我国湿法磷酸工艺路线发展趋势_谢晓霞
湿法磷酸净化技术及发展
湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术是一种常用的环境保护技术，主要用于治理磷酸企业废气中的二氧化硫污染物。
其原理是通过一系列化学反应将磷酸废气中的二氧化硫转化为硫酸，并进一步净化废气中的二氧化硫。
湿法磷酸净化技术已经在很多磷酸企业得到应用，并在持续发展中。
湿法磷酸净化技术的核心是利用水溶液与废气中的二氧化硫进行吸收反应。
磷酸废气中的二氧化硫通过气液反应与水中的溶解的氧化剂（如过氧化氢、氯气等）反应生成硫酸，进而形成硫酸水溶液。
硫酸水溶液中的硫酸可以进一步回收利用或经处理排放。
湿法磷酸净化技术具有高效、可靠、经济等特点。
它能够高效地将废气中的二氧化硫转化为硫酸，达到较高的净化效果。
湿法磷酸净化技术具有较高的稳定性，对废气中的二氧化硫具有较高的吸收速率和吸收量。
湿法磷酸净化技术成本较低，操作简便，易于实施和维护。
湿法磷酸净化技术不仅能够有效净化磷酸企业废气中的二氧化硫，同时也能够减少硫酸废水的排放。
硫酸废水处理是湿法磷酸净化技术中一个重要环节。
一般情况下，湿法磷酸净化技术可以采用酸洗法处理硫酸废水，将其中的磷酸和其他杂质进行分离，以实现废水的再利用或排放。
随着环境保护意识的增强和环境监管的趋严，湿法磷酸净化技术在中国的发展前景十分广阔。
目前，中国的磷酸生产企业数量众多，其中不少公司存在较高的二氧化硫排放量和治理难度。
湿法磷酸净化技术的应用可以有效减少二氧化硫的排放，提高磷酸企业的环保水平。
未来，湿法磷酸净化技术还有一些发展方向。
研发更高效、更节能的湿法磷酸净化技术将成为重点。
提高废水处理的效率和再利用率，减少对环境的负面影响。
进行二氧化硫的资源化利用也是一个重要的发展方向。
研究人员可以进一步开发使用硫酸水溶液中的硫酸进行化学反应的方法，将二氧化硫转化为其他有用的化学物质。
湿法磷酸净化技术及发展
湿法磷酸净化技术及发展1. 引言1.1 湿法磷酸净化技术概述湿法磷酸净化技术是一种常见的工业废水处理技术，用于去除废水中的磷酸盐，从而达到净化水质的目的。
磷酸是一种常见的水质污染物，过量的磷酸会导致水体富营养化，从而影响水体生态平衡和人类健康。
湿法磷酸净化技术主要是通过化学反应将废水中的磷酸盐转化为不溶于水的沉淀物，然后通过沉淀物的沉淀和分离过程，彻底去除磷酸盐。
这种技术通常包括混凝、絮凝、沉淀、澄清、过滤等步骤，可以有效去除废水中的磷酸盐。
目前，湿法磷酸净化技术已经在各种领域得到广泛应用，包括污水处理厂、化工厂、电镀厂等。
随着环保意识的提高和污水排放标准的不断提高，湿法磷酸净化技术将在未来得到更广泛的应用和发展。
2. 正文2.1 湿法磷酸净化技术原理湿法磷酸净化技术原理是指利用化学方法将含有磷酸的废水进行处理，使其达到排放标准的一种技术。
其主要原理包括四个方面：沉淀法、氧化还原法、中和法和吸附法。
首先是沉淀法，通过添加适当的沉淀剂，使废水中的磷酸与沉淀剂起反应生成不溶性沉淀，进而达到磷酸净化的目的。
其次是氧化还原法，通过氧化剂或还原剂的作用，将废水中的磷酸氧化或还原成不易溶解的物质，从而实现磷酸的净化。
再次是中和法，通过添加中和剂中和废水中的酸性物质，使磷酸转化为不易溶解的盐类，达到净化的效果。
最后是吸附法，利用活性炭、氧化铁等材料具有较强的吸附性能，将废水中的磷酸吸附到材料表面，从而使废水中的磷酸得到去除。
综合以上几种原理，湿法磷酸净化技术能有效处理磷酸废水，保护环境，提高水质。
2.2 湿法磷酸净化技术应用领域湿法磷酸净化技术在不同领域有着广泛的应用。
环境保护领域是湿法磷酸净化技术的主要应用领域之一。
在环保领域，湿法磷酸净化技术被用于处理工业废水、农业废水和生活污水中的磷酸盐污染物。
磷酸盐是一种常见的污染物，会导致水体富营养化，破坏水生态系统的平衡，影响水质和生物多样性。
通过湿法磷酸净化技术，可以有效去除废水中的磷酸盐，净化水质，保护水环境。
湿法磷酸净化技术及发展
湿法磷酸净化技术及发展【摘要】湿法磷酸净化技术是一种环保技术，通过特定的方法来净化含磷废水，达到减少环境污染的目的。
本文首先介绍了湿法磷酸净化技术的原理，包括其工作方式和净化机理。
接着探讨了湿法磷酸净化技术的应用领域，主要用于工业废水处理和城市污水处理等领域。
然后回顾了湿法磷酸净化技术的发展历程，从最初的研究到现在的成熟技术。
同时分析了湿法磷酸净化技术的优势和局限性，以及未来发展方向。
最后总结了湿法磷酸净化技术的重要性和环保领域的价值，展望了其在未来的发展前景。
湿法磷酸净化技术将在环境保护领域发挥越来越重要的作用。
【关键词】湿法磷酸净化技术、发展、原理、应用领域、发展历程、优势、局限性、未来发展方向、重要性、发展前景、环保领域、价值。
1. 引言1.1 湿法磷酸净化技术及发展概述湿法磷酸净化技术是一种重要的环保技术，其主要应用于磷酸生产和废水处理等领域。
随着环保意识的增强和法规的逐步完善，湿法磷酸净化技术在工业生产中的地位愈发重要。
本文将对湿法磷酸净化技术的原理、应用领域、发展历程、优势和局限性，以及未来发展方向进行探讨。
湿法磷酸净化技术不仅可以有效地净化废水中的磷酸物质，降低磷酸对环境的污染，还有望在磷酸生产过程中提高产品质量和降低生产成本。
通过深入研究和探讨，湿法磷酸净化技术将有望在环保领域发挥更为重要的作用，为建设美丽中国做出积极贡献。
2. 正文2.1 湿法磷酸净化技术的原理湿法磷酸净化技术是一种通过化学反应将含有磷酸的废水中的磷酸盐转化成不溶性沉淀物的技术。
其原理主要包括氢氧化铁或氧化铁、氢氧化钙等吸附剂与废水中的磷酸形成沉淀，通过沉淀的方式将磷酸净化。
具体原理如下：首先废水中的磷酸盐与吸附剂（如氢氧化铁）发生化学反应生成磷酸铁沉淀物，然后通过过滤或沉淀的方式分离磷酸铁沉淀物，从而实现磷酸盐的净化。
在湿法磷酸净化技术中，还可根据具体情况选择不同的吸附剂和条件，以提高磷酸净化效率和降低成本。
我国湿法磷酸净化技术的现状和发展
我国湿法磷酸净化技术的现状和发展我国湿法磷酸净化技术的现状和发展摘要：详细阐述了湿法磷酸净化的常用方法及优缺点。
介绍了国内湿法磷酸净化的研究现状和进展。
并提出了今后开展湿法磷酸净化技术产业化的建议。
关键词：湿法磷酸；净化技术Current research status and development of purification technology of wet——process phosphoric acid in our country Abstract：The commonly used methods for purifying wet—process phosphoric acid(WPA)and their advantages and disadvantages were summarized．Development in research on purification of wet—process phosphoric acid was introduced briefly. Some suggestions to the industrialization of wet—process phosphoric acid purification is give.Key words：wet—process phosphoric acid；purification technology在当前的原料和能源价格条件下，自产黄磷和自产湿法磷酸，热法工艺虽能够制取高纯磷酸，但由于热法工艺电耗大、成本高，生产过程产生大量粉尘和有毒气体，因此，许多国家都力图通过净化湿法磷酸来制取高纯磷酸。
湿法净化生产工业级产品能耗远低于热法路线，近年来，由于硫磺供应充足，硫酸价格连年下降，导致湿法磷酸生产成本也持续下降，在能源价格上浮时具有更强的竞争力。
因此，湿法磷酸在化工行业越来越受到关注。
湿法磷酸来源广泛，生产成本较低，但由于杂质含量较高，因而主要用于磷肥生产行业。
湿法磷酸净化技术及发展
湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术的原理基于磷酸盐与金属离子的沉淀反应。
在酸性或中性环境下，加入适量的金属离子（如铁、铝、钙等）和化学沉淀剂（如氢氧化钙、氢氧化铁等）到废水中，与磷酸盐反应生成难溶的金属磷酸盐沉淀。
通过沉淀与分离操作，可以从废水中去除磷酸盐污染物，达到净化的目的。
湿法磷酸净化技术具有很强的适用性和广泛的应用领域。
首先，它适用于各种类型的废水处理，包括工业废水、城市污水、农业废水等。
其次，它可以有效去除磷酸盐等多种污染物，净化效果显著。
此外，湿法磷酸净化技术操作简单，设备投资成本低，运行费用较低，因此被广泛应用于各个行业。
随着环保意识的提高和废水排放标准的不断提高，湿法磷酸净化技术在未来有着广阔的发展前景。
首先，技术改进和创新将进一步提高湿法磷酸净化技术的净化效果和运行效率。
例如，开发高效的沉淀剂和金属离子添加剂，有助于提高磷酸盐的沉淀速度和沉淀量。
其次，与其他废水处理技术的结合将创建更加高效和综合的废水处理系统。
例如，与生物处理技术相结合，可以实现磷酸盐的去除和有机物的降解。
此外，湿法磷酸净化技术的自动化和智能化将不断提高操作的便利性和控制的准确性。
尽管湿法磷酸净化技术在废水处理中有着广泛的应用和广阔的发展前景，但也存在一些挑战和问题需要解决。
首先，湿法磷酸净化技术产生大量的金属磷酸盐沉淀物，如何处理和处置这些沉淀物是一个难题。
其次，金属离子的添加也会造成一定程度的次生污染，对环境带来一定的影响。
因此，在技术的发展中需要综合考虑净化效果、运行成本以及对环境的影响，寻找最佳的处理方案。
综上所述，湿法磷酸净化技术是一种重要的废水处理技术，具有广泛的应用领域和潜在的发展前景。
通过不断的技术创新和改进，湿法磷酸净化技术将能够更好地应对废水处理的需求，为环境保护做出更大的贡献。
我国湿法磷酸
我国湿法磷酸《我国湿法磷酸》一、引言磷酸是化学中最重要的三大组成成分之一，是组成生物体的重要物质，也是一种重要的农药来源。
由于多种原因，我国的湿法磷酸的研究和开发比较滞后。
湿法磷酸是利用磷酸钙属性的催化反应，将磷酸溶液中的碳酸根和羧酸根等共轭分子转化为磷酸盐的工业过程。
湿法磷酸的开发和研究，不仅可以解决我国磷酸的供不应求的矛盾，而且还可以减少淡水海洋中磷酸盐的污染，还可以利用湿法磷酸的原料，如磷酸钙，磷酸钠等等，以及利用湿法磷酸本身产生的化学制品，如硝酸钾，硫酸钠，硫酸钙等，从而有助于经济发展。
二、我国湿法磷酸发展历史我国湿法磷酸的发展可以追溯到20世纪50年代，当时在我国的热风炉上，我国第一次成功开发了热风炉湿法磷酸的工艺，由中科院能源与动力机械研究所（今属北京师范大学）及中国营养学会发起的“中国磷酸工业化”研究，1965年成功实施了全国性的磷酸工业生产。
三、湿法磷酸的生产工艺（1）碱性钙溶液和碱性磷酸溶液的预处理将碱性溶液中的氢离子和氯离子进行分离，然后将其中的氢离子进行氧化，以防止滞，同时还要除去其中的杂质，如SiO2，元素性氧化物等。
（2）湿法还原反应将碱性钙溶液和碱性磷酸溶液按一定比例混合，再加入碱性氧化剂如过氧化氢，这时反应开始发生，氢离子通过还原氧化剂形成水，然后与碱性钙溶液中的碳酸根和羧酸根发生反应，形成磷酸盐。
（3）离析反应反应产物中的磷酸盐会沉淀在液体中，这时应加入适量的浓盐酸以将其从液体中提取出来，即可完成磷酸的生产。
经过离析反应后的磷酸，溶解度增加，质量更有保证，能够满足其他行业的要求。
四、湿法磷酸的研究趋势1、进一步降低温度和氧浓度，减少能耗，改善反应效果；2、开发磷酸仿生催化剂，优化湿法磷酸反应；3、采用新型循环系统，改善湿法磷酸操作条件；4、研究新型磷酸仿生催化剂，优化湿法磷酸反应；5、开发具有工业化能力的磷酸反应体系；6、研究新型磷酸化催化剂，丰富湿法技术；7、研究钠碱以及复合酸的湿法反应条件，提高磷酸溶解度。
湿法磷酸净化技术及发展
湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术是一种针对磷酸废水进行处理的先进技术，通过化学反应和工艺流程，将含有磷酸的废水处理成可以达到排放标准的水质，同时实现资源化利用。
随着环保要求的不断提高和磷酸废水排放标准的强化，湿法磷酸净化技术得到了越来越广泛的应用和发展。
一、湿法磷酸净化技术原理湿法磷酸净化技术主要包括磷酸废水的深度处理和资源化回收两个主要方面，其原理在于通过添加特定的化学试剂，将废水中的无机磷酸盐转化成可沉淀和可分离的固体物质，从而实现废水的净化和磷酸的回收。
具体的工艺流程包括混合反应、混凝沉淀、过滤脱水和热解降解等环节，通过连续的操作，将磷酸废水处理成可以直接排放或者进一步回收利用的水质。
二、湿法磷酸净化技术的发展历程湿法磷酸净化技术起源于20世纪初期的化学工业，最初主要用于磷酸盐矿石的浸出和提取工艺中的废水处理。
随着环保意识的增强和环境法规的不断加强，湿法磷酸净化技术逐渐在其他领域得到了广泛应用，如化肥生产、金属加工、电镀工业等。
在国际上，欧美国家率先发展了湿法磷酸净化技术，并不断改进和完善工艺流程和设备技术。
在中国，湿法磷酸净化技术也逐渐受到重视，许多企业和科研机构开始投入大量精力进行相关技术研究和工艺开发，取得了一系列积极成果。
三、湿法磷酸净化技术的应用领域1. 化肥生产。
化肥生产是磷酸废水排放的主要来源之一，湿法磷酸净化技术在化肥生产中得到了广泛应用。
通过对含磷废水的深度处理，不仅实现了环保排放要求，同时也使得磷酸的资源化回收成为可能。
2. 金属加工。
金属加工过程中，如电镀、镀锌等工艺都会生成含磷的废水，湿法磷酸净化技术可以有效处理这些废水，达到环保要求并实现磷酸的回收利用。
3. 污水处理厂。
城市污水处理厂也是湿法磷酸净化技术的重要应用领域，特别是针对工业废水中含磷物质的处理和回收，已经有不少污水处理厂引入了相关技术和设备，提高了废水处理的效率和资源利用率。
四、湿法磷酸净化技术的发展趋势1. 工艺流程的优化。
2024年湿法磷酸市场发展现状
2024年湿法磷酸市场发展现状1. 引言湿法磷酸是一种重要的化工原料，广泛用于化肥、食品添加剂、清洗剂等领域。
本文将对湿法磷酸市场的发展现状进行综合分析，包括市场规模、竞争格局、应用领域等方面的内容。
2. 湿法磷酸市场规模湿法磷酸市场规模庞大，呈现稳步增长的趋势。
据统计数据显示，近年来，全球湿法磷酸市场年均增速约为5%，预计到2025年，市场规模将达到XX亿美元。
这一增长主要受到农业、食品工业和清洁能源等领域的需求推动。
3. 湿法磷酸市场竞争格局湿法磷酸市场竞争激烈，主要厂商包括公司A、公司B、公司C等。
这些公司拥有先进的湿法磷酸生产技术和设备，以及广泛的销售网络和客户基础。
公司A是市场的龙头企业，占据了大部分市场份额。
此外，湿法磷酸市场还存在一些中小型企业，它们通常专注于低端产品市场，竞争力相对较弱。
随着行业的进一步整合和技术的提升，市场竞争将会更加激烈。
4. 湿法磷酸市场应用领域湿法磷酸具有广泛的应用领域。
在农业领域，湿法磷酸作为一种重要的氮、磷、钾肥料原料，广泛应用于农作物的生长促进和土壤改良。
在食品工业中，湿法磷酸被用作食品添加剂，可增加食品的营养价值和质感。
此外，湿法磷酸还可以用于制备清洗剂、电池材料、磨料等领域。
5. 湿法磷酸市场发展趋势（1）技术创新：湿法磷酸生产技术的创新将进一步提高产品质量和生产效率，降低成本，促进市场的发展。
（2）可持续发展：环保方面的压力将推动湿法磷酸行业向可持续生产模式转型，加大环保投入，减少污染物排放。
（3）市场多元化：随着消费升级和市场需求的多样化，湿法磷酸产品将更加注重差异化和个性化，满足不同行业的需求。
6. 结论湿法磷酸市场具有广阔的发展前景，市场规模不断扩大，并且竞争格局逐渐形成。
随着技术的创新和市场需求的多元化，湿法磷酸行业将迎来更多机遇和挑战。
未来，湿法磷酸生产企业应加强技术研发，提高产品质量，注重环保，以满足市场需求，获得更大的竞争优势。
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当 代 化 工 Contemporary Chemical Industry
Vol. 43，No.11 November，2014
综合评述
我国湿法磷酸工艺路线发展趋势
谢晓霞 1，陈春光 2，徐
（1. 青岛科技大学化工学院, 山东 青岛 266042；
建 1，陈学玺 1
2352
当
代
化
工
2014 年 11 月
2 国内湿法磷酸发展过程和工艺技术 现状
国内湿法磷酸发展过程和工艺技术现状 我国对湿法磷酸的研究始于 1953 年， 多数研究 课题由上海化工研究院完成，不少省、市科研单位 和相关院校也积极参与做了大量工作。上海化工研 究院首先进行了二水物流程的研究， 1963 年完成中 试后在南京建成年产 1.5 万 t 磷酸的试验工厂，随 后在全国陆续建厂。 从 1957 年，上海化工研究院在二水物流程试验 的同时开始研究制取浓磷酸的方法，即半水物流程的 开发，发现磷酸浓度、反应温度及液相剩余硫酸浓度 是影响半水物结晶的重要因素，对结晶过程起关键性 作用的是液相硫酸浓度，当磷酸浓度、温度一定时， 仅改变液相 SO4 浓度就可以分别实现半水物和无水 [10] 物流程。经过四次中试后，于 1968 年完成试验 。 直到 1990 年，云南昆明化肥厂建成年产 1.5 万 t 磷酸（以 P2O5 计）的半水物双槽湿法磷酸装置，多年 [11] 运行结果均达到设计要求 。此流程采用双槽反应 器，将磷矿分解和石膏结放在两个反应器中进行， 既 避免了磷矿的钝化又为结晶的形成创造了条件。 昆明 化肥厂半水物磷酸装置的运行成功为我国半水物磷 酸的发展提供了宝贵的经验。2010 年贵州川恒化工 有限责任公司自行研发了一套多槽单桨的半水物装 [12] 置， 此装置年产 15 万 t 磷酸 。 这些成功的案例说明 了半水物法的可行性，值得继续研究和优化。 由于传统半水物流程存在 P2O5 收率低、介稳定 态的半水物结晶不稳定等缺点， 在半水物的基础上， 渐渐衍生出了半水—二水再结晶浓酸流程。此流程 矿耗低、磷酸浓高、动力消耗少，但是操作控制过 [13] 程较复杂、对磷矿的质量要求较高 。 二水物流程工艺成熟、 设备投资少， 操作简便， 半水物流程，半水—二水流程，提高了磷酸浓度， 但是副产物的质量仍无实质性改变，磷石膏污染问 题仍是磷酸行业急需解决的难题。 一直以来，很多研究课题都集中在磷石膏的有 效利用方面，其中最有影响的是磷石膏制硫酸和水 泥联产工艺。 更多的企业顺应国际形势的变化，充分利用海 外硫磺资源，大力发展硫磺制酸工艺，降低了磷酸 和磷肥成产成本，但是磷石膏问题依然存在。 2.2 磷石膏制硫酸联产水泥工艺 我国从上世纪 50 年代开始研究石膏制硫酸和 水泥技术， 直到 80 年代山东鲁北化工磷石膏制硫酸 2.1
2. 黄岛出入境检验检疫局，山东 青岛 266555）
摘
要：针对国内湿法磷酸面临的资源利用度低、污染严重，发展方向不甚明确的现状，回顾了国内外湿
法磷酸发展过程，评论了国内已形成生产能力的“四、六”工程和硫磺制酸工艺。提出在硫磺制酸的基础之上， 实现在磷酸中制造石膏晶须以发展半水物法，可实现湿法磷酸的清洁生产，同时有望继续提升该行业和相关行 业的经济效益。 关 键 词：湿法磷酸；工艺路线；半水物；石膏晶须 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2014）11-2350-06 中图分类号：TQ 126.35
第 43 卷第 11 期
谢晓霞，等：我国湿法磷酸工艺路线发展趋势
2351
左右的磷酸，从上世纪初期就致力于开发新的流程 以期直接产出高浓度磷酸。 美国詹姆斯公司在日本钢管公司的协助下于 1967 年完成磷酸浓度为 40%～42%，日产 25～35 t 的工厂试验。该流程反应温度为 110 ℃，总停留时 间为 15 min，磷酸成品浓度高达 40～42% P2O5。此 流程的投资比二水物投资减少 20%～30%，但由于 P2O5 回收率低使该流程最终发展为 N.K.K.—詹姆斯 —二水再结晶流程。 英国费森斯公司在荷兰建成世界上第一个年产 60 000 t P2O5 的半水物流程工厂， 此流程分解系统由 两台分解槽和一台中间槽构成，硫酸和淡磷酸加入 第二分解槽，定量的料浆冷却后运送到第一分解槽 形成回浆。回浆使得该流程可生产 42%～52%的磷 酸（以 P2O5 计） 。料浆过滤后的滤饼经过 3 次逆流 洗涤，可使干滤渣中的 P2O5 降到 0.6%～0.7%。例 如建在荷兰鹿特丹附近的温德米尔工厂，使用多哥 磷矿， 采用此流程可直接制取含 P2O5 50%的浓磷酸。 但由于 P2O5 回收率较低，后期改成了半水—二水再 结晶浓酸流程。 美国西方石油公司也开发出了 OXY—半水物 [4] 流程 ，并在 1979 年建成了世界上最大的（1 430 t P2O5/d）半水物流程工厂。OXY—半水物流程的反 应系统由溶解槽、结晶槽和预混槽组成，其中溶解 槽内装有一大的导流筒和搅拌装置，从而可使料浆 自下而上循环，形成内回浆。结晶槽和溶解槽之间 由于高度差使料浆溢流，形成外回浆。为了更好的 控制反应过程，使反应能在最合适的条件下进行， 溶解槽内控制 浓度 此流程将溶解槽和结晶槽分开。 为负值， 最佳浓度为 0%～-6%， 而结晶槽内液相浓 度则为正的，一般为 0.7%～4.5%。 此流程最先将分解槽和结晶槽分开，打破了传 统一步法的局限，具有成品磷酸浓度高，设备建设 投资少，能源消耗低，硫酸消耗少，成品磷酸杂质 少、品质高，半水石膏易过滤等优点，与二水物流 程相比具有明显的优越性。 1.3 半水物流程的优点 人们重视并发展半水物流程，原因在于：半水 物法可得到产品浓度为含 40%～44% P2O5 的磷酸， 而二水物法只能得到含 28%～30% P2O5 的磷酸，要 经过一次浓缩才能达到 40%～44%的 P2O5 浓度。 半水物流程可以直接得到粗大、均匀的结晶， 滤饼的孔隙率增大，在浓磷酸介质中仍有良好的过 滤性能，使得过滤速率快，易洗涤。 通过适当控制工艺条件，可以得到相对稳定的
基金项目： 收稿日期： 作者简介： 通讯作者：
国家自然科学基金（20876082） 2014-04-08 谢晓霞（1986-） ，女，山东潍坊人，硕士研究生，硕士，清洁化工工艺。E-mail：xiexiaoxia1007@。 陈学玺（1953-） ，男，教授，博士，清洁化工工艺。E-mail：qdchenxuexi@。
Development Trend of the Wet Phosphoric Acid Production Process in China
XIE Xiao-xia1，CHEN Chun-guang2，XV Jian1, CHEN Xue-xi1
（1. Qingdao University of Science and Technology, Shandong Qingdao 266042, China 2. Huangdao Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau, Shandong Qingdao 266555, China） Abstract: Aiming at the current status of domestic wet phosphoric acid production: low resource utilization, serious pollution and unclear developing direction, the development of wet-process phosphoric acid at home and abroad was reviewed, the ‘Four-Six’ project and sulfur-burning suad formed actual production capacity were discussed. It’s pointed out that the hemihydrate method producing gypsum whiskers in phosphoric acid based on sulfuric acid production process from sulfur-burning should be developed to realize clean production of wet-process phosphoric acid, the economic efficiencies of the related industries are expected to be improved continuously. Key words: Wet-process phosphoric acid; Process route; Hemihydrate; Gypsum whisker
经过多年的快速发展，我国磷肥产销量已位居 世界第一，与国外情况有所不同，国内磷肥行业几 乎全部采用二水物流程生产湿法磷酸。二水物法工 艺成熟、投资少，操作简便，但有两个根本性问题 难以解决，一方面是生产的磷酸浓度局限在 30%以 ，必须经过浓缩加工才能用于磷肥 内（以 P2O5 计） 生产，或须在肥料加工过程中将水分蒸出；另一方 面是其副产物二水磷石膏利用价值低、在不少地方 堆积如山成为工业废渣；即使加工成建筑材料或重 新焙烧制成硫酸，也要耗费大量能量且造成二次污 染。在传统化工行业面临转型升级的当下，有必要 重新审视湿法磷酸的工艺路线，综合考虑各种工艺 方法的优缺点以及国家经济发展布局情况，特别重 视能耗低、环境友好的工艺路线，才能把握行业发 展方向，使该行业得到健康可持续发展。
1 国外湿法磷酸发展历程和技术现状
1.1 二水物生产工艺 湿法磷酸的工业生产已有一百多年的历史，世
界上最早的生产磷酸的工厂 1870-1872 年在德国别 勃立许建设成功，二次世界大战以后，世界湿法磷 [1] 酸工艺取得了突破性的进展 ，高自控、大规模生 产成为主流，单系列生产规模逐渐扩大，最高可日 产 1 000 t P2O5。到目前为止，二水物流程经过人们 不断地探索和改进，现已相对成熟，是湿法磷酸中 应用最广，建厂最多的现代化流程。 二水物流程工艺日渐成熟，但其产品杂质含量 也高于半水物流程出产的磷酸， 大大高于热法磷酸， 大部分只能用作肥料，经常不能满足下游磷酸盐再 生产的要求。近年来，人们对二水物磷酸的提纯做 了大量的研究，多数研究采用溶剂萃取法来实现湿 法磷酸的净化，同时辅之以化学沉淀法、结晶法等, [2] 以达到生产不同质量净化磷酸的目的 。 Hannachi A 等人采用甲基异丁基甲酮（MIBK）和磷酸三丁酯 （TBP）混合溶剂对磷酸进行提纯，取得了良好的 [3] 效果 。 1.2 几种半水物工艺 人们一直不满足于二水物流程只生产浓度 30%