生产运行管理制度
生产运营管理制度（通用10篇）
生产运营管理制度（通用10篇）生产运营管理制度（通用10篇）随着社会一步步向前发展，接触到制度的地方越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
大家知道制度的格式吗？以下是小编为大家整理的生产运营管理制度（通用10篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
生产运营管理制度11、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求，定期组织分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，领导安全部门开展工作。
2、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。
3、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作，做好项目部召开生产、安全会议的准备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施情况进行监督。
4、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划，审核重大项目安全技术措施，并督促落实。
5、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。
审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。
6、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。
7、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
8、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。
9、发生工伤事故，现场指挥，及时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。
生产运营管理制度2一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，遵守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各级交通主管部门的安全生产管理规定，组织学习安全生产知识，最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。
二、公司法定代表人负责经营许可范围内的安全生产工作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。
各部门负责人具体负责本部门的安全生产工作。
公司设立专职的安全员1人，负责安全生产事故的处理、分析、汇总、报告等工作。
三、聘请符合道路运输经营资格的驾驶人员，并与驾驶员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产责任制。
生产运行安全管理制度
一、总则为了加强公司生产运行安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 公司领导层对本单位生产运行安全工作全面负责，定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。
2. 各部门负责人对本部门生产运行安全工作负直接责任，负责组织实施本部门的安全生产措施，确保本部门安全生产。
3. 员工对本岗位的生产运行安全负直接责任，严格遵守操作规程，积极参加安全生产培训，发现安全隐患及时报告。
三、安全管理制度1. 安全教育培训制度（1）公司定期组织安全生产培训，提高员工安全生产意识和技能。
（2）新员工上岗前必须经过岗前培训，合格后方可上岗。
（3）员工定期参加复训，确保安全生产知识和技能得到巩固。
2. 安全检查制度（1）公司定期组织安全生产大检查，对生产设施、设备、环境等进行全面检查。
（2）各部门负责人每月至少组织一次本部门安全生产检查，发现问题及时整改。
（3）员工发现安全隐患，应立即报告，并采取相应措施。
3. 事故报告和处理制度（1）发生安全事故，立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大。
（2）及时向公司领导和有关部门报告事故情况，不得隐瞒、谎报、缓报。
（3）事故发生后，公司组织调查组进行调查，查明事故原因，提出整改措施。
4. 安全生产设施设备管理制度（1）公司按照国家标准配置安全生产设施设备，确保其正常运行。
（2）定期对安全生产设施设备进行检查、维护和保养，确保其安全可靠。
（3）禁止使用过期、损坏、不符合安全标准的设施设备。
5. 安全生产记录制度（1）公司建立安全生产记录档案，记录安全生产活动、事故情况等。
（2）安全生产记录应真实、完整、准确，保存期限不少于五年。
四、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成安全事故的，依法依规追究责任。
3. 对安全生产工作中不负责任，造成严重后果的，依法依规追究责任。
安全生产运行管理制度
安全生产运行管理制度1. 总则1.1 目的和依据为保障企业员工安全、生命财产安全、环境安全，提高生产经营效率，防止事故和降低事故损失，制定本《安全生产运行管理制度》。
本制度依据国家相关法律法规和企业实际情况制定，首要依据为国家和地方政府颁布的安全生产法律法规，公司应按照本制度执行，确保企业生产经营活动的安全和稳定。
1.2 适用范围本制度适用于企业内生产经营活动中的各个环节，包括但不限于厂区管理、生产设备管理、员工安全教育和管理等。
所有相关人员应按照本制度执行，确保企业生产经营活动的安全和稳定。
2. 管理机构2.1 安全生产委员会公司成立安全生产委员会，委员会主席由公司总经理兼任，委员会成员由各职能部门负责人担任。
安全生产委员会负责企业安全生产的全面管理和协调工作，提出安全生产的各项决策和措施，检查、评估和整改企业安全生产的现状和问题。
2.2 安全生产管理部门公司成立安全生产管理部门，部门主要职责是实施安全生产政策和制度、组织实施安全生产教育和培训、负责日常安全监管工作、协调事故处理、开展安全检查和安全评估工作等。
安全生产管理部门是实际安全生产工作的主体，应配备足够的专业人员，履行好日常安全生产工作。
2.3 职责分工安全生产委员会和安全生产管理部门应根据工作需要，有机协调，明确各自的职责，确保企业安全生产工作的全面覆盖。
3. 安全生产管理3.1 厂区管理厂区应设置安全警示牌、安全出入口、消防设施以及安全疏散通道等。
对于危险品应采取封闭、隔离、安全存储等措施。
对于易燃易爆物品、有毒有害物品等特殊物品，应设置专人负责，正确使用和管理，在必要时报告安全生产管理部门。
3.2 设备管理企业应进行强制性安全检查，设备合格后方可投入使用。
设备在使用过程中要维护、保养、及时更换零配件。
在设备安装、调试、改造、拆卸和维修时均应有专业技术人员指导，确保工作安全有序进行。
设备事故发生时，应及时停止使用，并报告安全生产管理部门处理。
水厂生产运行管理制度
水厂生产运行管理制度二、生产场所应保持清洁卫生，定期进行消毒处理。
三、设备、管道等应定期清洗、消毒，防止污染和交叉感染。
四、加强宣传教育，提高职工个人和环境卫生意识。
五、严格执行垃圾分类制度，保持生产场所的环境整洁。
六、加强对食品、饮用水的管理，确保供水水质符合国家卫生标准。
可修改编辑精选资料制水岗位管理制度一、操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，严格按照操作规程操作设备。
二、操作人员必须定期进行设备巡检，发现问题及时处理。
三、加强对原材料的管理，保证原材料的质量。
四、加强对制水过程中水质的监测，确保出厂水质符合国家卫生标准。
五、加强对设备的维护保养，延长设备的使用寿命。
六、操作人员必须认真填写各项记录，保证记录的准确性和完整性。
可修改编辑精选资料设备巡检制度一、巡检人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，严格按照操作规程操作设备。
二、巡检人员必须定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
三、巡检人员必须认真填写巡检记录，保证记录的准确性和完整性。
四、对于发现的问题，应及时向相关部门反映，确保问题得到及时解决。
五、对于设备的维护保养，应按照规定进行，确保设备的正常运行。
可修改编辑精选资料交接班管理制度一、交接班人员必须认真查看交班记录，了解上一班次的生产情况和存在的问题。
二、交接班人员必须认真填写接班记录，记录接班时设备的运行情况和存在的问题。
三、交接班人员必须对交接班的设备进行检查，确保设备的正常运行。
四、交接班人员必须认真履行职责，发现问题及时处理，确保生产的连续性和稳定性。
可修改编辑精选资料盐酸车间安全管理制度一、严格执行安全生产法律法规和厂的各项规章制度。
二、加强对盐酸储存和使用的管理，防止泄漏和事故发生。
三、加强对盐酸车间设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
四、加强对操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。
五、加强对事故隐患的排查和整改，确保盐酸车间的安全生产。
可修改编辑精选资料运行记录管理制度一、生产过程中必须认真填写各项记录，记录内容应真实、准确、完整。
生产运行管理制度(优秀3篇)
生产运行管理制度（优秀3篇）在当今社会生活中，很多场合都离不了制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
那么制度的格式，你掌握了吗？读书是学习，摘抄是整理，写作是创造，以下是美丽的小编帮助大家找到的生产运行管理制度（优秀3篇），希望对大家有所启发。
生产运行管理制度篇一一、为加强生产成本的控制，不断提高生产效益，特制定本制度。
二、本制度适用范围为涉及生产管理控制的部门。
三、权责分工1、财务部负责对全公司生产成本的预算及统筹核算工作。
2、生产部。
（1）负责对生产原材料及生产产品数量的统筹规划。
（2）负责生产部门的节能管理工作。
（3）负责提交设备检修费用及设备更换费用。
（4）负责统计报送有关经济技术指标，包括《生产月报表》、《生产计划》等。
3、仓储部。
（1）负责各种消耗材料的采购及统计工作。
（2）负责对产品原材料及产品库存情况的统计工作。
4、生产车间。
（1）负责对生产现场的'节能降耗工作。
（2）负责统计生产直接成本。
四、生产成本管理的要求。
1、各职能部门须将生产成本控制工作作为一个长期的工作任务，坚持不懈的开展生产成本管理工作。
2、涉及生产成本管理的各项数据须真实准确，任何部门不得瞒报假报。
3、生产管理工作须贯彻到实际生产工作中，并形成全员参与的局面。
五、生产成本的控制。
1、各部门须制定生产成本控制办法及相关的奖罚标准。
2、各部门须建立健全成本管理体系。
3、各部门须将生产成本控制任务分解到各班组及相关人员，并明确权限及职责。
4、生产车间须将节能降耗工作作为生产成本控制的重点工作来抓。
5、对影响生产成本的工艺环节，生产部及生产车间须及时组织技改攻关。
6、对涉及到生产成本控制的各项费用，各部门须得到公司领导签字审批。
7、在生产过程中，各生产车间须对成本形成的各个环节、成本管理的执行情况、影响成本管理的各种因素坚持检查、监督。
生产运行管理制度篇二一、目的为规范工艺管理，保证生产工艺的正常运作，不断提高工艺布局的合理性，特制定本制度。
生产运行管理制度（三篇）
生产运行管理制度是为了保证企业的生产过程顺利进行、安全高效，并有效管理企业的生产运营活动而制定的一套管理制度。
该制度通常包括以下内容：1. 生产过程管理：确定生产过程的工序、流程和质量要求，确保生产过程按照规定的程序进行，严格控制生产环节，并建立相应的标准操作程序。
2. 供应链管理：建立与供应商的合作和协调机制，确保原材料、零部件等供应物资的及时到位，保障生产无延误。
3. 设备维护管理：制定设备维护计划，定期对设备进行检修和维护，保证设备的正常运行，减少设备故障对生产的影响。
4. 生产计划管理：制定生产计划，确保生产资源的合理调配和利用，保证生产计划的准时完成。
5. 品质控制管理：制定严格的质量管理制度，建立品质控制标准，进行质量检测和监控，并采取相应措施确保产品符合质量要求。
6. 安全管理：建立健全的安全生产制度，确保生产过程安全，防止事故发生，并进行安全教育和培训。
7. 生产数据分析与改进：收集、分析生产数据和指标，掌握生产状况和趋势，进行生产效率和质量改进。
生产运行管理制度的实施能够提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，并确保生产过程的安全稳定。
同时，该制度还能够帮助企业建立规范的管理流程和标准，提升管理水平，增强企业市场竞争力。
生产运行管理制度（二）1. 目的本制度旨在规范和管理生产运行流程，提高生产效率和产品质量，保障生产安全和员工健康。
2. 适用范围本制度适用于公司所有生产部门、车间和生产线的日常生产运营管理。
3. 生产计划与排产3.1 生产计划由生产部门根据市场需求和产品生命周期进行制定和调整。
3.2 生产排产由生产主管根据生产计划和资源情况进行制定和调整。
3.3 生产计划和排产必须提前与相关部门共享和确认，确保各项资源的充足与协调。
4. 生产设备管理4.1 生产设备必须定期进行维护和保养，确保其正常运行和安全性。
4.2 生产设备的使用和操作必须符合安全规定和操作手册的要求，遵循正确的操作流程。
车辆生产运行管理制度
车辆生产运行管理制度第一章总则第一条为规范和统一车辆生产运行管理，提高车辆的生产效率和运行安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属车辆的生产运行管理。
第三条车辆生产运行管理应遵守国家相关法律法规和公司规章制度，贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针。
第四条车辆生产运行管理应强化安全保障责任制，明确责任人和责任范围。
第五条车辆生产运行管理应建立健全风险管理体系，加强事故隐患排查和整改。
第六条车辆生产运行管理应加强现场监管和事故应急处置机制，提高应急处置水平。
第七条车辆生产运行管理应积极开展宣传教育，提高员工安全意识和技能。
第八条车辆生产运行管理应健全绩效评价体系，建立奖惩机制，推动车辆生产运行管理的不断完善和提高。
第九条车辆生产运行管理应强化信息化手段，提高管理效率和精确度。
第十条车辆生产运行管理应强化卫生环保管理，注重节能降耗，推动绿色生产。
第十一条车辆生产运行管理应注重人才培养和队伍建设，提高管理人员的综合素质和能力。
第二章车辆生产管理第十二条车辆生产管理应加强生产组织和技术管理，合理安排生产计划，严格执行生产标准。
第十三条车辆生产管理应加强原材料和零部件的采购管理，建立供应商评价体系，保证原材料和零部件的质量和供应的及时性。
第十四条车辆生产管理应加强生产现场管理，保证生产设备的正常运转和安全生产。
第十五条车辆生产管理应加强生产过程控制，加强对生产过程的监督和检查，及时发现和解决生产过程中存在的问题。
第十六条车辆生产管理应加强质量管理，建立质量管理体系，保证产品质量达到标准要求。
第十七条车辆生产管理应加强生产成本控制，提高生产效率，降低生产成本。
第十八条车辆生产管理应加强生产安全管理，保障员工的人身安全和生产设施的安全。
第十九条车辆生产管理应加强环境保护管理，严格执行环保法律法规，降低对环境的影响。
第三章车辆运行管理第二十条车辆运行管理应合理制定运输线路和运输计划，确保车辆运输的安全、快捷和准时。
化工厂生产运行管理制度
化工厂生产运行管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂的生产运行管理工作。
2. 目的在于确保生产过程的安全性、高效性和环保性，提高产品质量，降低成本。
二、组织机构与职责1. 成立生产运行管理小组，负责日常生产运行的监督和管理。
2. 生产运行管理小组下设生产调度、安全环保、质量控制、设备维护等职能岗位。
三、生产计划与调度1. 根据市场需求和生产能力，制定年度、季度和月度生产计划。
2. 生产调度部门负责生产计划的具体实施，确保生产活动有序进行。
四、安全生产管理1. 严格执行国家安全生产法律法规，制定安全生产操作规程。
2. 定期进行安全教育和培训，提高员工安全意识。
五、环保与节能减排1. 遵守环保法规，制定并执行环保措施，减少生产过程中的污染排放。
2. 推行节能减排，优化生产工艺，降低能耗。
六、质量管理1. 建立全面质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
2. 实施质量监控，对生产过程的关键环节进行严格检查。
七、设备维护与保养1. 制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
2. 定期对设备进行检修，预防设备故障。
八、物料管理1. 建立物料管理制度，确保物料供应的及时性和准确性。
2. 对物料进行合理存储，防止物料损耗和污染。
九、应急管理1. 制定应急预案，包括火灾、爆炸、化学品泄漏等紧急情况的应对措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
十、监督检查与考核1. 定期对生产运行管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对违反制度的个人或部门进行考核，确保制度的有效执行。
十一、附则1. 本制度自发布之日起实施，由生产运行管理小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，需经管理层审议通过后执行。
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生产运行管理制度生产运行管理制度生产调度制度一、目的为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门。
三、职责1、公司分管生产的副总经理负责生产调度工作的全面管理。
2、生产部负责生产调度工作的现场管理及内部管理。
四、生产调度管理的要求1、生产调度工作的基本任务是以生产经营计划为依据，在生产领域中科学、均衡地组织生产，及时发现，研究和处理生产活动中出现在问题，确保生产计划的全面完成。
2、生产调度人员要全面了解选煤厂的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营情况，对公司生产经营活动进行合理安排和协调，以使生产系统达到高效率，获得最佳经济效益。
3、生产调度工作必须妥善处理产量与质量，生产与安全等关系。
4、每周一在公司会议室召开生产调度会，生产副总经理主持，参加人员为公司副科级以上管理人员、生产技术人员。
主要内容为上周工作完成情况及下周工作安排，紧急重大缺陷及安全、设备问题及事故的处理情况。
5、每周一调度会由公司调度室根据上周调度会工作安排，实行对口考核咨询问责制。
到期完不成任务的，分管领导和单位责任人要进行工作解释，无正当理由的或找借口的予以处罚。
6、调度会上对总经理全面管理的工作指令，所牵扯到的具为保证生产的正常运行，确保生产计划的正常实施，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门。
三、职责分工1、生产副总经理负责全公司生产计划的组织、实施。
2、生产部负责生产计划的编制下发，负责生产计划落实情况的监督检查。
四、生产计划管理的要求1、为保障正常的生产秩序，各生产部门必须制定详实可行的生产计划。
2、各生产部门生产计划的编制应以公司年度生产经营计划为基础，以实际生产能力及市场需求为依据，并提出相关的组织保障措施。
3、生产计划的编制必须包含年度、季度、月、周计划，生产计划应包含产量计划、质量计划、原材料计划、设备检修计划。
4、年度计划必须由公司总经理审批并签字下发。
5、季度、月计划必须由生产副总审批并签字下发。
6、各生产部门必须按照月计划分解为周计划、日计划，并指定具体的落实负责人。
7、各生产部门必须坚持有计划、有组织、有安排、有落实、有跟踪、有检查的计划执行管理原则。
8、各生产部门必须严格按照生产计划进行生产，无法完成计划的必须有原因、有解释，并提出相关的解决方案及措施。
生产组织管理制度一、目的为规范生产管理，合理组织生产过程，不断优化生产过程组织，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司涉及生产组织的各部门。
三、职能分工1、主管生产的公司领导负责生产的总体组织和协调。
2、生产部、调度室负责日常生产运行的组织和内部协调。
3、其他部门、车间在分工范围内，配合生产组织工作，确保证生产有序进行。
四、生产组织的基本要求1、生产组织必须遵循“安全第一”的生产方针。
2、生产组织必须以保证产品质量为前提，以提高产量为目标。
3、生产组织必须以生产计划为依据，以实际生产能力为基础，以市场需求为准绳。
五、生产过程组织1、生产部必须依据公司年度计划，下达生产月度计划，组织生产。
2、调度室根据生产运行动态，下达生产指令，组织指挥生产活动，控制生产运行过程。
3、生产车间接到生产指令后，应根据人员到岗情况、设备情况、原材料准备情况，及时组织生产。
4、生产车间要根据生产计划完成情况、物料动态平衡情况、产品质量情况，及时调整相关设备的生产负荷和运行方式。
5、品管部要及时对生产原材料及产品质量进行检查监控，确保产品质量合格。
6、仓储部要及时反馈及提供仓储数据，方便调度室调整生产。
7、在生产处于紧急状态和特殊情况下，生产车间有权决定立即局部或全面停车，并及时报告主管生产的公司领导。
各部门接到通知后要立即赶到现场共同处理，并服从生产部门的安排。
8、生产车间根据设备的生产能力及运转情况，制定设备检修计划，及时对设备进行维护、保养、检修，确保设备的正常运行。
生产质量管理制度一、目的为保证生产质量的稳定，不断优化产品质量，特制度本制度。
二、适用范围本制度适用于公司涉及质量管理的各部门。
三、职能分工1、主管生产的公司领导负责生产质量的全面管理工作。
2、品管部负责公司质量的控制及指导工作，负责质量报表的制定、审核及上报工作，负责产品质量纠纷的解决工作。
3、生产部负责产品质量指标的制定及监督检查工作。
4、生产车间负责日常的质量检查、生产过程质量控制工作。
5、仓储部负责原材料质量的监督管理。
6、生产综合科负责设备的全面质量管理。
7、客服中心负责外销产品质量数据的统计、客户的质量要求及意见的反馈。
四、生产质量管理的基本要求1、质量管理必须遵循“以质量求生存、以质量求发展”的企业发展方针。
2、质量管理必须服务于生产，立足于生产。
3、质量管理必须满足指导生产进行的需要。
4、质量管理必须满足全面质量管理的要求。
5、质量管理必须形成全员参与的局面。
6、质量管理必须保证其“公正、真实、快速、准确、高效”的基本原则。
五、生产质量管理过程控制1、仓储部对进厂原材料的质量必须全面监督管理，并将数据形成报表，及时反馈到公司领导、分管生产及质量的分管领导、生产部、生产车间、调度室；对质量不合格的原材料必须及时退货或换货。
2、生产综合科必须全面监控设备的质量情况，保证设备的正常运转，并形成设备管理台帐，确保生产正常运行。
对无法满足生产的设备及时通知生产车间进行维护及检修，损坏设备及时组织更换。
3、生产车间对生产过程中生产质量的检查必须快速、准确，确保生产质量的稳定，当生产质量不合格或生产质量波动较大时，必须及时调整生产参数。
4、品管部对产品质量的检查及监督必须及时、准确，建立健全“产品检验质量台帐”，确保质量检验设备的正常运行，并形成快速高效的数据汇报及反馈方式，确保检验数据能够指导生产的正常进行。
当产品质量需要进行调整时，必须及时通知生产部门，并配合生产部门进行相关的实验。
5、产品检验出厂后，客服中心必须及时跟踪客户对产品的质检结果，了解客户对产品的满意度，建立健全“客户问卷调查统计表”及“外销产品质量统计表”，并及时将情况反馈到公司领导及生产部。
6、生产部必须建立健全相关的质量报表体系，建立高效快速的质量汇报管理流程，对生产流程的质量进行全面的监督及管理，确保生产质量工作的稳定发展。
7、各部门必须有专业的质量管理人员。
8、各部门必须建立生产质量管理的培训制度。
生产成本管理制度一、为加强生产成本的控制，不断提高生产效益，特制定本制度。
二、本制度适用范围为涉及生产管理控制的部门。
三、权责分工1、财务部负责对全公司生产成本的预算及统筹核算工作。
2、生产部。
（1）负责对生产原材料及生产产品数量的统筹规划。
（2）负责生产部门的节能管理工作。
（3）负责提交设备检修费用及设备更换费用。
（4）负责统计报送有关经济技术指标，包括《生产月报表》、《生产计划》等。
3、仓储部。
（1）负责各种消耗材料的采购及统计工作。
（2）负责对产品原材料及产品库存情况的统计工作。
4、生产车间。
（1）负责对生产现场的节能降耗工作。
（2）负责统计生产直接成本。
四、生产成本管理的要求。
1、各职能部门必须将生产成本控制工作作为一个长期的工作任务，坚持不懈的开展生产成本管理工作。
2、涉及生产成本管理的各项数据必须真实准确，任何部门不得瞒报假报。
3、生产管理工作必须贯彻到实际生产工作中，并形成全员参与的局面。
五、生产成本的控制。
1、各部门必须制定生产成本控制办法及相关的奖罚标准。
2、各部门必须建立健全成本管理体系。
3、各部门必须将生产成本控制任务分解到各班组及相关人员，并明确权限及职责。
4、生产车间必须将节能降耗工作作为生产成本控制的重点工作来抓。
5、对影响生产成本的工艺环节，生产部及生产车间必须及时组织技改攻关。
6、对涉及到生产成本控制的各项费用，各部门必须得到公司领导签字审批。
7、在生产过程中，各生产车间必须对成本形成的各个环节、成本管理的执行情况、影响成本管理的各种因素坚持检查、监督。
生产工艺管理制度一、目的为规范工艺管理，保证生产工艺的正常运作，不断提高工艺布局的合理性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司涉及生产工艺的各部门。
三、职责分工1、分管生产的副总负责生产工艺的全面管理。
2、总工程师负责涉及生产工艺的技术管理，负责生产工艺技改的审批。
3、生产部负责涉及生产工艺技术资料的收集及归档管理。
4、生产车间负责生产工艺的现场管理，负责生产工艺技改的现场实施。
四、生产工艺管理的要求1、应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。
2、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则。
3、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程必须以合理、可靠、先进为原则。
4、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。
5、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由总工程师签字方可生效。
6、工艺标准的修改需经生产副总经理、总工程师批准。
7、凡是工艺文件出现的差错，应由生产部负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。
8、生产车间应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。
9、工艺文件的编写工作由生产部负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。