变频节能技术在压缩机中的应用
制冷压缩机的新技术及应用
制冷压缩机的新技术及应用
制冷压缩机是制冷系统中的核心部件，其性能直接影响整个制冷系统的效率和稳定性。
近年来，随着科技的不断进步，制冷压缩机的新技术不断涌现，为制冷行业带来了更高效、更节能、更环保的解决方案。
变频技术是制冷压缩机的一项重要技术。
传统的制冷压缩机只能以固定的频率运转，无法根据实际需求进行调节，造成能源的浪费。
而变频技术可以根据制冷负荷的大小自动调节压缩机的转速，从而达到节能的目的。
同时，变频技术还可以提高制冷系统的稳定性和控制精度，使制冷效果更加优异。
磁悬浮技术也是制冷压缩机的一项新技术。
传统的制冷压缩机需要使用轴承来支撑转子，但轴承会产生摩擦和磨损，从而影响制冷效率和寿命。
而磁悬浮技术可以通过磁力场来支撑转子，避免了轴承的使用，从而减少了能源的消耗和机械的磨损，提高了制冷压缩机的效率和寿命。
制冷压缩机的应用也在不断拓展。
除了传统的空调、冰箱等家用电器，制冷压缩机还广泛应用于工业制冷、医疗制冷、交通运输等领域。
例如，在医疗领域，制冷压缩机可以用于制冷冷藏药品、疫苗等，保证其质量和安全性；在交通运输领域，制冷压缩机可以用于制冷货车、船舶等，保证货物的质量和新鲜度。
制冷压缩机的新技术和应用为制冷行业带来了更高效、更节能、更环保的解决方案，同时也拓展了其应用领域，为人们的生活和工作带来了更多便利和舒适。
浅谈变频器在空气压缩机中的节能改造应用
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２ 活塞式 空压机的工作原理
一
活 塞 式 空 压 机 主 要 有 气缸 、 塞 、曲轴 活 连 杆 机 构 以 及 进 、 气 阀 等 组 成 。 塞是 排 活 由 外 力 （ 燃 机 或 电 动 机 通 过 空 压 机 的 曲 内 轴一 连 杆 机 构 传 来 ） 使 在 气 缸 内 做 往 复 驱 运 动。 它下行 时 ， 缸上部 容积变大 ， 当 气 缸 内形 成 部 分 真 空 ， 是 在 缸 内外 压 力 差 的 于 作 用 下 ， 气 阀 被 打 开 ， 气 被 吸 入 气 缸 进 空 内， 为吸气过程 。 此 当活 塞 上 行 时 ， 气 阀 进 关 闭 ， 时 由于 气 缸 内 容 积 逐 渐 由大 变 小 ， 此 缸 内 空 气 被 压 缩 ， 力 上 升 ， 为 压 缩 过 压 此 程 。 缸 内 空 气 压 力 升 高 到 足 以 克 服 排 气 当 阀 的 背 压 （ 括 弹 簧 力） ， 气 阀 便 打 开 ， 包 时 排 排 出 压缩 空 气 。 由此 可 知 ， 塞 在 气 缸 内 往 活 返 两 个 行 程 即 构 成 了 一 个 工 作 循 环 ， 塞 活 式空 压 机 就 是 按 这 样 的 工作 循 环 周 而 复 始 地工作的 。 １ 螺杆 式空压机 的工 作原理 ： 工 厂 空 气 压 缩 气供 气 系 统 一 般 由 空 气 螺 杆 式 空 气 压 缩 机 的 工 作 过 程 分 为 吸 压缩 机 、 干 机 、 滤 器 、 气 罐 、 路 、 冷 过 储 管 阀 气 密 封 及 输 送 、 缩 、 气 四 个 过 程 。 螺 门 和 用 气 设 备 组 成 。 压 排 当 在工 厂的空 气压缩 机控 制 系统 中， 普 杆 在 壳 体 内 转 动 时 ， 杆 与 壳 体 的 齿 沟 相 螺 互 啮 合 ， 气 由 进 气 口 吸 入 ， 时 也 吸 入 机 遍 采 用后 端 管 道上 安 装 的压 力继 电 器 来 控 空 同 油 ，由于 齿 沟 啮 合 面 转 动 将 吸 入 的 油 气 密 制空 气压 缩 机 的 运 行 。 压 机 启 动 时 ， 载 空 加 封 并 向 排 气 口输 送 ； 输 送 过 程 中 齿 沟 啮 阀 处于 不 工作 态 ， 载 气 缸 不 动 作 ， 压 机 在 加 空 合 间 隙 逐 渐 变 小 ， 气 受到 压 缩 ； 油 当齿 沟 啮 头 进 气 口关 闭 ， 电机 空 载 启 动 。 当空 气 压 缩 合 面 旋 转 至 壳 体 排 气 口时 ， 高 压 力 的 油 机 启 动运 行后 ， 果 后 端 设 备 用 气 量 较 大 ， 较 如 气 混 合 气 体 排 出机 体 。 储 气 罐 和 后端 管路 中 压 缩 气 压 力 未 达 到 压 力 上 限值 ， 控 制 器 动 作 加 载 阀 ， 开 进 气 则 打 Ｉ ， 机 负载 运 行 ， ＝ 电 ｌ 不断 地 向后 端 管 路 产生 压 缩 气 。 果 后 端 用 气设 备 停 止 用 气 ， 端 如 后 管 路 和 储 气 罐 中压 缩 气 压 力 渐 渐 升 高 ， 当 达 到 压 力 上 限 设 定 值 时 ， 力 控 制 器 发 出 压 卸 载 信 号 ， 载 阀 停 止 工 作 ， 气 口关 闭 ， 加 进 电机 空 载 运行 。 就 带 来 了一 系列 的 问题 ， 这 比如 以 下 四个 方面 的 问 题 ： １ 如 何 提 高 供 （） 气 质量 ； ） （ 如何 节 约高 额 的 电 费开 支 ； ） ２ （ 如 ３
压缩空气系统节能案例
压缩空气系统节能案例压缩空气系统在许多工业领域中起着至关重要的作用，包括制造业、建筑业、化工、食品和饮料等。
然而，压缩空气系统通常是能源消耗较大的设备之一，因此采取节能措施对于企业来说非常重要。
以下将介绍几个压缩空气系统节能案例。
1.安装变频驱动器变频驱动器可以根据实际需求调整压缩机的运行速度，从而减少能源的消耗。
通过使用变频驱动器，压缩机可以根据负荷的变化自动调整运行速度，避免高负荷运行和空转运行，提高压缩机的效率。
一家建筑公司在安装变频驱动器后，压缩空气系统的能源消耗减少了30%。
2.定期进行维护和保养压缩机在运行一段时间后会出现各种故障和问题，如泄漏、堵塞和过热等。
定期进行维护和保养可以确保压缩机的正常运行，减少能源的浪费。
一家化工公司每年定期对压缩空气系统进行清洁和检查，发现并修复了一些潜在的问题，从而节省了能源消耗。
3.优化管道布局良好的管道布局可以减少系统的压降，提高空气的传输效率，降低能源的损耗。
通过减少管道的弯曲和过长的管道长度，可以降低系统的阻力和能源的消耗。
一家食品和饮料公司优化了其压缩空气系统的管道布局，减少了能源消耗10%。
4.采用节能压缩机和气动设备节能压缩机和气动设备可以显著降低能源的消耗。
节能压缩机采用高效节能的设计，减少能源的浪费。
而节能的气动设备可以减少系统的压力损耗，提高系统的效率。
一家制造公司替换了老旧的压缩机和气动设备，能源消耗降低了25%。
5.应用余热回收技术在压缩过程中会产生大量的余热，如果能将这些余热回收利用，可以进一步降低能源的消耗。
一家化工公司采用余热回收技术将压缩过程中的余热用于预热水和空气，从而减少了能源的消耗，提高了压缩空气系统的效率。
综上所述，采取节能措施可以显著减少压缩空气系统的能源消耗。
企业应该定期进行维护和保养，并优化管道布局，安装节能设备，以及利用余热回收技术等方法来降低能源的损耗。
通过这些措施，企业可以提高能源利用效率，降低生产成本，并对环境负责。
新型压缩机的高效运行技术研究
新型压缩机的高效运行技术研究随着社会经济的快速发展，能源的需求量不断增加，节能环保成为各行业的共同追求。
在空调、冷冻空调等行业中，压缩机是其中不可或缺的关键设备。
传统的压缩机采用机械压缩循环制冷，其效率低，热力损失大，占地面积大等缺点逐渐暴露，为了提高其效率和可靠性，新型压缩机紧跟时代脚步，开始大力发展高效运行技术。
一、变频技术提高效率传统的压缩机运行时一般采用单速运行，无法根据负载变化进行自动调整。
这样就造成操作费用高，能量浪费以及对环境的不良影响。
而变频调速技术的使用可以大大降低对环境的危害，更加精准地根据外界环境的实际需要来进行调节。
通过分析负载变化的情况，逐步调整压缩机的运行频率，可以更加高效地控制其耗能情况。
同时，采用变频技术还可以充分利用电能，提高能源的利用效率，减少对环境的影响。
二、液态泵技术提高可靠性压缩机在运行中，往往由于压力过高而导致故障，这也是由于机械磨损等原因所导致的。
而液态泵技术在此方面发挥了很大的作用，通过密闭的机构对压缩机进行润滑，可以使得其在运行过程中更加可靠、稳定。
这样可以达到减少摩擦和磨损的目的，改善压缩机在运行中的可靠性和寿命。
三、高效螺杆技术提高压缩机效率螺杆式压缩机技术相对于传统的系统和方法具有更高的能源性能。
压缩机的设计可以使其在运行时产生更高的压力和流量，从而可以提高其效率和性能。
同时，通过高效的螺杆技术，可以使得压缩机在运行过程中更加稳定，减少热能损失，提高其运行效率。
四、数据分析技术提升管理水平新型压缩机的高效运行不仅需要新的技术的支持，还需要更加精细和专业的管理。
通过数据分析技术，可以对压缩机的运行情况进行监控和分析，可以及时发现故障，及时变更配置，达到提高运行效率的目的。
同时，数据分析技术还可以对能源的消耗情况进行统计，可以优化能源的利用，减少浪费并达到节能效果。
综上，新型压缩机的高效运行技术在不断发展、创新之中，多种技术的应用可以大大提高其效率和可靠性。
变频空调工作原理
变频空调工作原理变频空调是一种高效节能的空调系统，其工作原理是通过调节压缩机的转速来控制制冷剂的流量和压缩机的运行状态，从而实现室内温度的调节。
下面将详细介绍变频空调的工作原理。
1. 压缩机部分：变频空调采用变频驱动技术，通过改变压缩机的转速来调节制冷剂的流量。
当室内温度高于设定温度时，控制器会发送信号给变频驱动器，驱动器会调整压缩机的转速，使其运行在较高的转速，制冷剂的流量也相应增加，从而提高制冷效果。
当室内温度接近设定温度时，控制器会减小压缩机的转速，降低制冷剂的流量，以保持室内温度稳定。
2. 室内机部分：室内机由蒸发器、风扇和控制器组成。
制冷剂在蒸发器中蒸发吸收室内热量，然后通过风扇将冷风吹入室内，降低室内温度。
控制器会根据室内温度和设定温度的差异来控制室内机的工作状态，以达到室内温度的调节。
3. 室外机部分：室外机由冷凝器、变频驱动器和风扇组成。
制冷剂在蒸发器中吸收了室内热量后，被送到室外机的冷凝器中，通过风扇的辅助下，将热量释放到室外空气中。
变频驱动器会根据室内机的工作状态来调整室外机的转速，以适应室内机的需求。
4. 控制系统：变频空调的控制系统是整个系统的核心，它通过传感器实时监测室内温度，并与设定温度进行比较，根据差异来控制室内机和室外机的工作状态。
控制系统还可以根据室内外温度、湿度等因素进行智能调节，提供更舒适的室内环境。
变频空调相比传统的定频空调具有以下优势：1. 节能高效：变频空调可以根据实际需求调节制冷剂的流量和压缩机的转速，避免了频繁启停和过载运行，大大提高了能效比，节约能源。
2. 稳定舒适：变频空调可以根据室内温度的变化实时调整工作状态，室内温度更加稳定，避免了温度波动过大的情况，提供更舒适的室内环境。
3. 静音低噪：由于变频空调可以精确控制压缩机的转速，减少了压缩机的振动和噪音，使空调运行更加安静。
4. 宽温范围：变频空调可以在较宽的温度范围内工作，适应不同地区和季节的需求。
变频器在压缩机中的应用
９ （ ） ｈ时 ， 测电 流 为 ５ Ａ ０ Ｎ／ 实 ３。 应用 变频 器后 ， 气 量 １０ ｍ （ ） ｈ时 ， 流仅 产 ０ ｓ Ｎ ／ 电 为 ３ 降 转了 ８ ％ ； 气 量 ６ ｓ Ｎ ／ ５Ａ． ５ 产 ７ｍ （ ）ｈ时 ， 电流为 ９２ ５Ａ． ．７ 阵转 了 ５ ％ 。在 附 加装 置 运 行 时 ， ６ 因该 压 缩机 大 ． 低气 量为 ９ ３Ｎ） ｈ 有 ３ ３Ｙ） ｈ被 最 ０ｍ （ ／ ． ０ｍ （ ／
（ ， 力 为 ３０ＭＰ ， 满为 ７ ０ （ Ｎ）压 ． ａ全 ５ Ｎ）Ｃ Ｏ。Ｐ Ａ— Ｓ
Ｃ Ｏ贮 罐 满 时 ，Ｓ —Ｃ 装 置 及 前 系 统 全 部 停 车 ， ＰＡ Ｏ 只
用压缩 机（ ｚ一２ １０型 ） 大贮 罐 内 的 Ｃ ／６ 抽 Ｏ气 ， 向后 工段送 气 ， 连 续 用 ｌ ． ， 系 统 称 Ｐ Ａ附 挪 装 能 ２ ５ｈ 该 Ｓ
置 。平 均 每 天 运 行 时 间 Ｐ Ａ — Ｃ 装 置 为 ｌ ． Ｓ Ｏ ４ ４ ｈ， ＰＡ 附 加 装 置 为 ９ ６ｈ 特 别 是 在 附 加 装 置 运 行 中 ， Ｓ ． ，
（ ） 年来 配 电柜等 电气 元件 故 障率 为零 ； ４两 （） ５ ｚ一２ １０型 压 缩 机 的气 管 路 都 在 水 套 内 。 ／６ 以前 因震 动 造 成 的铜 管 漏 气 ， 自降 转后 ， 无 漏 过 再 （ 以前一 年要 修补三 、 四次 铜 管 ， 自降转 ， 来无 ～ ３年
下 的标 准 体 积 ） 经 提 纯 后 的 Ｃ 作 原 料 供 给 后 工 ， Ｏ
段 ， 设 备 选 用 四川 自贡 ｚ一２ ６ 而 ／１０型 氢 气 压 缩 机 。 １ 工 艺 流 程
在 我 们 实 际 工 艺 中 ， 压 缩 机 有 些 大 ， 别 是 后 该 特
变频恒压系统在空气压缩机中的应用
２ ０ １ ３正
山 东 工业 技 术
第５ 期
变频恒压系统在空气压缩机中的应用
马连群
（ 山东鲁泰 建筑 工 程集 团有 限公 司 。 山东 肥城 ２ ７ １ ６ ０ ８ ）
１ ） 整个系统分 为现场手 动 、 现场 自动 、 远程 控制三种 控 制方 式 ， 通过主 控系统可使 系统在 自动和手动 之间 、 自动 和 远程控制之 间进行 数据切换 ． 无论 自动还是远程控制都 能实 现启 动 、 停止 、 保护 、 恒压 调节等功 能 ． 可 以实现分 时段不 同 压力控制 、 保护控制 、 自动开关机等 。 ２ ） 选 择性开机 ， 可人 为设 定开 机顺序 ， Ｐ Ｌ Ｃ控制 系统 具 有加载时 间累计设定功能 ． 当前空压机加 载累积时间超过设
采用 变频 驱动 电动机 ． 以输 出压力作 为控制对 象 ． 与 压 力变送器等组 成闭环恒压控制系统 ，通过 Ｐ Ｌ Ｃ集中控制 ． 每 台空压机根据 自身储气罐压力要求调 整运转频率 ． 整个 自控 系统根据总管压力调整运转 台数 和相应 空压机 的运转频 率 ．
双重 节能措施达到节能效果 ２ ． ２ ． ２ 控制方式
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３ ２ ｏ ０
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风机水泵压缩机变频调速控制节能与应用(含工频节流功率计算公式)
风机水泵负载变频调速节能原理相似定律：两台风机或水泵流动相似，在任一对应点上的统计和尺寸成比例，比值成相等，各对应角、叶片数相等，排挤系数、各种效率相等。
流量按照相似定律，由连续运动方程流量公式：φπηη⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=d D A vm vm vv v q流速公式： 60π⨯⨯=n D v m 式中：q v——体积流量，s m3；ηv——容积效率，实际容积效率约为0.95；A ——有效断面积（与轴面速度vm垂直的断面积），m²；D ——叶轮直径，m ； n ——叶片转速，r/mi n ； b ——叶片宽度，m ；vm——圆周速度，m/s ；φ——排挤系数，表示叶片厚度使有效面积减少的程度，约为0.75～0.95；按照电机学的基本原理，交流异步电动机转速公式： p f s n ⨯⨯-=60)1( 式中： s ——滑差； P ——电机极对数； f ——电机运行频率。
流量、转速和频率关系式：f n q v∞∞⇒ 可见流量和转速的一次方成正比，和频率的一次方成正比。
扬程按照流体力学定律，扬程公式：²21v m H ⨯⨯=ρ 扬程、转速和频率关系式：可见扬程和转速的二次方成正比，和频率的二次方成正比。
式中：H ——水泵或风机的扬程，m ；功率风机水泵的有效功率：每秒钟流体经风机水泵获得的能量。
水泵：H g q Pve⨯⨯⨯=ρ或 风机：P q P ve⨯=可见有效功率和转速的三次方成正比，和频率的三次方成正比。
式中：Pe——有功功率，w ；ρ——流体质量密度，m Kg3；P ——压力，Pa ；电量风机水泵效率：有效功率和轴功率之比。
ηp轴功率：电动机输出给风机水泵的功率。
轴功率（电动机的输出功率）公式： ηρpvshHg q P⨯⨯⨯=⇒水泵ηpvshPq P⨯=⇒风机电动机和风机水泵的传动效率： ηc电动机效率：ηm电量（电动机的输入功率）公式：ηηmcshgP P ⨯=ηηηρpmcvgHg q P⨯⨯⨯⨯⨯=⇒水泵ηηηρpm c gPP⨯⨯⨯=⇒风机节能工频状态下的耗电量计算Pd ：电动机功率 ； ηd ：电动机效率 ； U ：电动机输入电压 ； I ：电动机实际运行电流 ；cos φ：功率因子。
数字变频技术在大型螺杆压缩机中的应用研究
Hale Waihona Puke 上接第８ ５ 页 ） ＝ １ （ ａ ＞１ ） （ ２ １ ）
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系统开环传递 函数为 ： Ｇ（ ） ＝ 面
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设＇ ， 是校正后系统的相角裕度 ， 则无源超前校正网络参数求取 公式如下 ：
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的气 体压 缩系统相对 不稳定的 ， 而采用 了变频 技术控 制系统以后， ［ １ ］ 陈颖 岭， 张皆慰， 陈锐光． 变频技术在制冷螺杆压缩机组上的应用 就可 以对供气管路 中的气体压力进行实时监控 ， 进而使得气体在供 以及 案 例 分 析 ［ Ｃ ］ ． ２ ０ １ １ 中国制 冷 学会 学 术年 会 论 文 集， ２ ０ １ １ ． 气管路 中的压 力恒定 ， 最终生产平稳运行 ， 从而保证气体压 缩系统 ［ ２ ］ 高相家， 陈放． 螺杆 空压机变频节能改造 的经济分析和技术方案 的压 力 稳 定 『 Ｊ ］ ． 压 缩机 技 术， ２ ０ ０ ９ ， ２ １ ５ （ ３ ） ： １ ９ — ２ １ ． （ ３ ） 运 载平稳 、 维护简单 。 变 频压 缩机的启动 电流小 ， 比额 定 电 ［ ３ ］ 谢水英， 韩承江， 徐伟君． 螺杆 式空压机变频节能改造［ Ｊ ］ ． 中国现代 流／ Ｊ ￣ ２ － ３ 倍， 阀门的加 载、 卸载频率 减小 ， 变频压 缩机 根据负荷 的大 教 育装备， ２ ０ １ ０ ， ｌ １ ０ （ ２ ２ ） ： ３ ０ — ３ ３ ．
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利 用仿 真参数 可以计
在 电机 模 型 中加 入 死 去 非 线性 的 特性 后 ， 可 以得 出校 正 后 的 系 统 跟踪效果是很好的 ， 系统 不但 快速 性高 ， 而且实现无差跟踪 。
变频器在压缩机系统中的应用
变频器在压缩机系统中的应用在压缩机系统中，变频器是至关重要的组成部分之一。
它可以用于调节压缩机的运行频率和电压，从而实现对压缩机系统的精确控制和效率提升。
本文将详细介绍变频器在压缩机系统中的应用。
一、变频器的基本原理变频器是一种电子设备，用于改变交流电源输入至电机的频率和电压。
它通过将电源输入进行整流、滤波和逆变，产生可控的交流电源输出，从而驱动压缩机的正常运行。
变频器的核心部件是其控制电路和逆变电路。
控制电路通过对输入电源频率和电压进行调节，实现对电机转速的精确控制。
逆变电路则将直流电能逆变为交流电能，交流电频率和电压可根据实际需求进行调节。
这种能够灵活调节交流电频率和电压的特性，使得变频器在压缩机系统中得以广泛应用。
二、变频器在压缩机系统中的好处1. 节能：由于压缩机在运行过程中需要消耗大量的电能，变频器的引入可以改变压缩机的运行频率和电压，根据实际需要来调节电机的转速。
通过降低电机的转速，可以减少能量的消耗，从而达到节能的目的。
2. 精确控制：由于变频器可以精确调节压缩机的运行频率和电压，因此可以实现对压缩机系统的精确控制。
通过调节电机的转速，可以使压缩机在不同工况下运行于最佳状态，提高压缩机系统的效率和稳定性。
3. 减少启动冲击：传统的压缩机在启动时，由于电机突然施加全负载，会产生较大的电启动冲击。
而变频器可以根据需要平稳地启动压缩机，减少启动时的冲击，保护设备的安全性和稳定性。
4. 延长设备寿命：变频器能够根据实际需求调整电机转速，可以减少设备的机械磨损和电动机的负荷，从而延长设备的使用寿命。
三、变频器在不同类型压缩机系统中的应用1. 螺杆压缩机：螺杆压缩机是常用的工业压缩机，广泛应用于空调、冷库等领域。
变频器可以根据系统负荷的需求自动调整电机转速和输出功率，实现高效的运行和节能效果。
2. 往复式压缩机：往复式压缩机适用于小型制冷系统和商用冷藏箱。
在这种压缩机系统中，变频器可以根据负荷的大小自动调整电机转速，从而提高系统的效率和稳定性。
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目前在 压 缩 机 上 使用 变频 驱 动 的 比 例不 到 1 0 ％
，
能源 是
机 带来 了前所 未有 的发 展 机 遇 和 市场前 景
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据 不 完全 统
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国家重 要 的物质基 础 能源 的供需 矛盾 已 成为制 约 我 国社
计在我 国电能 的 9 ％
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是 被 压 缩 机 所 消耗 的
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技术 与应 用
变 频 节 能 技 术 在 压 缩 机 中 的应 用
浙 江 工 商 职业 技术 学 院 ( 浙江
3 15 0 12
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李方 园
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前言
一
生产 已 经 成 为 了关 键词 个 时 期 由 于 我 国 国 民 经 济 的 持续
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在压 缩 机 等通 用 机 械 的驱 动 电
一
１ 压缩机的调节方式和变频节能 ．
空气 压缩机 的主要控 制对象 是空气 的压 力 ， 在冷冻 或冷却系统的压缩机 中， 常常以温度作为控制参量 。
机的空载起动电流大约是额定电流的 ５ ７ ， 电网及其 ～ 倍 对 他用电设备冲 击较大 ， 同时也会使空压机的使用寿命缩短。 综 上所述 ， 如空压机 在保证 生产 所需 要 的最 低压 力 下运行 ， 电动机输 入功率就可 以大大下降 ， 辅以压力 闭环 控制 ， 实现空压机的供气 压力一 转速 的动 态匹配 。因此 ， 减少了电动机的实 际输入功率 ， 以达到节能 目 就可 的。即 电动机的转速 由供气压 力来控 制 ， 压缩 机需要 多大 的功 率， 电动机就输 出多大的功率 ， 而不必 做无 用功， 从而取得
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四 改进 效果
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体机 械
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( 收稿 日期 ：2 0 0秀娟 实用 噪声 与 振 动控 制 [ M ] 北 京 ：化学 工 业 出版
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2008
年第
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二、 变频器在压缩机中的应用与节能效果
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约能 源 以解决能 源 问题 作为我 国重要 的技术 经 济政策
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因此 就 变频 节 能技 术 在 压 缩 机 中 的 应 用 展 开 了
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在 国 民经 济实现 可 持续发 展 的前 提 下 节 能和 绿 色
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系 列 的研 究 和实践
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社
，
2 002
．
：
19 9 2 0 2
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尤其
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会 主义 经 济建 设 的 主 要 因 素之
“
一
。
在能 源 问题 上 国务 院
，
是 制 冷压 缩 机 空 气 压 缩 机 的运 转 特性 为全 天 候 2 4
连
提 出 节 约 与开 发并 重 的 方针 就是 依靠 技术进 步 把节
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续运 转
一
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年 3 6 5 天 不 停 机 是 属 于 各 种 工 矿 企 业 内耗 电
，
，
隔振 与吸振相 结合 降低 机 组 进 气 噪 声效 果 好 利 用
，
少 中 高频 段 噪声 对 环 境 的影 响 经 改进 后 机 组 总 体 噪 声
、
，
共振腔 原 理 设 计 声学 阀腔 室 可 改 善 进 排 气噪声 频 谱 获
、 ，
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费电能 ， 而且管路压力 较高 ， 动电流较 大 ， 起 导致 最终 的 能源 浪费较多 。
电动机不存在轻载运行 ， 这部分能量很 可观 。图 １ 所示为 变频控制与常规的加载卸载控制之间的功率消耗特性。
以空压机为例 ， 由于它是结构复 杂的通用设备 ， 运转 时间长 ， 配备电动机 功率较 大 ， 因而 降低 空压 机 的功耗 ， 提高空压机 的经济运行 ， 节能 具有一 定意 义。尽管加 对 强 日常运行管理 ， 减少 泄漏 、 合理 润滑 和定期 维护 ， 以 可 减少能源消耗 ， 但是其蕴藏 的节能潜力远 未被挖掘 出来 。 活塞式空压机是 常用 的一种 空压机 ， 活塞在气 缸 内 作往复运行 ， 周期性地 改变缸 内的容 积 ， 从而使 气缸 内气 体容积发生变化 ， 并与 气缸 内气 阀作相 应 的开闭动 作配 合， 通过吸气 、 和排 气等 动作 ， 压缩 将无 压或 低压气 体升
，
80 dB
( A ) 达到
，
得
一
种 趋 于 乐 理 性 噪 声 使 机 组 运 行 时 听起 来 不 那 么 烦
，
了 预 期 的改 进 效果 ( 见 下 表 )
。
表
机 组 改 进 前 后 噪 声 对 比表
倍 频 带 声 压 级 ／d B ( A )
＼
改装前
A
声级
3 1 5 Hz
．
声 压 级 ／d B ( A )
良好 的节能效果 。节能的第二方 面是 空压机停止了空转，
常见的压缩机控制方式有： ①手动调节输入或输出
口的阀门开度 。② 用 机 械方 式进 行 自动 卸载 与装 载控
制。③通过改变叶片的角度来调节压力 或流量等 。无论
是采用泄 压排气方 式进 行恒压控 制 ， 或者 空调冷 冻机采 用卸载和加载进行 温度 控制 ， 这些传 统 的方 式都 比较 浪
近几 年 及 未来
，
动 机 上 如采用 变频 调 速 可 以 达 到
， ，
个 相 当可 观 的节能
。
，
快 速发 展 特别是 石 油 化工 电力 冶金 环 保 以 及 城市 基
础 设 施 建 设 的 大力发 展 给通 用 机 械制 造 业 尤 其 是 压 缩
，
效果
一
，
般 能达 到 15 ％
～
20 ％
或更 多 但 由于 种种 限制