南京林业大学林产化学工艺学复习宝典

1．名词解释：脂松香、脂松节油、木松香、木松节油、浮油松香、硫酸盐松节油、松香结晶趋势、松香结晶现象、硫酸盐皂、粗木浆浮油、松香不皂化物、松香衍生物、改性松香2．松脂、松香、松节油的主要组成分是什么？3．松香中的树脂酸分为哪几个主要类型？树脂酸的分子式如何表达？枞酸型树脂酸、海松酸型树脂酸的结构、性质有何不同？各包括哪些树脂酸？（结构、名称）4．松脂是如何形成和分泌的？5．采脂的树种主要有哪些？产量如何？6．影响产脂量的因素有哪些？是如何影响的？7．松脂贮存时表面加水的作用是什么？9．松脂的水蒸汽加工法分成哪几个工序？各工序原理、目的、任务是什么？12．松脂加工过程中，树脂酸的组成发生了什么变化？该变化与松香产品质量有何关系？13．松脂水蒸汽蒸馏的基本原理是什么？14．脂液连续式水蒸气蒸馏的工艺流程有哪几种？其工艺参数如何控制？15．产生松香结晶原因有哪些？防止措施是什么？16．明子浸提生产中，溶剂的选择需考虑哪些因素？为什么不采用松节油而多采用汽油作溶剂？17．影响明子浸提的因素有哪些？它们是如何影响的？18．粗木浆浮油的化学组成主要有哪些？粗木浆浮油加工可以得到哪些产品？19．木浆浮油、浮油脂肪酸、蒸馏浮油与头子油及浮油沥青的主要用途都有哪些？20．什么是松香改性？为什么要进行改性？有哪些主要的改性产品？说明改性产品主要用途及写出氢化、歧化、聚合及马来松香的反应方程式。

21．松节油合成樟脑、龙脑的反应机理如何（写出反应方程式）？合成所用的主要原材料有哪些？22．松香、松节油的主要用途有哪些？松香衍生物主要包括哪些产品？主要用途有哪些？23．掌握松香、松节油的质量标准。

24．马尾松脂液在150℃下进行蒸馏时，松节油含量为25％，150℃时纯松节油的蒸汽压为80．5lkPa，求蒸馏时水和松节油的质量比？25．测得某松脂原料中松节油含量为18%质量百分数，松香含量为82%质量百分数，要求净制脂液的含油量36％质量百分数，净制脂液中的含水量0.5％质量百分数，计算熔解油用量(kg／t松脂)。

1、松香生产中常遇到中油不够熔解用的情况，此时应补充优油作熔解油还是用重油作熔解油？分析它们对脂液澄清分离、脂液蒸馏、松香质量有什么影响。

答：在生产上当中油不够熔解用的情况，此时应补充优油作熔解油，而不要加重油作熔解油，否则，会造成在生产中的脂液澄清分离、脂液蒸馏、产品质量上的严重影响,形成生产上的恶性循环，对生产及为不利。

影响：A、在松香生产中加入溶解油可降低脂液的密度和粘度，脂液的比重变小，澄清时脂液浮在水层上面，脂液与水层的重度差增加,有利于从脂液中分离出杂质和水分，加熔解油量控制在３５％－４０％范围，在保证了脂液澄清效果的前提下，可用３２－３６％的含油量，以提高劳动生产率。

B、用重油作熔解油时，由于重油中含有较多的高沸点倍半萜烯成分，使得蒸馏脂液时要用更多的活汽把它们蒸馏出来，蒸馏操作的负荷增大，消耗更多的蒸汽，增加了生产成本。

C、用重油作熔解油时，由于重油中含有较多的高沸点倍半萜烯成分，要把它们蒸馏出来就得提高蒸馏的温度或是延长蒸馏的时间，造成脂液蒸馏时树脂酸的氧化和加剧热异构作用，使得松香的颜色加深、结晶趋势大，直接影响了产品的质量。

2、在松脂加工的熔解工序中加入草酸作脱色剂，讨论加草酸脱色的基本原理和作用。

答：（1）基本原理：由于草酸的酸性比树脂酸强 ,在加热和搅拌的条件下,草酸分子与树脂酸铁分子反应 ,生成树脂酸和草酸铁,草酸铁不溶于水 ,呈絮状物沉淀下来,可在澄清时随渣水排出。

另一方面 ,草酸铁又可发生还原作用,在过量的草酸作用下草酸铁被还原为草酸亚铁(草酸被氧化为 CO2 和H2O ),草酸亚铁溶于水,随废水排出。

草酸铁和亚铁盐在澄清时随渣水排出 , 树脂酸铁被还原为树脂酸,松香颜色得到了浅化。

对松脂用草酸脱色仅是一种辅助手段，对于已被严重氧化的松脂（黄色块状固体松脂），草酸没有明显的脱色作用。

所以熔解时加入的草酸量与松脂脱色程度不成正比关系，不是草酸加越多脱色效果就一定越好。

当草酸用量过大又没有足够的水洗涤时，生产出的松香还会出现不正常的红色，透明度变差，松香存放时间长了时更为明显。

所以要获得色泽浅的松香，主要应从防止松脂氧化变质，及时加工并采用合理的加工工艺。

注意：滴水法松脂加工不能采用加草酸的方法来进行脱色，因其无澄清工序，无法分离出草酸铁盐和过量的草酸。

（2）加草酸的作用：草酸具有还原脱色作用，可除去松脂中深色的树脂酸铁，使松香颜色变浅（改善松香的颜色），提高松香的颜色等级1、树脂在工厂中如何储存运输？应注意哪些问题？答：（1）A建在较高的，干燥的地方，周围要开渠疏水；B安全，离锅炉房一定的距离；C依地势而建，利用地形节约机械费用和运输费用；D加盖、有顶棚、防雨。

采用贮脂池和立式贮脂罐贮存，其中贮脂池分为地下式、半地下式和地上式。

（2）A分级贮存，保证松香的质量；B贮脂池在装松脂前要加水，装脂后也要加水保养；C保养水要定期更换，一般是一个月一次。

贮存方法：贮脂池和立式贮罐松脂贮存中须注意：防氧化，防挥发；（1）加保养水；保养水定期更换；分级贮存2、松脂的运输设备中为什么多采用螺旋输送机？答：螺旋输送机在输送的过程中具有搅拌和破碎的功能，当向松脂中适当滴加松节油和清水时，可以提高其流动性，有利于熔解。

3、松脂熔解的目的是什么？熔解工艺条件如何确定？答：（1）目的：将带有杂质的半固体状或块状的松脂加水加油加热和脱色剂，使之变成液体状态，可便于进行过滤、净制和输送。

熔解的目的在于使粘稠半流体状的松脂，变成流动性较好的松脂液体，以便进行过滤和澄清，除去其中的水分和杂质，同时也有利于松脂的流动和输送。

（2）A温度93~95摄氏度；B时间15~20min；C熔解油—》中油；D洗涤水，加水量为原来树脂量的8~10% ；E脱色剂，一般为草酸，用量为0.05~0.1%，不超过0.15。

4、连续熔解工艺有哪几种类型？有何特点？答：（1）卧式连续熔解工艺：熔解效果一般较好，但是直接喷气管槽内易落入细砂等杂质，影响蒸汽喷放，需定时清理。

（2）立式连续熔解工艺：结构简单，因而设备的设计、制造、安装、维修等方面都较方便，亦节省金属材料与动力消耗，而且，在熔解过程中，松脂和加热蒸汽同一流向，接触时间长，蒸汽热能可被充分利用，但是需要上下出渣。

5、熔解锅的结构和作用是什么。

答：由视镜、加料口、釜身、出料口、直接蒸汽喷管、滤板和出渣口组成。

作用：加热、搅拌、洗涤、过滤和压送的作用。

6、松脂脱色的目的是什么？在加工过程中怎样得到浅色的松香？答：（1）除去树脂酸、单宁、铁所组成的水不溶性的杂质，除去脂液中的色素提高产品松香的颜色级别。

（2）方法:A向松脂中添加脱色剂，如草酸等还原性物质B蒸馏前采取措施，如熔解贮脂池的过滤、水洗、净化等，最大限度地除去有色杂质；C在蒸馏期间应避免在高温停留的时间过长；D尽可能不使用铁设备，尤其在加热后的情况下。

7、用澄清法净制脂液的理论基础是什么？答：利用悬浮液或互不相溶的液体中各种物质密度不同而自行分层的原理，重的杂质较易下沉，而细小杂质沉降的时间较长。

8、澄清设备的结构特点有哪些？为什么？答：（1）澄清槽：结构简单，不易变形，维修容易（无需消耗动力，但是占地面积答，分离时间长，还需敬爱一中层脂液处理设备）。

（2）长方形澄清槽：脂液水平运动，没有脂液上升的扰动，澄清效果较好，中层脂液的位置和厚度不变，在不断地进行分离，总量比较少，中途不用处理，停产时部分净制脂液不能利用，被当作中层脂液排出。

9、松脂水蒸气蒸馏的基本原理是什么？答：道尔顿气体分压定律，即组分互不相溶的混合液在受热时逸出蒸汽，其蒸气的总压等于该温度下各组分蒸汽压的总和。

P=P1+P2+P311、为什么要用过热水蒸气蒸馏松脂？其蒸馏过程有何特点？为什么过热水蒸气好于饱和水蒸气？答：（1）A水蒸气温度越高，单位质量水蒸气的体积越大，其形成的气泡面积越大，扩散出来随着水蒸气带走的松节油蒸汽数量越多；B温度增高，则蒸馏液的部分蒸汽压力加大，因此，单位重量水蒸气所能蒸出的松节油量就增多；C过热蒸汽干度答，锅内无水层存在，最后可使松香中的水分降低至最低限度，从而保证产品的质量，防止松香结晶。

（2）特点：直接通入过热的水蒸气，同时对脂液进行夹套或盘管加热，釜内直接水蒸气不致冷凝，只有一层被蒸馏液而无水层存在。

（3）如果采用饱和水蒸气与温度较低的脂液接触，会有冷凝水存在，就会降低松香的质量，产生结晶，使脂液有两个液层存在，水蒸气要再一次加热，延长了蒸馏时间。

12、采用真空蒸馏松脂有何优缺点？答：优点：（1）可以减少蒸汽的消耗，降低煤耗；（2）提高产品的质量，降低沸点，时间短，减少氧化，软化点可以增高；（3）降低松香的含油量；（4）降低产品的含水量，使结晶量减少。

缺点：（1）镏速增加，大量蒸汽冲出带出松节油雾沫，重油酸值升高；（2）油水分离抽真空时搅动大，效果差，水层中含油量多；（3）设备、管理、电耗大。

13、松香包装过程中应注意哪些问题？答：（1）尽量避免包装不慎产品结晶，包装场地要平坦、干净、通风防火，加盖宽敞，入桶前要过滤，放掉白色混合物，冷却固化前不能震动，尽量避免交接桶，摆放桶时要有规律，早西晚东避免日光照射，北风南摆，南风北摆，避免热风。

（2）准确称量；（3）注意安全。

14、脂液蒸馏时，除活气外，为何还要用闭气？答：蒸馏脂液时用闭气加热脂液，用活气蒸出松节油。

（1）松脂经澄清后一般为80~83摄氏度，温度在水的沸点之下，若直接通入活气，必将有部分蒸汽在脂液中冷凝成水，不仅脂液温度下降，而且松节油汽化也困难；（2）经过一段加热时间后，温度虽然可以回升，但需要延长蒸馏时间，冷凝后活气要再次汽化，耗热更多，水分若留在松香中加速松香结晶，所以用闭气预热，有利于优化产品。

15、松香产生结晶的原因有哪些？如何防止松香结晶？答：原因：（1）松香加工过程中树脂酸的热异构；（2）粘度、温度；（3）松香冷却的条件；（4）松香中的水分；（5）震动；（6）晶种；（7）松香的冷却速度。

措施：（1）控制树脂酸的异构，组分长叶松酸和枞酸之比在1:1.5~1:1.7范围内；（2）制定适宜的冷却工艺使热箱冷却，使尽快通过危险期；（3）保持过热水蒸气的干度和温度，降低松香中水分含量，闭气加热，盘管不能泄露；（4）保证包装下段清洁，避免震动和交接桶。

22．影响松香的颜色的因素有哪些？可采取哪些措施生产浅色松香？答：暴露在空气中较长时间所形成的氧化物，以及采脂、运输加工过程中与铁金属接触形成的树脂酸盐是使松香颜色加深的重要因素。

松香的颜色也与溶入其中的有色物质有关。

松香生产中松脂原料的配比也影响松香的颜色。

（2）生产高级别的浅色松香，必须在采脂过程中避免有色杂质混入松脂；勿使松脂接触铁器的时间过长，也勿使松脂长时间暴露在空气中，贮脂池中用水覆盖保护。