系梁专项施工方案样本
系梁施工方案

系梁施工方案一、工程概况1.1基本情况K219+101.5县道从峰线分离立交为3-20m主线桥,交角130º,中心桩号为K219+101.5,全长65.496m,上部结构为3×20米后张预应力混凝土组合箱梁,下部结构采用柱式墩、肋板台,钻孔灌注桩基础。
本桥共有2个桥墩,1#、2#墩左右幅均有底系梁。
该桥桥位处路线平面位于R=7500m半径的右偏曲线内,纵断面位于R=28750m的凸形竖曲线上。
桥址区主要地层为第四系地层,主要由粉质黏土、粉土、黏土、粉砂、细砂构成。
地层基本连续分布于桥址区。
汽车设计荷载:公路-Ⅰ级;桥面净宽:2×(0.5m护栏+15.25m行车道+1.1m护栏)+0.8m分隔带。
1.2系梁设计情况该桥系梁设计混凝土强度等级为C30,系梁设计尺寸为长1462cm×宽90cm×高110cm,C30混凝土46.8m³,C15混凝土8.6 m³。
钢筋:HRB335:Φ20钢筋4630kg, Φ12钢筋1937kg。
各墩系梁顶标高与原地面设计标高如下表:具体尺寸见如下系梁平、立、侧面图:23二、施工前期准备2.1施工现场准备根据现场实际情况,在系梁施工范围内进行场地清理,布置各机械及材料的放置位置,并清理出混凝土罐车的进出通道,避免因罐车无法进入施工区域造成混凝土浇筑不连续。
2.2、技术准备技术人员认真学习设计图纸,掌握招标文件、施工技术规范,向施工人员进行详细交底。
测量人员认真细致的审阅施工设计图纸,施测出系梁四角点位置,并根据四点定出系梁基坑开挖框线,测量地面高程,确定开挖深度。
技术员根据施工图纸旁站指导施工,并向施工人员进行详细的书面数据交底。
2.3、材料准备各种主要材料生产厂家资质已经申报完成,并已批复。
各种试验数据应申报完毕,物资部门根据施工进度、计划提前进购基础所需物资,试验人员邀请监理现场取样检验,合格后方可使用。
系梁专项施工方案

一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准;2. 项目施工合同及设计文件;3. 有关技术规范、规程;4. 项目部类似工程经验。
二、工程概况1. 项目名称:XX桥梁工程2. 桥梁类型:钢筋混凝土预应力简支空心板梁桥3. 桥梁结构:上部结构采用3-20m钢筋混凝土预应力简支空心板梁,预制施工;下部结构采用钢筋混凝土桩柱式墩、桩基础和重力式U型桥台。
4. 系梁数量及尺寸:共需施工系梁若干道,具体数量及尺寸根据设计图纸确定。
三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:准备足够的钢筋、混凝土、模板等施工材料,确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备:准备混凝土搅拌车、钢筋加工机械、模板支撑系统等施工机械设备。
四、施工工艺1. 施工放样:根据设计图纸,在施工现场进行系梁放样,确保系梁位置准确。
2. 绑扎钢筋:按照设计要求,绑扎系梁钢筋,确保钢筋位置、间距和形状符合规范。
3. 模板安装:安装模板,确保模板平整、牢固,防止混凝土漏浆。
4. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,按照设计配合比进行浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 拆模、养生:混凝土达到一定强度后,拆除模板,进行养生,确保混凝土强度和耐久性。
五、质量要求1. 系梁尺寸、位置、钢筋配置等应符合设计要求;2. 混凝土强度、密实度、耐久性等应符合规范要求;3. 模板拆除后,系梁表面应平整、无蜂窝、麻面等缺陷。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;2. 机械设备操作人员必须持证上岗;3. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
七、环保措施1. 施工过程中,严格控制扬尘、噪音等污染;2. 做好施工现场的排水、防渗工作,防止水污染;3. 做好施工废料的分类、回收和处理。
八、进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
九、结语本系梁专项施工方案旨在确保系梁施工质量、安全和环保,为桥梁工程的整体质量提供有力保障。
系梁专项施工方案样本

目录一、工程简介 (1)二、总体施工方案 (1)三、施工准备 (1)3.2 材料供应 (2)3.3 人员配置 (2)3.4 设备配置 (2)四、施工工艺流程及方法 (3)4.1 桩间系梁施工 (3)4.2 柱间系梁施工 (7)五、质量检验标准 (10)六、施工注意事项 (11)七、质量保证措施 (13)八、安全技术措施 (14)九、环境保护和文明施工 (16)9.1 文明施工 (16)9.2 环境保护措施 (17)加模大桥系梁专项施工方案一、工程简介加模大桥共有4根桩间系梁, 分别位于左桥1#、 5#、 6#、 7#墩。
其中2、 3、 4#墩分别为空心薄壁墩, 圆柱墩使用C30混凝土, 空心薄壁墩使用C40混凝土。
二、总体施工方案根据施工现场的实际情况, 无支护放坡分层开挖基坑, 钢筋为场内集中下料, 现场焊接、绑扎成型, 模板使用定型钢模板, 混凝土采用搅拌站集中拌制, 混凝土浇筑采用吊车或塔吊水平分层浇筑。
三、施工准备3.1 技术准备1. 图纸审核在开工之前应组织技术人员进行承台图纸审核, 充分理解设计意图, 核算标高、及钢筋的下料情况, 同时熟悉规范标准。
2. 试验准备试验室做好混凝土配合比的验证工作, 并进行上报审批, 同时做好生产所需原材料的报验工作, 保证生产所用材料满足施工要求。
3. 测量准备做好导线点及水准点的复核工作, 必要时进行加密控制, 计算系梁坐标, 并复测原地面标高, 确定系梁基坑开挖深度, 准确放样, 确定开挖线。
4. 技术交底施工前, 组织项目部及施工队伍所用技术人员进行施工技术交底及安全技术交底, 交代施工要点及施工注意事项。
3.2 材料供应本标段内混凝土由我部混凝土拌合站集中拌合供应, 经过砼罐车运输到施工现场浇筑使用。
所有结构物模板采用组合钢模板; 钢筋在加工场内集中下料, 现场绑扎成型。
3.3 人员配置表3.1 主要施工管理人员3.4 设备配置表3.2 主要机械设备配置表四、施工工艺流程及方法4.1 桩间系梁施工4.1.1施工工艺流程桩基无破损声波检测→测量放样→基坑开挖→凿桩头→垫层浇筑→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→系梁回填4.1.2施工方法1. 场地平整、道路修筑钻孔桩施工完毕后, 清除残余泥浆, 外运至弃土坑, 平整场地土埂并碾压密实, 保证基坑开挖边坡稳定, 并确保施工机械设备运行安全。
系梁 、立柱、盖梁施工方案

系梁、立柱、盖梁施工方案
导言
在建筑工程中,系梁、立柱、盖梁的施工是整个工程中非常重要的环节。
正确的施工方案不仅可以保证施工质量,还能够提高施工效率,降低安全风险。
本文将从系梁、立柱、盖梁三个方面,介绍施工的具体方案。
系梁施工方案
准备工作
•确定系梁的位置和尺寸。
•检查施工现场是否符合安全要求。
•准备所需的材料和设备。
施工步骤
1.安装模板支撑和调整好水平度。
2.钢筋加工和安装。
3.浇筑混凝土,注意振实和养护。
立柱施工方案
准备工作
•确定立柱的位置和尺寸。
•检查立柱基础是否符合要求。
•准备所需的模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装模板和支撑,并调整好垂直度。
2.安装立柱钢筋,并进行绑扎。
3.浇筑混凝土。
盖梁施工方案
准备工作
•确定盖梁的位置和尺寸。
•检查盖梁的支座是否符合要求。
•准备模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装盖梁的模板和支撑。
2.安装盖梁的钢筋,注意加固连接部位。
3.浇筑混凝土,注意控制浇筑质量和混凝土的坍落度。
结语
通过合理的施工方案和严格的操作程序,系梁、立柱、盖梁的施工能够顺利进行,保证工程质量和安全。
在实际施工中,施工人员应严格遵守操作规程,严格控制施工质量,并及时处理施工中出现的问题,确保施工进度和质量。
地系梁墩柱柱间系梁专项方案样本

桩间系梁、柱间系梁、墩柱施工方案一、编制根据、原则及工程概况(一)、编制根据1、施工图纸第三册桥梁、涵洞,第一分册桥梁、涵洞;2、福建省高速公路桥梁施工原则化指南3、施工规范与验收原则a、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-)b、《公路工程水泥混凝土实验规程》(JTJ053-94)c、《公路工程集料实验规程》(JTJ058-)d、《公路土工实验规程》(JTJ051-93)e、《公路工程金属实验规程》(JTJ055-)f、《公路桥涵地基及基本设计规范》 (JTJ024-85)g、《公路工程质量检查评估原则》(JTG F80/1-)(二)、编制原则1、管理人员和施工队伍:组织精干、高效项目管理机构,选派具备近年高速公路桥梁、路基和隧道专业施工经验管理人员和技术人员构成强有力项目领导班子,就近调集具备类似工程施工经验专业施工队伍参加本合同段施工。
2、施工组织:统筹安排施工,做到均衡生产,采用先进组织管理技术,提高施工机械化限度,减少成本,提高劳动生产率,减轻劳动强度。
3、机械设备配套:采用先进机械设备,构成配套合理、高效机械化作业线,充分发挥设备生产能力。
4、施工工艺:依照本工程特点和施工内容,结合我单位近年来类似工程施工经验,运用我公司开发先进施工工法,实行实验先行。
5、文明施工和环保:合理布置生产生活暂时设施,施工生产按原则化作业,配合业主与地方搞好关系,做到文明施工。
严格按照《环保法》规定,积极维护本地自然环境和生态环境,保持线路两侧原有植被,最大限度地减少施工自然生态破坏,保护环境,防止水土流失。
(三)、工程概况本合同段为京台线建瓯至闽侯公路福州境内段JTA7施工合同段路基土建工程。
起止桩号为K133+400~K139+350,路线全长5.950km。
其中桥梁3座,分别为洋中大桥、互通主线1号桥、互通主线2号桥。
洋中大桥左幅起止桩号为ZK133+423.5~ZK134+029.285,长605.785m,最大高度36.4m;右幅起止桩号YK133+423.5~YK134+029.285,长605.785m,最大高度36.7m。
(完整word版)桥梁系梁专项施工方案(最终版)

目录1、工程概况 (1)1.1、项目简介 (1)1。
2系梁结构简介 (1)1.3气象水文、地质地貌 (2)1.3。
1气象 (2)1.3。
2水文 (2)1.4工程数量清单 (3)1.5施工要求 (3)1。
5.1质量要求 (4)1.5.2材料要求 (4)1。
5。
3安全环保要求 (4)1.6技术保证条件 (4)2、编制说明 (5)2.1编制依据 (5)2.2编制原则 (5)2.3编制范围 (5)2。
4编制目的 (5)3、施工组织与计划 (6)3.1施工组织机构 (6)3。
2主要管理人员及部门主要职责 (6)3.3人员计划 (8)3.4进度计划 (9)13.5机械设备计划 (9)3。
6材料计划 (10)4、施工工艺及方法 (11)4。
1桩系梁施工 (11)4.1.1桩系梁施工流程图 (11)4。
1.2桩系梁施工工艺 (12)4.2柱系梁施工 (15)4。
2。
1柱系梁施工流程图 (15)4。
2。
2柱系梁施工工艺 (16)5、施工安全保证措施 (19)5.1组织保障 (19)5。
1。
1安全生产组织机构 (19)5。
1。
2安全保证体系框图 (22)5。
2安全保证措施 (22)5.2.1施工现场 (22)5。
2.2高空作业 (23)5.2.3吊装起重作业 (23)5.2。
4夜间作业 (23)5.2。
5雨季施工 (23)5。
2。
6冬季施工 (23)5.2.7防火安全 (25)5。
2.8安全用电 (25)5。
3应急预案 (26)25。
3。
1应急救援领导小组 (26)5。
3.2应急救援小组及职责 (26)5。
3.3预防措施 (28)5.3。
4应急救援程序 (31)5。
3.5现场应急处置措施 (35)5。
3.6事故处理措施 (37)5。
3.7应急设备物资准备 (39)6、危险因素分析 (40)6。
1系梁施工危险源的辨识、评估 (40)6。
2施工危险源控制措施 (48)7、质量保证措施 (49)7.1、质量管理组织机构 (49)7。
系梁施工方案

系梁施工方案第1篇系梁施工方案一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构,其中系梁作为结构中的重要组成部分,承担着联系各承重构件、保证结构整体稳定性的作用。
本方案旨在制定一套科学、合理、可行的系梁施工方案,确保施工过程中的质量、安全及进度要求。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员学习相关规范、标准,熟悉设计图纸,掌握系梁施工的技术要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工要求等。
(3)制定施工质量控制措施、施工安全措施及环境保护措施。
2. 材料准备(1)根据设计要求,选用符合国家标准的钢筋、混凝土等原材料。
(2)对进场的原材料进行严格的质量检验,确保原材料合格。
3. 施工机具准备(1)配置必要的施工机具,如混凝土搅拌站、泵送设备、钢筋加工设备等。
(2)检查施工机具的性能,确保机具安全、可靠。
4. 人员组织(1)成立项目经理部,负责施工组织、协调、管理等工作。
(2)配置相应的专业技术人员、施工人员、安全员等,保证施工顺利进行。
三、施工工艺及方法1. 钢筋工程(1)根据设计图纸,进行钢筋下料、加工、绑扎。
(2)钢筋焊接应满足规范要求,确保焊接质量。
(3)对绑扎好的钢筋进行检查,确保符合设计及规范要求。
2. 模板工程(1)选用符合规范要求的模板材料,确保模板的强度、刚度。
(2)模板安装应保证结构尺寸准确、平整度良好。
(3)模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则,确保混凝土强度达到设计要求。
3. 混凝土工程(1)混凝土浇筑应分层、分段进行,保证混凝土密实。
(2)混凝土浇筑过程中应采取防震、防裂措施。
(3)混凝土养护应充分,保证混凝土强度发展。
4. 施工缝处理(1)施工缝位置应满足设计及规范要求。
(2)施工缝处理应确保新旧混凝土连接紧密、牢固。
四、施工质量控制及验收1. 施工过程中,严格遵循国家及地方相关规范、标准,确保施工质量。
桩基础系梁施工方案

桩基础系梁施工方案一、工程概况本工程是大型建筑项目的桩基础系梁施工工程,主要包括桩基础的施工和梁的浇筑工作。
桩基础是建筑物承载结构的重要组成部分,起着传递上部荷载到地基的作用。
梁则连接着桩基础,作为建筑物结构的水平支撑。
二、施工方案1.桩基础施工桩基础施工主要分为以下几个步骤:(1)勘察设计:根据设计要求,确定桩基础的数量、直径和深度。
(2)场地准备:清理施工现场,确保施工周围无障碍物,设置施工标志和安全警示标识。
(3)机械设备准备:根据施工要求,准备好挖掘机、钻机等机械设备。
(4)开始施工:根据设计要求,使用钻机进行桩孔的钻探,保持孔壁的垂直度和直径。
钻孔完成后,铺设钢筋,将混凝土运输到施工现场,并进行浇筑。
2.梁的浇筑梁的浇筑主要分为以下几个步骤:(1)模板安装:根据施工图纸和设计要求,搭设梁的模板,确保模板的稳固和平整。
(2)钢筋制作和安装:根据设计要求,进行梁顶钢筋的制作和安装,确保钢筋的位置和数量符合要求。
(3)浇筑混凝土:将混凝土运输到施工现场,进行梁的浇筑。
在浇筑过程中,要注意保证混凝土的均匀性和浇筑的连续性,同时进行振捣以排除气泡。
(4)养护:浇筑完成后,进行养护工作,包括喷水养护和防止温度过高。
3.安全措施为确保施工安全,需要采取以下措施:(1)安全检查:施工前需进行安全检查,确保施工场地无隐患。
(2)技术交底:施工前,针对施工方案进行技术交底,保证施工人员了解施工要求和安全注意事项。
(3)人员防护:施工人员需佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备,并进行相应的培训。
(4)设备检修:施工前需对机械设备进行检修和维护,确保设备正常运转。
(5)现场管理:施工过程中,实施严格的现场管理,包括标识警示、限制交通等措施。
以上是桩基础系梁施工方案的一些主要内容,具体实施过程中还需要根据实际情况进行调整和完善,以确保工程质量和安全。
在施工过程中,应注重施工现场的清洁和整洁,确保合理利用材料和资源。
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目录一、工程简介 ..................................................................... 错误!未定义书签。
二、总体施工方案 ............................................................. 错误!未定义书签。
三、施工准备 ..................................................................... 错误!未定义书签。
3.2 材料供应.............................................................. 错误!未定义书签。
3.3 人员配备.............................................................. 错误!未定义书签。
3.4 设备配备.............................................................. 错误!未定义书签。
四、施工工艺流程及办法 ................................................. 错误!未定义书签。
4.1 桩间系梁施工 ..................................................... 错误!未定义书签。
4.2 柱间系梁施工 ..................................................... 错误!未定义书签。
五、质量检查原则 ............................................................. 错误!未定义书签。
六、施工注意事项 ............................................................. 错误!未定义书签。
七、质量保证办法 ............................................................. 错误!未定义书签。
八、安全技术办法 ............................................................. 错误!未定义书签。
九、环保和文明施工 ......................................................... 错误!未定义书签。
9.1 文明施工.............................................................. 错误!未定义书签。
9.2 环保办法.............................................................. 错误!未定义书签。
ZK15+319.6~ZK15+610.6井后大桥系梁专项施工方案一、工程简介井后大桥位于金谷镇华芸村,是海峡西岸经济区高速公路网厦门至沙县联系线-泉州安溪段高速公路上一座分离式大桥。
该桥为单线双幅桥,左线起点桩号:ZK15+319.6,终点桩号:ZK15+319.6;右线起点桩号:YK15+369.5,终点桩号:YK15+618.5;左线里程291m,右线里程249m。
井后大桥共有9根桩间系梁,分别位于左桥1#、2#、3#、5#、6#墩,右桥1#、2#、4#、5#墩,其中左桥4#墩和右桥3#墩为空心薄壁墩,没有设立桩间系梁;桩间系梁截面形式有两种,分别为140×170cm、180×210cm,使用C25混凝土118.4m3。
柱间系梁有8根,分别位于左桥2#、3#、5#墩,右桥2#、4#墩,柱间系梁截面形式有两种,分别为130×150cm、150×190cm,使用C30混凝土93.9m3。
二、总体施工方案依照施工现场实际状况,无支护放坡分层开挖基坑,钢筋为场内集中下料,现场焊接、绑扎成型,模板使用定型钢模板,混凝土采用搅拌站集中拌制,混凝土浇筑采用吊车或溜槽水平分层浇筑。
三、施工准备3.1 技术准备1. 图纸审核在开工之前应组织技术人员进行承台图纸审核,充分理解设计意图,核算标高、及钢筋下料状况,同步熟悉规范原则。
2. 实验准备实验室做好混凝土配合比验证工作,并进行上报审批,同步做好生产所需原材料报验工作,保证生产所用材料满足施工规定。
3. 测量准备做好导线点及水准点复核工作,必要时进行加密控制,计算系梁坐标,并复测原地面标高,拟定系梁基坑开挖深度,精确放样,拟定开挖线。
4. 技术交底施工前,组织项目部及施工队伍所用技术人员进行施工技术交底及安全技术交底,交代施工要点及施工注意事项。
3.2 材料供应本标段内混凝土由商品混凝土拌合站集中拌合供应,通过砼罐车运送到施工现场浇筑使用。
所有构造物模板采用组合钢模板;钢筋在加工场内集中下料,现场绑扎成型。
3.3 人员配备表3.1 重要施工管理人员3.4 设备配备表3.2 重要机械设备配备表四、施工工艺流程及办法4.1 桩间系梁施工4.1.1施工工艺流程桩基无破损声波检测→测量放样→基坑开挖→凿桩头→垫层浇筑→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→系梁回填4.1.2施工办法1. 场地平整、道路修筑钻孔桩施工完毕后,清除残存泥浆,外运至弃土坑,平整场地土埂并碾压密实,保证基坑开挖边坡稳定,并保证施工机械设备运营安全。
依照现场实际状况,修筑施工时暂时道路暂时道路填筑用,挖方路基山皮石,保证吊车、混凝土运送灌车、装载机、施工指挥车辆可以安全、顺利通行。
2. 测量放样依照设计图纸资料,现场放样拟定出系梁纵横轴线,并引到基坑外侧,报监理工程师承认。
3. 开挖基坑基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右,由人工挖至设计标高,并人工清理整平,自检合格后,及时报监理工程师,经监理工程师检查合格后进入下道工序施工。
基坑顶面应设立排水沟,防止地面水流入基坑,基坑顶有动载时,坑顶边与动载间应留有不不大于1m宽护道。
4. 桩头凿除待桩基检查完毕后,进行桩头凿除,凿除办法运用风镐和人工破除桩头至系梁底标高处,并用水冲洗干净,进行下道工序。
5. 绑扎钢筋施工用钢筋所有集中在钢筋场制作,然后运到现场进行绑扎安装,钢筋制作施工规定:①钢筋表面应干净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;②钢筋应平直,无局部弯折,盘圆钢筋和弯曲钢筋均须调直;③钢筋加工配料时,精确计算钢筋长度,同种钢筋不同长度各种钢筋编号(设计编号)先按顺序填写配料表,再依照调直后钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋断头废料和焊接量;④钢筋加工成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹;同一类型钢筋应存储在一起,一种型式弯完后,应捆绑好,并挂上编号标签,写明钢筋规格尺寸,必要时还应注明使用工程名称;钢筋安装施工规定:1)弯曲成型钢筋在运送时,应谨慎装卸,避免变形,存储时要避免雨淋受潮生锈以及其她有害气体腐蚀;2)钢筋采用搭接电弧焊,采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝,钢筋接头采用电弧焊,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝长度不应不大于5d,单面焊缝长度不应不大于10d(d为钢筋直径);3)凡施焊各种钢筋、钢板均应有材质证明书或实验报告单。
焊条、焊剂应有合格证,焊条型号采用502或506,各种焊接材料性能应符合现行规定。
各种焊接材料应分类存储和妥善管理,并应采用防止腐蚀、受潮变质办法;4)受力钢筋机械连接或焊接接头应设立在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不不大于1.3倍搭接长度;5)每根钢筋交叉点都用铁丝绑扎结实,必要时,用点焊焊牢;6)浇注前检查:在钢筋与模板间设立垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开。
非焊接钢筋骨架多层钢筋之间,用短钢筋支垫,保证位置精确。
7)所有钢筋加工与安装均须经自检合格并通过监理工程师检查承认后方可进入下一工序施工。
6.模板安装为了保证混凝土质量、外观、尺寸和平整度规定,模板一律采用钢模板。
模板表面规定光滑、平整、顺直,安装时用螺栓连接固定,连接处要密封不漏浆、不错位;并采用加固办法,四周采用三道钢管抱箍,中间用对拉螺栓加固,防止模板变形和位移。
模板使用汽车吊配合人工安装,安装完毕,项目部对模板进行自检,质检合格并经监理工程师检查批准后方能进行下道工序施工。
模板在安装前,模板内侧清理干净后涂抹脱模剂。
7.混凝土浇筑混凝土采用商品砼拌和站集中拌和,砼运送采用砼罐车,运送过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
如运送过程中发生离析现象,进行二次搅拌,二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同步加水和水泥以保持其原水灰比不变。
如二次搅拌后仍不符合规定,不得使用。
砼运到施工现场,要检查其坍落度,每个系梁至少制取3组砼试件。
砼采用水平分层浇筑,分层厚度不超过30cm,自下而上进行,插入式振捣器振捣时移动间距不超过振动器作用半径1.5倍,与侧模保持50-100mm距离;插入下层混凝土50-100mm,每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避免振捣器碰撞钢筋及模板,以防止钢筋及模板变形移位。
对每一振动部位,必要振动到该部位混凝土密实为止,密实标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
从高处直接倾卸砼时,其自由倾落高度不适当超过2m,当倾落高度超过2m时,通过溜槽等设施,出料口下面,砼堆积高度不适当超过1m。
砼浇筑应持续进行,如因故必要间断时,其间断时间应不大于前层砼初凝时间,若超过规范规定期间,应预留施工缝。
表4.1 混凝土运送、浇筑及间歇所有容许时间(min)注意预埋墩柱钢筋,其预埋位置规定精确。
砼浇筑期间,应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固状况,当发既有松动、变形、移位时,应及时解决。
8.拆模、养生砼浇筑完后进行覆盖洒水养生,当混凝土强度达到2.5Mpa时,方能拆除侧模。
侧模拆除后采用塑料薄膜进行包裹,洒水养生7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处在湿润状态为度。
4.2 柱间系梁施工模板所有采用定型钢模板,提前组拼好后在现场整体安装,模板安装与拆卸均由塔吊配合人工完毕,采用抱箍法支撑施工,下部采用I45a工字钢支撑底模。
4.2.1施工工艺流程施工准备→测量放出系梁中线→安装支撑脚手架→铺设底模→绑扎墩系梁钢筋→立模→浇筑混凝土→混凝土养护。
4.2.2柱间系梁施工办法采用钢管脚手架搭设灌注混凝土作业平台,其高度依照各桥墩系梁底标高高度不同而定,以满足系梁混凝土灌注捣固、养护和拆模需要,支架搭设好后放I45a工字钢,工字钢顶面横铺支撑,然后在其上铺设槽钢及模板,安装钢筋,浇注混凝土。