块料墙面施工方案资料
块料墙面施工方案.docx
块料墙面施工方案.docx范本一：正文：1. 引言在块料墙面施工中，施工方案的制定非常重要。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，以确保施工流程的顺利进行。
2. 施工前准备2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料：- 墙面块料，包括砖块、石块等- 水泥、石膏等粘结材料- 工具，如刷子、刮刀等2.2 设备准备- 搅拌机- 施工工具，如抹子、钳子等- 安全设备，如手套、护目镜等2.3 工地准备- 清理施工区域，确保表面干净- 检查墙面结构，修复任何损坏3. 施工步骤3.1 基层处理- 清理基层，确保表面平整- 刷上一层底漆，提升附着力- 如有需要，进行修补和处理，如填充裂缝 3.2 砌筑块料- 按照设计图纸的要求，逐块砌筑墙面- 使用水平仪确保墙面的水平度- 块料间留出适当的缝隙，便于后续处理 - 每层砌筑完成后，进行检查和整理3.3 粘贴胶合材料- 使用刮刀将粘结材料均匀涂抹在墙面上 - 粘贴块料时，按照设计要求逐一粘贴- 使用刮刀将块料固定在墙面上- 每粘贴一层，确保表面平整3.4 涂刷保护层- 使用刷子将保护涂料均匀涂抹在墙面上- 保护涂料要有一定的厚度，以保护墙面4. 完工验收- 检查墙面是否整洁平整- 检查墙面和块料之间是否有空隙或裂缝- 检查保护层是否均匀、牢固5. 法律名词及注释无附件：- 块料墙面设计图纸范本二：正文：1. 引言块料墙面施工是一项复杂的工艺，需要细致的施工方案来确保施工质量。
本文档提供了一份详尽的施工方案，旨在指导施工人员正确施工。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料： - 砖块、石块等墙面材料- 水泥、砂浆等粘结材料- 刷子、抹子等施工工具2.2 设备准备- 搅拌机- 石膏板切割机等特殊设备- 安全设备，如手套、护目镜等 2.3 工地准备- 清理施工区域，确保干净- 检查墙面结构，修复任何损坏 - 搭建工作平台和安全防护设施3. 施工步骤3.1 基层处理- 清理基层墙面，确保表面平整- 刷上底漆，提升墙面附着力- 如有需要，进行基层修补和处理3.2 块料砌筑- 按照设计图纸要求，逐块进行砌筑- 使用水平仪，保证墙面水平度- 块料间留适当缝隙，便于以后的处理- 每砌一层完成后进行检查和整理3.3 粘贴胶合材料- 使用刮刀将粘结材料均匀涂抹在墙面上- 粘贴块料时，按照设计要求逐一粘贴- 使用刮刀将块料固定在墙面上- 每粘贴一层，检查表面平整3.4 涂刷保护层- 使用刷子将保护涂料均匀涂抹在墙面上- 保护涂料要求有一定厚度，以实现保护效果4. 完工验收- 检查墙面是否整洁平整- 检查墙面和块料之间是否有空隙或裂缝 - 检查保护层是否牢固、均匀5. 法律名词及注释无附件：- 块料墙面设计图纸。
块料墙面施工方案
块料墙面施工方案一、施工准备1、墙面基层处理：在施工前，应对墙面进行清理，包括清理灰尘、油渍等杂质，以保证粘结牢固。
2、材料准备：选择合适的块料，根据设计要求，确定颜色、尺寸和排列方式。
同时应准备粘结剂、填缝剂等材料。
3、工具准备：准备好切割机、搅拌器、刮刀、锤子等工具，以便在施工过程中使用。
二、施工流程1、墙面预处理：对墙面进行找平，填补裂缝和空隙，确保墙面平整。
2、弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹线定位，确定块料的排列位置。
3、粘贴块料：将块料按照弹线定位的要求，使用粘结剂粘贴在墙面上。
注意保持平整、对齐。
4、压实块料：使用刮刀或平板振动器将块料压实，确保块料与墙面紧密结合。
5、修整边缘：使用填缝剂对块料之间的缝隙进行填补，修整边缘，确保美观。
6、清洁墙面：在施工完成后，使用湿布或海绵将墙面清理干净，确保无残留物。
三、注意事项1、在施工过程中，应注意保护墙面，避免损坏或污染。
2、使用粘结剂时，应注意按照说明书要求配比和使用方法，以确保施工质量。
3、在粘贴块料时，应注意平整、对齐，避免出现错缝或不平整现象。
4、在修整边缘时，应注意填缝剂的颜色和质量，确保与块料和墙面协调一致。
5、在施工完成后，应注意定期维护和保养墙面，以保证使用寿命和美观度。
四、质量保证措施1、在施工前，应对墙面进行全面检查，确保基层处理合格。
2、使用高质量的块料和粘结剂等材料，保证施工质量。
3、在施工过程中，应严格遵守施工流程和技术要求，确保每个环节的质量。
4、在施工完成后，应进行质量检测和验收，确保达到设计要求和使用安全。
块料墙面施工方案一、施工准备1、墙面基层处理：在施工前，应对墙面进行清理，包括清理灰尘、油渍等杂质，以保证粘结牢固。
2、材料准备：选择合适的块料，根据设计要求，确定颜色、尺寸和排列方式。
同时应准备粘结剂、填缝剂等材料。
3、工具准备：准备好切割机、搅拌器、刮刀、锤子等工具，以便在施工过程中使用。
二、施工流程1、墙面预处理：对墙面进行找平，填补裂缝和空隙，确保墙面平整。
块料墙面施工方案(1)
块料墙面施工方案(1)一、前期准备工作在进行块料墙面施工前，首先需要做好全面的前期准备工作。
具体包括以下几个方面： 1. 设计方案：根据建筑设计图纸，确定块料墙面的施工位置、形状和颜色等要求，编制施工方案。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需材料清单，准备好块料、粘结剂、辅助材料等。
3. 施工人员安排：组织好施工人员，确保每个人都了解施工要求和安全规范。
4. 施工设备准备：确认施工所需的设备完好，如搬运工具、切割机等。
二、施工步骤1. 基础处理在进行块料墙面施工前，需要先对墙面进行基础处理： - 清洁墙面：确保墙面干净无尘，保持墙面干燥。
- 处理裂缝：如有墙面裂缝，需进行修补处理，确保墙面表面平整。
- 打磨墙面：对粗糙的墙面进行打磨处理，提高粘结力。
2. 粘贴块料在进行块料墙面施工时，需要采用正确的粘贴方法： - 涂抹粘结剂：将适量的粘结剂均匀涂抹在块料背面。
- 粘贴块料：按照设计要求，将块料按照顺序粘贴在墙面上。
- 压实块料：用专用的工具对块料进行适度的压实，确保块料和墙面紧密结合。
3. 后期处理完成块料墙面施工后，需要进行后期处理工作： - 清理边角：清理墙面边角的多余粘结剂和杂物。
- 检查质量：检查墙面块料的粘结情况和整体质量，如有问题及时处理。
- 保护墙面：对施工完成的墙面进行保护，避免外界因素对墙面造成损坏。
三、施工注意事项•施工过程中需保持墙面干燥，避免下雨等天气对施工造成影响。
•施工人员需佩戴好安全防护用具，避免施工过程中发生意外。
•施工过程中要注意块料的顺序和颜色搭配，确保施工质量。
•如有特殊施工要求，需提前与设计师和施工人员沟通，确保施工顺利进行。
以上是关于块料墙面施工的基本方案，希望对您有所帮助。
如有任何问题，请随时与我们联系。
块料墙面施工方案
块料墙面施工方案一、工程概述本施工方案旨在为块料墙面的施工提供详细的指导，确保施工质量和进度。
本次施工的墙面面积约为_____平方米，位于_____建筑的_____部位。
二、施工准备1、材料准备块料：根据设计要求选择合适的瓷砖、石材等块料，确保其规格、颜色、质量符合要求。
块料应提前进场，并进行验收和分类存放。
粘结材料：选用专用的瓷砖胶或水泥砂浆，其强度和粘结性能应满足施工要求。
填缝材料：选择与块料颜色相匹配的填缝剂，确保填缝效果美观。
2、工具准备电动切割机、角磨机、电钻等电动工具。
抹子、橡皮锤、靠尺、水平尺、线坠等手工工具。
水桶、托灰板、筛子等辅助工具。
3、作业条件准备墙面基层已处理完毕，平整度、垂直度符合要求，且经过验收合格。
水电管线已安装完毕，并通过验收。
门窗框已安装完毕，且与墙体之间的缝隙已处理好。
三、施工工艺流程1、基层处理清理基层表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层干净整洁。
对基层进行凿毛处理，增加基层与粘结材料的粘结力。
用水泥砂浆对基层进行找平，使基层平整度和垂直度达到要求。
2、弹线分格根据设计要求和块料的规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线。
按照控制线进行分格，确定块料的铺贴位置。
3、排砖根据墙面尺寸和块料规格，进行预排砖，确保砖缝均匀、美观。
对预排砖的结果进行调整，避免出现小于半块砖的情况。
4、浸砖对于吸水率较高的块料，如瓷砖，应提前浸泡在水中，使其充分吸水，以免铺贴后吸收粘结材料中的水分，影响粘结强度。
浸泡时间应根据块料的吸水率确定，一般为 2 小时左右。
5、铺贴块料在基层上涂抹一层粘结材料，厚度应均匀适中。
将块料按照预定的位置铺贴在基层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固。
铺贴时应注意保持砖面平整，砖缝对齐。
6、勾缝待块料铺贴完成一定面积后，用专用的填缝剂进行勾缝。
勾缝时应将缝内的杂物清理干净，确保填缝剂填满砖缝。
7、清理表面勾缝完成后，及时清理块料表面的残留粘结材料和填缝剂，保持墙面整洁。
块料墙面施工方案施工方案(3篇)
第1篇一、前言块料墙面作为一种常见的建筑装饰材料，具有美观、耐用、易清洁等特点。
在建筑施工过程中，块料墙面的施工质量直接影响到建筑物的整体美观和使用寿命。
本方案旨在为块料墙面的施工提供一套科学、合理、高效的施工方法，确保施工质量。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相关专业知识，熟悉块料墙面的施工工艺和施工要求。
2. 施工材料：块料、水泥、砂子、石灰、防水剂、界面剂、勾缝剂等。
3. 施工工具：切割机、水平尺、垂直尺、线锤、墨斗、电钻、砂纸、扫帚、刷子等。
4. 施工场地：施工场地应平整、干净，无积水、杂物。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清理墙面，确保墙面平整、干净，无油污、锈迹等。
（2）弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹出块料排列线，确保块料排列整齐。
（3）块料铺设：按照弹线定位，进行块料铺设，确保块料表面平整、缝隙均匀。
（4）勾缝处理：使用勾缝剂进行勾缝，确保勾缝密实、均匀。
（5）清理收尾：清理施工现场，确保施工质量。
2. 施工要点（1）基层处理：清理墙面时，应使用钢丝刷、砂纸等工具，确保墙面平整、干净。
对于墙面裂缝、孔洞等缺陷，应先进行修补。
（2）弹线定位：弹线时应确保线位准确，可使用墨斗进行弹线。
对于复杂的墙面，可分段弹线。
（3）块料铺设：铺设块料前，应对块料进行挑选，确保块料表面平整、无裂缝、无划痕。
铺设时应按照弹线定位进行，确保块料排列整齐。
块料铺设过程中，应使用水平尺、垂直尺等工具进行校准。
（4）勾缝处理：勾缝剂应选用环保、耐候、耐水、易清洁的产品。
勾缝时应确保勾缝密实、均匀，无遗漏。
（5）清理收尾：施工完成后，应对施工现场进行清理，包括清理墙面、清理地面、清理工具等。
四、质量控制1. 基层处理：确保墙面平整、干净，无油污、锈迹等。
2. 弹线定位：弹线准确，块料排列整齐。
3. 块料铺设：块料表面平整，缝隙均匀，无裂缝、无划痕。
4. 勾缝处理：勾缝密实、均匀，无遗漏。
5. 清理收尾：施工现场干净、整洁。
块料墙面施工方法
块料墙面施工方法一、背景介绍块料墙面是一种常见的装饰材料，具有较强的耐用性和美观度。
它可以应用于室内和室外墙壁的装修工程中。
本文将介绍块料墙面的施工方法，包括准备工作、施工步骤和注意事项，以帮助读者了解如何正确、高效地进行块料墙面的施工。
二、准备工作1. 工具准备：选择合适的工具，包括砌筑工具（如泥刀、硬刷子、砂纸等）和涂料工具（如滚筒、刷子、漆刀等）。
确保工具的质量良好，以保证施工效果。
2. 材料准备：购买足够的块料墙面材料，包括块料砖块、墙面胶水、砂浆等。
根据墙面面积和需求选择适当的材料，并确保其质量达到标准。
3. 施工计划：根据墙面的大小和复杂程度制定施工计划。
考虑到施工过程中可能会遇到的问题和时间因素，合理安排施工的时间和人员。
三、施工步骤1. 墙面准备：清理墙面的灰尘和污垢，保证墙面干净平整。
如有需要，先进行修补和打磨，确保墙面表面光滑。
2. 墙面涂胶：使用刷子或滚筒将墙面胶水均匀涂抹在墙面上。
较大面积的墙面可以使用滚筒，边角处可以用刷子处理。
注意胶水的均匀性和厚度的控制。
3. 砖块粘贴：将预先准备的块料砖块按照设计需求从底部开始粘贴到墙面上。
注意保持砖块之间的水平和垂直，使用水平仪和垂直仪进行调整，以保证施工质量。
4. 砂浆填充：待胶水干燥后，使用泥刀将砂浆填充进砖块的缝隙中。
确保填充均匀且紧实，避免出现空鼓或凸起。
5. 随后，根据设计需求对墙面进行修整和打磨，使其表面平整光滑。
四、注意事项1. 施工过程中，应关注墙面材料的粘贴和填充质量。
确保胶水和砂浆的选择和使用符合标准。
块料墙面施工方案
块料墙面施工方案块料墙面施工方案一、工程简介本次工程是一项块料墙面施工工程，施工区域面积约XXX平方米。
本工程采用先进的块料墙面施工技术，旨在打造出高质量、美观大方的墙面效果。
施工过程中，将严格按照相关规范和要求进行施工，力求达到最佳效果。
二、施工步骤1. 准备工作（1）材料准备：根据设计要求，准备好需要的块料以及施工所需的材料、工具。
（2）清理施工区域：清理施工区域，将固定在墙面上的物品移除。
（3）墙面处理：对墙面进行必要的清洁和处理，确保墙面表面平整、无尘、无杂质。
2. 块料布置（1）根据设计图纸，确定块料的布置方式和尺寸。
（2）用适当的调墙胶将块料粘贴在墙面上，保证水平和垂直度。
（3）注意对角度的控制，确保块料之间的间距一致。
3. 粘贴施工（1）根据块料的规格和尺寸，现场进行主副线的测量和弹线。
（2）采用专用粘贴胶将块料粘贴在墙面上，确保牢固可靠。
（3）每贴一块块料后，用水平尺、垂直尺等工具进行测量，保证块料与墙面的垂直度和水平度。
4. 整体装饰（1）对墙面进行整体装饰，如补充装饰边线，进行墙面花纹的刻画等。
（2）根据设计要求，进行墙面色彩的调配和喷涂。
5. 完工验收（1）确保施工完工后，墙面平整、无开裂、无起翘等现象。
（2）对施工质量进行全面检查，确保符合设计要求和相关标准。
（3）完成施工记录和资料整理。
三、注意事项1. 施工过程中，必须保持现场的整洁有序，及时清理施工产生的垃圾和杂物。
2. 严格按照安全规范进行施工，保证人身安全。
3. 注意施工材料的质量，确保施工质量和效果。
4. 施工过程中，与其他工作人员和现场人员保持良好的沟通，确保施工进展顺利。
通过以上的施工方案，我们将确保施工质量和效果的同时，尽量减少施工周期和成本，为客户提供一面完美的块料墙面。
同时，我们将多次现场检查和资料整理，以确保施工质量和施工记录的准确性和可靠性。
我们相信，经过我们的精心施工，将能为客户打造出一面高质量、美观大方的墙面。
块料墙面工程施工方案
块料墙面工程施工方案本工程为块料墙面工程施工方案，位于某某建筑工地，采用优质块料进行施工，旨在打造出美观、耐用的墙面效果。
工程施工范围包括基础准备、墙面平整处理、块料铺贴、表面处理等工序。
二、施工准备1. 材料准备（1）块料：根据设计要求，准备足够数量的优质块料，确保施工过程中能够满足需求。
（2）水泥、砂浆等建筑材料：用于固定块料和墙面处理。
（3）劳保用品：施工人员需要配备好安全帽、手套、工作服等劳保用品。
2. 设备准备（1）搅拌机、切割机等施工设备：用于搅拌和切割建筑材料。
（2）脚手架、防护网等安全设备：用于施工现场的安全施工。
3. 人员配备（1）施工队伍：由经验丰富的专业施工队伍组成，确保施工质量和效率。
（2）质检、安全监督人员：负责对施工现场进行质量检查和安全监督。
三、施工流程1. 基础准备（1）清理墙面：将墙面上原有的杂物、油污等清理干净，确保墙面干净整洁。
（2）水平标线：根据设计要求，在墙面上设置水平标线，确定墙面的整体布局和块料铺贴位置。
2. 墙面平整处理（1）找平墙面：使用水泥砂浆对墙面进行找平处理，确保墙面平整。
（2）修补墙面：对墙面上的裂缝、凹坑等进行修补，保证墙面表面平整。
3. 块料铺贴（1）预处理块料：根据设计要求，对块料进行清洗、切割等预处理工作。
（2）铺贴块料：使用水泥砂浆对块料进行固定，确保块料牢固并且平整。
4. 表面处理（1）表面养护：对已固定的块料进行表面处理，保持块料表面的美观和耐用性。
（2）清理工作：对施工现场进行清理，清除杂物和施工残留物，确保工地整洁。
四、安全与质量控制1. 安全施工（1）严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
（2）使用合格的施工设备和材料，杜绝安全隐患，保障施工质量。
2. 质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保墙面平整、块料牢固。
（2）定期进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题，保证施工质量。
五、施工总结与验收1. 施工总结（1）对施工过程中的经验和问题进行总结，为今后的类似工程提供参考。
块料墙面施工方法
块料墙面施工办法工艺流程：基层解决→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼、冲标筋→抹底层砂浆→弹线分格、放样排砖→浸砖→粘贴面砖→勾缝→清理表面。
⑴基层解决。
基层为砼面时，首先将凸出砼墙面砼剔平，剔出松散部分，并用钢丝刷满刷一遍，再洒水湿润基层，为了增加水泥砂浆对基层的粘结力，避免抹灰层空鼓、脱落，先对外墙面进行毛化解决，用1∶1细砂浆，内掺 107 胶（手工毛化 5%水泥柱，机械喷浆毛化 20%水泥重），毛化后应适时洒水养护，至喷浆或砂浆毛刺手扳不动时方可进行下一道工序。
基层为加气砼墙面时，首先将露出墙面的泥浆等杂物去除掉，将凸出墙和松动部分剔凿平整，用笤帚将墙面上的粉尘扫净，洒水浆墙面洇透，使水浸入加入砼墙内 10mm 为宜，对灰缝不饱满的接缝处、砌块缺楞掉角，凹陷不平处用1∶2.5 水泥砂浆分层补平，每遍厚度为5~7mm，等平燥后砼与加气砼墙等不同材质界面接缝处铺钉钢板网一层，钢板网与各基体的搭接宽度不不大于 100mm，钢板的厚度不不大于 1.5mm，网片要铺平绷紧，用射钉和骑马钉钉牢，避免起边翘角。
⑵吊垂直、套方、找规矩，贴灰饼、冲标筋。
每个立面在大角处和门窗口两边用经纬仪打垂线找直，并在大角处全高挂垂直钢丝和拉水平线做塌饼，然后拉对角线，拟定外墙刮糙找平层的厚度，分层刮糙找平。
⑶门窗洞口解决。
刮糙找平层至洞口边，不转到侧壁，待弹出洞口控制线后再转到侧壁刮糙。
⑷排砖设计。
排砖实测数据。
刮糙找平后，为了优化排砖方案，须先有排砖数据。
在女儿墙下窗上口处弹一条水平转通平线做为基准线，每个立面大阳阴角全部角全高上下粘标标点，然后弹全高垂直线做为竖向基准线。
基准线弹好后，实测每立面尺寸，涉及门窗洞装饰凸出物等，在立面中的位置尺寸，实测应做统计。
排成图的计算和绘制。
先按比例画实测图，后根据单砖尺寸加留缝宽进行计算并预排块数，排砖计算后画方格网，竖向一楼层高度，水平向 3—5m 为一种方格网（一种轴线间距），然后拟定洞口控制线，经精选及精确计算的排砖图是实际弹线的施工图。
块料墙面施工方法
块料墙面施工方法块料墙面是一种常见的装饰材料，广泛应用于室内和室外墙面装修。
其独特的质感和装饰效果，使得其成为许多人选择的首选。
本文将介绍块料墙面的施工方法，以帮助读者更好地了解和掌握块料墙面的装修技巧。
第一步：准备工作在进行块料墙面的施工前，首先需要进行一些准备工作。
首先要确保墙面的基层平整、干燥，并且没有明显的裂缝。
如有需要，应先进行墙面的修补和处理。
第二步：背面粘贴剂处理接下来，需要将背面粘贴剂涂抹在块料的背面。
背面粘贴剂可采用专用的墙面粘贴剂，应根据厂家的说明进行配比和搅拌。
将粘贴剂均匀地涂抹在块料的背面，确保覆盖面积均匀。
第三步：墙面处理在将块料固定在墙面前，需要先进行墙面的处理。
可以先涂抹一层底漆，以增加墙面的粘附力。
然后使用腻子刀将墙面修整平整，确保墙面表面平整度。
第四步：粘贴块料完成墙面的处理后，将涂抹背面粘贴剂的块料放置在墙面上。
首先，从墙面的一个角落开始，用力将块料粘贴在墙面上。
然后使用橡胶锤将块料从中心向四周轻轻拍打，使其牢固地粘贴在墙面上。
第五步：填缝处理块料墙面施工完毕后，需要对填缝缝隙进行处理。
使用专用的填缝剂或硅酮胶，将填缝剂均匀地涂抹在块料之间的缝隙处。
然后用刮刀将填缝剂进行修整，确保缝隙填充均匀，并与块料的颜色相协调。
第六步：护面处理最后，为了增加块料墙面的防水性能和持久性，可以做一些护面处理。
可以使用透明的护面涂料或者防潮剂进行涂抹，以防止墙面受潮和变色。
总结：块料墙面施工方法需要进行准备工作、背面粘贴剂处理、墙面处理、粘贴块料、填缝处理以及护面处理。
每个步骤都需要认真操作，以确保施工质量和装修效果。
在施工过程中，要注意安全，在选择材料和工具时要仔细考虑，并遵循厂家的施工说明。
只有正确使用方法和规范施工，才能达到理想的装修效果。
希望本文的介绍对于读者了解块料墙面的施工方法有所帮助。
通过学习和掌握，读者可以在日常生活中灵活应用，实现美观大方的墙面装饰效果。
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块料墙面施工方案
块料墙面施工方案
1、材料准备
本工程采用胶粘剂粘贴墙砖，胶粘剂必须环保、抗渗性能好、粘结力强、保水性能好、耐热、耐冻融、初凝时间长，便于大面积施工，初凝到终凝时间短，可缩短工期，有较好的防水抗渗能力，能在潮湿的基面上作业。
主要技术指标符合设计要求。
1、基层处理
①基层必须平整，在2m内平整度误差不超过2-3mm，无空鼓、起壳。
②基层必须清洁，如有浮灰、污垢、油渍等应清洗干净。
2、配制
按照使用说明要求进行配置。
3、工艺流程
4、操作工艺
(1)基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。
(2)待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
(3)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。
非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。
(4)用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。
(5)垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
(6)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。
(7)刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶粘剂放置5～10分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5℃。
基层面上抹一层厚约2～3mm的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。
(8)铺贴：在砖背面抹上5-7厚高分子胶粘剂粘结层，在将砖放置在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(9)粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。
抹4厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。
(10)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
5、质量标准
(1)主控项目
①墙面瓷砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
②墙面瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
③饰面砖镶贴必须牢固。
④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
(2)一般项目
①墙面瓷砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。
②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
③墙面凸出物周围的墙面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙
裙、贴面凸出墙面的厚度一致。
④墙面瓷砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
7、安全环保要求
(1)操作前检查人字梯和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里脚手架上工作，架子上人不得集中在一起，工具要要搁置稳定，以防止坠落伤人。
(3)在人字梯上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，操作人员必须戴安全帽。
(4)抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用木片或钢筋固定八字靠尺板，应防止木片或钢筋回弹伤人。
(5)夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。
机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械移动，非机械操作人员一律禁止操作。
(6)墙面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。
(7)禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。
人字梯严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。
8、质量记录
(1)材料应有合格证或复验合格单。
(2)工程验收应有质量验评资料。
(3)结合层、防水层、连接节点，预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。