【工程】人工回填土工艺标准
人工回填土工艺标准
人工回填土工艺标准土工艺是一门综合性的工程技术学科，它是建筑、道路、水利工程以及城市和农村建设领域中不可缺少的重要技术。
土工艺不仅涉及到各种土壤结构设计的工程技术，同时还包括了土壤稳定处理、土壤加固、防护措施以及土方开挖技术等多个方面。
为了保证工程的稳定性，有效的利用土壤资源，制定相应的土工艺标准就显得尤为重要。
目前，我国土工艺标准已经逐步完善，并已经形成了一系列的标准体系。
比如对于土石方工程，我国就制定了《地基基础工程施工与验收规范》（GB50500-2013），这一标准主要包括了石方工程、土方工程、夯实工程以及土石方工程施工中常见的各种技术要求。
同时，为了保证人工回填土工程施工的质量，我国还制定了《建筑施工质量验收标准》（GB50203-2011）。
人工回填土工艺标准主要涉及以下几个要点。
一、施工前的准备工作在进行人工回填土工程施工工作之前，必须对相关的场地进行勘测和测量，并根据相关要求制定相应的施工方案，包括人工回填土的类型、施工方法、回填方式、压实标准及施工进度等。
此外，施工方案还需要考虑到各种地质条件，特别是对于水文环境要素进行评估，以便更好地捕捉工程中的各种风险点。
二、回填土的选择和检验人工回填土的选择至关重要，必须选用符合国家、行业和地方标准的土壤类型。
土壤指标必须符合设计要求，在施工时必须经过专业的检验和鉴定。
在施工过程中，回填土要进行严格的选择和分类，并保证在回填后达到相应的压实标准。
对于那些在土质颜色、成分、物理性质和化学特性等方面不符合要求的土壤都要进行淘汰处理。
三、回填土的施工方法人工回填土的施工方法包括填土方式和压实方法两个方面。
填土方式主要包括手动回填和机械回填两种，应根据回填土质量和工程实际情况选择。
压实方法包括人工和机械两种方式，应根据回填土质量和压实性能要求进行选择。
同时，在施工过程中还应加强对压实的控制，确保达到设计标准的压实标准。
四、质量控制控制人工回填土工程的质量是确保工程稳定性的重要前提。
人工回填土施工工艺标准
人工回填土施工工艺标准1. 前言人工回填土施工是土木工程建设过程中重要的一环，其施工质量对工程的安全与经济运行水平有着重要的影响。
在施工过程中，因各种原因的干扰和不足，从而导致施工质量的不稳定，为保证工程的顺利进行，制定一套合理的人工回填土施工工艺标准就显得尤为必要。
2. 施工准备2.1 土方开挖在土方开挖过程中，应尽量保证土壤质量，避免土壤的混杂和污染。
当土方开挖完毕后，应用水车或水泵进行冲洗，清除开挖面上的泥沙及杂物。
2.2 设备准备在进行人工回填土施工时，需要准备好以下设备：•推土机、平地机、铲车、装载机等土方机械设备；•水泵、泵车、喷淋车等水泥设备；•倒车铲、勾机等在回填土存放处装卸土方的机械设备。
2.3 物资准备在进行人工回填土施工时，需要准备好以下物资：•清洁的水泥、石灰；•合适的石头、碎石、沙子、黄土；•铁筋、钢筋、机制砖块等建筑材料。
3. 施工工艺3.1 泥土的分层回填在回填土时，应分层进行，避免一次性回填过厚的土层，以免造成地基沉降和不稳定。
通过分层回填，可以减缓回填土受力过快，从而避免因收缩力差异引起的施工缺陷。
回填每层土的厚度不应超过一米，整个回填过程应在地基基面上逐层进行，每层土回填后应进行强制振实，达到所规定的干密度或湿密度。
3.2 土壤的抛石加强在进行人工回填土施工时，适当对土壤进行抛石加强，能够提高土壤的机械强度和稳定性。
抛石的选择要根据现场情况进行，主要通过综合考虑土况、土质、荷载、稳定性和经济成本等诸多因素，选择合适的石子进行抛强。
3.3 泥土的密实回填在人工回填土施工中，土壤的紧实与否对工程质量有着重要影响，因此在每层土回填后，都应进行密实处理。
在回填过程中，要逐层进行，进行层压时要注意填埋压制的承受能力，要不断地控制振实阶段的密实度，以达到规定的密实度。
3.4 土中夹杂的杂质在进行人工回填土施工时，土中夹杂的杂质会影响工程质量，应及时进行清理，以保证土质的纯净和回填土的一致性。
人工回填土施工工艺标准
人工回填土施工工艺标准第1章适用范围本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等人工土方回填工程第2章施工材料第3章施工机具主要施工机具铁锨扬镐手推车木铁或石夯或蛙式打夯机第4章工艺流程1.作业条件1)基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填2)选择的填方土料符合设计要求3)填土含水量已通过试验确定2.工艺流程3.基坑槽或管沟基底处理: 土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行4.填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范围内当采用不同的土壤填筑时应按土类有规则的分层铺填将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象5.回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填每层虚铺厚度用人工木夯夯实时砂质土不大于300mm 粘性土为200mm 用打夯机夯实时不大于300mm 土块粒径不大于50mm 6.深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm 碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位7.人工夯填土用60 80kg 的木夯或铁石夯举高不小于500mm 打夯按一定方向进行一夯压半夯夯夯相接行行相连两遍纵横交叉分层夯打夯实基槽及地坪时行夯基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验路线应由四周开始然后向中间夯打每层夯实遍数3 4 遍8.打夯机夯实时打夯之前对填土初步整平打夯机依次夯打均匀分布不留间隙两机平行时其间距不小于3m 同一打夯路线上前后间距不得小于10m第5章质量标准1. 取样试验取样数量基坑和室内填土每层按100 500m2 取样一组场地平整填方每层按400900m2 取样一组基坑和管沟回填每20 50m 取样一组但每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度2. 填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/ m3 且不应集中3. 主控项目和一般项目见下表第6章成品保护1.回填时,应注意妥善保护定位标准桩轴线桩高程桩防止碰坏或下沉2.基础或管沟的混凝土砂浆应达到一定强度不致填土受到损坏时方可回填3.夜间作业应合理安排施工顺序设置足够照明严禁汽车直接倒土入槽防止铺填超厚和挤坏基础4.已完填土应将表面压实做成一定坡向或做好排水措施防止地面雨水流入基槽浸泡地基第7章安全和环境1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽2.在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化对坑槽沟壁有松土掉落或塌方的危险时应采取适当的措施基坑槽边上不得堆放重物3.坑槽室内回填用车辆运土时应对跳板便桥进行检查以保证交通道路畅通安全车与车的前后距离不得小于5m4.基坑槽回填时支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐步拆除不得全部拆除后再回填以免使边坡失稳更换支撑时必须先装新的再拆除旧的5.使用蛙式打夯机要两人操作其中一人负责移动胶皮线操作夯机人员必须戴胶皮手套以防触电两台打夯机在同一作业面上夯实前后距离不得小于5m第8章注意事项1.基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实2.土料含水量一般以手握成团落地开花为宜当含水量过大应采取翻松晾干风干换土回填搀入干土或其他吸水性材料等措施若土料过干则应预先洒水湿润3.对有密实度要求的填方在夯实之后要对每层回填土的质量进行检验符合设计要求后才能填筑上层一般采用环刀法或灌砂法取样测定土的干密度求出土的密实度或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度4.室内地坪道路路基的回填土应有一段自然沉实的时间测定沉降变化稳定后再进行下道工序施工5.雨天不宜进行回填土必须进行回填时应分段尽快完成且宜采用砂土石屑等填料周围应有防雨和排水措施第9章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录1.土方回填工程检验批质量验收记录2.回填土料试验报告3.回填土含水量试验报告4.回填土压实试验报告方回填施工记录本页为著作的封面，下载以后可以删除本页！【最新资料Word版可自由编辑！！员工录用管理制度为规范试用期员工的管理和辅导工作，创造良好的试用期工作环境，加速试用员工的成长和进步，特制定目标责任制制度。
人工回填土工艺标准
人工回填土工艺标准一、前提条件人工回填土是指利用人力施工技术将石料、砂石混合土等填充到固定的空间中，以达到相应地基支撑和加强目的的一种工艺。
人工回填土需要满足以下的前提条件：•施工前应对地基进行勘察，确定土质、土层和地下水情况，确保填土的安全性和有效性。
•施工过程中应按照设计标准，控制填土层厚度、均匀度和填土质量，保证填土层与地基的紧密结合。
•施工现场应采用保护措施，确保边坡稳定、避免坍塌和地面沉降。
二、工艺标准1.土质要求填土层的土质要求应符合以下标准：•砂砾土：粒径≤20mm，含沙量≤25%。
•砾石土：粒径≤50mm，含沙量≤20%。
•石砾土：粒径≤100mm，含沙量≤15%。
2.填土厚度要求填土层应分层施工，每层厚度一般不大于20cm。
对于特殊情况，如需要加强地基承载力等，可以酌情增加层厚度。
3.填土均匀度要求填土层的均匀度应控制在合理的范围内，一般不应差别大于30mm。
在坡度比较大或填土面积较大的场合，应采用特殊措施进行控制。
4.填土质量要求填土应在施工过程中按设计标准严格控制。
填土层应达到以下要求：•表面平整、无凹凸不平、齿条、松散现象；•缝隙、杂物不应出现；•坍落度应符合设计标准，并应增加施工密实程度的措施。
5.填土施工要求施工过程应按照以下步骤进行：1.地基处理：在施工现场进行地面平整处理，确保地面平坦；同时，对边坡进行加固，防止塌方。
2.边界处理：清除填土层边界的离散杂物，以便确保填土顺畅填入。
3.填土施工：按分层填土，先将粗碎石堆砌成整齐的直线，再进行填土层的压实工作。
每层压实后，应进行测量并标记高度，以便于后续层次的施工。
4.补平与振实：填满每层土后，应立即用压路机或人工进行整体振实，振实层数应不小于三层6.作业环境要求作业现场应具有良好的作业环境和保护措施。
施工过程中，必须考虑以下因素：•避免施工环境引起周边环境的危害和影响，比如噪声和粉尘等。
•工程施工现场应尽量避免影响行车和行人的通行。
人工回填土施工工艺
目录一、材料要求 (2)二、主要机具 (2)三、施工准备 (2)四、操作工艺 (2)五、质量标准 (4)六、成品保护 (5)七、应注意的问题 (5)一、材料要求土：优先利用基槽中挖出的土，但不得含有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定要求。
二、主要机具人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60 mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线及钢尺等。
三、施工准备1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及相关基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。
并要办好隐检手续。
2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其回填土的最大干密度参数应通过试验来确定。
3、房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。
4、施工前，应做好水平高和标志的设置。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制标准的木桩。
四、操作工艺（一）工艺流程：（二）填土前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。
（三）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用先洒水润湿等措施。
（四）回填土应分层铺摊和夯实。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不超过150mm。
每层铺摊后，随之耙平。
（五）回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
（六）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基杭标高时，再与浅基坑一起夯。
如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。
人工回填土施工工艺标准
人工回填土施工工艺标准第1章适用范围本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等人工土方回填工程第2章施工材料第3章施工机具主要施工机具铁锨扬镐手推车木铁或石夯或蛙式打夯机第4章工艺流程1.作业条件1)基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填2)选择的填方土料符合设计要求3)填土含水量已通过试验确定2.工艺流程3.基坑槽或管沟基底处理: 土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行4.填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范围内当采用不同的土壤填筑时应按土类有规则的分层铺填将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象5.回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填每层虚铺厚度用人工木夯夯实时砂质土不大于300mm 粘性土为200mm 用打夯机夯实时不大于300mm 土块粒径不大于50mm 6.深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm 碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位7.人工夯填土用60 80kg 的木夯或铁石夯举高不小于500mm 打夯按一定方向进行一夯压半夯夯夯相接行行相连两遍纵横交叉分层夯打夯实基槽及地坪时行夯基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验路线应由四周开始然后向中间夯打每层夯实遍数3 4 遍8.打夯机夯实时打夯之前对填土初步整平打夯机依次夯打均匀分布不留间隙两机平行时其间距不小于3m 同一打夯路线上前后间距不得小于10m第5章质量标准1. 取样试验取样数量基坑和室内填土每层按100 500m2 取样一组场地平整填方每层按400900m2 取样一组基坑和管沟回填每20 50m 取样一组但每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度2. 填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/ m3 且不应集中3. 主控项目和一般项目见下表第6章成品保护1.回填时,应注意妥善保护定位标准桩轴线桩高程桩防止碰坏或下沉2.基础或管沟的混凝土砂浆应达到一定强度不致填土受到损坏时方可回填3.夜间作业应合理安排施工顺序设置足够照明严禁汽车直接倒土入槽防止铺填超厚和挤坏基础4.已完填土应将表面压实做成一定坡向或做好排水措施防止地面雨水流入基槽浸泡地基第7章安全和环境1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽2.在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化对坑槽沟壁有松土掉落或塌方的危险时应采取适当的措施基坑槽边上不得堆放重物3.坑槽室内回填用车辆运土时应对跳板便桥进行检查以保证交通道路畅通安全车与车的前后距离不得小于5m4.基坑槽回填时支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐步拆除不得全部拆除后再回填以免使边坡失稳更换支撑时必须先装新的再拆除旧的5.使用蛙式打夯机要两人操作其中一人负责移动胶皮线操作夯机人员必须戴胶皮手套以防触电两台打夯机在同一作业面上夯实前后距离不得小于5m第8章注意事项1.基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实2.土料含水量一般以手握成团落地开花为宜当含水量过大应采取翻松晾干风干换土回填搀入干土或其他吸水性材料等措施若土料过干则应预先洒水湿润3.对有密实度要求的填方在夯实之后要对每层回填土的质量进行检验符合设计要求后才能填筑上层一般采用环刀法或灌砂法取样测定土的干密度求出土的密实度或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度4.室内地坪道路路基的回填土应有一段自然沉实的时间测定沉降变化稳定后再进行下道工序施工5.雨天不宜进行回填土必须进行回填时应分段尽快完成且宜采用砂土石屑等填料周围应有防雨和排水措施第9章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录1.土方回填工程检验批质量验收记录2.回填土料试验报告3.回填土含水量试验报告4.回填土压实试验报告。
( 工程文档)人工回填土工艺标准
人工回填土工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内的坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
2 2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
YWcQchTXv12.1.2 主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子孔径40～60mm）、木耙、铁锹尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。
YWcQchTXv12.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来确定。
YWcQchTXv12.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或的下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
YWcQchTXv12.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。
并将沟槽、的坪上的积水和有机物等清理干净。
YWcQchTXv12.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，室内和散水的边墙上弹上水平线或在的坪上钉上标高控制木桩。
YWcQchTXv13 操作工艺3.1 工艺流程：基坑槽）底的坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收3.2 填土前应将基坑槽）底或的坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
YWcQchTXv13.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
YWcQchTXv13.4 回填土应分层铺摊。
人工回填土施工工艺标准
人工回填土施工工艺标准一、适用范围本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等人工土方回填工程。
二、施工机具主要施工机具：铁锨、扬镐、手推车、木铁或石夯或蛙式打夯机。
三、工艺流程1.作业条件基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收，同意回填。
选择的填方土料符合设计要求。
填土含水量已通过试验确定。
2.工艺流程基坑槽或管沟基底处理: 土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物，去除积水淤泥，如在松土上填方应在基底压实后再进行。
填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土壤填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。
边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度用人工木夯夯实时，砂质土不大于300mm、粘性土为200mm。
用打夯机夯实时，不大于300mm、土块粒径不大于50mm。
深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯，若采取分段填夯交接处应填成阶梯形，修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm，宽为1000mm，碾迹重叠500～1000mm，上下层错缝距离不应小于1000mm，接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位。
人工夯填土用60～80kg 的木夯或铁石夯，举高不小于500mm，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打夯实基槽及地坪时，行夯基坑槽或管沟基底处理，分层回填夯实。
取样试验路线应由四周开始然后向中间夯打每层夯实遍数3 4 遍打夯机夯实时,打夯之前对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分布不留间隙。
两机平行时其间距不小于3m，同一打夯路线上前后间距不得小于10m。
四、质量标准1.取样试验取样数量：基坑和室内填土每层按100～500m2取样一组，场地平整填方每层按400～900m2取样一组，基坑和管沟回填每20～50m取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
人工回填土工艺标准
人工回填土工艺标准概述人工回填土工艺是建筑工程中常用的一种土方工程技术。
其主要作用是填平建筑工程中挖掘出的土方或石方，使之与周围地面平齐。
本文档将介绍人工回填土工艺的标准化要求，以便在施工过程中保证回填土的质量。
材料回填土的材料应符合以下标准：1.沙土：应符合《建筑用砂及其试验方法》标准；2.砾石：应符合《建筑用碎石及其试验方法》标准；3.土壤：应符合《建筑地基基础设计规范》中有关要求。
设计和施工要求1.地基看守或验收员应在开挖前对回填土进行检测；2.在回填土施工前，应对原有土地或石材进行平整和加密处理，以确保回填后的土地与周围地面平齐；3.回填土应按照设计规范中的土方均匀分布于整个回填区域，并保证每层回填土的厚度均匀；4.在施工过程中，应对回填土进行加水、压实，以达到规范要求的干密度；5.在土方回填过程中，应注意防止灰浆、软土及破碎岩石等杂质进入回填土中；6.在施工完成后，应对回填土进行验收，明确回填区域与周边地面的高度是否一致，以及土壤干密度是否符合设计规范。
安全注意事项1.工作区域应在进行施工前进行清理，以确保工作区域干净整洁；2.在进行回填土施工时应避免施工机械进入已施工部位；3.告知施工人员回填区域的高程和干密度要求，并严禁在回填土中掺入杂质，以确保填筑层结实；4.对于土方压实机和振动棒等施工机械，应严格按照操作规程进行操作以确保施工人员的安全。
结论人工回填土工艺标准旨在规范回填土施工过程中相关的标准和要求，以确保施工质量和工程安全。
在进行施工前应对材料进行检测，并根据设计规范进行土方分布和回填区域加密处理，施工过程中应注意防止杂物进入和压实干密度，施工完成后应进行验收。
3-30人工回填土施工工艺标准
人工回填土工艺标准1适用范用本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外沟槽及散水等人工回填土工程。
2施工准备2.1原材料的要求2.1.1宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛•其粒径不大于50mm, 含水率应符合规定。
2,1.2碎石类丄，砂土（使用细砂、粉砂时应取得设讣单位同意）和爆破石確，可用作表层以下填料0其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4 （使用振动碾时），含水率应符合规世021.3填料为粘性丄时，填上前应检验其含水量是否在控制范帀内，如含水量偏高的采用翻耘、晾晒、均匀掺入干土或吸水性填料等。
如含水量偏低，可采用预先洒水湿润，增加压实遍数或使用最大压实功能机械等措施。
2・2主要工机具2.2.1机具设备蛙式或柴汕打夯机、手推车。
222主要工具筛子（孔径40-60mm）.木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2.3作业条件2.3.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范用、虚铺厚度和压实遍数等参数：重要回填土方工程，幷参数应通过压实试验来确企。
232回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检査验收，并且要办好隐检手续。
苴基础混凝上强度应达到规世的要求，方可进行回填土。
2.3.3房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的皆逍安装和管沟墙间加固后，再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等淸理干净0234施工前，应做好水平高程标志，以控制回填丄的髙度或厚度。
如在基坑（槽）或皆沟边坡上, 每隔3m钉上水平桩：室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩.2. 4作业人员主要作业人员：壮工。
已经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）O3 施工工艺3.1工艺流程>3.2操作工艺321填土前应将基坑（槽〉底或地坪上的垃圾等杂物淸理干净；沟槽回填前，必须淸理到基础底而标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物淸除干净。
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人工回填土工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
22施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
2.1.2 主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
2.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
2.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平
夯打密实检验密实度修整找平验收
3.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.4 回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
3.5 回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
3.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1﹕2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
3.7 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
3.8 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
3.9 回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达
到要求后，再进行上一层的铺土。
3.10 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
3.11 雨、冬期施工：
3.11.1 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。
施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
3.11.2 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。
铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
3.11.4 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。
3.11.5 管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。
3.11.6 回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.2 回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
4.1.3 回填土必须按规定分层夯实。
取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.2 允许偏差项目，见表1-7。
5 成品保护
5.1 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
5.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
5.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
5.4 管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
6 应注意的质量问题
6.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
6.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6.3 管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
6.4 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 地基钎探记录。
7.2 地基隐蔽验收记录。
7.3 回填土的试验报告。