abc短期生产计划管理制度

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生产计划管理制度范文

生产计划管理制度范文

生产计划管理制度范文一、概述生产计划管理制度是企业生产管理的重要组成部分,其主要目的是合理安排生产资源,提高生产效率,确保产品质量,满足市场需求,达到企业盈利目标。

本文将详细介绍生产计划管理制度的设置与实施。

二、生产计划编制1. 生产计划的制定需参考市场需求,销售预测,库存水平等因素,由销售部门提供相关数据与信息。

2. 生产计划应设定合理的生产目标,制定具体的生产计划方案,并根据实际情况进行调整和优化。

3. 生产计划应明确生产任务的时间要求,考虑生产资源的利用率和产品质量要求。

三、生产计划下达1. 生产计划下达应通过正式文件形式进行,明确生产任务的内容、数量、交付时间等关键信息。

2. 生产计划下达应包括相关部门和个人的责任与权利,明确各部门之间的合作关系和交流渠道。

3. 生产计划下达后,应组织专门人员进行跟踪和监督,确保计划的顺利执行。

四、生产计划执行1. 生产计划的执行分为准备阶段和生产阶段两个环节。

2. 准备阶段包括:调配生产资源,编制生产工艺流程,制定生产标准,制定生产进度等。

3. 生产阶段包括:生产任务分解,生产进度监控,产品质量检验,异常处理等。

4. 在生产计划执行过程中,应加强对生产过程的监管和指导,及时发现并解决生产中的问题。

五、生产计划评估与调整1. 定期对已执行的生产计划进行评估,根据实际情况进行调整和改进。

2. 生产计划评估的主要内容包括生产效率,产品质量,原材料消耗情况,及时率等。

3. 根据生产计划评估的结果,及时调整生产计划,确保生产进度的顺利推进。

六、生产计划管理的配套措施1. 建立健全生产资料管理制度,包括生产工艺文件、生产标准、工装夹具等的管理与维护。

2. 建立完善的生产数据统计与分析体系,对生产计划执行情况进行全面的监测和掌握。

3. 加强内外部沟通与协调,确保信息的畅通和资源的共享。

七、生产计划管理的监督与考核1. 建立相应的监督机制,对生产计划执行情况进行定期检查,强化责任追究制度。

生产计划的规章制度

生产计划的规章制度

生产计划的规章制度第一章总则第一条为了规范生产计划的制定和执行,提高生产效率,保障生产安全,制定本规章制度。

第二条生产计划是指企业为了实现生产目标,经过调查研究、分析预测,制定出的生产计划方案,包括生产任务、计划时间、生产数量等内容。

第三条生产计划应当遵循“谋划先行、预见未来、合理安排、有序推进、及时调整、快速反应”的原则。

第四条生产计划应当根据市场需求、企业实际情况、资源状况等因素综合考虑,严格依照相关规定制定,不得擅自更改。

第五条生产计划应当由专业人员负责制定,经过审核确认后方可执行。

第六条生产计划的执行人员应当按照计划的内容和时间节点,认真履行职责,保证生产计划的顺利执行。

第七条对于生产计划中出现的问题,应当及时调整,保证不影响整体生产进度。

第八条对于生产计划的制定和执行情况,应当定期进行评估和总结,及时发现问题并加以改进。

第二章生产计划的制定第九条生产计划的制定应当从企业整体发展战略出发,明确生产目标和任务,并根据市场需求和资源状况确定生产计划的内容和时间节点。

第十条生产计划应当包括年度、季度、月度等不同层次的计划,各层次计划之间需保持一致性和连续性。

第十一条生产计划的制定应当充分调查研究市场需求、竞争对手情况、资源供应等因素,科学分析,合理预测,确保生产计划的科学性和可行性。

第十二条生产计划应当由专门的生产计划部门负责制定,根据企业实际情况,确定生产任务和计划数量,并进行审核确认。

第十三条生产计划的制定过程中,应当加强与相关部门的沟通,确保各部门之间的协调配合,提高生产计划的执行效率。

第十四条生产计划的执行人员应当参与生产计划的制定过程,确保对生产计划的理解和认同,提高执行力和执行效果。

第三章生产计划的执行第十五条生产计划的执行应当按照计划的内容和时间节点,组织生产活动,确保生产任务的完成。

第十六条生产计划的执行人员应当关注生产过程中出现的问题,及时发现并解决,保证生产任务的推进。

第十七条生产计划的执行过程中,应当严格遵守相关安全规定,加强设备维护和保养,确保生产过程的安全性和稳定性。

车间生产计划管理制度

车间生产计划管理制度

车间生产计划管理制度1 目的根据公司生产计划管理办法的要求,机加车间对生产进行策划、实施并收集和分析相关信息,以保证生产作业在受控状态下进行,确保产品按期交付。

2 适用范围适用于机加车间生产计划制定、实施全过程进行分析和控制。

3 定义无4 职责4.1车间主任负责发货信息的提供及毛坯进货、辅材料的采购安排,并将车间生产情况形成报表。

4.2生产部内勤负责每周生产计划的编制、生产进度情况的反馈。

4. 4各操作者负责完成每班任务。

5 工作程序5.1 生产计划的制定、审批和下发5.1.1车间主任收集整理需求方信息和订单,经评审后交生产部内勤。

5.1.2周生产计划的完成必须保证在客户的需求日之前完成,能够满足插单生产及计划调整的需求。

5.1.3生产部内勤根据已评审的订单,并结合以下实际情况,制定《车间周生产计划看板》。

a)查询库存成品,毛坯和半成品的库存情况,必要时提报缺件清单。

b)订单交货期,必要时与客户进行沟通。

5.1.4周生产计划应在上周末之前完成本周计划的编制,并报车间主任审批。

5.1.5通过审批的周生产计划,应及时下发至相关班组。

5. 2生产计划的准备工作5.2.1车间主任按公司月生产计划作好前期的生产准备工作(包括人力、设备、工装、技术等),及时将信息反馈至相关部门;5.2.2各生产班组长按周生产计划及时调整人员和设备以满足要求。

5.2.3各操作者应按周生产计划安排及时准备工量器具。

5.2.4物流组按周生产计划组织好物料(包括毛坯、半成品、成品等),以满足生产所需,同时清理库存场地,保证成品的存放,并及时组织成品的交付,保证物流顺畅。

5.3生产计划的具体实施5.3.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题,并对周生产计划的进度进行检查、监督或调整。

5.3.2各生产班组长应认真组织本班的生产,安排每周的白班和晚班,并分解计划落实4. 3 各班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。

到人,督促每天生产任务按质按量完成,处理好工序之间的衔接。

安全生产ABC管理法

安全生产ABC管理法

安全生产ABC管理法是一种有效的安全管理方法,通过对安全管理工作进行分类、分级和分步骤的管理,以保障生产过程的安全。

ABC分别代表管理、控制和改进,这三个方面被视为安全管理的三个关键要素。

首先,管理是安全生产ABC管理法的第一个关键要素。

管理包括计划、组织、领导、协调、监督和检查等一系列管理活动。

在安全生产管理中,必须建立和完善安全管理机制和制度,明确安全管理的目标和责任,制定并执行安全管理计划。

安全管理人员应具备专业的安全知识和能力,能够对安全风险进行评估和管控,掌握各类事故的应急处理措施,并定期进行安全培训和演练。

其次,控制是安全生产ABC管理法的第二个关键要素。

控制是指通过安全措施和安全技术手段的应用,对各类安全风险进行控制和消除。

首先需要进行事故隐患排查,找出潜在安全问题,并及时采取措施予以消除。

其次是选择合适的安全防护设施和器材,确保生产过程中的工人、设备和环境都处在一个相对安全的状态。

同时,还要制定标准化的操作规程,加强对操作人员的培训和管理,保证操作的安全性。

在实际操作中,还需要建立安全生产的巡查和检测制度,及时发现并消除安全隐患,确保生产过程的安全稳定。

最后,改进是安全生产ABC管理法的第三个关键要素。

改进是指不断完善和提升安全管理的能力和水平,促进安全管理工作的持续改进。

通过安全事故和隐患的调查分析,找出存在的问题和不足,并采取措施进行改进。

同时,对安全管理制度进行评估和优化,及时修订和完善制度的内容和要求。

此外,还要加强安全宣传和教育,提高员工的安全意识和安全素质,形成全员参与、全员负责的安全文化。

在实施安全生产ABC管理法的过程中,需要注意以下几个方面。

首先,要注重贯彻落实法律法规和标准,确保安全管理符合法律法规的要求。

其次,要坚持预防为主的原则,加强对各类安全隐患的控制和消除。

同时,要建立健全安全记录和档案,对安全管理工作进行归档和存档,方便查阅和回顾。

最后,要加强安全风险评估和监测,及时发现和处理各类安全风险,确保安全管理工作的有效进行。

生产计划规章制度模板

生产计划规章制度模板

生产计划规章制度模板第一章总则第一条为了规范和统一生产计划管理工作,提高企业生产效率和质量,制定本规章制度。

第二条生产计划管理工作适用于本企业生产及相关部门,所有员工应遵守并执行本规章制度。

第三条生产计划管理工作的目的是根据企业的生产情况和市场需求,制定合理的生产计划,保证生产任务的完成和产品质量的合格。

第四条本规章制度的内容包括生产计划的编制、执行、监督和评估等方面。

第二章生产计划的编制第五条生产计划的编制应根据市场需求、生产能力和物料供应等情况,科学确定生产计划的数量和时间。

第六条生产计划的编制应符合国家相关法律法规和企业的产销计划。

第七条生产计划的编制应注重与市场和销售部门的沟通,根据市场需求和销售情况进行调整。

第八条生产计划的编制应充分考虑企业的生产能力和设备状态,确保生产计划的可行性。

第九条生产计划的编制由企业生产计划部门负责,经企业领导审批后执行。

第三章生产计划的执行第十条生产计划的执行应按照生产计划部门的安排和要求进行,确保生产计划按时完成。

第十一条生产计划的执行应严格按照生产工艺流程进行,保证产品质量符合标准。

第十二条生产计划的执行应加强生产过程的监督和控制,及时发现和解决生产中的问题。

第十三条生产计划的执行应及时上报生产计划部门,做好生产数据的统计和汇总工作。

第十四条生产计划的执行应加强对人员的培训和考核,确保员工的技术水平和工作质量。

第四章生产计划的监督和评估第十五条生产计划的监督应由企业领导和相关部门共同负责,及时跟踪生产情况并提出意见建议。

第十六条生产计划的评估应定期进行,分析生产效率和产品质量等指标,及时调整和改进生产计划。

第十七条生产计划的评估应参考市场需求和销售情况,做出合理的生产计划调整。

第十八条生产计划的评估应制定相关的考核和激励制度,促进员工积极性和工作效率。

第五章附则第十九条本规章制度自颁布之日起施行,如有修改,经企业领导审批后执行。

第二十条本规章制度的解释权归企业领导部门所有,未尽事宜由企业领导部门负责解释。

电子厂各种管理制度简称

电子厂各种管理制度简称

一、生产管理类1. PM——生产管理2. PD——生产计划3. QMS——质量管理体系4. EMS——环境管理体系5. OHSAS——职业健康安全管理体系6. JIT——准时制生产7. TQM——全面质量管理8. TPM——全面生产维护9. FMS——柔性制造系统10. ERP——企业资源计划二、质量管理类1. IQC——来料检验2. IPQC——过程检验3. FQC——成品检验4. OQC——出货检验5. PPAP——生产件批准程序6. FMEA——故障模式及影响分析7. APQP——先期产品质量策划8. SPC——统计过程控制9. PP——过程性能10. CP——控制图三、物料管理类1. MRP——物料需求计划2. MPS——主生产计划3. WMS——仓库管理系统4. MPS——制造资源计划5. VMI——供应商管理库存6. JIT——准时制采购7. Kanban——看板管理8. ABC分类法——物料分类管理9. VMI——供应商库存管理10. QDC——品质保证控制四、设备管理类1. EAM——设备资产管理系统2. PM——预防性维护3. CMMS——计算机化维护管理系统4. FMEA——故障模式及影响分析5. OEE——设备综合效率6. TPM——全面生产维护7. PdM——预防性设备管理8. MTBF——平均故障间隔时间9. MTTR——平均维修时间10. DPMO——百万机会缺陷数五、安全管理类1. HSE——健康、安全与环境2. OSHA——职业安全与健康管理局3. ISO45001——职业健康安全管理体系4. 5S——整理、整顿、清扫、清洁、素养5. EHS——环境、健康与安全6. EMS——环境管理体系7. OHSAS18001——职业健康安全管理体系8. HSEMS——健康、安全与环境管理体系9. ETP——环境管理体系10. SAFETY——安全六、人力资源类1. HR——人力资源2. KPI——关键绩效指标3. LMS——学习管理系统4. TNA——人才需求分析5. L&D——培训与发展6. HRIS——人力资源信息系统7. 360度评估8. EAP——员工援助计划9. BP——行为绩效10. KPI——关键绩效指标七、财务管理类1. FA——固定资产管理2. AP——应付账款3. AR——应收账款4. PA——预付账款5. GL——总账6. COA——成本会计7. FP&A——财务规划与分析8. FP&A——财务规划与分析9. IFRS——国际财务报告准则10. GAAP——通用会计准则八、其他管理制度类1. IT——信息技术2. ITSM——信息技术服务管理3. ISO/IEC 27001——信息安全管理体系4. ISO/IEC 20000-1——信息技术服务管理体系5. ISO/IEC 27005——信息安全风险管理体系6. ISO/IEC 27004——信息安全度量7. ISO/IEC 27006——信息安全管理体系审核8. ISO/IEC 27007——信息安全管理体系审核指南9. ISO/IEC 27031——信息安全事件管理10. ISO/IEC 27032——信息安全经济分析通过以上对电子厂各类管理制度的简称整理,我们可以更好地了解和掌握各类管理制度,从而提高企业的管理水平,为企业的发展奠定坚实基础。

计划生产管理制度

计划生产管理制度

计划生产管理制度第一章总则第一条为了提高生产效率,优化生产流程,规范生产管理,制定本计划生产管理制度。

第二条本制度适用于公司生产部门,包括但不限于生产计划制定、生产过程管理、生产调度等方面。

第三条生产部门应严格遵守本制度,保证生产计划的顺利执行。

第二章生产计划制定第四条生产计划应根据市场需求和公司实际情况,定期制定和调整。

第五条生产计划应包括生产数量、生产时间、生产设备的安排等内容。

第六条生产计划由生产部门负责制定,经生产主管审核后送到相关部门执行。

第七条我司生产管理系统通过计算机网络与实际生产情况同步更新。

第三章生产过程管理第八条在生产过程中,严禁违规操作,保证产品质量。

第九条生产过程中发现的质量问题,应及时上报,进行处理。

第十条生产工艺和操作规范由生产部门负责制定和宣传。

第十一条生产设备定期维护,确保正常运转。

第四章生产调度第十二条生产调度由生产部门负责,根据生产计划和实际情况进行合理安排。

第十三条生产调度应考虑生产设备利用率、人力资源等因素。

第十四条生产调度应根据生产进度和市场需求进行灵活调整。

第五章监督检查第十五条公司领导对生产计划和生产过程进行监督检查,并及时提出改进建议。

第十六条生产部门定期对生产计划和生产过程进行自查,做好记录和总结。

第十七条生产部门接受公司内部审计和监督部门的监督,确保制度的执行。

第六章法律责任第十八条违反本制度的行为,将依据公司相关法规和纪律处分。

第十九条严重违规行为将追究刑事责任。

第七章附则第二十条本制度自发布之日起生效。

第二十一条本制度解释权归公司生产部门。

以上为我司计划生产管理制度,烦请各相关部门严格执行,确保生产有序进行。

生产计划管理规定

生产计划管理规定

《产品生产计划制定办法》1、总则:产品计划是依据现有和潜在的客户需求,充分考虑市场因素和可使用的资源(人力、物力、财力),来安排各项工作的开展顺序,以便在有限的资源和时间的前提下,获得最大的产出,使得顾客满意最大化.2、制定本办法的目的:理顺生产计划编制流程,明确生产计划编制职责及要求,规范生产计划的编制与执行,为生产安排紧张有序的开展创造条件,确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。

使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高,并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。

3、职责该办法的编制、审批①总经理助理负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。

②总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

③生产部、质检部、供应部、销售部按照要求编制相关计划.④该办法通过审批后由行政部门存档。

由生产部、质检部、供应部具体执行。

4、本办法的原则是“以销定产”现今的管理,都在强调企业对于“顾客与市场"的关注,踏准市场的脉搏,使的生产能够适应市场发展变化的需要;同时也最大化地满足顾客需求.生产计划的核心内容是确定品种、产量、供货周期。

因此销售部门销售量和交货期的确定对生产十分重要。

4。

1、销售量的确定:由销售部门根据合同或协议(意向),并根据销售淡旺季预测来确定。

4。

2、交货期的确定:交货期应该由销售部和生产部协商后确定。

在保证客户需求的基础上,还要兼顾公司的生产能力。

正确设置交货期就可避免交货期设置过紧,超过了企业的生产能力,造成误期交货,给企业带来经济损失和信誉损失。

当然客户是第一位的,必要时需要在人力物力上作相应调整。

4.3、销售量(产品品种和数量)、交货期确认后,销售部门做出《销售计划》,经总经理批准,可作为生产计划的依据。

4。

4、要在生产前做好所有的生产排程(月、周)。

所有排程必须经过生产、销售协调后;插单等非计划内的投产的协调都须在生产前做好沟通与协调。

5、生产计划的编制5。

1、生产计划类型5.1.1分类原则:长短期计划相结合,按客户(订单)分类,合理安排生产,灵活地进行计划微调;5.1.2计划种类:年度、半年、月度、周计划;生产部门都会预先做好下年、下月、下周的生产计划,由于事先安排好了工作进度,因此各部门(包括协作部门)可以比较容易控制生产。

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第一条目的
市场情况瞬息万变,企业在制订长期生产计划对各部门生产
任务进行整体规划的基础上,还必须制订各种短期计划,以适
应市场的变化,赢得竞争优势。

第二条形式
通常情况下,短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、旬
(周)
生产计划三种形式。

它们之间既有一定联系,保持了计划制订的
连续性,又有各自的特点。

第三条季度生产计划管理
1.季度生产计划是在预测、决策基础上制定的,它是指导
企业全年生产经营活动的纲领。

2.企业采取季度生产计划管理的策略,实际上是采取季度
滚动的方法,对年度生产计划在年中实行的具体调整。

3.在一般情况下,年度生产计划力求稳定,不宜多变。

特别是
单纯执行指令性计划的企业,一般是不存在计划滚动现象
的。

4.只有当市
场需求突变或订货合同大幅度变化,才实行季度滚动。

年初滚动着眼于当年预测,年中滚动着眼于预测全
年计划落实,年末滚动着眼于预测下年首季
第四条月度生产计划管理
1月度生产计划管理,要贯彻近细远粗的原则,采取月度滚动的方法。

2.第一个月计划要明确产品品种和具体细节,及时反映合同增减变动的情况,灵
活处理用户的临时急需,以满足市场需要。

3.第二、三个月下达产品产量,便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。

4.由于月度计划的滚动,要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作,
加强能力平衡和零件成套管理,严格控制生产环节的交接工作。

5 要适当调节零件和在制品储备量,在不增加资金的前提下,略增毛坯储备量,
压缩中间在制品,适当地保持一一定的零件储备,这样才能在滚动计划中灵
活而有秩序地变动,顺利组织多品种生产。

第五条旬(周)生产计划管理
1由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题,有时需要企业生产计划部门下达产品旬(或周)生产计戈叽
2 通过旬(周)生产计划管理,企业可以对产量或品种、生
产进度和次序实行微调,既可具体调节供需要求,又有
附表2月度生产计划表
本月份预定工作日数
月份_____
附表3 一周生产计划表

经理主管
填表。

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