摄像头检验标准
摄像头的成品检验标准
摄像头的成品检验标准摄像头作为一种重要的图像采集设备，在现代社会中广泛应用于安防监控、视频会议、智能家居等领域。
为了保证摄像头的质量和性能稳定，以及满足用户的需求，制定和实施摄像头的成品检验标准是非常重要的。
首先，摄像头的成品检验标准应包括外观检查。
这包括摄像头外壳的检查，要求无划痕、变形或裂缝等缺陷；镜头表面的检查，要求无划痕、灰尘或气泡等影响成像质量的问题；以及连接线和接口的检查，要求连接牢固、接触良好，没有损坏或脱落的情况。
其次，摄像头的成品检验标准还应包括成像质量的检查。
这包括分辨率的检测，要求摄像头能够以高清晰度采集图像；对比度和亮度的检测，要求图像清晰明亮，不模糊或过曝；以及颜色还原度的检测，要求摄像头能够准确还原被摄物体的真实颜色。
此外，摄像头的成品检验标准还应包括动态性能的检查。
这包括帧速率的检测，要求摄像头能够以一定的帧速率连续采集图像，以满足实时视频监控的需求；自动对焦和自动曝光功能的检测，要求摄像头能够根据环境条件自动调整焦距和曝光时间；以及低照度性能的检测，要求摄像头在光线较暗的环境下仍能正常工作并保持图像质量。
最后，摄像头的成品检验标准还应包括稳定性和可靠性的检查。
这包括工作温度和湿度的检测，要求摄像头能够在一定的温湿度范围内正常工作；耐用性的检测，要求摄像头能够经受日常使用和运输过程中的冲击和振动；以及信号传输的可靠性检测，要求摄像头能够稳定地传输图像信号，并能与其他设备正常交互。
综上所述，摄像头的成品检验标准应包括外观检查、成像质量的检查、动态性能的检查以及稳定性和可靠性的检查。
这些标准的制定和实施，能够有效地保障摄像头产品的质量和性能，提高用户的满意度，同时也推动和促进摄像头行业的发展。
摄像头品质检测规范
摄像头品质检测规范
一、总则
1.1、本规范适用于摄像头的品质检测。
1.2、产品质量检测中，测量参数有：
（1）曝光度
（2）色彩分辨率
（3）噪声
（4）聚焦
（5）线路
（6）图像失真
（7）图像变形
1.3、摄像头品质检测规范的执行对象是检测摄像头产品质量的工程师们、测试机构们等。
二、摄像头曝光度测试
2.1、曝光度测试的目的是测量摄像头的曝光度，以便了解摄像头的表现能力。
2.2、曝光度测试的工具：色彩校正仪，测试灯等；
2.3、曝光度测试的具体操作：
（1）将摄像头挂在测试灯下；
（2）调节测试灯的亮度；
（3）将色彩校正仪放置在摄像头的后方，然后调节色彩校正仪的亮度；
（4）摄像头拍摄实物图像，实物图像由色彩校正仪显示；
（5）记录测试灯的亮度和色彩校正仪的亮度；
（6）重复2-5步，完成曝光度测试。
三、摄像头色彩分辨率测试
3.1、色彩分辨率测试的目的是测量摄像头的色彩分辨率，以便了解摄像头实现的色彩表现力。
3.2、色彩分辨率测试的工具：标准模板，色彩校正仪；
3.3、色彩分辨率测试的具体操作：
（1）将摄像头挂在支撑结构上；。
摄像头品质检测规范
摄像头检测标准检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要尺寸符合样品承认书（产品规格书）图面尺寸及公差（图中重点尺寸，其他寸参考相关文件）游标卡尺高度V摄像头检测标准版本号修改号页码摄像头检测标准版本号 修改号 页 码A/1.04/76.2功能测试 检验 内容判 定 标 准检验 方式缺点级别 主要 次要 功能 功能杂讯,颜色异常 不允许存在 测试板V黑印不允许存在 VC 区A 区B 区(图示 1)色点 不允许存在V色点A zone ≦2个B zone ≦8个C zone ≦10个 (OD<0.2mm,且点与点之间的距离要>10mm 。
VC 区 A 区 B 区 B 区漏光漏光严重不允许存在(图示3)测试板 V功能漏光轻微，且在屏幕C 区，可接受。
(图示4)测试板VC zone 为整 画面周边50% B zone 为整画面周边30%A zone 为整画面周边20%A zone 为整 画面中心 20%B zone 为整画面周边30%PC 画面640*480 (图示2)检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要功能暗角Corner的亮度信号值≧50% Center的亮度信号值。
(图示5)测试板V功能解析度近焦:依工程规格。
(图示6)测试板V功能远焦300cm:依工程规格。
(图示7)功能视角依工程规格。
测试板V 扭曲度依工程规格。
测试板V 色彩特性在不同色温下测试色板,其RGB颜色正常。
测试板V摄像头检测标准版本号修改号页码A/1.006/7。
摄像头检验标准
拟订：审核：批准：
1.目的
为确保贝邦科技有限公司产品质量稳定，符合国家标准并使客户满意，特制定本标准
2.适用范围
本标准适用于贝邦科技有限公司设计生产指定机型使用。
3.引用技术文件或标准
GB/T.2828-2003 逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表
GB/T.2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表
4.缺陷分类定义
严重缺陷：造成摄像头不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷。
轻微缺陷：影响摄像头外观的缺陷
5.检验方式和接受抽样标准
5.1检验方式
检验的批次一般为外协工厂交付的手机摄像头批次。
检验方式一般采用抽样检验的方式进行。
5.2抽样标准
采用GB/T2828-2003 正常检查一次抽样方案，检查水平为：外观检验项目：一般检查水平Ⅱ功能、性能检验项目特殊检查水平S-1
5.3判定标准
以缺陷数为不合格品数，按以下标准判定检验结果。
严重缺陷（CRI）：交流=0，Re=1 (无论批量大小)
重缺陷（MAJ）： AQL=0.4 轻缺陷（MIN）：
AQL=1.0
必要时需放宽或加严检验，亦按照GB/T2828-2003 标准规定执行。
6．检验项目及判定标准
A.要求供应商提供10pcs 样品封样及测试
B.样品收到三天给出测试结果
6.1摄像头性能指标检验性能测试检验项目见表1
6.2表1 性能测试检验项目
6.3摄像头外观检验标准
外观检测标准见表2
表2摄像头外观检验标准
注：本标准在执行中根据具体情况可随时调整，修改由贝邦科技有限公司质量部执行。
视频监控摄像头产品检验标准
15.摄像机不防水。（防水试验见附页）
A
16.图像中心有死点，死点数≥1个，死点≤0.3mm2
A
17.图像有四周有死点，死点数≥1个，死点≥1mm2
A
18.图像有四周有死点，死点数≥1个，0.3m㎡≧死点≤1mm2
B
四
工
艺
装
配
1.少装固定螺钉两只,结构件有严重锈蚀或变形.
A
2.少装固定螺钉一只,结构件有一般锈蚀或变形(但不影响使用).
外面4圈每圈24个孔、间距15°
本试验安装带平衡重物的挡板。
试验前从喷头上除去平衡重物的挡板，使外壳在各个可能的方向都受到溅水
调节水压，使达到规定出水量。所需压力在50-150k Pa的范围．试验期间压力应维持恒定。
试验时间外壳每面最少5m in
编号
QA001
版本
A1
生效日期
页次
共9页,第6页
序号
检查项目
不合格内容
缺陷
二
外
观
15.凹痕、脱漆、污点、色点:正面或顶面,直径在10CM内,
A≥2m㎡N≥2
2m㎡≥A≥0.5m㎡N≥2
B
C
16.凹痕、脱漆、污点、色点:侧面,直径在10CM内,
A≥3m㎡N≥2
3m㎡≥A≥2m㎡N≥2
B
C
17.凹痕、脱漆、污点、色点:底面,直径在10CM内,
b摄像机对准灯光观察灯光边缘是否有托尾、此时观察强光下是否有玻璃花现象。
c用手捂住镜头观察9个红外灯是否点亮，亮度是否正常、一致、再把摄像机对准光亮区域看红外灯是否关闭，要求是红外灯开启与关闭的照度界点为50LUX±10%.然后把摄像机对准暗房内10米远物体，看是否能看清物体，此时观察波型示波器看亮度幅度是否达到要求，标准值要求≧400mV；电流表电流是否在要求内，标准值75-90mA（红外灯未开启）；150mA-200mA(红外灯完全开启)。
IQC摄像头检验规范.doc
制/修定日期生效日期 核准审核 制作 一 目的：为规范摄像头检验方法与检验标准，确定检验允收标准，确保进料之品质水准。
二 范围：适用于年茂公司系统事业部所采购的所有之摄像头。
三 权责：IQC 工程师：负责文件的修订与维护，以及IQC 检验的辅导与培训。
IQC：严格按照检验标准检验。
四 定义：1、严重缺陷CR (Critical defect):未按照公司要求使用特定元件的缺陷，或者任何对人身、财产安全构成危害的缺陷，或者造成公司重大损失的缺陷。
2、主要缺陷MA(Major defect):导致部分功能不良,以及影响客户使用或导致客户不满的外观缺陷。
3、次要缺陷MI(Minor defect):不影响产品使用及可靠性的外观缺点。
五 内容：5．1检验条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
时间：检测量面和其它不超过8s ；每件检查总时间不超过30s （除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W 冷白荧光灯，光源距摄像头表面500-- 550mm （照度达500～550Lux ）。
5．2检验项目：5．2．1对于摄像头，每一次来料都必须进行常规项目检验，而对于可靠性测试项目由材料供应商完成自测，并提供自测报告给到相应的物料质量工程师或IQC 工程师进行确认，自测频度按照1次/月进行。
5．2．2表〈1〉常规检验项目：检验项目抽样标准检验要求及方法 检测工具 备注包装、标识、资料《抽样水准》1.内外包装干净、整洁、完好、无破损； 2.内外包装标识清楚、准确；3.每批货附检验报告；4.无铅材料必须有无铅标识 详细见表<2> “包装检验标准”目 测规格、型号、版本、品牌等基本信息1.同样品一致；2.同材料代码（ERP 系统材料拆分信息）一致 目 测 不良属于主要缺陷外观《抽样水准》摄像头外观 见表<3> “摄像头外观检验标目 测&显微镜制/修定日期生效日期 核准审核 制作 准”结构基本结构、外形 按50：1抽检 比较样品无明显差异 样 品&卡 尺不良属于主要缺陷关键尺寸按50：1抽检比较样品无明显差异且符合图纸要求性能实际摄像质量按50：1抽检 使用夹具（样机），检测实际摄像功能和显示质量，确认的项目 见 表<4>“摄像头功能特性检验标准：”样 机 不良属于主要缺陷5．2．3 IQC 判定标准： 表〈2〉常规检验项目：序号 检验项目 检验标准缺陷分类备注严重缺陷重缺陷 轻缺陷1 霉变 不允许 √2 发潮 不允许 √3 淋湿 不允许 √4 脏污 不允许√ 5 破损 不允许√ 6标识材料代码、规格型号、数量、计量单位、供方名称、生产日期、生产批次、版本号必须标识清楚√7 堆码方式整齐有序，不能有挤压、碰触、重叠、混绞等杂乱、零散不允许 √ 8 混装 不允许 √ 9 无出货报告不允许√ 10无铅标识对无铅材料，外包装箱和开箱后的最小包装必须有无铅标识√表〈3〉摄像头外观检验判定标准：序号 检验项目 检验标准 检测方法和工具 缺陷分类严重缺陷 重缺陷轻缺陷 1 CONN 爬锡 不允许 目 测、放大镜 √ 2 CONN 脏污/氧化 不允许 目 测、放大镜 √ 3 CONN 破损 不允许目 测、放大镜 √ 4 PIN 脚凹陷 CONN 所有PIN 脚没有凹陷低于塑胶本体的现象 目 测、放大镜√ 5 Lens 保护膜脱落 保护膜应贴在Lens 上方目 测 √ 6 Lens 表面划伤 不允许 目 测 √ 7Lens 表面泛白不允许目 测√制/修定日期生效日期 核准审核 制作 8 Lens 表面脏污不允许目 测 √ 9 漏点胶 不允许目 测 √ 10 溢胶 点胶面不可溢出超过LENS宽度目 测 √ 11 Lens -Hd 排列 LENS HOLDER 点需规则完整 目 测 √ 12 Lens-Hd 无固定 LENS HOLDER 必须有固定目 测 √ 13 Lens-Hd 脱落不允许目 测 √ 14Lens-Hd 翘起 不允许 目 测 √ 15 补强板贴合开裂现象 不允许 目 测√表<4>摄像头功能特性检验判定标准：序号 检验项目 检验标准 检测工具 缺陷分类严重缺陷 重缺陷 轻缺陷1 拍照 功能良好 样机 √2 影像成像 图象清晰 样机 √3 黑点、污点 不允许 样机 √4 色彩 正常（可同封样件比较） 样机 √5 黑影、阴影 不允许 样机 √6 重影 不允许 样机 √7 闪烁不允许 样机 √ 8Bad Pixel（坏的像素）不允许样机√5．4：光学性能测试： 序号 测试项目 图形光源 照度1 分辨率测试ISO12233chart 或EIA chartD65 500±100 lux2 亮度均匀性测试（lens Shading） ％18中性灰 D65 500±100 lux3 光晕测试（Flare）4 几何失真测试（TV Distortion）几何失真测试卡D65 500±100 lux 5 对角线视角测试(Field Of View）6 色彩均匀度（Color Shading）测试 color checker D65 500±100 lux7 颜色精度测试（Color Accuracy） color checker D65 600±200 lux8白平衡测试（AWB）color checkerD65500±100 lux制/修定日期生效日期 核准审核 制作 9 噪音测试（SNR / Low Light） color checker D65 10Lux 以下 10 灰阶测试 Q14 D65 500±100 lux11坏点测试％18中性灰D65500±100 lux5．5：环境可靠度测试： 5.5.1高温运行高温运行试验方法：摄像头模块要求在＋70℃的高温条件下，能连续工作24h。
摄像头试验检验指导书
摄像头试验检验指导书
一、定义
摄像头（camera）是用来记录图像或视频信号的一种电子设备。
摄像
头的试验和检验是指在实际应用中，确保摄像头的正常工作，确保摄像头
能够正确地记录图像和视频信号，并且确保摄像头的画面质量。
二、摄像头试验与检验的主要内容
1.电气试验：测试摄像机的工作电压、电流和耗散电功率等是否正常，以及摄像机的主要部件的运行是否正常。
2.动态试验：测试摄像机的输入到输出的图像质量，检查摄像机是否
能够清晰记录图像和视频信号。
3.画质试验：测试摄像机的白平衡、颜色、对比度、色彩失真度等是
否正常。
4.功能试验：测试摄像机的自动曝光功能、自动对焦功能、自动白平衡、记录格式和比特率等是否正常。
5.无线传输试验：测试摄像机的无线传输距离、传输速率和传输质量，以确保无线传输的安全和稳定性。
6.兼容性试验：测试摄像机与其他系统的兼容性，确保摄像机可以正
常工作。
三、摄像头试验与检验的主要方法
1.对摄像头设备的外观检查，检查摄像头是否有外观的损坏，以及电
源线和连接线是否正常。
2.用多个摄像头进行实时视频监控。
摄像头品质检测规范
摄像头检测标准摄像头检测标准版本号修改号页码A/0 2/7检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要尺寸符合样品承认书产品规格书图面尺寸及公差图中重点尺寸,其他寸参考相关文件游标卡尺高度V摄像头检测标准版本号修改号页码A/0 4/7功能测试检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要功能功能杂讯,颜色异常不允许存在测试板V 黑印不允许存在V C区A区B区图示 1色点不允许存在V 色点A zone≦2个B zone≦8个C zone≦10个OD<0.2mm,且点与点之间的距离要>10mm.VC区A区B区B区C zone为整B zone为A zone为整A zone为整B zone为整PC画面640480检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要功能暗角Corner的亮度信号值≧50% Center的亮度信号值.图示5测试板V功能解析度近焦:依工程规格.图示 6测试板V功能远焦300cm:依工程规格.图示7功能视角依工程规格.测试板V 扭曲度依工程规格.测试板V 色彩特性在不同色温下测试色板,其RGB颜色正常.测试板V。
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六、检验环境
距离：距检验者的正常视距为30cm.
时间：15s
位置：1．检验面与水平面成45度角
2．被检验物品上下左右转动15度角
七、检验
检验项目
检验内容
允收标准
检验方法及工具
等级划分
CR
MA
MI
注：若有新产品不断推出或本标准中有些项目未涉及到，应根据要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正内容。
三、检验基准
以GB2828--2003一般正常检查II级水平一次抽样方案为基准，允收水准为：CR=0，MA=0.4，MI=1.0 ,另特别要求，以特别合同订货的相关要求为准，原则上用比客户高一个等级的AQL值进行检验。
材质
材料型号参见规格书
以样品及规格书为准
目视
○
外观
产品表面
A、表面无赃物、胶水印、无破损、严重划伤
B、无氧化、变形、掉件、漏贴保护膜
目视
○
○
FPC部位
不能出现连接器虚焊、空焊、引脚氧化、折痕等不良
目视
○
镜头部位
不能出划伤、水雾、起翘、变形、松动等不良
目视
○
外形结构尺寸
量各主要装配位尺寸
A、符合样品和设计要求
四、位置定义
A面：组装完成后成品的正面
B面：组装完成后成品的反面
C面：组装完成后成品的侧面
五、缺陷分类
严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的。
深圳市爱德普来料检验标准
摄像头检验标准
需方：深圳市爱德普科技有限公司供方：
(Shenzhen Apex Plus Technology Co,LTD)
签字人：签字人：
签字/盖章：签字/盖章：
日期：日期：
一、目的
用以规范和统一本公司手机物料检验方案、内容及判定标准。
二、适用范围
适用于本公司手机所有摄像头的检验。
产品表面无氧化、锈蚀、变色、镀层剥落等不良，测试光学性能方面OK为合格
○
高温高湿
在45±2℃相对湿度95%环境中保存48小时，然后在常温下保存2小时，
验证光学性能方面特性和外观是否OK
○
高温保存
将产品放入高温箱内，在75±2℃条件下保存48小时后在常温下放置2小时，
检查外观和光学性能方面方面是否OK
目视
○
包装
1、包装方式正确性
2、部品应有效防震、防磨损、防潮等
3、外包箱应有部品的型号、颜色、订单号、物料编码，出货日期、数量等标示
A、包装方式、材料与合同要求为准
B、包装箱/袋外的标示应与内装部品一致
目视
○
○
注：
1．本规程中若有未涉及到的检验项目及内容，则遵循以上与其相关联的标准。
2．当合同方对本规程中的检验项目及内容存在分歧或有变更时，需经合同方共同协商，且本公司具有最终解释权。
检查外观和光学性能性能方面是否OK
目视
○
跌落测试
将产品从150cm的高度自由落体到地板上，六个面各跌落3次，
放置10分钟后检验外观和光学性能方面是否OK
目视
○
振动测试
产品放入振动机上振动频率调整为10-50HZ，振幅为2MM；在X Y Z三个方向上各持续30min，
放置10分钟后检查产品的外观和光学性能方面是否OK
万用表
○
高温工作
将产品放入高温箱内，在60±3℃条件下保持工作48小时后在常温下放置2小时，
检查外观和光学方面是否OK
○
低温保存
将产品放入低温箱内，在-30±2℃条件下保存48小时后在常温下放置2小时，
检查外观和光学性能方面是否OK
目视
○
低温工作
将产品放入低温箱内，在-20±2℃条件下保存工作状态下48小时后在常温下放置2小时，
B、各连接线的长度及线径尺寸
目视
米尺
○
○
温度冲击
将样品放入温度冲击试验箱中；先在-40℃±2℃低温环境下保持2H，在1min内将温度切换到70℃±2℃高温环境下并保持2H，共做10个循环，试验完成后检查产品外观和功能
外观、光学性能方面无影响
目视
○
盐雾试验
在35±2℃的密封环境，湿度＞85%，PH值在6.5-7.2内，用5%±1%的Nacl溶液连续48H盐水