二次结构技术要求内容
二次结构技术要求及注意事项
二次结构技术要求及注意事项
1、构造柱钢筋箍筋弯钩135°钢筋搭接区箍筋加密高度为
500mm。
2、墙体每间隔600mm高沿墙通长设置2@6钢筋。
3、伸入构造柱的拉结筋要弯钩，圆钢180°，螺纹钢90°，伸入
柱内长度120mm。
4、砌体灰缝水平12-15mm，立缝不大于20mm。
5、卫生间、厨房均做砼止水墙，支模要求位置正确，门洞留设要
准确，模下口用铁丝拉紧，上口锁口并且固定牢固不得位移，墙内严禁使用水泥砖块做撑棍。
6、所有砼的浇筑要密实，不得出现空洞、麻面。
7、所有马牙搓均做45度坡角。
8、砌筑前所有砖必须提前浇水，
9、窗压顶均为100mm，配筋：水平筋2根Φ8，分布筋Φ6@200.
门窗过梁厚度：洞口≦1.5米时为100mm，配筋：水平筋2根Φ8，分布筋Φ6@200.≧1.5米时为150mm，配筋：水平筋4根Φ8，箍筋Φ6@200.两端各深入250mm.所有砼构件均现浇。
三队项目部
2016年1月4日。
二次结构施工技术要求
二次结构施工技术要求一、施工工艺要求1.施工前准备：在进行二次结构施工前，必须做好施工前的准备工作，包括搭建安全稳定的施工场所，清理施工现场和检查材料的质量。
2.材料验收：在进行施工前，必须对所使用的材料进行验收，确保材料的质量符合国家标准和设计要求。
3.第一次浇筑：在进行第一次混凝土浇筑前，必须保证基础和角线的准确性，严格按照设计图纸和规范要求进行浇筑，并注意控制混凝土浇筑的速度和浇注温度。
4.砼浇筑工艺：二次结构的混凝土浇筑要按照设计图纸和规范要求进行，严格控制水灰比和配合比，避免出现空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。
5.钢筋加工和安装：钢筋加工和安装要按照设计图纸和规范要求进行，保证钢筋的几何尺寸和布置符合要求，且连接牢固、位置正确。
6.构件安装：构件安装要按照设计图纸和规范要求进行，确保构件的安装位置准确、固定牢固，避免出现倾斜或错位等问题。
7.砌体施工：砌体施工要按照设计图纸和规范要求进行，保证砌体的工艺质量以及墙体的水平、垂直和平整度。
8.预应力构件施工：预应力构件的施工要按照设计图纸和规范要求进行，确保预应力筋的张拉和锚固工艺正确、稳定，并保证预应力构件的受力符合设计要求。
二、质量标准要求1.尺寸偏差：二次结构中的构件尺寸偏差要控制在允许范围内，确保构件的安装和使用的准确性。
2.表面质量：二次结构的混凝土表面质量要保证平整、无裂缝、无腐蚀等缺陷。
3.混凝土坍落度：混凝土的坍落度要符合设计要求，确保混凝土的流动性和做工性。
4.钢筋保护层厚度：钢筋的保护层厚度要按照设计要求进行控制，保证钢筋的防腐性和使用寿命。
5.齐全性：二次结构施工过程中需要使用的构件、材料和设备要保证齐全，确保施工的顺利进行。
三、安全要求1.施工现场安全：必须做好施工现场的安全防护工作，包括搭建安全稳定的脚手架、设置警示标志、采取安全防护措施等。
2.施工人员安全：施工人员必须按照相关规定佩戴安全防护用品，严禁乱穿、乱走、乱停等。
二次结构技术要求及质量通病预治
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五、二次结构墙体与砼墙板的拉结
1、植筋质量要求
1）主控项目。(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。(2)钻孔内应清理干净, 无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
2）一般项目。(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。(2)钻孔深度 允许偏差为(+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。
（4）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不 得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝，砌筑 砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。 4）加气混凝土砌块每天砌筑的高度不得超过1.8m，并且填充墙上不 得留设脚手眼、搭设脚手架。 5）对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预 埋，严禁在砌块的墙体上打凿，不得预留水平沟槽。
2、钢筋植筋施工流程
弹线定位 钻孔 清孔 验孔 植筋孔深要求10d；≥100mm取大值；
3、钢筋搭接长度要求
配胶
ห้องสมุดไป่ตู้注胶
植钢筋
按照设计要求，除注明外，构造柱主筋连接采用搭接，搭接长度为50d。
墙体拉结筋采用A6.5（HPB300），与柱子相连处采用C8(HRB400)带肋 钢筋植筋，与拉结筋搭接，搭接长度为55d且不小于400mm。
3）排砖 （1）砌块墙应根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸，
其长度是否符合排砖模数，灰缝必须均匀,大小一致。 （2）砌块砌筑时，砌块排列应尽可能采用主规格砌块，砌体施工应严
格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。 上下皮竖向灰缝相互错开1/3砌块长，并不应小于150mm。不得已须断开 砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，不 允许用斧或瓦刀任意砍劈。锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。 长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
二次结构施工技术要点
二次结构施工技术要点二次结构即在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体、构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙、后浇带等等一些在装饰前需要完成的部分。
今天我们总结了二次结构的质量控制要点，一起来看吧。
加气混凝土砌块1、灰缝要求加气混凝土砌块的上下皮竖向缝应相互错开，错开宽度应不小于200mm。
采用水泥砂浆时，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝厚度宜为20mm，采用混合砂浆时，水平灰缝和竖向灰缝均可控制在10mm左右。
2、禁用部位干湿交替部位或潮湿部位。
长期处于80℃以上的高温环境部位。
建筑物地下部位。
受化学腐蚀较严重的部位。
加气混凝土砌块不得设置脚手眼，设计要求的洞口、管道、沟槽应预留和预埋。
3、质量要求（1）砌筑砂浆和砌块的强度等级符合设计要求。
（2）加气混凝土砌块不得与其他材料混用。
控制要点基层验收、墙体放线控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。
植筋——植入深度控制控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。
构造柱需要设置构造柱的部位：不同材料交接处，内外墙交接处，墙长大于4m，砌体无约束端，洞口宽度大于2m。
（1）构造柱构造：砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为20cm（即一皮砌块高度），马牙槎应先退后进，进退尺寸为100mm。
构造柱的设置：按照设计图纸要求，填充墙在内墙转角处，外挑墙端及墙长不小于5m的墙中应设构造柱。
构造柱的要求：构造柱厚度同墙厚，宽度200mm，柱内竖筋4Φ12，箍筋Φ6@200，接头范围箍筋加密100mm，加密高度600mm。
基础墙体构造柱箍筋间距为100mm。
（2）构造柱钢筋绑扎。
箍筋与柱竖筋要保证垂直，弯钩叠合处，沿主筋方向错开转圈设置，第一道箍筋距柱根部50mm。
二次结构砌筑技术要求
二次结构砌筑技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]二次结构施工技术交底1、砌筑施工前班组长提前熟悉图纸，按图纸要求施工，临时施工洞口预留应配合技术人员预留。
2、缝宽8～12mm，水平饱满度≥90%，砌筑时应及时将灰浆勾缝，严禁墙面出现灰浆严禁用水冲灌缝。
3、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，并按施工规范的要求设置拉结筋，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
4、按照规范要求设置钢筋混凝土水平系梁，一般沿填充墙门窗洞口上部设置以及在窗台处增加设置，无门窗洞口时，在墙体高度中部设置。
水平系梁高度为80mm。
5、砌筑砖墙时，砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙；砌筑完成后必须进行喷水养护，养护时间不得少于3天。
6、砌筑时应设皮数杆，每天砌筑高度不超过米，砌筑后应至少间隔14天，再将填充墙墙顶空隙进行填筑处理：（1）当填充墙顶部与混凝土梁板间距小于90mm时，平砌实心砖后，用防腐木楔顶紧墙顶，间距600mm，空隙用C15细石混凝土（空隙大于30mm）或M5水泥砂浆填实（空隙在15-30mm）；（2）当填充墙顶部与混凝土梁板间距大于90mm 时，采用实心砖从墙体两端向中部斜向（450左右）砌筑填充，且要求从墙体两侧斜砌填充。
7、砌筑完毕的墙体，应及时把落地灰清理干净，做到工完场清，工完料清。
8、允许偏差：①立面垂直度：3mm；②表面平整度：5mm；③水平灰缝厚度：2mm；④垂直灰缝宽度：2mm；⑤门窗洞口高、宽：5mm；⑥外墙上、下窗口偏移：15mm。
9、未尽事宜按图纸要求及技术人员要求施工。
10、本工程以施工图纸作说明，设计变更和《建筑安装工程施工及验收规范》、《建筑安装工程检验评定统一标准》等国家制订的施工及验收规范为质量评定验收标准。
本工程质量应达国家评定合格标准。
二次结构及砌体技术交底(enh) - 副本
四、顶砌或塞缝要求
● 1、墙体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空 隙（约16-18cm高），待填充墙砌筑完并间 隔14天后，用灰砂砖斜砌顶紧；
● 7、沿墙高每隔400mm(加气块)/450mm(泡沫砖)配置2φ6的拉结钢筋，并且要与承重墙、柱拉结连接，伸入 墙内至少1m。
● 8、窗台压顶最薄处厚度不小于100mm，根据《珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施》要求， 入墙长度不小于400mm，不应出现蜂窝、开裂等问题(100的墙体为2C12,200的墙体3C12;6@200 )。
● 2、后砌隔墙，当墙长>5m时,墙顶部应与梁或板拉接，构造按图集12G614-1第16页大样5施工。 墙长≤5m时，后砌隔墙顶部拉结按图集12G614-1第16页大样4施工。
七、注意事项
● 3、蒸压泡沫（或加气）混凝土砌块填充墙，墙高2~3m(100~120厚墙)或2~4m(180~350厚墙) 时，在中部沿砌块墙体设置通长钢筋混凝土浇筑带。甲方要求厚度100mm。
● 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
● 5、灰缝横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度控制在12mm，砂浆饱满度不得小于80%，与砼墙交界的位置砂浆 饱满度100%，竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝，砌体顶部封堵密实(双面勾缝)。
● 6、构造柱马牙槎宽60mm，高度同砌块，先退后进。
● 4、外窗台最高点应比内窗台低20mm，且应向外找坡20%排水。
二次结构技术交底
二次结构技术交底关键信息项：1、二次结构施工的材料要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
12 材料准备水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。
砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。
石子：粒径 5～315mm，含泥量不超过 2%。
砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
钢筋：应有出厂合格证和复试报告，表面无锈蚀和油污。
13 主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。
检测工具：水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺等。
2、施工工艺流程21 基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对基层表面凹凸不平处进行剔平或修补。
22 测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。
用墨线弹出墙体的控制线，并在墙柱上标出皮数杆。
23 构造柱钢筋绑扎按设计要求，将构造柱钢筋与主体结构预留钢筋进行绑扎连接。
箍筋间距应符合设计要求，且弯钩角度为 135°，平直段长度不小于 10d。
24 拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设置2φ6 拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm 或至门窗洞口边。
拉结筋应与主体结构预留钢筋或预埋件进行焊接或绑扎连接。
25 砌砖砌筑前，先浇水湿润砌块，含水率宜为 10%～15%。
采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
26 过梁、圈梁施工当过梁跨度小于 15m 时，可采用钢筋砖过梁；当过梁跨度大于15m 时，应采用钢筋混凝土过梁。
圈梁应在墙砌至相应高度时进行浇筑，混凝土强度等级应符合设计要求。
二次结构施工质量要求
二次结构施工质量要求二次结构是建筑结构中的一种重要组成部分，对建筑的整体质量和安全性起着至关重要的作用。
因此，在进行二次结构施工时，必须严格按照相关标准和要求进行施工，确保二次结构的质量达到规定标准。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准等方面详细介绍二次结构施工质量要求。
一、材料选择1.钢筋：在进行二次结构施工时，应选择符合国家标准的优质钢筋，严格控制钢筋的质量和规格。
在进行钢筋连接时，必须确保连接牢固、无明显裂纹和变形，并按照规定进行加固。
2.混凝土：二次结构中混凝土的质量直接影响整体结构的承载能力和稳定性。
因此，在进行混凝土浇筑时，必须选择优质的水泥、骨料和外加剂，保证混凝土的抗压强度和耐久性符合设计要求。
3.砌筑砂浆：在进行砌筑结构时，砂浆的质量也是至关重要的。
必须选择符合国家标准的优质砂、水泥和外加剂，按照设计要求进行拌合，确保砌筑的强度和密实性。
二、施工工艺1.钢筋加工：在进行钢筋加工时，必须按照结构图纸要求进行加工，避免出现钢筋长度不足、弯曲度不符合要求等问题。
在进行钢筋焊接时，必须确保焊缝牢固、均匀，避免出现焊缝断裂或气孔现象。
2.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑时，必须控制浇筑速度和浇筑高度，避免引起混凝土内部空洞和裂缝现象。
确保混凝土充分振实，表面平整光滑。
3.砌筑工艺：在进行砌筑结构时，必须严格按照设计要求进行砌筑，确保墙体垂直、水平度符合要求。
砌筑过程中要注意加强砌筑墙体的抗风、抗震能力，避免墙体开裂或倾斜现象。
三、验收标准1.钢筋验收：在钢筋加工完毕后，必须对钢筋进行验收，确保钢筋的数量和规格符合设计要求。
同时，要对焊接质量进行检查，避免出现焊缝不牢固、质量不合格的情况。
2.混凝土验收：在进行混凝土浇筑后，必须进行混凝土抗压强度检测，确保混凝土的质量符合设计要求。
同时，要对混凝土表面进行检查，避免出现裂缝、空洞等质量问题。
3.砌筑验收：在进行砌筑结构后，必须对墙体垂直度、水平度等进行验收，确保砌筑质量达到规定标准。
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二次结构砌体技术要求
填充墙砌体
一、一般规定
l 、本工程采用蒸压加气混凝土砌块。
2、砌筑填充墙时，蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
3、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。
4、采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水浸润。
5、蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
块体湿润程度宜符合相对含水率40%～50%。
6、在厨房、卫生间、浴室等处采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台等，其高度宜为150mm。
7、填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块；薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。
8、蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。
注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。
9、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。
填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙
砌筑14d后进行。
二、主控项目
1、蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
3、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。
三、一般项目
1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差应符合表l的规定。
2、填充墙砌体的砂浆饱满度应符合表2的规定。
3、填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4、砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
5 、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。
蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm。
构造柱、圈梁
一、主控项目
1、钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。
2、构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。
3、构造柱与墙体的连接处应符合下列规定：
○1墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；
○2预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2φ6，伸入墙内不宜小于600mm，钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过2处；
○3施工中不得任意弯折拉结钢筋。
○4配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符
合设计要求。
二、一般项目
1、构造柱一般尺寸允许偏差应符合表3的规定
2、设置在砌体灰缝中钢筋的防腐保护应符合本规范的规定，且钢筋保护层完好，不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3、钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合表4的规定。
抹灰工程
一、主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
二、一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
○1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
○2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差应符合表5的规定。
表5 一般抹灰的允许偏差
冬期施工
1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。
注：①气温根据当地气象资料确定。
②冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应按本章的规定执行。
2、冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。
3、砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。
4、冬期施工所用材料应符合下列规定：
○1石灰膏、电石膏等应防止受冻．如遭冻结，应经融化后使用；
○2拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm 的冻结块；
○3砌体用块体不得遭水浸冻。
5、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件养护试块。
6、地基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑，并应防止在施工期间和回填土地基受冻。
7、冬期施工中砖、小砌块浇（喷）水湿润应符合下列规定：
○1蒸压加气混凝土砌块在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润；在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
○2采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时，不应对其浇（喷）水湿润；
8、拌合砂浆时水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
9、采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5℃。
10、采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于5℃，距离所砌的结构底面0.5m 处的棚内温度也不应低于5℃。
11、在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内温度，按表6确定。
12、采用外加剂法配制的砌筑砂浆，当设计无要求，且最低气温等于或低于—15℃时，砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
13、配筋砌体不得采用掺氯盐的砂浆施工。