CAMERA检验标准
camera测试解读
Camera图像效果测试指导书本规范规定的手机拍照效果相关测试项目：1）解析度Resolution2）色彩还原Color Accuracy3）均一性Lens Shading And Color Shading4）白平衡AWB5）灰阶\动态范围Gray Scale/Dynamic Range6）几何失真TV-Distortion7）信噪比SNR8）视场角FOV完成以上测试项目需要的测试设备及软件：1硬件设备：多光源测试灯箱（可提供D65，TL84，CWF，A光等多种光源），色温照度测试计，均匀光源（DNP灯箱，亮度可调），各种测试Chart（包括24色色卡，ISO12233 Chart,21阶灰卡，动态范围测试Chart, EIAJ Chart等）；2软件：Imatest, Photoshop等。
Camera图像效果测试规范正文1 解析度测试Resolution1.1 测试目的：测试手机拍照系统的清晰度，包含中心解析度和边角解析度；1.2 测试设备：12233 Chart ，色温照度计；1.3 测试软件：Imatest;1.4 测试环境：光线照度为600Lux+/- 200 Lux;保证ISO12233 整个Chart表面的亮度值相差小于20%；测试步骤：1.5Camera）调节1的驱支参数到最佳，将下载最佳效果参数的手机打开，将拍照相关的参数设备为自动模式（如自动曝光，自动白平衡等），拍照分辩率设备为最大；2）将12233 Chart 垂直固定在墙上；注间：本规范规定30万以下像素选用1X的Chart，130万和200万像素的选用2 X的Chart，300万及以上像素的项目选用3 X的Chart；3）中心解析度的测试：移动手机的位置，保证手机摄像头的光轴与ISO12233 Chart平面垂直，且使ISO12233 Chart中的4：3区域正好落在手机的预览画面中，如下图红线框所示：图14）固定手机，在画面稳定时拍照；5）分析解析度蓝线区域图像，得出中心解析度值；6）边角解析度的测试：方法同步骤3，4，5，不同的是调节手机预览ISO12233 Chart 的区域，以达到测试各个角落解析度的目的，具体拍照区域见图2，图3的红色线框区域：图23 图4图测试标准1.7解析度值（LW/像素Sensor 中心四角120CIF200（前摄像头）VGA200250（后摄像头）VGA300400130万像素500600万像素200700800万像素3009001100500万像素11001400万像素800 2色彩还原测试ColorCamer荧光2cmColorCamerChar，步7.3测试软件：Imatest;7.4测试环境：。
Camera图像测试
Camera图像效果测试规范范围Scope：Camera图像效果测试规范包括测试项目、测试方法和测试标准；适用于生产线量产参考标准。
本规范规定的摄像头图像效果相关测试项目：1）开路\短路测试Open/Short2）工作电流和待机电流Operating/PWDN Current3）解析度Resolution4）亮度均匀性Lens Shading5）脏污Particle6）坏点Dead/Wound pixel测试设备及环境1、硬件设备：电脑一套，度信测试平台，CCM模组，D65标准光源灯箱(亮度可调)，色温照度测试计，ISO12233 Chart，EIA1956 Chart，均匀白卡，均匀黑卡，镜头调焦环，直尺等。
2、测试环境：D65标准光源，光线照度为700Lux+/-50Lux，生产线所测项目都以D65标准光源为准；保证ISO12233整个Chart表面的亮度值相差小于20%；测试方法和测试标准1、开路\短路测试Open/Short1.1，测试目的：检测手机摄像头模组所有Pin的开路状态，Pin与Pin之间的短路信息，排除目测无法判定的隐患；1.2，测试步骤：选定支持开路\短路测试功能的度信测试板，装上CCM模组，打开度信测试软件，观察是否有开路\短路的情况。
勾选开路\短路测试设定开路\短路测试标准详细开路信息显示图1 开路图2 短路2、工作电流和待机电流Operating/PWDN Current2.1，测试目的：检测摄像头模组睡眠状态的总电流和工作状态的各路(A VDD/DOVDD/DVDD/AF_VDD）的电流值，避免电流值过高过低而引起的隐患。
2.2，测试步骤：选定支持工作电流和待机电流测试功能的度信测试板，装上CCM模组，打开度信测试软件，观察待机电流值和工作电流值，不同Sensor型号的待机电流和工作电流会不同，具体请参考各机型的SOP 资料。
待机电流值显示图3 待机电流测试正常工作时各组供电的电流值图4 工作电流值3、解析角测试Resolution3.1，测试目的：解析度测试是拍照系统对于被摄像物体的点像的再现能力。
camera测试方案
Camera测试方案随着手机摄像头相熟的提高，现在的消费者已经不满足于只是拿摄像头玩玩而已，而是把它当作一个数码相机。
消费者购机时摄像头的品质成为一个重要选机指标，各大IT网站的测评也开始专业化。
所以手机研发阶段测量手机摄像头的摄像品质是绝对必须了。
受限于人力与物力，还不具备建立专业光学实验室的实力。
现阶段使用ISO12233标准分辨率测试卡与24色ColorChecker并配合照明箱进行简单的测试应为最适合的途径。
测试仪器需求：1，标准光源箱：提供D65(自然色日光)，TL84(商店光源)，F（夕阳光，黄光源，比色参考光源），UV（紫外灯光源）。
2，反射式灯光箱。
3，照度计。
4，分光式色度计。
5，反射式光密度计。
6，帧频测试仪。
7，放大镜。
8，显微镜。
测试图卡：1，分辨率测试图卡IOS12233解析度卡。
2，色彩测试图卡：GretagMacbeth ColorChecker 。
3，几何失真测试图卡。
4，灰阶测试图卡。
5，中性灰测试图卡。
6，全白测试图卡。
测试环境：1，暗室：测试的环境照度应小于1 Ix 勒克斯(Luxes)2，如无特殊规定，为保证摄像设备拍摄测试图卡时能够输出足够的信号，拍摄时测试图卡表面照度范围应在700～1200 Ix 勒克斯(Luxes)之间，测试时饱和度和均匀度可根据实际调节；3，在D65 光源色温下，测试图卡上任何一点的照度与测试图卡中心照度差不大于10%；在其他色温下，测试图卡上任何一点的照度与测试图卡中心照度差不大于30%4，光源应采取必要的遮光措施，防止光源直射镜头。
测试图卡周围（包括放置测试图卡的置具）应是低照度，减少炫光，测试时应尽量避免外界光线照射。
测试图卡背景采用黑或吸光型中性灰。
5，测试中可使下列标准色温：D65 光源色温6500K、泛光灯色温3400K。
实际测试环境的色温标准偏差应不大于200K。
色温从2700k－7500k 可调换，国际照明学会（CIE）所认可的七色人工E 光。
摄像头试验检验指导书
摄像头试验检验指导书
一、定义
摄像头（camera）是用来记录图像或视频信号的一种电子设备。
摄像
头的试验和检验是指在实际应用中，确保摄像头的正常工作，确保摄像头
能够正确地记录图像和视频信号，并且确保摄像头的画面质量。
二、摄像头试验与检验的主要内容
1.电气试验：测试摄像机的工作电压、电流和耗散电功率等是否正常，以及摄像机的主要部件的运行是否正常。
2.动态试验：测试摄像机的输入到输出的图像质量，检查摄像机是否
能够清晰记录图像和视频信号。
3.画质试验：测试摄像机的白平衡、颜色、对比度、色彩失真度等是
否正常。
4.功能试验：测试摄像机的自动曝光功能、自动对焦功能、自动白平衡、记录格式和比特率等是否正常。
5.无线传输试验：测试摄像机的无线传输距离、传输速率和传输质量，以确保无线传输的安全和稳定性。
6.兼容性试验：测试摄像机与其他系统的兼容性，确保摄像机可以正
常工作。
三、摄像头试验与检验的主要方法
1.对摄像头设备的外观检查，检查摄像头是否有外观的损坏，以及电
源线和连接线是否正常。
2.用多个摄像头进行实时视频监控。
Camera 测试标准
文件名称 Camera 测试标准文件编号 QZ/LCT-QP65-2005 版本 V1.0 正气 进取 专业发布日期 2005-5-31 主控部门质量策划部编制/日期 纪效恩 2005.5.24 审核/日期陆强 2005.5.31批准/日期 姜卫华 2005.5.31Camera 测试标准..............................................................................................................................修改记录 (13)1、测试的目的以及要求 (4)2、测试仪器及设备 (4)3、测试的内容 (4)3.1、Camera 功能测试 (4)3.1.1、图像输出 (4)z测试的目的 (4)z测试的方法 (4)z测试的标准 (4)3.1.2、图像完整性 (4)z测试的目的 (4)z测试的方法 (4)z测试的标准 (4)3.1.3、图像污损 (4)z测试的目的 (4)z测试的方法 (4)z测试的标准 (5)3.1.4、干扰纹 (5)z测试的目的 (5)z测试的方法 (5)z测试的标准 (5)3.1.5、自动曝光 (5)z测试的目的 (5)z测试的方法 (5)z测试的标准 (5)3.1.6、鬼影 (5)z定义和说明 (5)z测试的目的 (5)z测试的方法及实际图列 (5)z测试的标准 (6)3.1.7、漏光 (6)z定义和说明 (6)z测试的目的 (6)z测试的方法及实际图列 (6)z测试的标准 (6)3.1.8、噪声 (6)z测试的目的 (6)z测试的方法 (6)3.2、Camera 性能测试 (7)3.2.1、解像力测试 (7)z定义或说明 (7)z测试的方法 (7)z测试的图片 (7)z测试的标准 (7)3.2.2、色彩还原 (7)z定义或说明 (7)z测试的方法 (7)z测试的图片 (8)z测试的标准 (8)3.3.3、灰阶测试 (8)z定义或说明 (8)z测试的方法 (8)z测试的图片 (8)z测试的标准 (8)3.3.4、周边亮度 (9)z定义或说明 (9)z测试的方法 (9)z测试的图片 (9)z测试的标准 (9)3.3.5、线视角测试 (9)z定义或说明 (9)z测试的方法 (9)z测试的图片 (10)z测试的标准 (10)3.3.6、图像失真 (10)z定义或说明 (10)z测试的方法 (10)z测试的图片 (10)z测试的标准 (10)3.3.7、色彩饱和度测试 (10)z定义或说明 (10)z测试的方法 (11)z测试的图片 (11)z测试的标准 (11)3.3.8、白平衡测试 (11)z定义或说明 (11)z测试的方法 (11)z测试的图片 (12)z测试的标准 (12)3.3.9、最低照度测试 (12)z定义或说明 (12)z测试的方法 (12)z测试的标准 (12)3.3.10、黑白点 (12)z测试的目的 (12)z测试的方法 (13)z测试的图片 (13)z测试的标准 (13)3.4、Camera结构尺寸 (13)3.4.1、测试的目的 (13)3.4.2、测试的方法 (13)3.4.1、测试的标准 (13)4、测试结果 (13)5、说明 (13)Camera 测试标准1、测试的目的以及要求用来验证研发阶段Camera样品的功能以及性能是否满足我们的研制规范和要求2、测试仪器及设备标准多光源灯箱、暗箱、配套手机、白板灯、Chart、卡尺、样品10个3、测试的内容3.1、Camera 功能测试3.1.1、图像输出z测试的目的用来检查Camera是否能够进行拍摄，有无图像输出功能z测试的方法用摄像头在普通环境下拍摄图片。
CAMERA检验标准
C级面只允许1处，且不超过0.7 mm2；
目视/菲林
√
漏镀
A级面不允许有不良；
B级面只允许有1处，且不超过0.1 mm2；
B级面只允许有1处，且不超过0.3 mm2；
目视/菲林
√
裂纹
参照以上注塑喷油件检验标准
目视/菲林
√
其 他 外 观
丝印
LOGO印刷图案、位置、颜色与技术资料、样品须相同
可靠性测试 AQL:CR:0 MA:0.10 MI:0.40
4检验步骤
4.1电气检验
4.1.1系统要求：WINDOWS98以上；
4.1.2测试硬件要求：USB1.1接口或更高要求接口;
4.1.3分辨率要求：320×240,视频格式：24位真彩色，RGB；
4.1.4安装与被测试摄像相头相对应的驱动程序。
4检验方法…………………………………………………………2
5复检……………………………………………………………..8
6仲裁……………………………………………………………..8
1范围
1．1本标准规定了xx摄像头交收检验的有关定义、抽样方案、检验方法、故障分类、复检及仲裁。
1．2 本标准适用于本公司生产或销售摄像头系列产品的交收检验。
目视/卡尺
√
4.3包装检验
4.3.1包装箱、减震垫及塑料袋应整洁，其包装、防护功能应符合设计要求。包装箱需棱边挺直、方正，标识、标注及贮运要求清晰齐全。
4.3.2若有附件、备件，须清洁、完整无损，不得出现混料、错料、少料、多料等现象，尺寸在规定误差范围之内，实际装配良好，不得影响其对产品的包装、防护功能。
目视/塞规
√
划伤
Camera摄像头图像质量常用指标的测试方法
IP Camera摄像头图像质量常用指标的测试方法1 解析度测试测试目的：测试IP Camera的解析度，包含中心解析度和边角解析度；测试设备灯箱，12233 Chart（1x，2x，4x），色温照度计（精度1K、0.01Lux）。
测试软件Imatest；测试环境D65光源，且保证光线照度为600 Lux±100Lux；保证ISO12233整个Chart表面的亮度值相差小于20%，测试使用的镜头像素不低于IP Camera 的像素。
测试步骤（1）调节IP Camera的驱动参数调试到最佳（一般采用默认参数），IP Camera 相关的参数设置为普通模式，如曝光设为自动等；（2）调节灯箱光源为指定光源环境，将I2233 Chart置于灯箱中；注意：本标准规定130万和200万的IP Camera选用1X的Chart，300万以上的IP Camera 选用4X的Chart；（3）中心解析度的测试：将ISO12233 Chart置于灯箱中，调节IP Camera的位置，保证其光轴与ISO12233 Chart平面垂直，且使ISO12233 Chart的16:9或者4:3区域（根据IP Camera的分辨率长宽比决定）正好落在IP Camera 的预览画面中，下面以分辨率是4:3的IP Camera为例，如图1红线框所示：图1（4）固定IP Camera，在画面稳定的条件下拍照；（5）分析解析度蓝线区域图像，得出解析度值为中心解析度；（6）边角解析度的测试：方法同步骤（3）（4）（5），不同的是调节IPCamera 的预览区域，以达到测试各个角落解析度的目的，具体拍照区域见图2、图3；图2解析度读取方法（1）从低频楔形线对（可以很容易的辨别为5条线）开始往高频率开始读，当不能再辨别为5条线对的时候，就认为该处的值为此处的解析度值；（2）使用Imatest软件亦可分析出解析度值（MTF值），拍照区域为红色区域，见图4。
摄像头的成品检验标准
摄像头的成品检验标准
一、外观检查
1、检查摄像头外观，确认外观尺寸、材料质量、表面处理质量等是
否符合规格要求；
2、检查摄像头外观各种按键、插口以及散件是否安装牢固，元件名称、参数是否正确；
3、检查摄像头各部分的放色、匹配；
4、检查摄像头产品的包装，要求外观无污渍、色差、起皱以及变形、多余胶带等；
6、检查摄像头产品的盒子及包装是否符合要求；
7、其它需要检查的外观问题，制定特殊标准或者检查要求。
二、性能检查
1、检查摄像头性能项目是否符合规格要求，包括但不限于：影像清
晰度、最小聚焦距离、可调焦功能、抗强光性能；
2、检查摄像头的亮度和对比度参数是否符合规定，包括静态和动态
参数的检查；
3、检查摄像头的颜色复原性、白平衡、饱和度，并用专业软件测量
出摄像头的像素数量；
4、检查摄像头的声音量是否符合规定，检查声音的清晰度是否达到
要求；
5、针对摄像头的特殊功能（如视频分析功能、智能跟踪功能等），制定相应的检查标准；。
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√
裂纹
外壳存在破损，残缺
√
A级面不允许不良；
B级面长度不大于1mm，同一面内不多于2条；
C级面长度不大于2mm，同一面内不多于2条；
目视/菲林
√
缺胶
A级面不大于0.1 mm2，同一面内不超过1点；
B级面不大于0.1 mm2，同一面内不超过2点；
C级面不大于0.2 mm2，同一面内不超过2点；
6.2仲裁仅对有异议的检验项目进行。由相关部门（领导）对仲裁项目及结果进行审定。
6.3仲裁结果为该批产品的最终判定结果，记入该批产品“检验报告”的备注栏内。
审批
拟定
xxxxxx
xxxxx
√
白平衡效果达不到技术参数要求
测试电脑 /白平衡测试卡
√
图像无彩色
测试电脑
√
电流大（以规格书为依据）、CAMERA启动死机
测试电脑
√
图像异常（白板、黑屏、花屏）
测试电脑
√
图像正常时异常有麻点块、黑色阴影
测试电脑
√
图像有麻点、坏点、黑点
测试电脑
√
图像有横条、竖条
测试电脑
√
图像有干扰纹、水印
测试电脑
√
正常照度下，距白纸10cm有明显黑印，暗角
目视
√
混乱
外包装箱、机身、彩盒序列条码三者不一致
目视
√
产品ID号、装箱次序与外箱贴纸不符
目视
√
混装其他物料、成品，与外标签不符
目视
√
封箱
未封箱
目视
√
封箱不整洁、牢固
目视
√
其他
USB连接线破损；规格、颜色错（依封样）；
目视
√
说明书、保修证印刷错误、不清晰，有明显脏污、折页、缺页、重页、破损等现象；
目视
4.1.5连接好测试设备、摄像头。进行功能测试。
4.1.6质量特性及其判定标准
项 目
质 量 特 性
检测手段
CR
MA
MI
性 能 参 数
基本性能
无法开机；连接计算机造成计算机死机或接口损坏。
测试电脑
√
找不到设备、测试图像画面无反应
测试电脑
√
死机
测试电脑
√
清晰度达不到技术参数要求/模糊
测试电脑 /清晰度测试卡
主缺点（MA）：其结果可能导致故障或降低产品使用功能或缺少应有附件或失去产品识别功能之缺点。
次缺点（MI）：不会降低或轻微影响产品使用功能之缺点。
。
3抽样方案
按照MIL—STD—105E，二次正常抽样，一般检验水平II级,可靠性测试按照Ⅰ级水准检验.
判定水准AQL:
CR：0；
MA：0.65；
MI：2.5
√
开孔
线孔位置、大小与技术资料、样品须相同
目视ห้องสมุดไป่ตู้样品
√
线孔变形、位置偏位（A级面小于0.5mm，B级面小于0.8mm）
目视/样品/
卡尺
√
垫板
底座垫板不得有变形、凸起、破裂及有尖锐的毛刺
目视
√
胶垫
胶垫不得有漏贴、贴歪
目视
√
胶垫尺寸、规格、材质错误
目视/卡尺
√
胶垫不得有贴偏位，粘性不良易脱落
目视
√
螺丝
螺丝漏锁
B级面高度不大于0.5mm，不能对顾客使用有障碍；
C级面不作具体要求，但不能对顾客使用有障碍；
目视/菲林
√
毛刺
A级面高度不大于0.2mm，切面宽度不大于0.4mm，且光滑无锯齿状；
B级面高度不大于0.35mm，切面宽度不大于0.4mm，且光滑无锯齿状；
C级面高度不大于0.2mm，切面宽度不大于0.4mm；
4.3.3打包带位置正确，不得过紧或过松，粘带粘贴良好。
4.3.4质量特性及其判定标准
项目
质 量 特 性
检测手段
CR
MA
MI
包
装
外观
各类丝印、贴纸重影、错误、歪斜、不清晰，位置不正确
目视
√
外观破损、脏污，有无关污物
目视
√
错漏
各类物料使用错误（规格、尺寸、颜色）或漏少
目视
√
物料包装形式错误（摆放、粘贴）
目视/样品
√
LOGO印刷字体不得有扩散、毛边、少油、缺画、偏位（A级面小于1mm，B级面小于2mm）
目视/样品/
卡尺
√
色差
严重色差、颜色与色板不一致
目视/标准色板
√
颜色与标准色板有色差或与其他组件有色差（△E≥1.2）同一批Mouse、Track ball之上下盖其色差（同一色号）AF≤0.7
目视/色差计
XXXXXXXX电子有限公司
文件编号：
xxxxxxx
作业文件
CAMERA检验标准
文件版本：
A1.0
页码：
共8页
生效日期：
xxxxxxx
1范围………………………………………………………………2
2定义………………………………………………………………2
3抽样方案…………………………………………………………2
4检验方法…………………………………………………………2
5复检……………………………………………………………..8
6仲裁……………………………………………………………..8
1范围
1．1本标准规定了xx摄像头交收检验的有关定义、抽样方案、检验方法、故障分类、复检及仲裁。
1．2 本标准适用于本公司生产或销售摄像头系列产品的交收检验。
A级面和B级面不允许有不良；
C级面只允许1处，且不超过0.7 mm2；
目视/菲林
√
漏镀
A级面不允许有不良；
B级面只允许有1处，且不超过0.1 mm2；
B级面只允许有1处，且不超过0.3 mm2；
目视/菲林
√
裂纹
参照以上注塑喷油件检验标准
目视/菲林
√
其 他 外 观
丝印
LOGO印刷图案、位置、颜色与技术资料、样品须相同
目视
√
螺丝生锈及被电动起子打花、打滑、不得有未锁紧现象
目视/螺丝刀
√
螺丝用错，导致电气性能不良
目视
√
USB线
USB线的颜色须与技术资料要求一致
目视
√
USB线外被及插头不得有损伤、脏污、批锋
目视
√
USB线USB接口不得有氧化和松动，与主板接口配合不得过松或过紧
目视
√
USB线扎线方式与封样须一致
目视
√
USB线的线径规格须符合要求，不得用错、混用
4.4.4振动试验；(震幅为3MM,震频为10-20HZ)
5 复检
未经返工的不合格批产品，原则上不再进行复检。如因市场急需，则由相应部门提出复检申请，报相关领导批准后通知品质部另行组织确认“让步接受标准”，生产部安排检验人员按“让步接受标准”进行复检品质部人员重新判定。
6仲裁
6.1对检验结果有异议时，可向有关部门（领导）提出仲裁申请，经批准后进行。
B级面10cm内最多2个点面积小于0.2mm2，同面内不多于2点；
目视/菲林
√
气纹
A级面长度不大于0.5cm，同一面内不多于2处；
B级面长度不大于1.0cm，同一面内不多于2处；
C级面长度不大于1.5cm，同一面内不多于2处；
目视/菲林
√
批锋
外壳边缘存在锋利的批锋、毛边。
目视
√
A级面高度不大于0.3mm，不能对顾客使用有障碍；
视力要求：标准视力1.0以上和正常色感；
光照条件：光照度约400—600LUX（正常光源为普通日光灯距检验桌面1米）；
检验角度：30~90度，直视为准；
目视时间：3~10秒。
4.2.2质量特性及其判定标准
项 目
质 量 特 性
检测手段
CR
MA
MI
注 塑 喷 油 件 外 观
间隙
两胶件结合最大间隙：A级表面不大于0.3mm；B级表面不大于0.5mm；C级表面不大于0.7mm；以上标准美观线间隙除外。
目视/卡尺
√
其它
外观有得有脏污、不良贴纸、胶水……
目视
√
结构
松 动
USB线卡位脱落，接口与主板接口配合松动
目视/转动
√
机体内有异物、响动
摆晃
√
镜头松动、调焦不到位；转轴松晃
转动
√
结构件衔接松动、不到位
目视
√
卡紧
镜头旋转时擦边
转动
√
按键、镜头调焦、转轴转动无法正常进行
转动
√
歪斜
按键、镜头、装饰片偏移达1mm
目视/塞规
√
划伤
刮伤
A级面长度不大于2mm，宽度不大于0.2mm，条数不多于2条；
B级面长度不大于4mm，宽度不大于0.2mm，条数不多于2条；
C级面长度不大于6mm，宽度不大于0.2mm，条数不多于3条；
目视/菲林/
卡尺
√
擦伤
A级面长度不大于2mm，宽度不大于0.5mm，同一面不多于2处；
B级面长度不大于4mm，宽度不大于0.5mm，同一面不多于2处；
√
随机光盘（或软盘）版本错误、数据不正确、无法正常读取、或有病毒、游戏等；
目视/电脑
√
外箱有轻微破损、潮湿、型号、标码涂改等
目视
√
4.4可靠性测试：(具体试验根据作业指导书)
4.4.1高、低温储存试验；（高温存储四小时80℃，低温存储三小时—20℃）
4.4.2跌落试验；（一角三边六面各一次）