安全操作规程02697
安全操作规程范本要求(3篇)
第1篇一、前言为确保生产过程中人员安全、设备安全、环境安全，预防和减少事故发生，特制定本安全操作规程。
本规程适用于本单位的各项生产、施工、检修等作业活动。
所有员工必须严格遵守本规程，确保安全生产。
二、适用范围本规程适用于本单位的下列作业活动：1. 生产操作；2. 施工作业；3. 检修作业；4. 仓库管理；5. 运输作业；6. 清洁卫生；7. 其他可能存在安全隐患的作业活动。
三、安全操作规程内容1. 人员安全（1）员工必须经过专业培训，取得相应操作资格后方可上岗作业。
（2）员工上岗前应进行安全教育和安全技能培训，熟悉本岗位的安全操作规程。
（3）员工应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
（4）员工应遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗，不得在作业现场吸烟、饮酒。
2. 设备安全（1）设备操作人员应熟悉设备性能、结构、操作规程和安全注意事项。
（2）设备操作前应检查设备是否处于正常状态，如有异常，应立即停止操作，报告上级处理。
（3）设备操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。
（4）设备维修、保养、检修等作业，应由专业人员进行，并遵守相关安全操作规程。
3. 环境安全（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
（2）作业现场应设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
（3）作业现场应配备消防器材，并定期检查、维护。
（4）作业现场应保持良好的通风、采光条件，防止有毒有害气体积聚。
4. 施工作业安全（1）施工前应制定施工方案，明确施工内容、安全措施、作业人员等。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案执行，确保施工安全。
（3）施工现场应设置安全警戒线，非施工人员不得进入。
（4）施工过程中，应密切关注施工环境，发现安全隐患，应立即停止施工，报告上级处理。
5. 检修作业安全（1）检修前应制定检修方案，明确检修内容、安全措施、作业人员等。
（2）检修过程中，应严格按照检修方案执行，确保检修安全。
安全操作规程完整版
安全操作规程完整版在我们的工作和生活中，安全始终是至关重要的。
为了保障人员的生命安全和财产安全，确保各项活动的顺利进行，制定一套完整的安全操作规程是必不可少的。
一、通用安全操作规程1、个人防护装备在进行任何可能存在危险的操作之前，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
定期检查个人防护装备的完整性和性能，如有损坏或失效，应及时更换。
2、工作环境安全保持工作场所的整洁和有序，及时清理杂物和垃圾，避免滑倒、绊倒等事故的发生。
确保工作场所的照明良好，通道畅通无阻，消防设备齐全且易于取用。
3、电气安全严禁私拉乱接电线，电气设备的安装和维修应由专业人员进行。
在使用电器设备时，应先检查其是否完好，有无漏电现象。
离开工作场所时，应关闭所有电器设备的电源。
4、机械安全操作机械设备前，必须熟悉其操作方法和安全注意事项。
机械设备的防护装置应完好无损，不得随意拆除或损坏。
定期对机械设备进行维护保养，确保其性能稳定可靠。
5、防火安全严禁在工作场所内吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火许可证，并采取相应的防火措施。
熟悉工作场所内的消防器材的位置和使用方法，定期进行消防演练。
二、特定作业安全操作规程1、高处作业高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
登高工具应牢固可靠，梯子应有防滑措施，不得垫高使用。
在恶劣天气条件下（如大风、雷雨等），严禁进行高处作业。
2、焊接与切割作业操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
作业现场应配备灭火器材，清理周围易燃物。
氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，防止暴晒和碰撞。
3、起重作业起重设备应由专人操作，操作人员应经过培训并取得相应资格证书。
起重前应检查设备的性能和吊具的可靠性，严禁超载作业。
指挥人员应信号明确，与操作人员密切配合。
4、有限空间作业进入有限空间前，必须进行通风换气，检测有害气体浓度。
作业人员应佩戴必要的防护装备，并有专人监护。
在有限空间内作业时间不宜过长，如有异常情况应立即撤离。
安全操作规程规范要求(3篇)
第1篇一、总则为了确保生产作业的安全，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高企业的安全生产水平，特制定本安全操作规程规范要求。
本规程适用于企业内部所有生产、作业、管理活动。
二、安全操作规程编制依据1. 国家有关安全生产的法律法规、标准和规范；2. 企业安全生产管理制度；3. 设备、工艺技术文件；4. 事故案例和经验教训；5. 员工安全教育培训内容。
三、安全操作规程内容1. 作业环境要求：保持作业场所整洁、有序，通风良好，光线充足，温度适宜，无积水、杂物等危险因素。
2. 人员要求：（1）上岗前必须进行安全教育培训，掌握本岗位的安全操作规程；（2）上岗前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等；（3）上岗前应检查设备、工具、仪器等，确保其安全可靠。
3. 设备、工具、仪器要求：（1）设备、工具、仪器应定期进行维护保养，确保其安全可靠；（2）设备、工具、仪器操作人员应熟悉其性能、结构、原理和操作方法；（3）设备、工具、仪器应按照规定进行操作，不得随意改装、拆卸。
4. 安全操作程序：（1）作业前，应了解作业内容、风险点、注意事项，制定安全措施；（2）作业中，应严格按照操作规程进行操作，不得违反规定；（3）作业中，应密切关注设备、工具、仪器的运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级；（4）作业后，应清理现场，关闭设备、工具、仪器，整理工作区域。
5. 防护措施：（1）操作人员应熟悉防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩等；（2）作业现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全；（3）作业现场应配备消防器材、急救用品等，确保事故发生时能够及时处置。
6. 应急处理：（1）发生事故时，应立即停止操作，迅速报警，组织人员疏散；（2）事故发生后，应立即采取措施，防止事故扩大，保护现场；（3）事故调查和处理应按照相关法律法规和程序进行。
四、安全操作规程的执行与监督1. 企业应建立健全安全操作规程执行监督机制，定期检查、评估安全操作规程的执行情况；2. 员工应自觉遵守安全操作规程，不得违反规定；3. 安全管理人员应加强对安全操作规程的监督、检查，确保规程的有效执行。
《安全操作规程》PPT课件
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯 化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑 救。
10、工作结束后，必须全部工作人员撤离 工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、 仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装 好。
9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的 开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各 方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开 油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经 过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施 工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新
第八条 签发检修工单、设备试运转等应严格执 行有关规程、制度，做好用火点的监控工作
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第四、职工安全环保职责
1、安全生产人人有责，企业的每个职工都 应在自己的岗位上，认真履行各自的安全 环保职责，对本岗位的安全环保负直接责 任。
2、针对石油石化企业“连续性强、高温高
压、易燃易爆、有毒有害”的行业特点，
2、釆用新工艺、新技术、新材料或使用新设备， 必须了解、掌握其安全技术特性，釆取有效的安 全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产 教育和培训。
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3、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家 有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业 操作资格证书，方可上岗作业。
4、在有较大危险因素的生平经营场所和有关设 施、设备上，设置明显的安全警示标志。
7、教育和督促从业人员严格执行本单位的安全 生产规章制度和安全操作规程，并向从业人员如 实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防 范措施以及事故应急措施。
安全技术操作规程文库(3篇)
第1篇一、概述安全技术操作规程文库是为了确保员工在作业过程中的安全，预防事故发生，提高工作效率而制定的一系列操作规程。
本规程适用于公司所有员工，各部门应认真贯彻执行。
二、安全操作规程1. 通用安全操作规程（1）员工应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，树立安全意识，提高自我保护能力。
（2）上班前应确保身体和精神状态良好，严禁酒后上岗。
（3）上岗前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
（4）工作场所应保持整洁，不得乱堆乱放物品，通道畅通。
（5）严禁在作业现场吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品。
2. 特种作业安全操作规程（1）特种作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）特种作业前，应进行现场安全检查，确认作业环境安全。
（3）作业过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变作业方式。
（4）作业结束后，应立即关闭电源、气源，清理现场，确保无安全隐患。
3. 设备操作安全操作规程（1）操作设备前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作方法。
（2）操作设备时，应集中注意力，严格按照操作规程进行。
（3）设备出现故障，应立即停止操作，及时上报维修人员。
（4）设备操作过程中，严禁擅自调整设备参数，以免发生意外。
4. 仓库安全管理规程（1）仓库管理人员应遵守国家有关仓库管理的法律法规，严格执行仓库管理制度。
（2）仓库内物品堆放整齐，不得超高、超宽、超重。
（3）仓库内严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品。
（4）仓库内应保持通风良好，确保消防安全。
三、培训与考核1. 公司应定期对员工进行安全技术培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 员工应积极参加安全技术培训，认真学习和掌握操作规程。
3. 公司应定期对员工进行安全技术考核，确保员工熟练掌握操作规程。
四、奖惩措施1. 对严格遵守安全技术操作规程，表现突出的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全技术操作规程，造成安全事故的员工，依法依规追究责任。
安全操作规程规范
安全操作规程规范为了确保工作场所的安全，并保障员工的人身安全和财产安全，制定并遵守安全操作规程是至关重要的。
本文将介绍安全操作规程的主要内容和要求，旨在使员工掌握安全操作的要领，确保工作场所的安全有序进行。
一、安全准备1.1 熟悉工作场所的安全设施和安全标识在工作之前，应仔细了解工作场所的安全设施，包括消防设备的位置、操作方式，急救箱的位置及使用方法等。
同时熟悉安全标识，了解不同标志的含义，如紧急出口标志、警示标志等。
1.2 穿戴个人防护装备根据工作需要，佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、手套、防护鞋等。
确保个人防护装备的完好，并合理使用，不得随意取下或调整。
1.3 检查工作设备对工作所需的设备进行检查，确保设备的正常运行。
如发现异常情况，应及时报修或更换设备，并不得私自擅自使用损坏或不合格的设备。
二、安全操作要点2.1 遵守操作规程在进行工作操作前，务必仔细阅读并熟悉相应的操作规程，根据规程进行操作。
不得随意修改或忽视规程的要求。
2.2 注意工作环境在进行操作时，应特别注意工作环境的安全因素，如地面是否干净平稳，周围是否有障碍物，是否存在滑倒或碰撞的危险等。
工作前应对工作环境进行检查，确保安全。
2.3 防止火灾和爆炸工作期间应保持工作场所的清洁整洁，及时清理易燃物品和杂物。
禁止将明火带入工作区域，确保使用电气设备的安全。
遇到气体泄漏、明火等紧急情况时，应第一时间报警并采取适当的紧急处理措施。
2.4 使用工具和设备在使用工具和设备前，应对其进行检查和测试，确保工具和设备的正常功能。
使用前要了解正确的使用方法和操作要领，并熟练掌握操作技巧。
禁止擅自修改或调整工具和设备的结构和参数。
2.5 排除操作风险在进行操作时，应排除操作过程中的风险，并采取相应的控制措施。
如需要使用危险化学品，应按照规定的操作程序和个人防护要求进行操作。
三、事故应急处理3.1 事故报告发生事故后，应立即向上级报告，说明事故的时间、地点、原因和损失情况等。
安全操作规程
安全操作规程一、前言安全操作规程是指为了保障工作场所的安全与健康，预防事故的发生，制定的一系列操作准则和规范。
本文旨在向员工传达重要的安全操作规程，让每个人都能意识到安全是我们工作的首要任务，并且能在日常工作中运用相应的措施和方法来提高安全意识和防护能力。
二、安全设施与装备1. 确保消防设施的有效性：- 定期检查和维护灭火器、喷淋系统等消防设备。
- 保持消防通道的畅通，不堆放杂物。
- 每月进行一次消防演练，提高员工对火灾的反应能力。
2. 使用个人防护装备：- 在必要的工作环境中，佩戴防护眼镜、口罩、手套、耳塞等个人防护装备。
- 检查个人防护装备的有效性，确保无瑕疵和完好无损。
三、安全意识与操作规范1. 了解工作区域的安全标识：- 在工作区域明显的位置，贴上相应的安全标识，包括禁止吸烟、高压电等警示标志。
- 遇到陌生的安全标识时，及时向上级主管咨询和了解相关规定。
2. 遵守使用、存储和处理危险物品的规定：- 在工作中，根据相关规定正确、安全地使用危险物品，严禁超量或便捷操作。
- 危险物品存储时，要密封好容器，存放在指定的地点，并明确标示相关警示标识。
- 处理危险废物时，需严格遵守相关的处理措施和规范。
3. 使用机械设备和工具要谨慎：- 在使用机械设备前，确保设备完好无损，正常运转，避免发生事故。
- 在使用电动工具时，必须戴好安全帽以及防护眼镜，并注意绝缘和防水。
- 确保机械设备和工具的维护保养工作及时进行，保证设备的性能稳定。
四、应急预案1. 制定详尽的应急预案：- 针对可能发生的各种安全事故，制定详细的应急预案。
- 预案中要包括应急联系人、应急联系电话及相关应急流程。
2. 培训员工的应急反应能力：- 定期组织员工参与应急疏散演练，提高员工的应急反应能力。
- 对员工进行相关安全知识和应急处理方法的培训，提高他们的安全意识和应对能力。
结语安全操作规程的制定和遵守是保障工作场所安全与健康的重要措施。
希望每位员工都能始终把安全放在首位，严格遵守规程与准则，并且主动参与安全改进与活动，共同营造一个安全、健康的工作环境。
安全操作规程
安全操作规程一、引言安全操作规程是为了保障工作场所的安全，防止事故发生而制定的一系列操作规范。
本文将详细介绍安全操作规程的内容和要求，以确保员工的安全意识和操作技能达到最佳水平。
二、目的1. 确保员工在工作过程中的人身安全和财产安全。
2. 预防和减少事故的发生，保护环境和资源。
3. 提高员工的安全意识和操作技能，培养安全文化。
三、适合范围本安全操作规程适合于所有员工和访客，在工作场所内进行的所有活动和操作。
四、基本原则1. 安全第一：员工的人身安全和财产安全是最重要的，任何工作都不能以牺牲安全为代价。
2. 预防为主：通过预防措施和安全培训，提前识别和消除潜在的危（wei）险。
3. 综合管理：安全工作需要全员参预，各级管理人员要负起责任，建立健全的安全管理体系。
五、安全操作要求1. 个人防护装备：a. 根据工作环境和风险评估的结果，佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 个人防护装备应定期检查和维护，如发现损坏应及时更换。
2. 机械设备操作：a. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程，严禁未经培训和授权的人员操作设备。
b. 在操作机械设备前，应进行设备检查，确保设备完好无损。
c. 操作过程中，应严格按照操作规程进行，禁止擅自更改设备设置或者操作方式。
3. 危（wei）险品管理：a. 危（wei）险品必须按照规定的储存和使用要求进行管理，严禁超过规定的存储量。
b. 危（wei）险品的标识和包装必须清晰可见，严禁使用已损坏或者过期的危（wei）险品。
c. 危（wei）险品的运输和处理必须按照像关法律法规和操作规程进行，严禁违规操作。
4. 火灾安全：a. 工作场所必须配备足够的灭火器和消防设施，且定期检查和维护。
b. 禁止在禁烟区域吸烟，禁止乱扔烟蒂和易燃物品。
c. 在发生火灾时，应即将采取逃生措施，并及时报警，不得擅自返回火灾现场。
5. 电气安全：a. 电气设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检查。
安全操作规程必读二篇
安全操作规程必读二篇为了确保工作场所的安全和健康，所有员工都必须熟悉并遵守本安全操作规程。
本文档分为两部分，第一部分为一般安全操作规程，第二部分为特定设备或操作的安全操作规程。
第一部分：一般安全操作规程1. 个人防护装备（PPE）所有员工在作业现场必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩、手套等。
具体要求根据作业性质和风险等级确定。
2. 安全培训所有员工必须参加由公司组织的安全培训，并通过考核后方可上岗。
定期参加安全培训，提高安全意识。
3. 安全检查定期进行安全检查，发现隐患及时报告并整改。
严格遵守国家和行业安全标准，确保设备设施安全运行。
4. 紧急情况处理熟悉应急预案，遇紧急情况立即按应急预案操作。
了解消防设施的位置和使用方法，会正确使用灭火器等消防设备。
5. 健康管理关注自身健康状况，患有职业病、传染病或其他影响工作的疾病应及时报告并就医。
保持良好的生活习惯，避免因个人原因导致事故发生。
第二部分：特定设备或操作的安全操作规程1. 机械设备操作操作机械设备前，须阅读设备手册，了解设备性能、操作方法和注意事项。
设备运行过程中，严禁触摸运动部件，确保手、脚、衣物等远离危险区域。
2. 化学品操作化学品使用前，须阅读化学品安全技术说明书，了解其物理、化学性质、危害及防护措施。
妥善存储、搬运化学品，防止泄漏、污染和火灾事故。
3. 电气设备操作操作电气设备前，检查设备是否处于断电状态。
使用绝缘工具，确保作业过程中不触电。
发现电气故障，及时报修，切勿擅自拆卸、修理。
4. 高空作业高空作业须使用安全带，确保作业人员安全。
作业前检查作业平台、梯子等设备是否稳固。
严禁在没有防护措施的情况下进行高空作业。
5. 交通安全遵守交通法规，确保行车安全。
驾驶过程中，保持专注，严禁疲劳驾驶、酒后驾驶。
定期检查车辆，确保车辆性能良好。
6. 食品安全严格遵守食品安全法规，确保食品储存、加工、销售过程安全。
做好食品原料采购、加工、储存、运输等方面的记录，便于追溯。
安全操作规程
安全操作规程引言概述：安全操作规程是一套旨在确保工作场所和个人安全的指导原则和规范。
它们旨在减少事故风险、提高工作效率和保护员工的身体健康。
本文将介绍一些常见的安全操作规程，以帮助人们在工作和日常生活中遵循安全操作规程。
一、工作场所安全操作规程1.1 确保工作场所的清洁和整洁在工作场所保持清洁和整洁对于预防事故和提高工作效率至关重要。
确保工作区域没有杂物堆积，保持通道畅通，避免绊倒和其他意外发生。
定期清洁工作区域，包括地板、桌面和设备，以减少滑倒和其他伤害的风险。
1.2 使用正确的个人防护装备根据工作环境的不同，使用正确的个人防护装备是保护员工安全的重要措施。
这可能包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
员工应正确佩戴和使用这些装备，并定期检查其状态和有效性。
1.3 遵循正确的工作程序和操作规范在工作场所中，遵循正确的工作程序和操作规范是确保安全的关键。
员工应接受相关培训，了解工作程序和操作规范，并遵循这些规定。
这包括正确使用设备和工具，正确操作机器，以及遵循紧急情况下的应急程序。
二、电子设备安全操作规程2.1 定期备份数据在使用电子设备时，定期备份数据是防止数据丢失的重要措施。
这可以通过使用外部硬盘、云存储等方式来实现。
定期备份数据可以确保在设备故障、病毒感染或其他意外情况下能够恢复数据。
2.2 更新软件和操作系统保持电子设备的软件和操作系统更新是确保设备安全的重要步骤。
软件和操作系统的更新通常包含修复漏洞和提高安全性的补丁。
定期检查和安装这些更新可以减少设备受到恶意软件攻击的风险。
2.3 使用强密码和多因素身份验证在使用电子设备时，使用强密码和多因素身份验证是保护个人信息和设备安全的重要措施。
强密码应包括字母、数字和特殊字符，并定期更改密码。
多因素身份验证可以提供额外的安全层，确保只有授权人员可以访问设备和个人信息。
三、交通安全操作规程3.1 遵守交通规则和标识在道路上行驶时，遵守交通规则和标识是确保交通安全的基本要求。
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山东三丰集团股份有限公司无铁硫酸铝车间安全操作规程一、调浆岗位1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、工作服、手套、水鞋等，方可操作。
2.须驾驶叉车者，必须持有叉车上岗证方可驾驶。
3.原料必须保证外包装干净无附着物，每个包装袋要进行清扫。
4.调浆池周围包括整个调浆岗位要干净整洁，大门不进叉车的情况下要予以关闭。
5.根据配方，将适量的清水注入调浆池，开启搅拌，将称重好的氢氧化铝倒入调浆池。
6.浆料搅拌好后，调浆人员通知反应人员泵送反应釜中。
二、反应岗位1.由于浓硫酸具有吸水性和脱水性，所以操作人员班前必须穿戴好指定的劳动保护品（工作服、鞋、帽、手套、口罩、眼镜等），防止硫酸及硫酸铝溶液溅到皮肤或眼睛上造成烧伤。
2.接调浆岗位通知后，操作工开启离心泵将调浆水注入相应反应釜，相应阀门必须正确开启或关闭，调浆水注入完毕后，必须立即关停离心泵。
3.调浆水注入完毕后，关闭进料阀门，开启排气阀门，然后打开加酸阀门注入硫酸。
由于浓硫酸与水混合放出大量热，所以在注硫酸作业中，要不断搅拌，缓慢地将硫酸注入水中，以免剧烈放热，发生爆沸现象而烫伤。
根据反应情况进行多次加酸后，最后加够配方要求的数量。
4.酸加好后，关闭注酸阀门，关闭排气阀门进行封压反应，时间为40-60分钟，压力在0.8ｋｇ-1.5ｋｇ,温度在150度左右。
5.待反应完成后取样送化验室检验，检验合格后通知结晶岗位放料。
6.反应岗位必须安装清水冲洗设备。
连接硫酸管路的法兰，阀门严禁使用不耐酸的垫圈。
7.由于硫酸与多种金属作用而产生氢气和水，所以在检修、焊接、切割硫酸储槽及管路前，应首先用水彻底冲刷干净并通风换气，确认无爆炸气体时，经安全环保部门检测许可，办理动火证，在有人监护下进行工作。
8.进入反应釜，压力罐中检查，检修时，应切断电、汽、水、酸、料源并用水冲干净，打开人孔通风，待容器内温度降至40℃以下时，在有人监护下进行工作。
9.进入反应釜，压力罐中工作时，不准穿戴铁钉及有坚硬，锐利物的鞋，不准用用锤敲击，严禁动火，防止搪瓷损坏。
10.发生排气阀堵塞，压力升高无法泄压时，要及时打开应急泄压装置。
11.要认真、及时、完整的填写“无铁反应运行记录表”。
12.按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
三、结晶岗位1. 进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、面罩、长袖工作服、手套、水鞋等，方可操作。
2.负责从反应釜放料口至破碎口，包括循环水及供水管道沿线有关阀门的管理、使用、维护及保养。
3.接反应岗位放料指示后，将胶管用铁丝固定在反应釜放料口上，另一端放置在结晶带上，并保持放料均匀适中。
放料胶管挪动或放料时出现故障，必须关闭放料底阀后再处理。
4.钢带有跑偏现象，要及时校正，以避免冷却水喷出。
5.严把质量关，严禁将废料掺入成品内，落地料或受污染的料必须收集后单独存放并及时溶解。
6.掌握放液速度，保证结晶均匀，厚度适中，结晶物最厚不得超过5ｍｍ.7.必须保持喷水管畅通，不得有堵塞或外溢现象。
8.要随时巡检，发现问题及时解决或报上级领导。
9. 按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
四、计量包装1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、手套、水鞋等，方可操作。
2.粉碎和包装区必须保持清洁，不得有土块、石块、烟头、扫帚苗等异物，有污染的产品严禁包装成品。
3.产品计量必须准确，接班时必须先对称进行校验后才能进行包装作业，正负误差不得超过0.5%。
4.成品入库时必须分区域存放，码垛必须整洁，小袋全部垛15个高，包装袋四个角必须平整。
产品存放应做到“三齐”“五距”。
堆放齐，码垛齐、排列齐；离灯、离墙、离柱，并与屋顶保持一定距离，垛与垛之间应有适当间隔。
5.要用篷布及时遮盖成品垛，并保持外观整齐。
6.保管好所用包装袋，不允许其他人随意乱拿，不得出现废旧袋子。
7.粉碎机、提升机下面余料每星期一白班下班前必须清理干净。
8.按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
山东三丰集团股份有限公司工业硫酸铝车间安全操作规程一、雷蒙磨岗位1. 进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、手套、等，方可操作。
2.保证生产用料，做到既保质又保量，矿粉细度为60目通过率90%-93%之间。
3. 开动雷蒙磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，机内是否有铁块、杂物、调整好雷蒙磨粉机的风机和主机的转向，看是否反转，雷蒙磨粉机排气阀应处于全开的位置，检查螺丝、螺母是否松动。
主机皮带不能过紧或太松。
4.开机顺序：1.开动畚斗提升机；2、开动颚式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；5、启动主机、在启动主机瞬间随即启动给料机。
此时粉磨工作即为开始。
5.雷蒙磨粉机停机时应按下列顺序关闭格机：1、先关闭给料机停止给料；2、约一分钟后停止主机；3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；4、最后关闭分析机。
5.提升机输送物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量而变动。
6、雷蒙磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保安全生产，雷蒙磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。
再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响起动。
7.雷蒙机加料要注意电压、电流、不得超负荷运转，要及时维护保养，按时加油。
8.破碎时要严格把关，绝不能使螺丝、铁丝之类的硬物进入机内，以免损坏设备，每星期一早班用磁铁吸一次磨镗。
9. 按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
二、调浆岗位1. 进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、手套等，方可操作。
2.根据生产情况适时调浆，做到既不提前、也不耽误反应。
3.根据配方，按不同比例加入三遍溶液、矿粉、矿石粉，进行搅拌调浆。
4.浆料搅拌好后，调浆人员通知反应人员泵送反应釜中。
5.浆料输送完后，及时关闭离心泵。
三、反应岗位1.由于浓硫酸具有吸水性和脱水性，所以操作人员班前必须穿戴好指定的劳动保护品（工作服、鞋、帽、手套、口罩、眼镜等），防止硫酸及硫酸铝溶液溅到皮肤或眼睛上造成烧伤。
2.接调浆岗位通知后，操作工开启相应阀门将调浆水注入相应反应釜，相应阀门必须正确开启或关闭。
3.调浆水注入完毕后，关闭进料阀门，开启排气阀门，然后打开加酸阀门注入硫酸。
由于浓硫酸与水混合放出大量热，所以在注硫酸作业中，要不断搅拌，缓慢地将硫酸注入水中，以免剧烈放热，发生爆沸现象而烫伤。
4.酸加好后，关闭注酸阀门，约10分钟后关闭排气阀门进行封压反应，压力达到2.8kg时少许排气，将其压力稳定在3ｋｇ, 温度在150度左右,反应约一时后压力下降到1.5ｋｇ，温度在130摄氏度，再反应约3小时反应完成。
5.反应完成后，压力在2ｋｇ左右，通知沉降放锅。
放锅完成后加1000Ｌ三遍溶液刷锅。
然后关闭放料阀门。
6.反应岗位必须安装清水冲洗设备。
连接硫酸管路的法兰，阀门严禁使用不耐酸的垫圈。
7.由于硫酸与多种金属作用而产生氢气和水，所以在检修、焊接、切割硫酸储槽及管路前，应首先用水彻底冲刷干净并通风换气，确认无爆炸气体时，经安全环保部门检测许可，办理动火证，在有人监护下进行工作。
8.进入反应釜，压力罐中检查，检修时，应切断电、汽、水、酸、料源并用水冲干净，打开人孔通风，待容器内温度降至40℃以下时，在有人监护下进行工作。
9.进入反应釜，压力罐中工作时，不准穿戴铁钉及有坚硬，锐利物的鞋，不准用用锤敲击，严禁动火，防止搪瓷损坏。
10.发生排气阀堵塞，压力升高无法泄压时，要及时打开应急泄压装置。
11.要认真、及时、完整的填写“工业铝反应运行记录表”。
12.按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
四、沉降岗位1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、工作服、手套等，方可操作。
2.负责化胶罐、沉降池、中和罐、供水池、空压机和所用水泵、管道的管理、使用、维护及保养。
3.对反应出的溶液要及时取样，送品管部化验，如有异常反应，要及时通知反应人员或上级领导，经便采取措施处理。
4.严格掌握溶液密度，不得过稀或过浓，密度应保持在1.365-1.380之间。
5.及时对中和池取样化验，如出现酸性或盐基性过高时，需及时处理，不合格溶液绝不能进入蒸发器。
6.要保持中和池内干净，对其中的杂质、漂浮物要及时清除干净。
7.定期、定时维护保养设备，对所用水泵、空压机要按时加油，保持管道畅通。
8.按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
四、压滤机岗位1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、工作服、手套等，方可操作。
2.岗位人员必须熟悉压滤机性能和操作要领。
3.严格按要求操作使用压滤机，保证压滤机正常运行。
4.严格按操作要求使用皮带传送机、使皮带传送机正常运行。
5.对转动设备要定期加油（每周一次），每班清理一次传送机、转动设备。
6. 按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
五、蒸发岗位1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、工作服、手套等，方可操作。
2.负责对蒸发器、高位罐及所用气路、管路的管理、使用、维护和保养。
3.合理掌握蒸发罐内溶液数量、要做到既不外溢，也不过少。
4.严格掌握所蒸溶液温度，化验合格后及时放液，放液完必后必须及时清理罐内遗留物，保证罐内干净，管道畅通，严禁用硬物敲打蒸发罐和出料口。
5.高位槽加料时不得外溢，输液管道必须保持畅通。
6.认真填写蒸发岗位操作记录，产品批号、温度、含量等要完整、准确的填写。
7. 按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
六、结晶岗位1. 进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、面罩、长袖工作服、手套、水鞋等，方可操作。
2.负责从蒸发器放料口至破碎口，包括循环水及供水管道沿线有关阀门的管理、使用、维护及保养。
3.接蒸发岗位放料指示后，将胶管用铁丝固定在反应釜放料口上，另一端放置在结晶带上，并保持放料均匀适中。
放料胶管挪动或放料时出现故障，必须关闭放料底阀后再处理。
4.钢带有跑偏现象，要及时校正，以避免冷却水喷出。
5.严把质量关，严禁将废料掺入成品内，落地料或受污染的料必须及时溶解后送至沉降岗位。
6.掌握放液速度，保证结晶均匀，厚度适中，结晶物最厚不得超过5ｍｍ.7.必须保持喷水管畅通，不得有堵塞或外溢现象。
8.要随时巡检，发现问题及时解决或报上级领导。
9. 按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
四、计量包装1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、手套、水鞋等，方可操作。