电梯无脚手架安装工艺
电梯无脚手架施工方案
电梯无脚手架施工方案一、施工原则1.安全第一，确保施工人员的人身安全；2.高效快速，合理安排施工进度，确保工期；3.质量可靠，保证施工质量符合相关标准和要求。
二、施工步骤1.施工准备1.1确定施工现场的入口和出口，并设置相应的警示标志；1.2检查和整理施工用材，确保其完好无损；1.4安排施工人员，确保人员到岗。
2.搭设无脚手架2.1使用专业搭建无脚手架的施工队伍，确保搭建过程符合相关安全要求；2.2根据电梯井壁的形状和尺寸，选择合适的无脚手架规格；2.3按照搭建方案，逐步搭设无脚手架；2.4在搭设过程中，严格按照搭建规范进行验收，并及时修整，确保无脚手架的平整牢固。
3.安装工作平台3.1根据实际情况，选择适合的工作平台规格和材料；3.2将工作平台搭设在无脚手架上，确保其牢固可靠；3.3工作平台的宽度应满足施工人员的操作需求，并设置相应的防护设施；3.4在工作平台上设置安全防护网，防止工人坠落。
4.进行施工作业4.1配合电梯工程师，进行具体的施工作业；4.2施工过程中，严格遵守相关安全规范和操作规程；4.3工作完成后，及时清理工作现场，保持整洁。
5.拆除无脚手架5.1待施工作业完成后，停止使用工作平台，撤离施工人员；5.2拆除无脚手架时，需要按照要求进行分段拆除，确保拆除过程安全可靠；5.3拆除完成后，对施工现场进行整理并进行清洁，恢复原状。
三、施工安全措施1.施工人员必须经过岗前培训，熟悉无脚手架的搭建和使用技术，了解安全操作规范；2.施工现场必须设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全；3.无脚手架的搭建和使用必须符合相关安全规范，并经过相关部门的验收；4.施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，严禁酒后上岗；5.施工过程中，严禁乱堆放材料和工具，严禁从事非施工作业；6.及时检查和维护无脚手架的稳固性，发现问题及时修整或更换；7.施工期间，严禁私自调整无脚手架结构或拆除支撑杆；8.施工结束后，必须及时清理工作现场，维护周围环境的整洁和安全。
无脚手架电梯安装工艺、工序及技术保证范文（2篇）
无脚手架电梯安装工艺、工序及技术保证范文【引言】电梯作为现代化建筑的重要设备之一，其安装工艺、工序和技术保证对于电梯的正常运行和使用安全具有重要意义。
本文旨在对无脚手架电梯安装工艺、工序和技术保证进行详细阐述，以期为相关从业人员提供参考和指导。
【第一部分】无脚手架电梯安装工艺1. 设备准备设备准备主要包括选购电梯设备、材料和工具，并进行验收和检验。
选购电梯设备时需要综合考虑质量、性能和价格等因素，并确保符合国家标准和相关规定。
材料和工具的选择同样需要符合规范和要求，确保质量可靠。
2. 工地准备工地准备是为了保障施工的顺利进行，主要包括安全和环境的准备。
安全准备包括设置和检修安全设施，确保安全操作和作业环境；环境准备包括清理和规整施工现场，确保施工的顺利进行。
3. 施工准备施工准备包括施工方案的制定和施工计划的安排。
施工方案的制定需要结合实际情况和设计要求，确定安装方法和工艺流程；施工计划的安排需要合理安排施工进度和人力资源，确保施工的高效进行。
4. 安装过程安装过程按照施工方案和工艺流程进行，主要包括以下几个步骤：4.1 设备组装：根据设备说明书和设计要求，进行设备组装，并进行严格的检查和调试，确保设备符合使用要求。
4.2 基础施工：进行电梯井道和基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土、安装基础钢筋等，确保井道和基础结构牢固可靠。
4.3 井道安装：根据施工方案和设计要求，进行井道的安装，包括立柱、横梁、井壁、井盖等，确保井道结构稳固。
4.4 电梯安装：将电梯设备安装到井道中，确保安装位置准确、牢固可靠。
4.5 输电线路连接：进行电梯电源和控制线路的连接，确保电力供应和控制正常运行。
4.6 设备调试：对安装完成的电梯设备进行严格的检查和调试，确保设备运行正常、安全可靠。
5. 收尾工作安装完成后，进行收尾工作，包括清理施工现场、整理工具和材料、编制安装记录和验收报告，并交由相关部门进行验收。
【第二部分】无脚手架电梯安装工序1. 项目准备1.1 工程前期准备：包括项目组织、工程勘察、方案编制、施工许可申请等工作。
电梯无脚手架安装施工方案
电梯无脚手架安装施工方案1.材料准备首先，需要准备好所需的材料，包括无脚手架的组件、连接件、螺栓和螺母等。
同时，还需要准备工作台、脚手板、横杆、纵杆和连接杆等。
确保所有材料的质量合格，并按照设计要求进行分类和标识。
2.施工前准备在进行电梯无脚手架安装施工之前，需要进行一系列的施工前准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察，并根据电梯安装图纸进行施工区域的确定。
然后，需要清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁。
3.搭建无脚手架根据电梯安装图纸和设计要求，按照以下步骤进行无脚手架的搭建：(1)搭建起重脚手架：根据设计要求，选择合适的位置搭建起重脚手架，用于安装电梯设备。
根据设计要求，搭建起重脚手架的高度和支撑架的数量。
(2)安装横杆和纵杆：根据设计要求，选择合适的横杆和纵杆进行安装，用于支撑脚手板和连接杆。
确保横杆和纵杆的安装位置准确，并使用螺栓和螺母进行紧固。
(3)安装脚手板：根据设计要求，将脚手板安装到横杆和纵杆上，用于施工操作人员站立和作业。
确保脚手板的安装牢固，并进行适当的检查。
(4)连接无脚手架：将无脚手架的各个部分进行连接，确保整个无脚手架的结构牢固和稳定。
根据设计要求，使用连接件、螺栓和螺母进行连接，同时需要进行适当的检查和调整。
(5)检查和测试：在搭建无脚手架完成后，需要进行全面的检查和测试，确保无脚手架安装质量符合要求。
检查脚手架的结构、连接件的牢固性、脚手板的平整度等，同时进行负荷测试和安全测试。
4.使用和维护在无脚手架安装完毕后，需要进行一些必要的使用和维护工作，以保证施工操作人员的安全和施工效率的提高。
首先，需要对无脚手架进行定期的检查和维护，包括连接件的紧固、脚手板的更换和结构的加固。
同时，还需要进行使用人员的培训和安全教育，确保操作人员熟练掌握无脚手架的使用方法和安全注意事项。
以上就是电梯无脚手架安装施工方案的详细介绍。
通过以上施工流程和方法，能够保证施工操作人员的安全和施工效率的提高，使电梯无脚手架的安装工作得到顺利进行。
电梯无脚手架安装工艺
电梯无脚手架安装工艺1、总则及一般规定本说明书适用于有机房电梯的安装。
安装方法是目前通用的安装方法，具有提高作业效率、改善安装质量、强化作业安全性的一种较先进的安装工艺。
电梯安装必须由专业的安装人员安装调试。
2、安装的准备工作在开始安装前，必须确认井道及机房尺寸，并建立AC380交流电源和AC220V交流电源。
安装前必须清点校对电梯部件，并在井道门口设置防护和安全标识。
安装小组由3至4人组成，其中需有熟练的安装钳工和电工各一名，由安装组长制定作业计划，明确要求统一安排。
电梯安装施工前，必须到当地有关政府管理机构办理申报手续，获准后方可进行施工。
安装操作人员必须遵守安全作业规则，持有政府部门批准的安全操作证，在井道内避免上下同时作业。
有关开工前及工作结束后必须检查的安全项目包括安全防护装置、机械、电气、辅助工具和防火设备等。
3、样板制作放线制作样板并放线，以确保安装的准确性和一致性。
4、机房内机械设备的安装将机房部件搬入，进行机房设备安装和配线。
5、底部导轨架与导轨的安装安装底部导轨架和导轨，确保其准确安装。
6、轿厢的组装进行轿厢的组装，确保其准确安装。
7、缓冲器的安装安装缓冲器，以确保电梯在运行中的平稳性和安全性。
8、对重的安装、悬挂曳引绳、随行电缆安装对重、悬挂曳引绳和随行电缆，确保其准确安装。
9、轿厢在第一段导轨内的测试运行进行轿厢在第一段导轨内的测试运行，以确保电梯的正常运行。
10、组装工作平台进行组装工作平台，以便进行安装工作。
11、轿厢导轨与对重导轨的安装调整安装和调整轿厢导轨和对重导轨，确保其准确安装。
12、厅门的安装安装厅门部件，确保其准确安装。
13、井道内设备的安装安装井道部件及配接线，确保其准确安装。
14、轿门的安装安装轿门，确保其准确安装。
以上为电梯无脚手架安装工艺的步骤和注意事项，每一步都需要严格按照规定操作，以确保电梯的安全性和正常运行。
3、机房内样板制作及放线在制作样板时，应选择干燥不易变形的木材，并确保四角平整互成直角，也可以使用40X40mm角铁制作。
电梯无脚手架安装施工方案
电梯无脚手架安装施工方案摘要：电梯无脚手架是一种常用的施工工具，能够提高施工效率和施工质量。
本文将介绍电梯无脚手架的安装施工方案，包括施工前准备工作、施工步骤和注意事项等内容。
1. 引言电梯无脚手架作为一种高效、安全的施工工具，广泛应用于建筑施工领域。
电梯无脚手架的安装施工方案是确保其正常运行和使用的重要一环。
本文将详细介绍电梯无脚手架的安装施工方案，以提供参考。
2. 施工前准备工作在进行电梯无脚手架的安装施工之前，需要进行一系列准备工作。
2.1 施工方案设计根据实际施工需求和现场情况，制定适合的电梯无脚手架安装方案。
设计方案应考虑施工工艺、安全要求和施工时间等因素。
2.2 材料准备准备所需的电梯无脚手架材料，包括梁材、板材、支撑杆等。
确保材料的质量符合国家标准，并进行合理的数量的配送。
2.3 人员培训对施工人员进行相关培训，确保其了解电梯无脚手架的安装施工要求和操作规程。
特别是对于高空作业等危险环境，应做好相关安全培训。
3. 施工步骤电梯无脚手架的安装施工主要分为以下几个步骤：3.1 基础施工根据设计方案要求，施工基础，确保基础的平整度和稳定性。
对于地基条件较差的情况，应进行处理，以确保施工安全。
3.2 立柱安装按照设计方案要求，将电梯无脚手架立柱按规定间距安装在基础上。
采用固定螺栓进行固定，确保立柱的稳定性和安全性。
3.3 横梁安装在立柱之间安装横梁，确保横梁的平整度和稳定性。
采用螺栓连接横梁和立柱，确保连接处牢固可靠。
3.4 横杆、脚手板及防护设施安装安装好横梁后，安装横杆和脚手板。
并根据需要安装防护设施，如安全网、防护栏等，以确保施工过程中的安全。
3.5 调整和检查完成安装后，对整个电梯无脚手架进行调整和检查。
调整各个部分的位置和高度，确保平整和水平。
检查连接处和固定部位是否牢固可靠。
4. 注意事项在电梯无脚手架的安装施工过程中，需要注意以下事项：4.1 施工人员安全施工人员应严格遵守相关的安全规定和操作规程。
电梯无脚手架安装工艺探讨及优化
Ｎ ｅ ｗＴ ｅ ｃ ２ ０ １ ３ Ｎ Ｏ ． １ １ （ 上
台 进 行 电 梯 安 装施 工作 业 ，其 具 体 的安 装示 意 图如 图 １ 所示 。 ２电梯 无 脚手 架优 化安 装 工艺 电 梯 无脚 手架 优 化 安 装 工 艺 是 一 种 不 以 搭设 脚 手架 为 作 业 平 台 的经 济 适 用 安 装 工 艺 ，主 要 利 用 卷 扬 主 机 和 轿 厢 来 进 行 井 道 内的 支 架 安 装 、导 轨定 心 、层 站 操 控 设 备 安装 、井 道 内动 力 控 制 电缆 配 接 线 、 以及 对 重 架 与 轿 厢 架 进 行 拼 装 等 安 装 工 作 。 电梯 无 脚 手 架 优 化 安 装 工 艺流 程如 图 １ 所示 ： ２ ． １ 制 作样 板 和放线 （ １ ）在机 房 地 面放置 样板 放架 。 （ ２ ）样板 架 的制作 。 （ ３ ）放 样线 完 毕 ，机 房所 有 孔洞 需 用盖 板覆 盖 。 ． ２ ． ２ 机房 设 备安 装 （ １ ）根 据土 建 图 ，找 出 主机 定位 的 几 个点 。 （ ２ ）根据土建图上 的尺寸，用墨斗 弹 出工字 钢 的位置 。 （ ３ ）根 据弹 出 的线 条位 置 摆放 好 工 字 钢 ，找 好 水 平 ，把 工 字 钢 焊 牢 在 预 埋 钢 板 上 ，并 用 钢筋 音橡皮，用 ２ Ｔ葫芦起 吊曳引机。根据找 出的 曳引 机定 位点 来 固定 曳引机 。 （ ５ ）主机 定 位是 一 项非 常 重要 的 环 节 ，首 先 主 机 承 重 钢 梁 下 方 必 须 要 有 坚 实 牢 固 的实心墩 子 和钢 板 。 （ ６ ）钢 梁 搁 置 摆 放 要 水 平 。 主 机 曳引 轮 、导 向 轮 垂 直 度 ，水平 度误 差 在 ０ ． ５ ｍ ｍ 以 内 。 曳 引 轮 和 导 向轮 跟 样 板 架 上 的定 位点 前后 左 右误 差在 ｌ ｍ ｍ 以 内。 （ ７ ） 绳 头 板 的 中心 和样 板上 的定位 点前后左右误差在 ｌ ｍ ｍ 以内。绳头板定 位 符合 要求 。 （ ８ ） 机房内所有设备安装到位符合 要求 。 （ ９ ） 机 房 设备 安 装 完毕 ，也 就 是悬 挂曳引绳前 ，让曳引机通电运行 ，确保 没有 飞 车现 象 。 ２ ． ３ 底 坑设 备 安装 （ １ ） 安 装 底坑 工 作 平 台 ：选 用 国标 （ １ ０ 一 Ｇ Ｂ 一 ７ ０ ７ — ８ ８ ）槽 钢 ， 长 ２ ５ ０ ０ ｍ ｍ 两 根 。铺 上 ３ ０ ａ ｒ ｍ厚度 的 木板若 干 固定 好 ， 用 于 安 装 第 二 档 支 架 和 调 整 导 轨及 拼装 轿厢 。 （ ２） 安 装 底坑 第 一根 导 轨 ：安 装底 坑 第 一 根 导 轨 时 ，底 坑 内应 无 积水 ，无 垃 圾 。 当支 架 安 装 好 后 ，安 装 第 一 根 导 轨并 校正 好 ， 在 导轨 的下 端部 安装 钢 板 。 （ ３）调 整 校 导 尺 。 校 导 尺 吸 合 导 轨 ，两 块 滑 动 块 的平 行 线 是 导 轨 厚 度 减 ５ ｍ ｍ，锁 紧螺 丝 。
无脚手架电梯安装工艺、工序及技术保证范文
无脚手架电梯安装工艺、工序及技术保证范文电梯安装工序及技术保证范文引言：无脚手架电梯作为一种新型的施工设备，其安装工艺和工序需要严格遵循规范，确保施工质量和安全。
本文将介绍无脚手架电梯安装的工艺流程和相关工序，并提出了一些技术保证措施，以保证无脚手架电梯的安全可靠性。
一、无脚手架电梯安装工艺流程无脚手架电梯的安装工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 施工准备：在正式进行无脚手架电梯安装前，需要对施工现场进行准备工作，包括搭建安全防护设施、清理施工现场、确定无脚手架电梯的安装位置等。
2. 预制构件生产：根据无脚手架电梯的设计要求，生产相关的预制构件，包括电梯架构、楼层梁、均压板等。
3. 架设脚手架：根据无脚手架电梯的尺寸和结构特点，进行脚手架的架设工作。
脚手架应具备足够的强度和稳定性，以支撑无脚手架电梯的安装和使用。
4. 安装电梯轨道：根据设计要求，安装电梯的轨道系统。
轨道应具备一定的强度和刚度，以确保电梯的平稳运行。
5. 安装电梯架构：将预制的电梯架构安装至轨道上，确保其位置的准确性和稳固性。
6. 安装电梯操作面板：根据设计要求，安装电梯的操作面板和相关控制装置。
操作面板应便于使用和维护，控制装置应具备高度的灵活性和可靠性。
7. 进行试运行和调试：完成无脚手架电梯的安装后，进行试运行和调试工作。
通过检测和测试，确保电梯的性能和安全功能正常。
8. 完成验收和交付：经过试运行和调试后，进行无脚手架电梯的验收工作。
验收过程应严格按照相关规范进行，确保电梯的安全和质量达到要求。
完成验收后，将无脚手架电梯正式交付使用。
二、无脚手架电梯安装工序具体到无脚手架电梯的安装工序，可以分为以下几个步骤：1. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
搭建脚手架和安全防护设施，确保施工人员的安全。
2. 预制构件生产：根据设计要求，生产所需的预制构件，包括电梯架构、楼层梁、均压板等。
确保预制构件的质量和尺寸精度。
电梯无脚手架安装方法及安全规范
电梯无脚手架安装方法及安全规范电梯作为现代城市中紧要的交通工具，使用越来越广泛。
而对于电梯的维护和保养，就需要进行必要的安装、检修和改造工作。
在电梯的改造和维护中，无脚手架安装方法已经变得越来越常见。
本文将认真介绍电梯无脚手架安装的方法及相关的安全规范。
一、电梯无脚手架安装方法1. 工程前期准备发起单位应委托具有相应资质的工程设计、勘察和施工单位，在电梯井内做好前期准备工作，保证相关设施符合施工要求。
2. 材料准备依据上述设计，采购建筑、机电设备及附件、安全设施等必要材料。
3. 安装前的检查确认安装所需各项材料数量以及安装位置，再进行设备包装、合格证、说明书等材料查验。
4. 安装前设备调试将安装设备进行机械调试，进行表面颜色、光泽度和尺寸等质量评估，以保障施工进度和项目安全运行。
5. 吊装和固定将设备的各部分部件卸下后，在井道内进行吊装和固定。
依据井道不同的尺寸和不同的安装环境，固定大约需要2-3人协作。
6. 安装次序(1) 电梯井内挂架的安装依照设备设计进行挂架的布置，并依据井道沿线所需的设备之间的间距，设置固定点。
挂架的安装要遵守倾斜度等规定，钢丝绳应合理垂直于地面。
(2) 横梁的安装在电梯井内挂上钢丝绳，并将横梁悬挂在钢丝绳上，以防止横梁与其他设备接触，并对其进行固定和检查。
(3) 侧板的拼接依据电梯机房的尺寸，在井道内拼接成不同的钢板，同时对板面及各接口点、焊接点进行细致检查。
(4) 边框搭设在顶端和底端分别设置安装边框，并依据设计要求在安装板上设置绕道布线及连接插头体。
(5) 电器安装依据电气图进行导重轮、驱动机座、排障器及基础等关键部位的焊接，同时对导轮位置、管道、铁水等进行检查。
7. 安装后调试安装完毕后，在专业人员引导下，对设备进行开车调试和测试操作，确认设备是否符合质量标准和实际运行需求。
二、电梯无脚手架安全规范1. 设备检查和保养对于安装完毕的设备应进行定期的检查和保养，避开设备的老化、生锈等问题，保障电梯设备的长期使用和安全性。
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电梯无脚手架安装工艺目录1、总则及一般规定2、安装的准备工作3、样板制作放线4、机房内机械设备的安装5、底部导轨架与导轨的安装6、轿厢的组装7、缓冲器的安装8、对重的安装、悬挂曳引绳、随行电缆9、轿厢在第一段导轨内的测试运行10、组装工作平台11、轿厢导轨与对重导轨的安装调整12、厅门的安装13、井道内设备的安装14、轿门的安装1、总则及一般规定1.1本说明书用于有机房电梯的安装1.2本说明书的安装方法是目前通用的安装方法，有关具体的安装要求在本说明书中有较详尽的说明，本安装工艺具有提高作业效率、改善安装质量、强化作业安全性的一种较先进的安装工艺。
1.3电梯安装必须由专业的安装人员安装调试。
1.4电梯安装的基本流程图：如图1-12、安装的准备工作2.1井道及机房尺寸的确认。
2.2建筑物机房内应设有AC380交流电源，AC220V交流电源。
2.3电梯部件清点校对工作。
2.4井道门口的防护，安全标识。
2.5人员的组织：一般由3至4人组成安装小组，其中需有熟练的安装钳工和电工各一名，以保证安装的顺利进行，由安装组长制定作业计划，明确要求统一安排。
电梯安装施工前，必须到当地有关政府管理机构办理申报手续，获准后方可进行施工。
2.6安装操作人员必须遵守安全作业规则。
2.6.1安装人员必须持有政府部门批准的安全操作证，作业时戴好安全帽、系好安全带、及工具带等，在井道内避免上下同时作业。
2.6.2有关开工前及工作结束后必须检查的安全项目。
A、安全防护装置B、机械、电气C、辅助工具、安全工具D、防火设备等3、机房内样板制作及放线3.1制作样板的木材应干燥不易变形，四角刨平互成直角，也可用40X40mm角铁制作。
机房地面平整可地面弹线制作。
3.2样架上(或弹线上)标出轿厢中心线，门口中心线，门口净宽线，导轨中心线，各位置偏差不应超过0.2mm3.3在放线各点处应有预留孔洞，作为悬挂铅垂线使用。
提升高度在30m以内可用0.5mm钢线，提升高度在60m以上用0.8mm钢丝作放线用线。
3.4A：厅门净宽，B：轿厢导轨背距离，C：对重导轨背距离，D：轿厢中心至对重中心距离E样线到导轨背距离，F两样线间的距离。
3.5机房地面清理平整放两根厅门口净宽铅垂线，然后遂层测量厅门口尺寸使尺寸符合土建布置图标准，固定样板。
3.6以厅门口样线为基准线，按土建布置图尺寸，依次固定好轿厢、对重样板，每根导轨放两根铅垂线。
检查各样线间的尺寸确认无误后架设下样板。
3.7下样板距底坑为300—4500mm(如图3-2)，其安装位置条符合要求后用U型钉将铅垂固定底样板，检查各样线间的尺寸确认符合土建布置图标准，再次确认井道尺寸是否标准。
300mm图3-24、机房内设备的安装4.1机房内的机械设备是电梯心脏和头脑，搬运设备要特别小心，为不影响保养维修，控制柜的工作面离墙面的距离大于600mm。
控制柜与机械设备距离应不小于500mm。
在电梯机房门口的外侧应设置下列简短的须知“机房重地严禁入内”。
4.2支承曳引钢梁必须在承重墙上，在支承的地方由用户预埋好钢板或槽钢。
曳引钢梁和承重墙的重叠量应大于125mm。
且超过承重墙中心线25mm以上。
4.3承重梁的水平误差在曳引机安装位置范围内不大于1‰。
检查位置和水平度完好后，焊接（图4-1）中的“A”到“B”各处（即把承重梁与预埋支撑板焊在一起）。
4.4把曳引机座和导向轮、减震胶块固定在一起，放在承重梁上，在曳相机座上安装曳引机．在图4-1的A点及B点处悬吊铅垂砣，移动曳引轮座，使轿厢和对重的上部样板落线点秘铅垂线重合，误差小于2mm，因定减震胶块和曳引机座。
4.5通过在减震胶块下板底面加垫片的方法，使曳引机座的上表面水平误差≤1mm，在曳引轮适当位置，标出轿厢升降方向。
曳引轮及导向轮绳中心面的对称度误差不大于1mm，见图4-2，轿厢和对重的上部样板落线点与铅垂线B和A的误差小于2mm见图4-2，曳引轮及导向轮的垂直度误差，在空载及满载情况下均不大于2mm，见图4-3 4.6 注意：机房配线时，应将控制柜整体与地隔离，防止电焊时烧毁控制柜元器件5、底部导轨架与导轨的安装。
5.1根据导轨架垂线，在井道壁上划出导轨架位置，用电锤在井道壁上打孔安装膨胀螺栓固定支架托架，在支架上用压力钳如图1、e尺寸木板或铁板临时固定在导轨支架上，焊接导轨支架，注意导轨支架的水平度垂直度，保证焊接质量。
5.2 导轨单根长度为5米，最底端导轨需要3步导轨支架，可利用脚手架或梯子固定第1、2步，最上端支架可以暂时不予固定，同时对下端2步支架进行导轨调整。
5.3最底端导轨校正5.3.1首先用博林特专用校正尺校正两根导轨的水平度，使两根导轨平行，偏差不大于1/300mm。
5.3.2用直角尺卡在导轨端面上，测量校线与导轨左右前后尺寸，使之于放线尺寸符合。
5.3.3每列导轨工作面（侧面与顶面）对安装基装线每5m的偏差不大于：轿厢和设有安全钳的对重侧导轨为0.6mm，不设安全钳的T型对重导轨为1mm。
在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。
电梯安装完成后检查导轨时，查对每5m铅垂线分段连续检测（至少测3次），取测量值间的相对最大偏差不大于上述的2倍。
轿厢导轨和设有安全钳的对重侧导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm，导轨接头台阶处用直线度0.01/300平直尺（如刀口尺）配合塞尺测量就不大于0.05mm，超过应修平，修光长度大于150mm，不设安全钳的T型对重导轨接头缝隙不大于1mm，导轨接头台阶处应不大于0.15mm，超过应修平。
导轨顶面距离偏差，轿厢导轨为0-1mm，对重导轨为0-2mm。
两导轨平行度偏差，用相对导轨卡规检查，误差值应小于±1/300，（找正尺一个刻度之内）用直尺检查如图5-1，直尺与导轨的间隙在轨侧面长度为30mm时小于0.1mm或以此为标准进行换算．5.3.4较轨的方法：导轨校正部位应在导轨接头处以及导轨支架处。
5.3.5调整导轨：宁紧压板螺栓至弹簧圈平齐时，测量样线与导轨面的距离，若有偏差，则再适量增减垫片。
消除支架的垂直度偏差，在支架与导轨底面的上下位置单边插入垫片。
为避免支架处出现偏差应在焊接作业时保证支架的位置精度。
调整导轨纵向垂直度：实心轨样线与基准线的对中偏差在±0.5mm以内；对同一方向的偏差每5米不大于0.7mm，全高不大于1.0mm以内。
校正方法：拧松导轨压板紧固螺栓半圈后用手锤敲击导轨，直至卡板上的基准线与样线重合，拧紧压板螺栓。
为便于观测，可将卡板适当倾斜（限于实心轨）。
注意事项：导轨校正过程中，应注意样线是否有位移。
具体方法是测量任意两样线间的距离，看是否有变化。
意外的原因，如井道坠物，搬运部件等均会造成样线的偏移。
调整导轨对向平行度及导轨距，校正方法：两人合作，使用图5-1所述的专用找正尺在各校正部位测量，要求两校轨尺间的拉线不超过1个刻度线。
若导轨对向平行度超差，可在导轨支架与导轨底面间插入单边垫片调整；若轨距超差则重复检查横向垂直误差并调整。
5.3.6导轨接头台阶和修光长度见图5-2、5-3、5-4。
校轨的要求：使用的垫片数超过五件或厚度超过3mm时，要把垫片点焊在导轨支架上。
单边垫片应点焊在导轨支架上。
压板必须端正地压在导轨上，其整个长度上的倾斜度应不大于1。
导轨校正完毕后，应拧紧压板螺栓，并将导轨支架背肌的大平垫焊到导轨支架上至少2点。
6、轿厢组装6.1在井道首层左右轿厢导轨上水平地装上装配支架。
把下梁组件放在水平装设的轿厢架装配托架上。
6.1.1此时为使安全钳体和导轨间产生均匀的间隙，要叠合一组衬垫，并插入该间隙中，加以固定，从而使其不能前后左右移动，保证钳口与导轨的间隙。
6.1.2当下梁组件找好水平后，按立柱组件上的孔把它装配起来，并轻轻地拧紧螺栓。
6.1.3立柱组件应平行导轨，如不平行，要用绞刀或锉刀修正螺栓孔。
6.1.4当立柱组件自然直立时，装上导靴后，按轿厢架连接螺栓对角线方式针包有螺栓预紧。
当预紧后，拆下一侧上部导靴并查明导轨中心一致，如果其误差≥2mm，则松开所有螺栓，并重调它们的中心，如图6-1。
6.2轿底的组装6.2.1水平地装上轿厢托架，为此在下梁上下水平面与轿厢托架之间可插入一个垫片并调节它，把斜拉筋固定于组件及轿厢托架上，斜拉筋螺母应用手带紧后，再拧进1/4圈拧紧锁紧，不要用力拉斜拉筋来调节轿厢托架水平度，见图6-2。
在安装轿厢托架及斜拉筋后，安装随行电缆的吊架。
6.2.2在底梁附近安装导轨限位支架及开关，保证电梯运行时，下导靴不会脱离导轨。
6.2.3利用轿壁与轿底的安装孔安装临时防护护栏，为了施工方便，建议护栏前后两端为活门设计。
6.3轿架及轿厢安装的精度要求：立柱的垂直度误差，前后方向和左右方向都不大于1.5mm。
上梁的水平度误差，长度方向不大于2mm，宽度方向不大于1mm。
安全钳的4个楔块与导轨的间隙误差均为0.5mm。
四个导靴应在同一平面内。
7、缓冲器的安装7.1将对重轿厢缓冲器用螺栓固定在下部槽钢上，液压缓冲器的安装最终保证缓冲器活塞外缘有行程的上下终点与铅垂线的距离差不大于0.5mm。
7.2液压缓冲器的加油至规定油面高度油的粘度和充油量，按缓冲器的说明规定。
8、对重的安装8.1在井道顶层，组装好对重架，并在对重架里装上适量对重块，用压紧件固定好。
8.2在机房把钢丝绳由对重中心顺下用绳头组合在对重上安装好，然后串入防转铁丝及销子。
8.3在对重架下部拴好对重防晃绳，在机房挂上手动葫芦，把对重从顶层厅门处拽入井道。
注意提升设备必须有足够的承载能力，在对重架进入井道时，厅门外应有人员拽住防晃绳，以免对重进入井道时晃动过大。
8.4由机房把钢丝绳从轿厢中心孔至首层轿厢顶用绳头组合安装轿架上，串入防转铁丝销子。
8.5由机房放下随行电缆至轿顶控制箱，接好插件。
9、轿厢在第一段导轨内的测试运行。
9.1在机房封好门联急停回路（轿顶急停、机房急停、轿厢防脱急停不封）。
9.2在机房检修点动（速度设为100mm/s）轿厢上下测试运行正常，然后在轿顶检修点动轿厢上下运行测试。
10、在轿顶加装工作平台10.1在首层安装轿架，利用轿架立柱上门机支架的4个安装孔安装两个角铁支臂，支臂长度应等于轿厢深度，在支臂两端安装水平撑臂，并利用门头斜拉筋增强强度，在支撑臂上铺装>２５０mmX25mm厚的木板，并固定好然后安装防护栏，注意厅门方向防护栏为活动方式。
在对重侧安装防护屏网。
10.2利用上导靴的4个固定螺栓安装简易固定装置（图5.4.1），以便在调整导轨时将轿厢固定于井道壁。
同时在运行中，上导靴脱离导轨后也可以防止轿厢大幅度晃动。
图5.4.110.2在操作平台上面可以安装简易防护天花，用于坠物防护，工作平台距天花应该大于１８００mm实际高度在４０００mm左右。