燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册范本
台车炉操作使用说明书1
安徽天峘重工机械制造有限公司燃气台车式热处理炉操作使用说明书目录一．主要参数二．操作规程三．停炉四．安全须知五． DCS型集散控制系统使用说明书一、主要参数1．燃气压力定值··········· 6KPa 2．燃气压力欠压报警值········ 2KPa 3．空气压力定值··········· 4.5KPa 4．空气压力欠压报警值········ 2KPa5. 压缩空气压力···········≥0.4MPa 6．压缩空气欠压报警值········ 0.2Mpa 7. 炉压控制值············ 0Pa 8．炉压异常报警值··········≥±60Pa9. 预热空气超温报警值········ 300℃10.烟气出口超温报警值········ 600℃二、操作规程（一）开炉准备1．排除轨道及炉车运行方向的杂物。
退火炉操作规程范本（2篇）
退火炉操作规程范本一、安全操作规程：1. 在使用退火炉之前，应仔细检查炉体、电源线、温度控制装置等设备是否完好，并确保所有操作人员具备相应的操作技能和安全知识。
2. 必须穿戴好工作服和防护用品，如耐高温手套、防护眼镜、工作鞋等。
3. 在操作退火炉时，严禁穿衣、帽子或其他易燃物品。
4. 操作过程中，应提前排除炉膛内可能存在的杂物和残留物，以免造成安全事故。
5. 炉体周围应保持干燥和整洁，不得堆放易燃和爆炸物品。
6. 严禁在退火炉附近吸烟、喷雾剂等易燃物品，以防引发火灾和爆炸。
7. 在操作退火炉期间，必须随时监控炉体温度和压力的变化，并及时采取相应的应对措施。
二、操作步骤：1. 打开炉门前，应先将温度控制装置调至初始温度，确保炉膛内温度逐渐升高，待炉膛内温度达到设定温度后，方可打开炉门。
2. 打开炉门后，将待处理的材料放置在退火炉台面上，并确保材料放置的位置正确且稳固。
3. 关闭炉门之前，务必确认材料放置的位置准确，并将炉门严密关闭，以确保热处理的效果。
4. 开始加热过程后，应定时检查炉体内温度的变化，确保温度控制在设定的范围内。
5. 加热过程中，应根据不同材料的特性和要求，合理调整退火炉的温度和时间。
6. 当温度达到设定的退火温度后，应及时关闭升温装置，并保持温度稳定一段时间，以确保退火效果。
7. 退火时间一般为一小时左右，具体时间根据材料的性质和要求来确定。
8. 当退火时间到达后，应逐渐降低退火炉的温度，以避免材料在急剧冷却过程中产生变形或应力。
9. 冷却过程中，应将温度控制装置调至适当的温度，以确保材料的冷却速率符合要求。
10. 冷却完毕后，打开炉门将材料取出，注意避免烫伤。
三、设备维护与清洁：1. 每次使用退火炉后，应仔细清理炉膛内的残留物和杂质，以免影响下次使用的效果。
2. 定期对退火炉进行维护保养，检查电气线路和温度控制装置的运行情况，及时更换损坏的零部件。
3. 保持退火炉设备的整洁和干燥，防止设备受潮、生锈等情况。
退火炉操作规程与维修保养作业指导书
操作步骤
相关要求及注意事项
辅否完好无损
3、送料带是否正常
一、设定温度
1.在控制箱上，设好温度(500O-650O一般退火温度)。
二、落料
2.将铜片类产品或材料放在送料带上。
三、升温
四、开送料带运转
3、炉门必须调节到产品的高度以上。
4、冷炉(即第一炉)约45分钟，可到550O即可。
5、热炉(即第二炉)起约15分钟到650O即可在500O--650O之间产品不能在炉内升温超过20分钟，否则影响材料质量。
6、退火后的材料通过送料带送出自冷再加工产品。
石棉手套
火钳
1.0一保维修与保养内容
1.1检查线路、开关、接触良好，可靠﹔
1.2检查发热管的可靠性﹔
1.3检查炉盖的转动灵活、可靠﹔
1.4填写保养记录。
2.0二保维修与保养内容
2.1更换不合用的电机开关﹔
2.2检查发热管的可靠性，更换不合用的发热管﹔
2.3检查炉盖，更换不合用的炉盖配件﹔
2.4填写保养记录。.
3.0设备的日常保养由使用单位负责进行。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
退火炉操作规程范本
退火炉操作规程范本退火炉操作规程第一章总则第一条根据《企业安全生产法》及相关法律法规的要求，为确保退火炉操作的安全、稳定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用退火炉进行工艺退火操作的工作人员。
第三条退火炉操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格按照操作规程执行。
第四条退火炉操作人员应具备相关的操作技能，经过培训合格后方可上岗操作。
第五条操作人员应进行安全教育培训，熟悉本操作规程，并定期进行复习和培训。
第六条各级管理人员要加强对操作人员的监督检查，发现问题及时处理。
第二章退火炉操作流程第一条进退火炉前，操作人员要仔细查看炉内及炉前状况，如有异常情况要及时报告。
第二条操作人员要佩戴好劳保用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等，确保自身安全。
第三条操作人员要熟悉退火炉的控制系统和操作面板，了解各个操作按钮的功能和使用方法。
第四条操作人员应按照工艺要求，对退火炉进行预热，预热时间应根据材料和工艺参数确定。
第五条将待退火的材料放入炉内，排放整齐，避免堆积、堆块等情况，以确保材料的均匀受热。
第六条关上退火炉门，在操作面板上设置好退火参数，如温度、时间等。
第七条操作人员要监控炉内温度和时间的变化情况，并及时调整控制参数，确保退火过程的稳定性。
第八条退火结束后，操作人员应先关掉炉门，然后将退火好的材料取出，并放置在指定位置。
第九条将退火炉内的杂物清理干净，确保炉内整洁。
第十条关闭退火炉电源，确认炉内温度已降到安全范围后，方可离开操作现场。
第三章事故处理与应急措施第一条在退火炉操作中，如发生异常情况，操作人员要立即停止操作，并报告相关负责人。
第二条发生事故后，及时进行紧急疏散，确保人员安全。
第三条如有人员受伤，应立即进行急救，并报告相关负责人。
第四条事故发生后，应及时进行调查处理，查明事故原因，并采取措施，防止类似事故再次发生。
第五条退火炉操作人员要按照应急预案和相关规定进行应急处理。
第六条退火炉应定期检查和维护，保持设备的良好状态。
燃气设备操作手册(多种)
设备操作维护规程〔修订版〕2021年2月27日目录第一章手动阀门操作维护规程第二章电动阀门操作维护规程第三章气液联动阀门操作维护规程第四章过滤器的操作维护规程第五章燃气自动加臭装置操作维护规程第六章弹簧式平安阀操作维护规程第七章调压撬操作维护规程第八章切断阀操作维护规程第九章调压器操作维护规程第十章可燃气体报警装置操作维护规程第十一章柴油发电机操作维护规程第十二章流量计操作维护规程第十三章仪表操作维护规程第十四章低压配电控制柜操作维护规程第十五章消防设备操作维护规程第十六章阀门井操作维护规程第十七章调压柜〔箱〕操作维护规程第十八章管壳式换热器操作维护规程第十九章热水锅炉操作维护规程第二十章CNG调压站操作维护规程第二十一章天然气压缩机操作维护规程第二十二章枯燥器操作维护规程第二十三章售气机操作维护规程第二十四章立式离心泵操作维护规程第二十五章液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程第二十六章 LNG储罐操作维护规程第二十七章电锤操作规程第二十八章 PE电熔焊机操作维护规程第二十九章 PE热熔对焊机操作维护规程第三十章电动开孔机操作维护规程第三十一章 (220V－380V)汽油发电机操作维护规程第三十二章空气压缩机〔柴油机〕的操作维护规程第三十三章手砂轮操作维护规程第三十四章电动套丝机操作维护规程第三十五章电动开孔机操作维护规程第三十六章电焊机操作维护规程第三十七章手提式可燃气体检漏仪操作维护规程第三十八章 F型电热水浴式气化器操作维护规程第三十九章注油器操作维护规程第四十章镀层测厚仪操作维护规程第四十一章SP-Ⅲ型氧气检测报警仪操作维护规程第四十二章针孔探测仪〔火花检漏仪〕操作维护规程第四十三章变频气绝缘携带式Χ射线探伤机操作维护规程第四十四章 SWG-2A型液压弯管机操作维护规程序言为保证运营部燃气设备的正常运行，预防事故发生，使运行人员能按照操作维护规程对燃气设备进行巡视、操作、记录、检查、维修等常规工作，特制定本规程。
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册正式样本
文件编号：TP-AR-L9427There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册正式样本燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
操作说明一、点炉前准备1．注意事项（1）检查炉前轨道上是否有异物，如有应及时清除。
（2）检查各限位开关是否复位正常。
（3）检查炉体周围是否有与生产无关杂物，如有应及时清除。
（4）进入炉内观察炉内是否有异物，如有应及时清理，观察各烧嘴内部是否有异物或结焦，如有应及时清理。
（5）检查氮气总阀和分阀是否已经开启。
（6）检查各气动双位阀是否处于关闭状态。
2．送电（1）打开控制柜，合总电源空开，观察总电压表显示是否380V左右。
（2）观察各智能仪表是否显示正常。
（3）开启各烧嘴控制器电源，启动“点火”按钮后迅速进入炉内观察烧嘴内有无高压点火火花，如无火花应及时请维修工进行检修，没有检修切不可进入下一步。
3．进料（1）开启炉门至限位动作，按压“炉门开”按钮时炉门应无动作。
（2）启动“台车进”按钮至限位动作，再次按压“台车进”按钮台车应无动作。
（6）启动“炉门关”按钮至限位动作，再次按压“炉门关”按钮炉门应无动作。
燃气式台车退火炉使用规范
燃气式台车退火炉使用规范攸县龙昊重工责任有限公司一、台车的使用1、遥控器按键说明：2、操作过程（一）工件放入顺序：台车前进→炉门下降→砂封关闭。
当台车进到位后，触发限位开关自动停止。
炉门下降到位后，触发限位开关自动停止。
砂封抬到位后自动停止。
注意：炉门没上到位时，台车开不进去。
（二）工件退出顺序：砂封关闭→炉门上升→台车前进。
砂封未下降时不能开出台车，以免损坏砂封。
炉门必须要上升到上死点，触动限位开关后，台车才可以启动。
注意事项：1.台车开动前，检查导轨上有无杂物，开动时台车四周及台车上面严禁有人。
2.炉门下严禁站人。
3.当遥控器失灵时，可以操控后面的控制柜上的按钮。
4.台车遥控器按钮按下后操作完，确定按钮是否复位弹出。
5.使用完后按【OFF】关闭遥控器。
二．开炉点火操作1．打开控制柜【电源开关】（两个开关，在里边最上面）。
等待系统开机完成后输入热处理程序（四个区的温控表都要设置）。
程序设定方法参照控制表说明书。
2．打开燃【气管道总阀门】，观察kp气压表压力是否正常，燃气压力应保持在10~12kp。
气压过高/过低时调节蓝色减压阀（旋开调节孔红色盖子，用大号一字螺丝刀，顺时针旋转调节螺钉气压提调大，反时针旋转调小）3．按下控制柜【风机启动】按钮，风机运行，风机指示灯常亮。
4．等待大约3分钟后，按下【燃烧系统启动】按钮，此时燃气控制电磁阀打开，燃烧系统指示灯常亮。
5．打开B区三个烧嘴控制开关，等待3分钟吹风后B区烧嘴启动，开始燃烧。
此时通过炉门口观察烧嘴燃烧情况。
如有烧嘴未启动，则相应烧嘴指示灯会闪烁，可以关闭相应烧嘴开关，将烧嘴外面的手动风门关小一点，再次启动启动后观察烧嘴燃烧情况适当手动调节风门大小与燃气手动阀门。
6．按步骤5依次打开D、C、A区烧嘴。
7．烧嘴全部燃烧正常后，降下炉门，确认台车底部砂封是否上到位。
8. 按下四个区温度控制表上的【^】键，显示屏有【PRO】灯在闪烁，程序启动。
注意事项：1.在炉温较低时（T<400摄氏度），炉内下部分温度比上部分温度上升慢即B/D区温度小于A/C区，此时可以适当的关闭A/C区部分烧嘴。
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册范本
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册范本检修维护篇一、前言为了确保燃气台车式自动控制退火炉的正常运行和使用寿命，保障操作人员的安全，提高操作效率，特编写此手册。
本手册将对燃气台车式自动控制退火炉的检修和维护进行详细介绍，以便操作人员能够熟悉设备的结构、工作原理和操作流程，正确操作、保养和维修设备。
二、安全操作1.操作前检查在进行任何操作之前，必须对燃气台车式自动控制退火炉进行全面的检查，特别是燃气供应系统、电气控制系统和炉体状态。
2.清洁操作环境保持燃气台车式自动控制退火炉周围环境整洁，禁止在燃气台车式自动控制退火炉周围乱堆杂物，以防止燃气台车式自动控制退火炉出现异常情况时，操作人员脚步不稳而导致的人身伤害。
3.操作规程操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作，不得擅自更改设备参数和操作流程。
4.防止漏气需要定期检查燃气管道是否存在漏气情况，如发现漏气，应立即停止使用，并采取相应措施解决问题。
三、维护保养1.保持清洁定期对燃气台车式自动控制退火炉进行清洁，特别是炉体、燃烧器和炉膛。
2.燃气供应系统的维护定期检查燃气供应系统的管道和阀门是否存在漏气，确保燃气供应的安全和稳定。
3.电气控制系统的维护定期检查电气控制系统的各个部件的工作状态，特别是传感器和开关。
4.防止负荷偏移定期检查燃气台车式自动控制退火炉的负荷偏移情况，并进行调整，以保持设备的正常运行。
5.定期维护定期对燃气台车式自动控制退火炉进行全面的维护，更换易损件和润滑部件，以提高设备的使用寿命。
四、故障排除在使用燃气台车式自动控制退火炉的过程中，可能会出现一些故障，需要及时排除。
1.常见故障常见故障包括：燃气供应异常、电气控制系统故障、炉体异常等。
2.故障排除步骤首先，根据实际情况判断故障的原因，然后按照故障排除步骤进行操作，最后进行测试。
3.故障记录在故障排除过程中，应及时记录故障的原因、处理过程和结果，以便今后的参考。
五、日常操作1.操作前准备操作前准备包括：检查设备、清洁炉体、调整参数等。
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操作规程编号：LX-FS-A30266
燃气台车式自动控制退火炉维护与
操作手册范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
燃气台车式自动控制退火炉维护与
操作手册范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
操作说明
一、点炉前准备
1．注意事项
（1）检查炉前轨道上是否有异物，如有应及时清除。
（2）检查各限位开关是否复位正常。
（3）检查炉体周围是否有与生产无关杂物，如有应及时清除。
（4）进入炉内观察炉内是否有异物，如有应及
时清理，观察各烧嘴内部是否有异物或结焦，如有应及时清理。
（5）检查氮气总阀和分阀是否已经开启。
（6）检查各气动双位阀是否处于关闭状态。
2．送电
（1）打开控制柜，合总电源空开，观察总电压表显示是否380V左右。
（2）观察各智能仪表是否显示正常。
（3）开启各烧嘴控制器电源，启动“点火”按钮后迅速进入炉内观察烧嘴内有无高压点火火花，如无火花应及时请维修工进行检修，没有检修切不可进入下一步。
3．进料
（1）开启炉门至限位动作，按压“炉门开”按钮时炉门应无动作。
（2）启动“台车进”按钮至限位动作，再次按压“台车进”按钮台车应无动作。
（6）启动“炉门关”按钮至限位动作，再次按压“炉门关”按钮炉门应无动作。
4．参数设定
（1）温控参数，在智能仪表上首先按向左键选择所要修改的参数位置，然后按向上键或向下键修改参数至工艺要求的设定温度。
启动助燃风
（1）开启助燃风机，观察风压显示仪表值是否保持在0.022左右。
开启氮气
（1）开启氮气总阀及各支路分阀，观察各气动双位阀是否保持在关闭状态。
开启天然气
（1）开启天然气总阀及各支路分阀。
开启高炉煤气
（1）开启天然气总阀及各支路分阀。
二、点火
（1）启动各烧嘴控制器箱点火按钮，观察各工作指示灯是否点亮。
（2）确认各烧嘴各烧嘴均已点燃后关闭炉门，进入控温状态，此时炉内温度将严格按设定值控温。
（3）点火结束后操作工应定时到炉前巡视，如有异常应及时请维修工检修。
（4）控温过程中如炉压、风压、温度异常，报警系统将启动。
三、出料
（1）待炉内温度升至工艺出料温度即可启动出料程序。
（2）点击“炉门开”按钮，待炉门升至上止点限位处，再次点击“炉门开”炉门应无动作。
（3）点击“料车出”按钮，待料车行至限位处，再次点击“料车出”料车应无动作。
四、停炉
（1）工艺过程结束后操作工应到炉前关闭各烧嘴控制器电源。
关闭高炉煤气总阀、天然气总阀和氮气总阀。
（2）操作工应及时关闭关闭高炉煤气总阀、天然气总阀和氮气总阀。
五、停炉检查
（1）检查各管道是否有泄露，特别应着重检查高炉煤气管道和液化气管道。
（2）检查各限位开关是否复位正常。
（3）检查各垫铁是否有烧熔和变型。
（4）检查烟道阀和风阀在停炉后是否能回归零位，如没有应及时请维修工检修，方便下次点炉时炉压和烧嘴状态的自动控制。
（5）检查各烧嘴是否有积炭现象，如有应及时彻底清理，并点火调试。
维护与保全
一、定期保全
1．保全时的注意事项
（1）在对系统进行保全维护时，应注意人身安全。
（2）检查电气线路时要切断主电源，并确认线
路已不带电。
（3）在检查烧嘴时必须确认烧嘴已在安全温度下，若要对烧嘴进行点火检查，应确认炉内无人后方可操作。
2．电磁接触继电器类的保全和维护
（1）电磁接触器是动力控制的输出元件，电磁接触器的损坏会导致动力设备不能正常运行，在保全时要注意防尘。
（2）要注意其工作电压与其要求相符合，功率不能超过其额定功率。
3．烧嘴控制器
（1）烧嘴控制器是本系统中的关键设备，要特别注意对其的维护和保全，要防止控制器的输出短路，特别是与其连接的火焰传感器，火焰传感器的引短路，会损坏烧嘴控制器内的火焰检测器，经常检查
探头连线，确保控制器工作正常。
（2）烧嘴控制器设有一个保险管（3A），当外部线圈发生短路时会烧毁该保险管，若保险管烧毁应先检查外部设备是否损坏或短路，找出原因后方可通电调试。
4．热电偶
（1）在检修时应特别注意热电偶接线是否牢固，正负极是否对应正确，应定期观察几块仪表间显示值是否相一致，如果某一表显示值与其它表间相差较大（一般应不大于10℃），应重点检查热电偶是否故障。
（2）热电偶插入深度不能大于100mm，热电偶插入后一定要用锁紧螺丝锁紧。
5、智能表
（1）各智表所处理的数据不同内部模块也各不
相同，不能相互间互换。
（2）智能表设定值统一由中央处理器设定后输出，不用调节智能表面板操作键。
（3）各智能表输出均为4～２０ｍＡ信号，用一般仪表不能测出输出值，检修时可用替换负载法。
6、烟道碟阀
（1）烟道碟阀为自动碟阀，碟阀开度由智能表控制，故障时应重点检查机械传动部分和各接线端子。
（2）如故障在短时间内不能排出，烟道碟阀另配有手柄可通过手摇调节碟阀开度，调节炉压。
7、压力传感器
（1）风压传感器，此传感器是通过反馈风道压力自动调节风阀开度精确控制各烧嘴燃烧状态，此传感器如有故障对烧嘴的燃烧状态影响较大，应定期检
（2）炉压传感器，此传感器是通过反馈炉内压力通过智能表给出指令自动调节烟道阀开度精确控制炉内压力，此传感器管道直接通入炉内，工作环境较恶劣，应定期检查。
安全注意事项
一、运行操作时
1、在运行操作前，要进行炉体及系统周围的安全确认。
2、点火前确认开启天然气总阀和高炉煤气总阀5分钟后可然气体报警器无报警才允许进行下一步操
3、操作按钮或开关时，不要2人以上操作。
4、开启电源总开关及各供电断路器时，不要用另一只手触摸柜内元件端子或线头，以免发生触电事故。
5、在就地手动操作中，在点火时不要触摸烧嘴上的点火电极，因为有高压，会发生电击。
二、关炉停机前
1、将点火开关切换到停止的位置。
2、关闭各烧嘴天然气阀和高炉煤气阀。
3、关阀各炉天然气总阀和高炉煤气总阀。
4、风机继续工作约10分钟。
5、开动台车时一定要将炉门开启到上限位处，否则台车将无法开动。
三、检查、保全时
1、在保全电气关系时，要有专门的保全电工进行。
2、定期检查各氮气管路和天然气管路、高炉煤气管路及管道接口和阀门有无泄露，如有应及时停炉检修。
3、电工更换电气元件时要将系统的主开关切断。
4、在检查电气关系或电气元件时，要将系统的主电源切断。
5、在需要将系统的主电源接通时，要细心注意不要触电。
6、当只关闭仪表控制柜电源开关时，开关的上端仍然带电，请不要触摸。
7、各限位开关应定期检查，任意一限位开关故障都有可能引起设备故障！
8、定期清理各烧嘴结焦，防止因结焦影响烧嘴工作状态。
9、每20炉为一个周期用压缩空气或氮气吹扫各烧嘴内部及控制柜内烧嘴控制器、交流接触器、空气开关、变频器。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。