土方回填施工方案53183
土方回填施工方案
土方回填施工方案
一、土方回填工程简介
基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水，再进行土方回填，回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土，回填时对称进行并分层碾压压实，压实系数不小于0.94；综合考虑场地标高，平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。
二、土方回填工程施工流程
1、施工组织安排
进行基础周边回填时，采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高，回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实。
2、施工流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收。
3、土方回填施工方法
（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土含水量控制在10%左右。
（3）打夯时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大
时，填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
土方回填施工方案
土方回填施工方案一、作业条件：1、地下室结构外墙施工完毕，混凝土强度达到100%。
2、地下室结构验收合格。
3、穿墙洞口封堵完毕。
4、地下防水工程施工完毕，验收合格。
5、防水保护层施工完毕。
6、地下室外架拆除完毕，基底清理干净。
二、土方回填工艺要点：1、填土前应基槽内的垃圾、杂物、积水清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后再回填。
回填土为粘性土和砂质土时，在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松、晾干或加干土拌匀；如含水量偏低，可洒水润湿，并增加压实遍数或使用重型压实机碾压。
2、基坑回填时机械或机具不得碰撞结构。
结构两侧和顶板500mm范围内以及地下管线周围采用人工使用小型机具夯填。
基坑回填采用人工碾压时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压，搭接宽度不小于200mm，夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。
地下室房心土回填在地下室支顶架体拆除后进行。
3、分层铺土：为了控制铺土厚度，在结构外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度控制在300mm，人工打夯不大于200mm。
各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度相吻合。
每层摊铺后，随之粑平。
4、回填应分层、水平夯实；地下室两侧应水平、对称、同时回填；基坑回填标高不一致时，应从底处逐层填实；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度≥1000mm，高度≥500mm。
5、夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（要保证压实系数达到设计及施工规范的要求）。
夯实应一夯压半夯，夯相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取样，试验合格后才准许进入上层施工。
顶板土方回填后采用气碾碾压密实，禁止采用蛙夯夯实。
6、留接槎规定：填土分段施工时，上下两层填土的接槎距离不小于500mm。
7、找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。
8、回填过程中，现场试验员将逐层每200m2采用环刀取样测定土的干密度，以保证回填密实度，环刀取样干容重素土不小于1.65g/cm3，灰土不小于1.48g/cm3，保证回填土压实系数≥0.93。
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案1.项目概述本项目为土方回填专项施工方案，旨在对所需地块进行土方回填工程，以满足后续项目的土地要求。
2.工程准备2.2设备准备：根据工程需要，准备挖掘机、装载机、推土机等必要工程设备。
2.3材料准备：根据土方回填工程的需要，准备回填用的砂土、石头等材料。
3.施工步骤3.1地面清理：清理施工现场，将阻碍施工的障碍物移除，确保施工进展顺利。
3.2挖土开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖面平整。
3.3土方回填：将符合要求的回填土进行堆放，使用装载机和推土机进行土方回填，按设计标高逐层进行回填，压实固结。
3.4过程监控：在土方回填过程中，需要进行监控，确保每一层土方回填到位，并进行适当的压实措施，以保证填土的质量。
3.5进水处理：在土方回填完成后，对水源进行处理，防止水源侵蚀土方回填区域，影响施工质量。
3.6清理整理：施工完成后，清理整理施工现场，恢复原有环境。
4.施工安全4.1严格按照相关法律法规和安全操作规程进行施工，保证工人的人身安全。
4.2安全防护设施：设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全绳网等，确保工作区域安全。
4.3培训教育：工人需要经过相关培训，了解施工安全规范，提高施工安全意识。
4.4安全监控：安排专人负责施工现场的安全监控，及时发现并处理危险情况。
4.5应急措施：在施工现场设立应急队伍，随时做好应对突发事件的准备。
5.质量控制5.1回填土质量检测：对回填土进行质量检测，包括土壤颗粒分析、含水量测试等，确保回填土的质量符合设计要求。
5.2标高控制：在施工过程中进行标高控制，确保回填土的高度和坡度符合设计要求。
5.3土方压实：对回填土进行适当的压实措施，使其达到设计要求的密实度和稳定性。
5.4施工记录：进行施工记录，包括土方回填层数、土方开挖量等，以备后期验收和资料整理使用。
6.环境保护6.1施工期间要注意对周围环境的保护，避免施工引起的土壤、气体和水等污染。
(完整版)土方工程回填施工方案
(完整版)土方工程回填施工方案土方工程回填施工方案 (完整版)一、项目背景本工程为一山区土方工程回填项目，旨在填平山区内的空地，以便后续建设工作能够顺利进行。
二、施工目标本施工方案的目标是实现将土方回填到规定的高度，并保证回填后的地表平整度达到设计要求。
三、施工流程1. 土方取料：根据设计要求，从工地附近的可开采土源地取出所需土方材料。
2. 运输：将土方材料运输到施工现场，并将其堆放在合适位置。
3. 破碎：对土方材料进行破碎处理，使其颗粒尺寸均匀分布。
4. 平整：使用推土机等设备对土方进行平整，并按设计要求确定回填高度。
5. 压实：在土方回填完成后，使用压路机等设备对土方进行压实，提高地基的稳定性。
6. 毁护：对施工现场进行清理工作，确保场地整洁无障碍。
四、施工要点1. 施工现场的周边应设置围挡，并进行警示标识，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程。
3. 土方取料地应按照环境保护要求进行规范管理，避免对周边环境造成影响。
4. 运输过程中应采取防止土方溢出和遗洒的措施，确保道路畅通和环境整洁。
5. 破碎设备操作时应注意安全，防止发生意外事故。
6. 平整工作应按照设计要求进行，确保回填后的地表平整度达标。
7. 压实工作应分层进行，确保地基的密实性和稳定性。
8. 施工现场应定期清理，垃圾和废弃物应妥善处理，确保场地整洁无障碍。
五、安全措施1. 施工现场应设置警示标识，明确安全区域和禁止区域。
2. 施工人员应定期进行安全培训，掌握施工安全知识和操作技能。
3. 建立施工现场安全责任制度，明确各方责任和义务。
4. 施工现场应配备急救箱和消防设备，以备发生突发事件时的应急处理。
六、质量控制1. 施工过程中应定期进行现场检查，确保施工质量符合要求。
2. 检测土方材料的质量，保证其符合标准。
3. 对土方回填后的地面进行测量，确保回填高度和地表平整度符合设计要求。
以上是土方工程回填施工方案的完整版，施工过程中请严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案一、项目背景土方回填是土木工程中常见的施工环节，其质量直接影响到工程的稳定性和安全性。
本文将针对土方回填工程，提出专项施工方案，确保施工质量。
二、施工前准备在进行土方回填之前，需要对现场进行详细的勘查和设计。
确定土方回填的范围和深度，并清理现场杂物，确保施工区域干净整洁。
三、施工工艺1.挖土–挖土时应按设计要求进行，控制挖土深度和坡度，确保土方回填后符合设计要求。
2.运输–挖取的土方应及时运输到回填现场，避免土方散失和交叉污染。
3.回填–回填应分层进行，控制每层厚度，采用适当的夯实措施。
4.压实–回填完成后，进行压实工作，确保土方的密实度和稳定性。
5.表面处理–最后对土方回填的表面进行修整处理，使其平整顺滑。
四、施工质量控制1.现场监督–施工现场应有专人负责监督，并及时发现和解决问题。
2.质量检测–对土方回填进行质量检测，确保回填的密实度和稳定性符合要求。
3.记录备案–对施工过程中的关键节点和数据进行记录备案，以便后期查验和追溯。
五、安全防护1.施工人员–施工人员应严格遵守安全规定，佩戴安全帽、安全鞋等必要防护用具。
2.施工设备–确保施工设备完好，定期维护和检查，避免设备故障导致安全事故。
3.现场环境–确保施工现场通风良好，排水畅通，避免污水积聚和气体积聚危害工人健康。
六、施工结束1.验收–施工完成后，对土方回填进行全面验收，确保施工质量符合设计要求。
2.清理–施工结束后，及时清理现场，恢复原状，保持现场整洁。
七、总结土方回填是土木工程中不可或缺的环节，通过本文提出的专项施工方案，可以有效保障施工质量和工程的安全稳定。
希望本文能为土方回填施工提供参考和指导，确保土方回填工程的顺利进行。
土方回填 施工方案
土方回填施工方案
一、施工准备
1.规划工作区域：根据工程要求确定土方回填区域，确保施工范围的准确性和完整性。
2.安排施工人员：确定施工班组，合理分配工作任务，确保施工的高效进行。
3.准备设备和材料：准备必要的施工机械设备和土方回填所需的材料，确保施工的顺利进行。
二、施工流程
1.现场勘测：对施工区域进行详细的勘测，确定土方回填的深度和施工方向。
2.土方开挖：使用挖掘机等机械设备进行土方开挖，确保开挖的准确性和土方回填的顺利进行。
3.土方回填：将挖掘出的土方填充回原先的开挖区域，采取适当的压实措施，确保土方回填的稳固性和均匀性。
4.土方整平：使用平地机等设备对土方进行整平处理，保证施工区域的平整度和美观度。
5.清理现场：清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
三、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
2.施工期间要与相关部门保持良好的沟通，确保施工的顺利进行。
3.在施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
4.施工结束后要对施工区域进行检查，确保土方回填的质量和稳定性。
以上是土方回填的施工方案，希望能够对施工工作提供一定的指导和帮助。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
1、土方回填工艺流程
基层隐蔽验收→回填土料进场→分层碾压、夯打密实→环刀取样→检验合格进行下一层→回填验收
2、土方回填施工方法
1）机械回填施工方法
表10.1.1-1机械回填施工方法
2）人工回填施工方法
表10.1.1-2人工回填施工方法
3）土方回填技术措施
1、在夯实后对每层填土进行质量检查，采用环刀法取样测定土的干密度，求出
土的密实度。
每层按100～500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。
2、回填时，设置标高控制线，防止一次填土过厚，无法保证质量。
3、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
使用蛙式打夯机时，两人操作，其中1人负责移动胶皮电线。
操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。
4、保证交通道路畅通安全。
现场设置足够照明，碾压机由专人指挥，防止碰撞柱子及混凝土墙体。
5、雨季施工时严格控制土的含水量，避免形成橡皮土。
土方回填工程施工方案
（一）土方回填工程施工方案1、回填土施工要求采用素土回填分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数大于0.94。
回填土方工程采用机械与人工配合施工，分步进行夯实回填。
2、施工方法基坑回填土：填土前，将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。
在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。
基础回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍。
夯打时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。
在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重时，根据测验情况，进行补夯1～2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
当整个土方回填完成，进行数据整理。
试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。
试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，基础回填每20～50m3取一组每个基坑不少于一组。
（二）密闭穿墙短管的制作及安装当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。
通风管的密闭穿墙短管，采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝饱满、均匀、严密。
密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。
钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。
密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm；给水排水穿墙短管应大于40mm；通风穿墙短管应大于100mm。
密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。
填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm；管道在套管内不得有接口；套管内径应比管道外径大30～40mm。
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一、编制依据
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
二、工程概况
本工程周围800mm范围内的回填土采用2:8灰土，其余部位素土回填。
灰土机械搅拌均匀后，由装载机送达所需回填部位，由人工分层回填并夯实，人工夯实每层厚度不得大于250mm。
回填土施工前应保证基底标高和土质符合设计图纸的要求，防水工程施工完毕，并请监理到现场进行验收，达到要求后，
方可施工。
三、施工准备
1、技术准备
（1）施工前进行回填土分项工程的安全、技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作
（2）对土料见证取样，送实验室进行土质实验、素土击实试验等。
（3）准备现场检测工具：环刀、天平、酒精灯、烧锅等实验器皿，用于检测每层夯实土的干容重，计算回填土的压实系数是否达到设计要求。
2、材料、施工机具
（1）、施工现场车辆行走道路，土方、白灰等材料的堆放场地。
（2）、备好转运、夯实机械(如装载机、打夯机等)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。
（3）、回填土不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。
抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度。
回填土内不得含有
植物、砖块等杂物，为保证回填质量必须清理干净。
四、施工工艺
1.工艺流程：
基底整平－检验土质－分层铺土、耙平－机械碾压－检验密实度－修整平－验收
2.回填前应将基坑底上回落的散土清理干净。
3．检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先湿润等措施。
4.回填土一次虚铺厚度不得超过25cm，用铁锹整平，再使用打夯机夯实，每层夯实遍数一般不得少于4遍，并且随压随整平，留踏步槎的部位适当增加压实遍数。
5.灰土施工时应严格按灰土的配合比（体积比）进行拌合均匀，土料进行过筛拌灰，控制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料中水份含量过大或不足时，应晾干或湿水后再进行夯实。
灰土施工应拌合均匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。
6.回填土每层填土压实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土，每次取样时均报监理单位现场监督见证。
压实系数不少于0.95。
8.雨期施工：室外回填应连续施工、尽快完成，防止天气突变造成施工困难。
如遇雨天应对施工用土和施工场地进行覆盖，防止造成雨后短期内不能施工，造成窝工和工期拖延。
9.已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
五、质量标准
要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定
（一）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（二）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
（三）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
如无试验依据，应符合表3的规定。
表3填土施工时的分层厚度及压实遍数
（四）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表4的规定。
表4
六、应注意的质量问题
（一）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
（二）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
（三）回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
（四）在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。
（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
（五）填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
七、安全文明施工：
1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原刚，建立安全管理生产责任制。
2、严格遵守公司及项目部安全管理规章制度和有关操作规程。
3、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。
4、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽。
5、在施工中对现场存在的安全隐患应及时整改消除或向上级反映，完善现场安全维护设施。
对违章指挥，作业人员有权拒绝执行。
6、严格按照设计和规范要求进行施工，按规定和程序进行自检和报验，并对机械进行日常的检查和维护。
7、在特殊情况下进行施工时，应采取相应的保证措施，如增加照明、防暑降温等。
8、坑边悬高10米防止坠入和围护渗水是本程最容易发生的安全隐患，在基坑四周醒目位置设置警示标志。
施工过程中设专人对围护等结构进行监测。
9、设立专职安全员，定人定时对土体水平位移、地表沉降监测、围护桩的变形、止水帷幕是否渗水、周边建筑沉降及地下水位观测，发现问题及时通知设计、建设、监理等单位，共同解决。
10、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
11、坑下人员休息时要远离基坑边，以防不慎。
12、夜间作业，机上及工作地点不许有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护拦。
13、雨季施工，运输机械和行使道路应采取防滑措施，以保证行车安全。
14、施工期间严格遵守安全用电操作规程。
15、基坑回填施工时，如遇暴雨等，必须将施工人员设备撤离现场，同时增加监测次数，并做好相应的措施，防止止水帷幕渗水，如出现小面积渗水可用1：2防水砂浆抹面，出现大面积渗水时及时探讨采用有效的防护措施，防止雨水灌入，造成不必要的损失。