钢铁厂节能技改项目可行性研究报告
【经管类】某金属加工企业节能减排技术改造项目可行性研究报告完整篇.doc
【经管类】某金属加工企业节能减排技术改造项目可行性研究报告1目录第一章总论(1)1.1项目名称(1)1.2主办单位及负责人(1)1.3编制单位(1)1.4编制依据及范围(1)1.5设计原则(2)1.6建设规模(3)1.7厂址及建厂条件(3)1.8工艺方案选择(4)1.10项目实施计划(5)1.11投资估算及资金来源(5)1.12主要技术经济指标(5)1.13结论(8)第二章承办企业基本情况(9)2.1企业概况(9)2.2 企业资产情况(10)2.3企业发展规划(10)第三章项目提出的背景和必要性(11)3.1项目提出的背景(11)3.2项目实施的必要性(14)第四章原料、燃料的供需情况(17)4.1原、燃料供应及质量(17)4.2产品方案和质量指标(19)第五章金属镁及其产品特性和市场概况(20) 5.1金属镁及其产品的特性(20)5.2金属镁和镁合金的应用(21)5.3国内、外市场概况(22)第六章厂址及建厂条件(26)6.2厂址概况(26)6.3气象条件(27)6.4工程地质(27)6.5给排水(28)6.6供电(28)6.７供热(28)第七章企业生产现状(30)7.1工艺流程和生产设备(30)7.2原料、燃料的来源和消耗(31) 7.3燃料消耗和排放物分析(33)第八章生产工艺流程及主要设备(37) 8.1工艺流程的选择(37)8.2金属镁生产原理(38)8.3生产工艺流程(38)8.4主要生产设备(42)8.5主要生产设备特点(44)第九章公用及辅助设施(47)9.1总图运输(47)9.2电力与电信(50)9.4自动化仪表(58)9.5土建(59)9.6采暖、通风、除尘(60)9.7空压站(62)9.8化验室(62)9.9维修(62)第十章环境保护(63)10.1编制依据及采用的标准(63) 10.2建设地区的环境现状(64) 10.3工程主要污染源及污染物(65) 10.4污染物的治理(67)10.5绿化(69)10.7环境保护预期效果(70)第十一章安全及工业卫生(71) 11.1编制依据及采用的标准(71) 11.2工程概述(73)11.3主要危害因素分析(73)11.4设计采取的防范措施(76)11.6安全卫生效果预测(79)第十二章消防(80)12.1编制依据及采用的标准(80)12.2主要生产场所及装置的火灾危险性分析(80)第十三章能源(83)13.1编制依据和标准(83)13.2能源供应(83)13.3能耗分析(84)13.4能源消耗(84)13.5节能措施(85)第十四章职工定员(86)14.1编制依据(86)14.2编制范围(86)14.3组织机构(86)14.4生产班制(86)14.5替班人员(86)14.6定员编制结果(87)第十五章项目实施计划(88)第十六章投资估算(89)16.1编制依据(89)16.2编制说明(89)16.3问题说明(90)第十七章技术经济评价(91)17.2基础数据(91)17.3财务评价(92)第十八章研究结论(97)附表：估算表技术经济分析表物料平衡表主要设备表附图：总平面图（镁研-01）水量平衡图（镁研-02）【经管类】某金属加工企业节能减排技术改造项目可行性研究报告1第2页第一章总论1.1项目名称某金属加工企业节能减排技术改造项目可行性研究报告1.2主办单位及负责人主办单位：某金属加工企业有限公司项目负责人：XXXXXX占地：113520m2（约合170亩）地址：XX省XX市XX县XX村1.3编制单位XXXXXXXX咨询有限责任公司资格证书编号：工咨甲XXXXXXXXXXX1.4编制依据及范围1.4.1编制依据1）某金属加工企业有限公司关于本项目的可行性研究报告编制委托书；2）某金属加工企业有限公司与XXXXXXXX咨询有限责任公司签订的编制本可行性研究报告合同书；3）某金属加工企业有限公司《节能减排工艺提升技术改造方案》；4）《建设项目可行性研究内容和深度的规定》（修订本）；5）《XXXX省产业投资指导目录》（2006年）；6）某金属加工企业有限公司为本项目提供的各项工程资料，包括地质资料、供水和供电等。
钢铁项目可行性研究报告-范文模板 (3)
钢铁项目可行性研究报告xxx集团第一章基本信息一、项目概况（一）项目名称钢铁项目2019年4月8日，国家发改委颁布了《产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿）》，在钢铁领域，意见稿鼓励类共列举了15项，鼓励内容包括了黑色金属矿山的绿色化、智能化开采，钢铁生产的节能、环保技术开发、高性能钢材的开发应用、炼钢副产物的回收利用等。
（二）项目选址某某工业园项目属于相关制造行业，投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。
（三）项目用地规模项目总用地面积21597.46平方米（折合约32.38亩）。
（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数74.01%，建筑容积率1.10，建设区域绿化覆盖率5.99%，固定资产投资强度173.61万元/亩。
（五）土建工程指标项目净用地面积21597.46平方米，建筑物基底占地面积15984.28平方米，总建筑面积23757.21平方米，其中：规划建设主体工程18647.56平方米，项目规划绿化面积1422.04平方米。
（六）设备选型方案项目计划购置设备共计101台（套），设备购置费1838.73万元。
（七）节能分析1、项目年用电量617405.21千瓦时，折合75.88吨标准煤。
2、项目年总用水量9614.03立方米，折合0.82吨标准煤。
3、“钢铁项目投资建设项目”，年用电量617405.21千瓦时，年总用水量9614.03立方米，项目年综合总耗能量（当量值）76.70吨标准煤/年。
达产年综合节能量24.22吨标准煤/年，项目总节能率28.21%，能源利用效果良好。
（八）环境保护项目符合某某工业园发展规划，符合某某工业园产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
钢铁项目可行性研究报告
钢铁项目可行性研究报告一、概述随着国民经济的快速发展，钢铁行业作为基础性产业，一直承担着国家经济建设的重任。
本报告旨在对钢铁项目在当前的市场环境下的可行性进行研究。
二、市场分析（1）需求分析：随着国内基础设施建设和房地产市场的持续繁荣，钢铁需求呈现增长趋势。
此外，汽车制造、船舶工业等高端制造业对钢铁的需求也在不断增加。
（2）供应分析：当前国内钢铁生产企业众多，市场竞争激烈。
然而，由于环境保护政策的推动，部分小型钢铁企业不符合环保要求，存在一定的淘汰压力。
因此，钢铁项目有机会填补市场空缺。
三、技术条件（1）基础设施：钢铁项目需要有完善的工业园区，包括生产车间、矿山开采设施、原料仓储设施等。
（2）生产工艺：钢铁生产过程需要先进的冶炼设备和技术，以确保产品质量和生产效率。
四、投资分析（1）固定资产投资：钢铁项目需要购置大型冶炼设备、矿山开采设备等，投资规模较大。
（2）运营成本：包括原材料采购、工人工资、能源消耗等，随着产量的增加而增加。
五、经济效益分析（1）产值预测：根据当前市场需求和项目规模，可以预测项目的年产值。
（2）盈利能力分析：通过成本和销售价格的对比，可以评估项目的盈利能力。
（3）投资回收期：通过计算投资回收期，判断项目的经济回报情况。
六、风险分析（1）市场风险：钢铁市场竞争激烈，需求波动风险和价格波动风险存在。
（2）政策风险：国家环境保护政策不断升级，项目需要符合环保要求，否则可能面临政府整顿和罚款等风险。
（3）技术风险：钢铁生产需要大量的冶炼设备和技术，技术更新换代的风险存在。
七、可行性研究结论通过全面分析市场需求、技术条件和投资效益等因素，钢铁项目在当前市场环境下具备较高的可行性。
然而，项目投资规模较大，同时存在市场风险、政策风险和技术风险等因素需要充分考虑。
因此，在项目实施过程中，需要根据具体情况制定科学的管理措施，降低风险、提高效益。
钢铁厂项目可行性研究报告
钢铁厂项目可行性研究报告
一、引言
1.1项目背景
1.2项目目标
1.3项目范围
二、市场分析
2.1钢铁行业发展概况
2.2市场需求与前景
2.3竞争对手分析
2.4市场风险评估
三、技术可行性分析
3.1生产工艺流程
3.2设备选型与配置
3.3资源供应保障
3.4环境影响评估
四、经济可行性分析
4.2资本回报率分析
4.3成本控制与经营效益分析
4.4项目风险评估
五、社会可行性分析
5.1就业和劳动力需求
5.2社会效益与可持续发展
5.3企业形象与社会声誉
六、管理可行性分析
6.1组织架构与人员配置
6.2生产管理与质量控制
6.3安全生产与环境保护
6.4供应链管理与资源整合
七、项目实施计划
7.1项目启动与组织
7.2建设阶段计划安排
7.3运营阶段计划安排
7.4并发任务与关键路径分析
八、风险评估与对策
8.1内部风险评估
8.2外部风险评估
8.3风险应对策略与控制措施
九、可行性研究结论
9.1项目可行性总结
9.2建议与决策依据
附录
以上是一个钢铁厂项目可行性研究报告的目录示例，具体的内容可以根据实际情况和要求进行补充和修改。
总体来说，可行性研究报告应该包括市场分析、技术可行性分析、经济可行性分析、社会可行性分析、管理可行性分析等方面的内容，全面评估项目的可行性和风险，为项目决策提供参考依据。
节能可行性研究报告范本
节能可行性研究报告范本一、项目背景随着全球能源危机愈演愈烈，节能已经成为了当今社会发展的必然趋势。
为了推动我国经济的可持续发展，不断提高全民的节能意识以及促进节能科技的发展已成为当前的重要任务。
本报告拟就某工厂的节能可行性进行深入研究，以期实现在不增加投入的前提下，提高生产效率，降低生产成本，从而实现经济效益和环境效益的双提升。
二、节能可行性研究目标1. 分析现有设备和生产工艺，找出存在的能源浪费问题；2. 提出节能改造方案，研究其实施可行性和效益；3. 实现在不增加投入的前提下，提高生产效率，降低生产成本。
三、节能可行性研究内容1. 现状分析首先，我们将对该工厂的设备和工艺进行分析，找出存在的能源浪费问题。
同时，对工厂的能源耗费情况进行全面的调查和统计，明确消耗高的设备和工艺环节，为提出节能改造方案做好准备。
2. 节能改造方案在现状分析的基础上，我们将提出符合该工厂实际情况的节能改造方案。
重点包括对设备和工艺的优化调整，采用新的节能技术以及加强管理措施等。
同时，我们将结合实际情况，对每项改造方案进行量化评估，确保其实施的可行性和效益。
3. 实施效果评估一旦确定了节能改造方案，我们将对其实施效果进行评估。
重点关注生产效率提升和生产成本降低的情况，并将实际数据与预期效果进行对比，评估改造方案的实施效果是否达到预期目标。
四、节能可行性研究方法1. 采取定量分析和定性分析相结合的方式在现状分析和节能改造方案提出阶段，我们将采用定量分析和定性分析相结合的方式，既注重对各个环节的具体数据进行定量分析，又十分重视对其实际应用价值进行定性评估，确保节能改造方案的可行性和实用性。
2. 结合案例分析和理论研究在进行节能可行性研究时，我们将结合案例分析和理论研究，既关注现有的实际经验，又注重对相关节能理论进行深入研究，在保证研究结论的可靠性和实用性的同时，确保研究成果的科学性和可信度。
3. 专家访谈和调研在进行节能可行性研究时，我们还将借助专家访谈和调研的方式，深入了解相关领域的最新进展和实际情况，确保研究成果具有科学性和实用性。
2020年炼钢厂转炉环保改造工程项目可行性研究报告
2020年炼钢厂转炉环保改造工程项目可行性研究报告2020年6月目录一、项目概况 (3)二、项目建设的内容 (3)三、项目建设的必要性 (4)1、提升转炉除尘效率、改善车间操作环境，降低转炉扬尘和烟气排放 (4)2、提高转炉的有效产能，缓解公司钢材产能相对不足的困境 (4)四、项目建设的可行性 (5)1、项目的实施符合国家产业政策导向 (5)2、项目的实施能有效提高4号-6号转炉的除尘效率降低环保违规风险 (5)五、项目经济效益评价 (5)一、项目概况本项目拟对公司炼钢厂对4号、5号和6号转炉的除尘系统、汽化冷区系统、水系统等附属设施进行环保改造，以达到其与生产设施匹配和节能环保的目标。
本项目为纯环保类项目，不涉及新增钢铁产能。
二、项目建设的内容本项目改造的主要内容包括：（1）将一次除尘净化系统改造为新OG法除尘；（2）二次除尘净化系统改造为负压除尘器；（3）热力系统余热锅炉提压，淘汰卧式蓄热器，新上球型蓄热器；（4）浊环水泥浆处理系统改造，提高浊环水处理能力。
本项目投资范围包括：转炉炼钢设施、水处理设施、通风除尘及煤气净化设施、蒸汽回收利用设施、工器具及生产家具的购置费、工程建设其他费用以及预备费等。
项目建设总投资27,000.00万元，全部为建设投资，具体构成结构如下：1、提升转炉除尘效率、改善车间操作环境，降低转炉扬尘和烟气排放公司炼钢厂4号、5号和6号转炉一次除尘系统已使用多年，采用的仍是被淘汰的传统湿法双文技术，并且原设计是为150吨转炉配套，除尘能力偏弱，不能满足目前的实际生产要求；同时，上述转炉存在吹炼期间炉口冒烟冒火的情况，导致炉前操作环境较差。
有必要对4号、5号和6号转炉原有的一次湿法除尘系统进行升级改造，同时上述转炉的其他配套设施进行改造，改善转炉车间内外环境，满足国家日趋严格的环保排放要求和公司节能环保的发展理念。
2、提高转炉的有效产能，缓解公司钢材产能相对不足的困境公司炼钢厂4号、5号和6号转炉及相关配套设施的最初设计的最大出钢量为150吨，后续公司对上述转炉的本体进行了升级改造，改造后上述转炉最大出钢量为175吨，但相关配套设施从未进行同步改造。
钢铁厂可行性研究报告
钢铁厂可行性研究报告一、项目背景和意义钢铁是国民经济的基础产业之一，它的发展水平代表了一个国家的工业化程度。
钢铁制品在国民经济建设中起着举足轻重的作用，广泛应用于建筑、交通、机械、电子、军事等领域。
随着我国经济发展的不断壮大，对钢铁产品的需求也在不断增长。
因此，建设一座规模适中、技术先进的钢铁厂具有重要的现实意义和深远的历史意义。
二、市场需求分析1. 钢铁产品市场需求我国钢铁产品的市场需求巨大。
随着城市化进程的加快，建筑业的需求量不断增加；交通、机械、电子、军事等领域对钢铁产品的需求也在不断增长。
根据有关部门的统计数据显示，我国钢铁产品的市场需求量稳步增长，未来市场前景广阔。
2. 钢铁产品市场竞争目前，我国钢铁行业竞争激烈，市场上钢铁产品的品种繁多，质量良莠不齐。
优质的钢铁产品具有较高的市场竞争力，因此建设一座技术先进、生产成本低的钢铁厂对于提高竞争力至关重要。
三、可行性分析1. 市场可行性据市场调查显示，目前我国钢铁市场需求旺盛，且市场前景广阔。
投入适量资金，建设一座钢铁厂具有较好的市场可行性。
2. 技术可行性现代钢铁生产技术已非常成熟，国内外已有许多成功的案例，建设一座技术先进的钢铁厂具有较好的技术可行性。
3. 资金可行性建设一座钢铁厂需要大量的资金投入，包括土地、厂房设备、原材料等。
但随着我国经济的发展和金融市场的不断完善，资金问题并不是难题。
通过各种贷款、股权融资等方式，筹集到足够的资金是可行的。
4. 政策可行性国家对钢铁产业进行了有力的扶持政策，包括土地、税收、创业补贴等多方面的优惠政策。
建设一座钢铁厂可以享受到相关政策的扶持，政策可行性较高。
四、风险分析1. 市场风险钢铁行业竞争激烈，市场风险较大。
如果市场需求出现大幅下降或者市场竞争进一步加剧，可能会对钢铁厂的盈利能力产生负面影响。
2. 技术风险现代钢铁生产技术虽然成熟，但是生产过程中可能面临技术故障、设备损坏等问题，因此建设钢铁厂也存在一定的技术风险。
节能的可行性分析报告
节能的可行性分析报告关于节能的可行性分析报告关于节能的可行性分析报告**年*月，节能技术股份有限公司与鞍钢矿业公司（以下简称矿业公司）设备部经过技术层面的研究，对其下属齐大山铁矿厂生产运行的皮带运输机上的电动机（已安装变频器的除外）进行了详细的统计，就双方安装智能节电控制器，实现节能服务的后期合作，特制定本方案：一、技术方案1、节电原理在工矿企业中，电动机往往大多使用在“大马拉小车”的交变负载下，少量恒定负载。
此时电动机功率因素很低，据测空载约0.2～0.3，轻载约0.3～0.4，70%负载时（即安全使用规定的.满负载）约0.6左右。
电网电能大量转化为无功电能，此时无形中增加了电机铜、铁等材质的损耗。
智能节电器是一种能够自动检测负载大小，随着负载大小自动调整电动机端电压（即随载供电）的节能设备。
当电机负载轻时，端电压下降，电流减少（转速不变，转速主要由电源频率决定），有功及无功功率都变小，达到节能的目的。
并且在节能的情况下，不改变电动机本身的做功。
而当电动机的负载变大甚至到达满载时，端电压下降幅度不大或不降，电流接近额定电流，电动机此时需要全功率甚至超负荷运行，所以节电量很小或不节电，从而不影响电机做功。
2、智能节电器优点智能节电控制器不仅节电效果显著，与电动机的匹配性能良好，对生产设备无任何影响；而且还具有软启动、软停止、过载保护、断相保护、短路保护、三相不平衡保护、无功自动补偿等特点。
同时在用电设备遇上故障时，可自动（手动）旁路，不影响电机正常工作。
3、电动机运行工况及参数见附表：齐大山铁矿厂皮带电动机数据统计表二、改造方案1、根据统计表中所列出的电动机总台数及实际总功率，按运行工况，每台电动机配备一台JMD智能节电控制器的原则（功率与之匹配）与之同步运行。
2、项目投资根据上述统计表中所列的额定总容量3970KW，按人民币1000元/KW计算，总投资为人民币397万元。
3、节能效益根据节能技术股份有限公司的技术方案，综合考虑电动机效率、现场工况的波动等情况，经测算平均节电率在15%～20%左右（低负载：20%；高负载：15%）,实际按节电率15%计算。
节能改造项目可行性报告
节能改造项目可行性报告一、项目背景随着全球能源危机的日益加剧以及环境保护意识的不断提高，节能改造已成为企业和社会发展的重要任务。
在当前的经济形势下，降低能源消耗不仅能够减少企业的运营成本，提高市场竞争力，还能为环境保护做出积极贡献。
本节能改造项目旨在对_____（具体场所或设备）进行全面的节能优化，通过采用先进的节能技术和管理措施，实现能源的高效利用，降低能源消耗和碳排放。
二、项目目标1、能源消耗降低：通过节能改造，预计将能源消耗降低_____%，具体目标为在_____（时间段）内实现能源消耗减少_____（具体数值）。
2、成本节约：预计每年节约能源成本_____元，在_____（投资回收期）内收回项目投资。
3、环境效益：减少二氧化碳、二氧化硫等污染物的排放，达到国家和地方的环保要求。
三、现有能源使用情况分析1、能源类型及消耗比例：目前主要使用的能源包括电力、煤炭、天然气等，其中电力消耗占比_____%，煤炭占比_____%，天然气占比_____%。
2、能源消耗分布：对不同区域、设备和流程的能源消耗进行详细分析，发现_____（高能耗区域或设备）的能源消耗最为显著。
3、能源效率评估：通过对现有设备的运行效率进行检测和评估，发现部分设备的能源利用率仅为_____%，存在较大的节能潜力。
四、节能改造方案1、技术方案设备更新：更换老旧、低效的设备，如将高能耗的电机更换为高效节能电机，预计可节能_____%。
系统优化：对能源供应和分配系统进行优化，减少能源传输过程中的损耗，例如优化管道布局、改善电气布线等。
智能控制：安装智能控制系统，实现设备的自动化运行和能源的精确管理，根据实际需求调整能源供应，预计可节能_____%。
2、管理方案建立能源管理体系：制定完善的能源管理制度，明确各部门和人员的能源管理职责，加强能源计量和统计工作。
开展能源审计：定期进行能源审计，及时发现能源浪费问题并采取改进措施。
员工培训：加强员工的节能意识培训，提高员工的节能操作技能。
钢厂设计可行性研究报告
钢厂设计可行性研究报告一、引言钢铁是作为国民经济基础工业的支柱产业，对于推动国家经济发展和提升国家综合国力具有重要的作用。
随着国家经济发展的不断进步，钢铁产品的需求也在不断增加，因此建设一个现代化、高效率、低能耗的钢厂迫在眉睫。
本报告旨在对钢厂设计的可行性进行深入研究分析，为相关业主和决策者提供决策依据。
二、项目概况1. 项目名称：某某钢厂设计可行性研究2. 项目位置：某某地区3. 项目规模：建设年产500万吨的现代化钢厂4. 项目投资：预计总投资100亿元5. 项目建设周期：3年6. 产值预测：年产值预计可达200亿元三、市场分析1. 钢铁市场需求分析：随着国家经济的快速发展，钢铁产品的需求量逐年增加。
作为基础工业的钢铁行业，市场需求稳定且潜力巨大。
2. 行业竞争分析：目前国内外钢铁产能过剩，市场竞争激烈。
但由于项目规模大、技术先进，具有一定竞争优势。
3. 技术发展趋势：随着科技的不断发展，钢铁生产技术不断提高，绿色、低碳、高效的钢厂将是未来的发展趋势。
四、资源分析1. 原材料供应：项目周边具有丰富的铁矿石资源，原材料供应充足。
2. 能源供应：项目周边有大型火力发电厂，能够满足钢厂的能源需求。
3. 人力资源：项目周边有多所高校和技术学院，能够提供充足的技术人才支持。
五、技术分析1. 生产工艺：项目采用先进的高炉、转炉、连铸、轧钢等生产工艺，提高生产效率。
2. 环保技术：项目引进先进的环保设备，实现低排放、清洁生产。
3. 节能技术：项目采用高效节能设备，降低能耗，提高资源利用率。
六、经济分析1. 投资回报率：根据项目规模和市场需求，预计项目投资回收期为5年，内部收益率为15%。
2. 成本分析：项目建设和生产成本较低，具有一定的盈利潜力。
3. 盈利预测：根据市场需求和产值预测，项目年盈利预计可达50亿元。
七、风险评估1. 政策风险：钢铁行业受政策影响较大，需要密切关注国家政策变化。
2. 市场风险：市场需求波动较大，需要及时调整生产计划。
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西宁***股份有限公司节能技改项目可行性研究中冶东方工程技术有限公司二○一二年三月目录1总论 (1)1.1项目名称 (1)1.2承办企业基本情况 (1)1.3项目建设背景 (4)1.4可行性研究编制依据 (5)1.5编制则和指导思想 (5)1.6项目建设的必要性 (5)1.7建设条件 (7)1.8节能技改项目建设内容 (8)1.9能源评价 (9)1.10采取的重要节能措施 (9)1.11工程投资估算 (11)1.12财务评价 (11)1.13可行性研究报告结论和建议 (12)2高炉富氧、喷煤扩能改造节能工程 (13)2.1概述 (13)2.2制粉系统 (13)2.3高炉喷煤工艺 (15)2.4燃气设施 (19)2.5氧气设施 (20)2.6 高炉喷煤电气传动 (24)2.7 制氧间供配电设施 (27)2.8电信设施 (29)2.9给排水设施 (32)2.10热力设施 (35)2.11 采暖、通风及空调设施 (37)2.12土建工程 (38)2.13总图运输 (41)2.14能源及节能评价 (43)2.15 环境保护与综合利用 (50)2.16 劳动安全及工业卫生 (53)2.17 消防 (62)2.18投资估算 (66)2.19经济效益评价 (69)3 高炉冲渣水余热回收利用取暖工程 (85)3.1热力设施 (85)3.2供配电设施 (92)3.3给排水设施 (94)3.4采暖、通风及空调设施 (96)3.5土建工程 (97)3.6总图运输 (99)3.7能源及节能评价 (100)3.8环境保护与综合利用 (105)3.9劳动安全及工业卫生 (107)3.10消防 (113)3.11投资估算 (115)3.12经济效益评价 (117)4 电炉烟气及烧结余热回收综合利用及发电工程 (133)4.1热力设施 (133)4.2供配电设施 (144)4.3电信设施 (146)4.4给排水设施 (148)4.5采暖、通风及空调设施 (151)4.6土建工程 (152)4.7能源及节能评价 (155)4.8 环境保护与综合利用 (161)4.9劳动安全及工业卫生 (164)4.10消防 (170)4.11投资估算 (172)4.12经济效益评价 (174)5 750均热炉节能改造 (192)5.1 均热炉 (192)5.2 电气传动 (198)5.3 燃气 (199)5.4氧气设施 (200)5.5采暖、通风及空调设施 (201)5.6能源及节能评价 (202)5.7环境保护与综合利用 (207)5.8劳动安全及工业卫生 (209)5.9消防 (216)5.10投资估算 (219)5.11经济效益评价 (221)6 节能效果评价 (239)附图：1）西宁***高炉富氧、喷煤扩能改造喷煤车间总图2）西宁***新建15000m3/h制氧总平面布置图3）西宁***节能技改项目90t电炉余热锅炉设备布置图4）西宁***节能技改项目110t电炉余热锅炉设备布置图5）西宁***节能技改项目170m2烧结环冷机余热回收系统设备布置图6）西宁***节能技改项目228m2烧结环冷机余热回收系统设备布置图7）汽机间±0.00m层平面布置图8）汽机间+8.00m层平面布置图9）汽机间断面图1 总论1.1 项目名称项目名称：西宁***股份有限公司节能技改项目可行性研究1.2 承办企业基本情况1.2.1 企业基本情况西宁***是在原西宁钢厂的基础上组建和发展起来，并具有年产百万吨特殊钢的国有控股股份制企业，是中国西北地区最大的特殊钢生产企业，连续19年被青海省政府命名为“财政支柱企业”和“利税贡献大户企业”。
曾荣获全国“五一”劳动奖状、全国质量管理先进企业、青海省招商引资先进单位等荣誉称号。
公司现有职工10355人，公司注册资本金27.89亿元，截止2011年底，公司总资产134.09亿元，净资产68.3亿元。
2009年公司被评为中国制造业500强企业，排名390位。
西宁***是“三线建设”时期国家为改善钢铁工业布局于1964年兴建的，1969年10月1日正式投产。
在45年的发展历程中，西钢从一个年设计产钢13万吨、钢材8.5万吨的单一***冶炼加工企业，发展为目前具有年产铁115万吨、钢150万吨、钢材140万吨、焦煤120万吨、焦炭70万吨、采选铁矿360万吨、铁精粉120万吨的资源综合开发型钢铁联合企业。
特别是“十五”期间，西宁***依托青海及周边省区丰富的矿产资源，成功实施纵向一体化延伸产业链发展战略，以上市公司——西宁特殊钢股份有限公司为投资主体引进省内外国有及民营资本，先后组建了青海江仓能源发展有限责任公司（控股35%）、肃北博伦矿业有限责任公司（控股70%）、哈密博伦矿业有限责任公司（控股80%）、青海西钢矿业开发有限公司（控股100%）四个公司，建立起了以资产为纽带，以资源为依托，由“铁矿采选”、“煤炭焦化”、“钢铁制造”三大板块组成，上下衔接紧密、相辅相成的纵向一体化产业链，板块之间形成了独立经营、相互依托、相互促进、共同发展、共同受益的母子公司体制。
西宁***拥有高效率、低成本的“高炉—转炉—精炼—连铸—连轧”长流程低合金钢生产线以及大小电炉与精炼炉、电渣重熔、连铸、模铸、锻、轧、拔、热轧无缝钢管等冶炼与加工设备组成的短流程高合金特殊钢生产线，主体设备有450m3高炉2座、1080m3高炉1座、132m2烧结机1台、180m2烧结机1台、65t氧气顶吹转炉1座、90tConsteel（EBT）电弧炉1座、110t电弧炉1座、30t弧炉3座、与电炉、转炉配套的LF、VD精炼炉多台，2t、5t、10t、15t电渣炉共计25台，五机五流170×170mm方坯连铸机1台、三机三流285×255mm方坯合金钢连铸机1台、18架全连续无扭棒材轧机组1台、750/650无扭半连轧机组1台、热轧无缝管Φ100/Φ114机组各1台、20MN快锻机1台、3t～5t电液锤3台。
西宁***技术中心实验室检测装备齐全，拥有国内先进水平的图像分析仪、X 荧光分析仪、电子探针、大型直读光谱仪、等离子光谱仪、碳硫联合分析仪、氧氮联合分析仪、定氢仪等检测设备，以及高温持久、蠕变疲劳、拉力、冲击、扭转、多冲、高频疲劳等多种材料试验机与无损探伤检测装置，为钢材的性能检测、质量分析和研究开发提供了必要的手段。
1.2.2 企业能源管理机构现状西宁***股份有限公司的能源管理系统经过多年的探索，建立了完善的能源管理体系，形成了行之有效的公司、分厂和作业区三级能源管理体系。
全面推行全员能源管理及全员节能工作。
成立由公司董事长及总经理为主要领导的能源管理委员会，设备能源管理部为公司常设能源管理机构，全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作，下设的能源管理室代表管理部门负责具体开展企业能源管理工作。
各分厂的能源管理机构设在设备室，由分厂主管及设备副厂长、各作业区主管及设备负责人为本单位的第一责任人、各单位设专职能源管理员负责现场能源的具体管理工作。
西宁***股份有限公司认真落实科学发展观，在国家产业政策、环保政策及钢铁行业规范的指导下，在各级政府的强力领导和相关部门的大力支持下，将建设“资源节约型、环境友好型”企业作为企业科学发展的永恒目标和责无旁贷的社会责任，坚持“源头削减，过程控制，资源综合利用和必要的末端治理”的清洁生产方针，以淘汰落后及节能、降耗、清洁生产和资源的循环利用为重点，以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用水平为措施，紧紧依靠技术创新、管理创新，突出节能技术、节能工艺的应用与开发，实现企业的可持续发展。
以细化管理，对标挖潜，能源稽查、动态分析、指标考核为手段，全面推动全员能源管理及全员节能的管理思想。
在全体职工中树立人人要节能，人人会节能的节能理念，达到了以精细管理促节能，以精细操作降能耗的目的。
为切实加快传统钢铁产业的技术改造，提升产品产业科技含量等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增强了企业竞争力、促进了企业高速、高效发展。
1.2.3 企业能源管理制度建立根据《中华人民共和国节约能源法》、《青海省节能监察办法》等法律法规，依照企业自身发展要求，制定了能源管理制度、能源计量管理制度、新增用能管理制度、能源监察制度、外供能源管理制度、西宁***工程技改项目能源使用管理办法、能源计量听证会制度、设备能源管理考核办法等多项能源管理制度和考核办法，于2011年编制了《西宁特殊钢股份公司“十二五”节能规划》。
根据国家发改委“万家企业节能行动”的要求，于2007年至2011年期间先后聘请专职机构对公司进行了年度能源审计工作，出具了《西宁特殊钢股份公司能源审计报告》，对全公司的合理用能及节能技改工作做出了科学评价。
1.2.4 企业能源计量管理能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。
没有完善准确的计量器具配置，就不能为能源消耗的各个环节提供可靠的数据。
它也是评价一个企业管理水平的一项重要标志。
西宁***在原一级计量单位合格水平的基础上，已于1997年依据ISO10012－1标准建立了完善的计量检测体系，并通过审核认证。
随后又根据国家质检总局、国家发改委《关于加强能源计量工作的意见》、省质监局及省经委联合下发《关于加强全省能源计量工作的通知》的文件精神，依据国家《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17176－2006）的要求配备计量器具并实行量化管理，于2008年建立了“能源量化管理体系”并通过了青海省质量技术监督局组织的评审认证。
该体系的建立，进一步加强了对能源计量仪表的管理力度，提高能源计量数据的真实性、准确性，提高了能源量化管理水平。
公司现有一只计量专业技术队伍，其中经省质监局培训考核并取得计量检定员资质的36人，建立了经省计量主管部门考核授权的长度、温度、力学、电学四大类别企业最高计量标准12项，满足了西钢计量器具检定的需要，为满足量值溯源的需求，公司与2007年又投资二百多万元改建了面积为四百多平方米的计量检定站并更新了部分标准设备，更进一步改善了计量检定条件，提高了检定精度。
目前，公司共有能源计量点1048余个，由原煤、焦碳、电力、蒸汽、水、燃气及其他气体介质几大能源计量板块组成，其中电力、蒸汽、燃气和水的使用部位较多，近年来先后投资500万元，购置了1000余台（套）能源计量检测仪表，目前公司一次能源计量器具配备率100%，二次能源计量器具配备率97.8％，综合配备率为98.4%。
同时，公司先后建立了“计量检测体系”及“能源量化管理体系”，强化了对能源计量的管理力度，实现了以量化管理促节能。
凭借不断完善的能源量化体系，实现对各计量数据进行日统计、周分析、月汇总，通过能源计量数据的有效采集、处理、分析、控制，真实反应公司能源消耗实际状态，为节能降耗工作的进一步深化提供科学的方向及思路。