中央空调主机维护保养

离心式制冷机组维护保养
离心式冷水机组是利用电作
为动力源，氟利昂制冷剂在蒸发器
内蒸发吸收载冷剂水的热量进行
制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽
被压缩机压缩成高温高压气体，经
水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨
胀阀节流进入蒸发器再循环。

从而
制取7℃-12℃冷冻水供空调末端
空气调节。

二．离心式制冷机组的维护保养
(一) 离心式制冷压缩机启动前的
准备工作
1. 压力检漏试验
压力检漏是指将干燥的氮气充
人离心式制冷压缩机的系统内，通
过对其加压来进行检漏的方法。

2. 机组的干燥除湿
在压力检漏合格后，下一步工作是对机组进行干燥除湿。

干燥除湿的方法有两种：一种为真空干燥法，另一种为于燥气体置换法。

3. 真空检漏试验
根据《离心式冷水机组技术条件）( JB / T3355—91 ）标准中的规定，机组的真空度应保持在1333Pa（10mmHg）的水平。

4. 充灌冷冻润滑油
离心式制冷压缩机在压力检漏和干燥处理工作程序完成以后，在制冷剂充灌之前进行冷冻润滑油的充灌工作。

5. 充灌制冷剂
离心式制冷压缩机在完成了充灌冷冻润滑油的工作程序后，下一步应进行制冷剂的充灌操作。

6. 负荷试机
负荷试机的目的主要是检查机组和对其技术性能进行调整。

(二) 离心式压缩机的开机操作
离心式压缩机的启动运行方式有“全自动”运行方式和“部分自动”即
手动启动运行方式两种。

1. 离心式压缩机启动的操作方法
2. 在启动过程中应注意监测的内容
3. 确认机组机械部分运转是否正常
(三) 离心式压缩机正常运行的标志
(四) 离心式压缩机的停机操作
1. 正常停机操作
2. 事故停机的操作。

（故障停机和紧急停机两种情况）
3. 离心式压缩机停机后制冷剂的移出方法
(五) 离心式制冷机组的日常维护保养
所谓日常维护保养一般是指机组在运行操作过程中进行的维护和保养。

1. 离心式压缩机的日常维护保养
2. 蒸发器日常维护和保养
3. 冷凝器的日常维护和保养
4. 主电动机日常维护和保养
5. 抽气回收装置的日常维护和保养
(六) 离心式制冷机组的停车维护和保养
离心式制冷机组优于活塞式机组的重要特点之一，就是机组易损件少．无需常拆、常修、常换，使用维护方便。

一般规定使用期限为一年，必须对机组全面检修一次。

1. 安全保护项目的检查
2. 抽气回收装置的检查
3. 油泵和油系统的检查
4. 制冷剂和润滑油的检查
5. 离心式制冷压缩机的检查
6. 蒸发器、冷凝器的检查和保养
7. 主电动机的检查和保养
8. 配电盘的检查和保养
9. 机组拆卸保养和装配还原后，在重新投人运转季节之前应做的保
养和准备工作
10. 机组保养期间的注意事项
三．离心机年度维保项目（每年一次）
——□通炮。

——□更换油过滤器。

——□检查油系统回路，更换回油过滤器和引射过滤器。

——□检查油冷却系统和制冷剂冷却系统回路，更换冷媒过滤器。

——□更换压缩机润滑油。

——□清洗冷凝器传热管。

（机械清洗）
——□蒸发器系统压力泄漏试验。

——□蒸发器系统抽湿抽真空并进行真空测试。

——□平衡系统制冷剂压力。

——□测试压缩机电机，油泵电机绝缘状况。

——□检查导叶执行机构工作状况。

——□检查和清理启动柜。

——□检查和清理控制柜。

——□检查和清理动力盘。

——□通过测量温度传感器的电压和电阻确定其准确性。

——□检查并校正压力传感器的准确性。

——□自动控制测试：
包括：a.电脑模块测试。

b.各压力和温度传感器。

c.油泵和水泵（如接入主机）自动控制。

d.导叶启闭测试。

e.数字输出测试。

——□如情况许可，机组进行试运行。

——□提供机组年度保养报告。

定期检查维保项目（机组运行期每二月一次）
——□检查机组运行情况，记录分析运行工况；
——□检查压缩机润滑油的油位及颜色；
——□检查供油油压，油压差，油温及油冷却膨胀阀工作情况，如有必要补充润
滑油（用户提供油）；
——□检查油泵与主机起、停时差；
——□检查机组是否有异常噪音及震动；
——□检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差情况；——□检查机组的密闭性；
——□检查压缩机电机实际电流并与机组电力需求进行比较，是否正常；——□检查导叶执行机构工作情况；
——□如有可能检查热气旁通机构的工作情况；
——□检查机组供电电压；
——□检查机组参数设定；
——□提供机组定期检查报告。

故障维修服务
——□24小时内故障维修服务响应。

螺杆式制冷机组的日常维护和保养（具体操作事项见亚欣技术培训手册）
一、螺杆式制冷机组的简介
螺杆式冷水机因其关键部件-
压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷
水机，机组由蒸发器出来的状态为
气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以
后，变成高温高压状态。

被压缩后
的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷
却冷凝，经冷凝后变化成液态冷
媒，再经节流阀膨胀到低压，变成
气液混合物。

其中低温低压下的液
态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质
的热量，重新变成气态冷媒。

气态
冷媒经管道重新进入压缩机，开始
新的循环。

这就是冷冻循环的四个
过程。

也是螺杆式冷水机的主要工
作原理。

二、螺杆式制冷机组启动前的准备
工作
制冷机组的正确调试是保证
制冷装置正常运行、节省能耗、延
长使用寿命的重要环节。

对于现场
安装的大、中型制冷
系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。

1. 调试前的准备
2. 机组调试
三、螺杆式制冷机组的开机操作
螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的间题进行处理后，即可进人正常运转操作程序
四、螺杆式制冷压缩机的停机操作
螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、紧急停机、自动停机和长期停机等停机方式。

1. 正常停机的操作方法
2. 机组的紧急停机
3. 机组的自动停机
4. 机组的长期停机
由于用于中央空调冷源的螺杆式制冷压缩机是季节性运行，因此机组的停机时间较长。

五、螺杆式冷水机组的维护保养
螺杆式冷水机组维护保养的主要内容，包括日常保养和定期检修。

定期的检修保养能保证机组长期正常运行，延长机组的使用寿命，同时也能节省制冷能耗。

对于螺杆式冷水机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。

完整的技术资料有助于发现故障隐患，及早采取措施，以防放障出现。

1. 螺杆压缩机
2. 冷凝器和蒸发器的清洗
3. 更换润滑油
4. 干燥过滤器更换
5. 安全阀的校验
6. 制冷剂的充注
六、运行管理和停机注意事项
1. 螺杆式冷水机组运行管理注意事项
2. 螺杆式冷水机组停机注意事项
七、螺杆机年度维保项目（每年一次）
——□主机通炮清洗。

——□机组冷媒系统全面检漏。

——□更换系统干燥过滤器。

——□检查安全阀有无腐蚀、生锈、集灰、结垢、泄漏情况。

——□更换油过滤器。

——□检查润滑油系统单向阀与电磁阀。

——□更换压缩机润滑油（冷冻油）。

——□打开冷凝器水室盖，机械式清洗冷凝器换热铜管。

——□检查所有热交换器腐蚀结垢情况。

——□检查所有热交换器之温度传感器是否正常。

——□检查电机绝缘是否良好。

——□检查任何电路有无松脱或过热现象，必要时作相应处理。

——□检查调校各压力、温度。

——□水流量检测开关之检查校正。

——□电气与操作控制系统测试检查。

——□起动器检查校正及清洁。

——□控制系统模拟测试。

——□开机运行调校机组。

——□提交运行纪录与保养工作报告交业主验收。

——□需要时对操作人员进行基本操作培训。

定期检查维保项目（机组运行期每二月一次）
——□对运行记录判读分析，指出不正常数据，并作相应改善建议。

——□检视冷媒与冷冻油是否有泄漏迹象。

——□检视冷媒系统有无明显不正常温度及压力。

——□检查容量控制是否正常，膨胀阀工作情况是否良好。

——□机组运行电压及电流是否正常。

——□控制系统功能是否均正常，必要时进行调整。

——□电源与控制线是否紧固清洁。

——□机组有无异常之噪音及震动。

——□机组运行时水温水压是否正常。

——□提交检查报告或建议交业主验收。

故障维修服务
——□24小时内故障维修服务响。