生产车间管理表格汇编
工厂管理表格
工厂管理表格可以用于记录和追踪工厂运营中的各种信息，包括生产、库存、设备维护、员工管理等。
以下是一些常见类型的工厂管理表格示例，您可以根据工厂的具体需求进行修改和定制。
1. **生产计划表格：**- 用于规划和跟踪生产订单、产品数量和交付时间。
- 包括生产线、产品规格、计划开始和结束日期等信息。
2. **库存管理表格：**- 用于追踪原材料、半成品和成品库存。
- 包括库存数量、存储位置、采购和销售记录等。
3. **设备维护日志表格：**- 用于记录和计划设备的维护和维修活动。
- 包括设备名称、维护日期、维护类型、维修人员等信息。
4. **质量控制检验表格：**- 用于记录产品质量控制检验的结果。
- 包括检验项目、合格/不合格状态、检验日期等。
5. **员工排班表格：**- 用于安排和跟踪员工的工作时间和班次。
- 包括员工姓名、工作日期、班次等信息。
6. **生产效率和产量报告表格：**- 用于记录生产效率和产量数据。
- 包括生产数量、废品率、生产时间等。
7. **供应商评估表格：**- 用于评估和跟踪供应商的绩效和交货准时性。
- 包括供应商名称、质量评分、交货评分等。
8. **工厂安全巡检表格：**- 用于记录工厂安全巡检的结果和问题。
- 包括巡检日期、安全问题描述、解决措施等。
9. **成本控制和支出跟踪表格：**- 用于追踪工厂运营的成本和支出。
- 包括各种费用项目、支出金额、日期等。
10. **工厂绩效指标表格：**- 用于跟踪和评估工厂的绩效指标。
- 包括生产效率、废品率、订单交付准时性等。
这些表格可以根据您的工厂的具体需求进行自定义。
通过使用这些管理表格，您可以更好地组织工厂运营、提高效率、控制成本，并确保质量和安全性。
根据需要，您还可以使用电子表格软件（如Microsoft Excel）来创建和维护这些表格。
生产管理表格大全
生产管理表格大全1. 生产计划表生产计划表是一个重要的管理工具，用于规划和安排生产任务和计划。
它通常包括以下内容：•生产日期：指定生产任务的日期。
•产品信息：包括产品名称、规格、数量等。
•产量工时：指定完成生产任务所需的工时。
•人员资源：列出参与该生产任务的人员信息。
•设备资源：列出需要使用的设备信息。
•配料清单：列出需要的原材料和配件清单。
生产计划表的制定是为了确保生产任务按时完成，并适当分配资源。
它可以帮助生产部门更好地组织生产活动，提高生产效率。
2. 生产进度表生产进度表是用于跟踪和管理生产任务的进度的工具。
它通常包括以下信息：•任务进度：记录每个生产任务的开始和完成日期。
•任务状态：指示任务是否已完成、延迟或暂停。
•产量情况：记录每个任务的实际产量。
•资源利用率：计算每个任务所使用的资源的效率。
通过生产进度表，生产部门可以随时了解各个生产任务的进展情况，及时发现问题并采取措施进行调整，以确保生产计划的顺利执行。
3. 质量检验表质量检验表用于记录和评估产品的质量情况。
它通常包括以下内容：•产品信息：包括产品名称、规格等。
•检验项目：列出需要检验的项目和标准。
•检验结果：记录每个检验项目的实际结果。
•不合格品处理：记录不合格品的处理方法。
质量检验表的制定是为了确保产品质量符合标准要求，并及时发现和处理不合格品。
它可以帮助企业追踪产品的质量状况，改进生产过程，提高产品质量。
4. 原材料采购表原材料采购表用于记录和管理原材料的采购情况。
它通常包括以下信息：•原材料信息：包括原材料名称、规格、数量、供应商等。
•采购日期：记录原材料的采购日期。
•采购合同：记录与供应商签订的采购合同及其相关信息。
•采购价格：记录每个原材料的采购价格。
原材料采购表的制定是为了确保企业按时、足量地采购所需的原材料，并与供应商建立良好的合作关系。
它可以帮助企业有效管理原材料采购流程，降低采购成本。
5. 设备维护表设备维护表用于记录和管理生产设备的维护情况。
SMT车间管理表格汇编
生产设备总表
页次:
设备履历卡
填表日期: 年月日编号：
新设备验收报告表
说明: 1. 合格时请于摘要栏内,分别填列所验收各项目及正常即可。
2. 不合格时则于摘要栏内分别列不合格问题,以供下次验收改进之用。
3. 正常情况需在一星期内验收完毕,异常时也应于一星期内通知厂商改进。
第
一
联：
设备管理部门（白）
第二联：财务（蓝）
第三联：使用单位（红）
4. 资产之验收应由二人（或单位）以上会同验收。
5. 财务部凭验收合格始得付款。
机仪器设备保养记录表
锡炉保养记录表
设备维修申请单
仪器、设备报废申请单
第
一
联
：
行
政
部
（
白
）
第
二
联
：
财
务
（
蓝
）。
生产车间工作管理表(表格模板、doc格式)
78
31．0
生产车间工作管理表
部门
机械
车号
管理项目
阶段
1、树立综合的、开放的课程观综合的课程观要求我们走出以往的学科教学模式尤其是说教式德育模式，尊重学生的生活，根据其实际需要组织教学活动，引导他们在生活中饶有兴趣地学习、探究、体验，在学习中愉快地生活、成长，获取对社会的整体认识，形成自己的价值观和道德观。编号
作业量
在教材中要呈现很多细腻的生活场面和真实案例。然而教材中的范例只是一种提示，它并不是唯一的或最好的。因此，老师要通过这些提示去整体把握教材，既可以利用这些范例丰富学生的认知和情感体验，又可以根据自己的教学需要进行隔离的取舍。或适当加以拓展！虽然是《思品与社会》月日
“相信自己，一定能成功”简短而有力，你看你终于凭实力评上了高桥初中校“十佳”特长生。遇到了挫折不气馁，沉静之中带着几分倔犟，淳朴之中透着踏实。班里有你，就有了主动，有了无私，有了正气。感谢你！月日
月日
月日
月日
工时
比率
目标
部门
完成比
整体
完成率
目标
部门完
成比
整体完
成比
目标
部门完
成比
整体完
成比
目标
部门完
成比
整体完
成比
目标
部门完
成比
整体完
成比
101马达试验校
1
6
26
102马达上车
1
12
5．4
103机械附件制
1
24
105
小计
42
18．5
201电瓶风扇
2
0．5
0．2
202加速线
2
生产管理制度表格
生产管理制度表格公司名称：XXX有限公司制定时间：XXXX年XX月XX日生产管理制度一、总则1.1 为了保证公司生产工作的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定本生产管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有生产岗位，所有员工必须严格遵守。
1.3 本制度的解释权归公司生产部门所有。
二、生产计划2.1 生产经理负责制定生产计划，根据销售订单和库存情况确定生产任务。
2.2 生产计划需提前制定，生产部门及时通知相关部门和员工。
2.3 生产计划的变更需要提前通知相关部门和员工，经生产经理批准后方可实施。
三、生产准备3.1 生产前需进行生产准备工作，包括准备原材料、设备检查、员工技能培训等。
3.2 原材料的选购需要符合公司标准，不得使用过期或质量不合格的原材料。
3.3 生产设备的检查和维护需定期进行，确保设备运行稳定。
四、生产过程4.1 生产过程需按照产品工艺流程进行，严格执行生产标准和操作规程。
4.2 生产岗位人员需严格遵守操作规程，严禁违章操作。
4.3 生产过程中如出现异常情况需及时上报生产经理，停止生产并进行处理。
五、质量管理5.1 质量管理部门负责实施质量管理工作，对产品进行质量检验和控制。
5.2 生产过程中如发现产品质量问题，需及时停止生产并进行处理，确保产品质量符合标准。
5.3 每批产品需进行质量检验，合格后方可出厂。
六、安全生产6.1 生产过程中需严格遵守安全规程，做好安全防护工作，确保员工安全。
6.2 生产设备需定期检查，发现安全隐患立即进行处理，确保设备安全运行。
6.3 生产人员需进行安全培训，提高安全意识，避免事故发生。
七、生产记录7.1 生产部门需做好生产记录工作，包括生产任务完成情况、生产质量记录等。
7.2 生产记录需及时归档，便于查阅和统计。
7.3 生产记录需保存一定时间，确保生产过程的追溯和监督。
以上为公司生产管理制度，生产部门及员工需严格遵守，如违反规定将受到相应处罚。
制定单位：XXX有限公司制定日期：XXXX年XX月XX日审核人：XXX批准人：XXX生产经理：XXX生产部门：XXX生产员工：XXX以上为公司生产管理制度表格，请相关部门和员工认真执行，确保生产工作的有序进行，提高产品质量和生产效率。
最有用车间现场日常管理表格大全
1 . QRK （质量控制环）大众在保证及改善产品质量方面不可缺少的一种手段。
QRK就是一个封闭的工作过程，在这一过程中ORK成员负责对自己工作的检验，了解并能发现自己工作中的缺陷，对缺陷记录，并尽可能地排除缺陷以及产生缺陷的原因。
目前计划引入计算机系统，称为E-QRK，已经开始试用。
2、物流篮在大众一汽厂总装车间运用的一种先进物流形式。
是按流水线的车型帕兴承颍蛴V淞锨宓^8.菖淞锨宓彳诖⑽错宓F系牧慵凑沼昧恳灰荒贸觯胖迷诹铣档墓娑万恢茫膳渌腿嗽彼椭亮魉呒纯墒褂谩S行n 苊饬斯匕顺刊荷肴x希峋吡俗芭湫剩v弐硕口七2•傻旷缴？/p>3、休息岛工人们总结经验、交流信息的地方。
每天在午饭后休息、下午下班前聚集的地方。
4、模块化装配流水线将汽车的零件装配划分为五大块：主板块、驾驶舱模块、门装配线、前围模块、底盘模块。
其中组装较为繁杂的驾驶舱板块、前围模块、底盘模块被形象地比喻成车子的大脑、脸和脚。
工人把零件组装成大板块后，由机器填装进车身，极大地降低了劳动强度，提高了劳动生产率。
5、合理化建议平台全员参与管理的一种形式。
运用计算机建立一个系统平台，每个员工都可以随时登录，提出自己的意见、建议。
在计算机屏幕上可以看到信息的流传和处理结果以及获得的相应奖励。
透明和反馈及时是合理化建议平台有效开展的保障，极大的调动了员工生产的积极性和主人公的意识。
6、POKA —YOKE源于日本，即认为人总是要犯错误，把人简单化的管理理念。
在大众生产车间的一些工位和技术设置上有这方面思想的体现。
比如，在电源接口多的地方，每个插头和接口都有细微的差别，这样就避免了工人出现差错。
7、贴纸划割机为防止装配划伤车身发明的，用于裁剪贴纸的工具刀。
使用简便又准确，同时还又避免了浪费纸张。
8、检修反光镜以往在检测车底、车顶焊接点时，非常费劲，工人分别在检测台的上下方都装上一面狭长的镜子，所有的焊接点就多反映在镜子上，检测的时候非常方便，一目了然。
工厂生产规范管理表格
培训方式：集中培训、在线 学习、现场指导等
演练计划：定期组织应急演 练，提高员工应对突发事件
的能力
排查范围：涵盖生产现场、 设备设施、操作规程等各个 方面。
排查目的：及时发现并消除 潜在的安全隐患，确保生产 过程的安全可控。
排查方法：采用定期检查、 专项检查、员工自查等多种
方式相结合。
工艺纪律检查内容
工艺纪律考核标准
工艺纪律检查与考核流程
工艺纪律检查与考核结果 应用
明确检验标准：根据产品特性和生产要求，制定具体的质量检验标准
检验流程设计：设计合理的检验流程，包括原材料检验、过程检验和成品检验等环节
检验方法选择：根据产品特性和检验标准，选择合适的检验方法，如抽样检验、全数检验 等
,a click to unlimited possibilities
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 生 产 计 划 管 理 03 生 产 设 备 管 理 04 生 产 物 料 管 理 05 生 产 工 艺 管 理 06 生 产 质 量 管 理
确定生产目标：根 据市场需求和产能， 制定合理的生产目 标
内容1：设备台账的建立目的和意 义
内容3：设备台账的填写和更新
添加标题
添加标题
内容2：设备台账的内容和格式
添加标题
添加标题
内容4：设备台账的管理和维护
设备维护保养计划的内容 设备维护保养的重要性
设备维护保养计划的制定流 程
设备维护保养计划的实施与 监督
设备故障报修：员工发现 设备故障后，应立即向班 组长报告，填写设备报修 单
设备故障确认：维修人员 接到报修单后，应尽快对 故障设备进行检查确认
设备维修处理：维修人员 根据故障情况，制定维修 方案，及时进行维修处理
生产车间常用表格
XX公司生产计划变更通知单编号：年月日生产计划通知单编号变更内容变更后内容备注制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
生产计划通知单编号：年月日序号产品名称型号数量包装要求完成日期制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
生产月报表编号：制表人：年月日型号品名包装规格/单位数量批次备注注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
生产月报表编号：制表人：年月日型号品名包装规格/单位数量批次备注产量分类汇总粉膏油水热反应天然肉粉其它月产量合计备注注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
生产日报表编号：制表人：年月日型号品名包装规格/单位数量批号备注注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：产品型号产品名称重量（kg）序号编号原料名称规格用量（kg）制单人：复核人：退料单编号：年月日品名规格单位数量金额物品状态备注单价合计退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
领料单编号：年月日产品型号生产数量生产日期产品名称入库数量生产批号原料名称规格数量实用量单价金额备注工艺要求损耗数量包装类型制单人付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：日期生产批号投入产出包装形式及数量损耗备注1 Kg 4 Kg 5 Kg 20 Kg制表人：反应产品生产记录批号：生产日期产品名称产品型号投料量（Kg）领料人复核人操作人产量（Kg）余亏肉泥准备开始时间结束时间用时时间外温℃内温℃操作控制标准文档实用文案XX公司生产记录生产日期产品名称产品型号产品批号投料（Kg）产出量（Kg）锅号余亏领料人复核人记录人作业内容操作人自检结果自检人1配料2均质3包装1包装桶消毒2灌装3称量4装箱5打包检验结果检验单号备注XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日计划生产品种实际生产品种计划生产数量实际生产数量入库数量待验数量损耗数量（不合格品）未达到原因合计人员出勤及安排设备使用及维修情况生产作业过程记录备注应到请假实到调出调入实有人员安排：注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
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不合格原因及
不合格数
合格品
不合格品
材料
加工
收到
加工
结存
生产
交出
结存
生产
交出
结存
正常
加班
缺料
潮湿
有孔
加工过度
位置偏差
合计
记录人：
工时记录表
编号： 日期：
工时
时期
合计
合计
标准
效率
作业过程记录表
作业名称
作业人员
作业过程：
分析与总结：
作业异常管理表
异常类型分析
异常程度判定
异常数量统计
异常原因分析
处理措施
异常
原因
停电
设备故障
待原料
等物料
人力不足
质量异常
流程异常
设计问题
其他
原因分析
处理对策
批示
生产管理
部门意见
备注
主管： 车间主任： 组长：
编号： 日期：
产品名称/编号
制造单号
制造时间
验收单编号：
不良品名称/编号
生产数量
不良数
批号：
异常内容
异常处理： □批退 □停线 □停机 □模具维修
核定： 复核： 经办：
人工产能
生产线产能
现 状
调 控 措 施
现 状
调 控 措 施
现 状
调 控 措 施
交接班管理计划表
交接项目
交接项目细分
指标
检查结果
检查人
任务交接
车间总的作业任务
100%
交班方已完成作业任务
%
接班方需完成作业任务
%
设备交接
机台及辅助工具
试运行良好
环境交接
5S执行
清洁工具
物品摆放
环境干净
物品整齐
标识清晰
物料交接
生产车间管理表格汇编
早晚会计划表
部门
执行人
日期
属性
早会晚会
时间
地点
人数
会议目的
会议内容
1.
2.
3.
备注
早晚会记录表
部门
班组
班组长
记录人
地点
日期
参会人员
缺席人员
会议
计划内容
1.
2.
3.
会议
达成项目
1.
2.
3.
会议资料
备注
班组
执行人
时间
时间
巡查区域
职能
问题
原因
纠偏
结果
作业规范
进度跟进
安全监督
质量检验
人员指导计划表
原预定交货期
变更交货期
原定项目
修正项目
变更原因
作业能力调查表
调查项目
考核分值
调查项目
考核分值
生产状况
交货率
产品合格率
设备情况
人员数量
人员能力水平
综合分值
作业能力等级评定
作业能力调控计划表
评估项目
项目说明
处理时间
处理结果
生产能力评估
线上生产能力
设备生产能力
物料供应能力
人员操作能力
作业能力调控管理表
设备产能
余料数量
余料质量
欠料情况
数据准确
质量良好
无欠料
其他事项
交班人：
接班人：
交接班管理记录表
部门
交班方
接班方
日期
交接项
交接项目细分
指标
检查结果
检查人
任务交接
设备交接
环境交接
物料交接
其他事项
交班人：
接班人：
班次产量交接记录表
日期：
工序名称
产品名称
产品编号
班组
前班移交
本班产量
本班移交
交接签章
早班
中班
晚班
备注
处理结果
责任人
作业异常分类表
异常现象
经办人： 年 月 日
质量管理部门建议
签章 年 月 日
其他部门相关意见
签章 年 月 日
厂长批示
签章 年 月 日
备注
统计日期：
停产原因
工时
停产日期
待料
设备故障
设备保养
停电
培训
现场整顿
其他
生产异常状况处理表
编号： 日期：
部门
编号
日期
订单编号
产品名称
拟完成日期
实际完成日期
对策
1
2
3
4
5
现场指导记录表
指导时间
管理人员
作业人员
作业情况
指导内容
改善效果
备注
生产状况记录表
部门： 日期：
项目
核对项目
管理范围
异常时间记录
说明
产品
出勤率
生产率
A级率
B级率
开机率
标准
实际
差异
上级交办
事项
处理对策
主管批示
审核
填表
日期：
机器编号
产品名称
作业内容
作业次序
件号
生产日期
材料
成品
工作
时间
作业者
原因分析
与建议
□零件来料不良 □设备模具（治）不良
□作业（条件）不良 □设计（文件）不良
核定： 复核： 经办： 责任归属：
协办部门
改善对策及异常处理方式
预计完成日期
签核
品质确认
□合格，继续生产 □不合格处理方式
核定： 复核： 经办：
作业进程管理表
投入进程控制
出产进程控制
工序进控制
急、插单控制
1
2
3
4
班组
姓名
职务
日期
指导性质
指导者
指导
步骤
指导
内容
指导时间安排
指导结果检验
纠正
计划
指导
报告
周一
周二
周三
周四
周五
1
现场工作纪律
2
作业报告方式、方法
3
岗位操作规范与方法
…
…
本岗位工作内容
1.…
2.…
3.…
本岗位工作技能、作业规范
1.…
2.…
3.…
过程巡查记录表
日期： 部门：
序号/时间
工序号
核查重点
核查结果
不良表现
5
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
备注
生产进度控制表
编号： 日期：
订单编号
客户
名称
产品名称及编号
订单数量
计划产量
实际产量
累计
一
二
三
四
五
六
日
1
2
3
4
5
6
7
…
审核： 制表：
订单编号
订单数量
交货期
进度安排
实际进度情况
1
2
3
4
5
6
7
8
……
31
备注
生产进度变更通知单
通知部门
生产单号
产品名称规格
生产数量
接单日期