离心泵的正常运转和轴套的稳定性。

六、保养维护6.1 设立定期的保养维护计划，对离心泵进行定期检查和维护，确保轴套的正常运转和寿命。

6.2 注意离心泵的工作环境和运行情况，及时清理和更换润滑油，避免轴套因润滑不良而损坏。

离心泵检修及安装,维护,注意事项

离心泵的检修一、单吸离心泵的拆装1、解体步骤(1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。

(2) 将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。

(3) 取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。

2、装配顺序(1) 检查各零部件有无损伤，并清洗干净；(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；(4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内；(5) 将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈；(6) 将轴套在轴上装好，再将泵盖装在悬架上，然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。

在上述过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。

3、安装精度这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。

泵与电机联轴器装好后，其间应保持2～3mm间隙，两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。

二、双吸水泵的拆装型单级单吸式离心泵结构（甲式）1-泵体；2-泵壳；3-叶轮；4-轴；5-双吸密封环；6-键；7-轴套；8-填料套；9-填料；10-水封管；11-填料压盖；12-轴套螺母；13-双头螺栓；14-轴承体压盖；15-轴承挡套；16-轴承体；17-螺钉；18-轴承端盖；19-轴承；20-轴承螺母；21-联轴器；22-水封解体步骤1、分离泵壳(1) 拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离。

(2) 拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下。

(3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等)，并用布包好管接头，以防止落入杂物。

2、吊出泵盖检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖。

转子泵机械密封怎么更换

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天，上海沈泉管道泵厂家就来为大家简单的讲解下有关转子泵机械密封怎么更换这一知识内容，大家请跟着小编一起来看看吧。

转子泵更换机械密封的操作步骤：1、卸下转子泵的转子室室盖上各个盖形螺母，取下转子泵的室盖。

2、用铜棒或木块垫在二转子间，用扳手将转子泵的两个转子固定螺母卸下。

注意：正常出厂配置的设备主动轴固定螺母为顺时针放松，从动轴固定螺母为逆时针放松。

3、用手拉出两个转子。

(如果用手不能拉出转子，请按4步操作)4、卸下转子室两个固定螺母，用铜棒锤击转子室的背部两侧，直至转子室能用手取下。

(如操作3步时转子没有取下，此时转子也会随转子室一起取出) 注意：此时能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片，请不要轻易取下，如需取下，请记住调整薄垫片在此位置的数量，以便再装配时按原位及数量装上。

5、将完整的O型圈、静环、波片弹簧对应与3个销子装到转子泵的转子室上。

6、将完整的动环组合从轴端套入轴上。

如采用新型动环组合，需将动环套上的二个螺钉旋在轴上二平面的位置，但不要紧钉在轴上，使动环套在轴上能够旋转5°左右,切记不得使动环套360°旋转。

然后在螺钉孔内滴入少量油漆或油膏,以防设备在工作时螺钉脱落。

7、将转子室装到转子泵的传动箱上，压紧使其与箱体贴合。

(转子室与传动箱装配位置有二个圆锥销定位)。

用铁棒插入2个定位销孔，并分别对2个定位销进行锤击，使转子室位置在原出厂位置，分别来回用力锁紧2个转子室固定螺母。

注意：装配好转子室后，如在拆卸转子室时已将调整薄垫片取下，此时请将薄垫片按原位及原数量装上。

8、在转子室内装入转子，用用铜棒或木块垫在二转子间，用扳手将两个转子固定螺母。

离心泵机械密封的安装与拆卸注意事项

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

离心泵的机械密封是其非常重要的部件之一，但是由于机械密封是属于易损部件，所以每当离心泵使用了一定的时间后，就需要我们去进行更换。

这是因为长期的使用中所产生的磨损会造成机械密封的失效。

机械密封的拆装虽然简单，但在过程中却是有着一些十分重要的注意事项，这需要我们去了解的，不然会造成不可预估的故障发生。

下面是上海沈泉离心泵厂家为大家整理出来的一些注意事项。

一、机械密封安装时注意事项：1、必须要注意避免在安装机械密封过程中所产生的安装偏差。

a.上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

b.检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度)，四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

c.弹簧压缩量要按规定的进行，不能有过大或是过小现象，要求误差2.00毫米。

过大会增加端面比压，加速端面磨损。

过小会造成比压不足从而不能起到密封作用。

d.动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

二、机械密封拆卸时注意事项：1.离心泵机械密封在安装或拆卸时要细心操作，严禁动用手锤和扁铲，以免造成密封元件的损坏。

如果结垢拆卸不下时，应用清水冲洗干净后再进行拆卸工作。

2.如果在离心泵的两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

3.对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。

因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够帮助到大家。

浅析离心泵机械密封泄漏原因及安装维护方法

浅析离心泵机械密封泄漏原因及安装维护方法
周彦东（大唐淮南洛河发电厂
摘要：机械密封在离心泵中得到推广和使用，机械密封作为一种过对摩擦副密封失效的原因进行分析，在试运转过程针对
精密部件，需要比较高的装配工艺质量。本文分析了离心泵机械密封泄漏的原因，并根据实践经验对机械密封的安装维护工艺方法进行了优化归纳，对规范机械密封的安装维护工艺质量，保证机械密封长期可靠运转具有一定的实际意义。
频繁变化或者经常性的调整。 ⑤ 环境温度发生剧烈变化。 ⑥ 因突然停电或故障导致离心机出现被迫停机等。３机械密封的安装与维护３．１安装原则ａ）熟悉设备情况。安装机械密封之前，
密封是靠动环与静环的接触面在运动中始终保持贴合实现对转轴的转速、轴径等都要进行熟悉；考虑机械密封的制的。运行的过程中，动环和静环通过在端面产生比压进而形造工艺、密封腔的相关尺寸、设备的服务时间、生产设备的
上述现象，通过采取调整静环座等措施密封失效是可以排除解决的。假如通过上述方法不能解决，只有通过重新拆装，进而更换新的密封。
关键词：离心泵
机械密封
泄漏
安装维护
１概述工况发生较大的变化，以及维修、操作在离心泵中，机械密封得到广泛的使用，其整机运行过程达到使用期限、 ① 通常情况下，因离心泵输出直接受到机械密封的密封效果的影响，特别是在电力生产不到位造成离心机发生泄漏。量偏小，导致在泵内出现大量介质的循环，进而出现热积的过程中，由于连续生产，导致机械密封出现泄漏，在一定最终使得密封失效。② 离心泵停运较长时间后，在重起程度上严重影 Ⅱ 向生产的运行。本文通过详细分析离心泵机聚，时没有手动盘车，因摩擦副粘连进而导致密封面被扯坏。 ⑧ 械密封出现泄漏的原因，归纳总结离心泵机械密封泄漏的气蚀或憋压的时间较长进一步破坏密封。 ④ 工况出现安装维护方法，对提高离心泵机械密封的安装维护水平有抽空、

离心泵机械密封更换方法

自平衡多级泵厂长沙宏力水泵提供：
离心泵机械密封更换方法
一、离心泵四氟机械密封叶轮端装配步骤
第一步：把离心泵四氟机械密封弹簧放在叶轮轴上，带钓的一面朝上。

第二步：放不锈钢垫片。

第三步：放三个四氟垫片（四氟垫片需在开水中浸泡一分钟）：先放圆型面朝上，平型面朝下的垫片；再放一面带槽的四氟垫片（槽型面向下）；最后再放一个带槽的四氟垫片（槽型面向下）。

第四步：放动环（把有槽的一面向下，槽口与弹簧上的钓相配合）。

二、离心泵隔板端装配步骤
第一步：把径环放在开水里浸泡一分钟
第二步：把径环放在隔板内孔上（黑色一面朝上），垫上软布用棍子压紧（注：棍子必须是平型面的）。

卧式离心泵机械密封更换步骤及注意事项精选

上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

机械密封是离心泵中十分重要的部件，如果机械密封出现了损坏，那么就会对工作造成十分大的影响。

尽管在日常的使用中对离心泵的保养维护做的很好，但也不能保证机封不会损坏，因为它是有一定的使用寿命的，一旦超过了它的使用寿命时长，那么就只能去更换了。

不过却有部分用户对于卧式离心泵机械密封的更换步骤不是那么的了解，所以今天上海沈泉管道离心泵厂就来为大家简单的讲解下卧式管道离心泵的机封拆装步骤及一些注意事项，大家请跟着小编一起来看下面的内容。

卧式离心泵机械密封更换步骤：1、分离电机和泵体部分，并且给部位上的螺丝标注。

在用扳手全部拆掉。

接着把电机部分和水泵泵体分开。

2、在拆下电机后，接着在用套筒扳手，将叶轮给拆卸下来。

螺丝一般为正常螺丝，非反向螺纹螺丝。

注意轴上的键条，拆下键条。

3、取下动环，两个密封件的就够比较简单，取下动环静环，换上新的机械密封，然后在原步装回，就可以了。

卧式离心泵机械密封更换注意事项：1、机械密封，两个光滑的平面一定要清理要干净，越干净越好，不能有油污，杂质等等。

2、机械密封的静环部分，一定要压平，否则动环会磨损很快的。

3、在更换水泵任何配件时，S先一定要记得断电，切记，切记，切记。

、综上所述，便是关于卧式离心泵机械密封更换步骤及注意事项的全部内容了，希望能够对大家有所帮助。

此外，值得大家注意的是，一般来说离心泵的使用寿命为三个月左右，用户尽量在使用到3个月时就对其更换，切不可因为还能使用而一直使用到损坏为止。

机械密封的安装、使用及维护

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对于带平衡盘的多级离心泵，即使是两端轴承固定，转子仍不能定位，必须将转子向入口端窜动，使平衡盘工作面接触，才能校核密封压缩量是否合适。
对于带平衡盘的多级高温离心泵，确定密封压缩量时，入口端的密封压缩量不可过大，要考虑升温期间转子和泵体的温差，转子向入口端的热伸长量。
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一、机械密封的安装
如今，机械密封在炼油化工、油气集输、冶金、制药等行业得到广泛的应用。机械密封作为过程装备中的精密部件，为了达到良好的密封效果，必须保证其正确安装任何一种机器和设备，在设计时都需考虑到安装中可能出现的问题。对于机械密封，主要应考虑安装密封的要求、安装前的准备工作、安装顺序及安装检查。 1、机械密封安装的要求机械密封安装时，对安装部位的轴或轴套的径向跳动、表面粗糙度、外径尺寸公差、运转时轴（或轴套）的轴向窜动量都有一定的要求。对于安装普通工况泵用机械密封轴（或轴套）和端盖的精度要求如下：
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4、安装检查机械密封安装完毕后，用手盘动动环，应保证转动灵活，并有一定的浮动性。对于重要设备的机械密封，必须进行静压实验和动压实验，实验合格后才可投入正式使用。不同结构离心泵安装机械密封需注意问题在用到泵的场合中，离心泵使用比较广泛。不同结构的离心泵在安装时有所不同，需要主要的问题如下：悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好，而泵体、叶轮和密封箱周没有安装。在拆卸时就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴上做出标记。安装时首先把带静环的压盖套入轴上，然后安装带传动座和动环的轴套，再安装叶轮并旋紧叶轮背帽，于泵体安装后才能安装压盖。而双支撑离心泵，安装密封时叶轮已经装在泵体内。将轴套及动环组建‘带静环的压盖等零件套在轴上，两端轴承安装就位，此时转子已处于工作位置，方可安装两端的机械密封，旋紧压盖螺纹前要核对密封的压缩量是否合适。