电动工具检验标准
电动工具检验标准
手持电动工具的检查要点及要求
手持电动工具的点检至少包括以下项目
外壳、手柄是否有裂纹和破损；
插头是否完好无损；
软电缆或软线是否完好无损；
开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂；
机械防护装置是否完好；
电源线的颜色是否为黑色或红色；
工具转动部分的防护罩是否完好；
对点检合格的手持式电动工具,由所属部门发放点检贴,点检贴上要包括被点检工具的编号、点检人、使用队伍/班组、点检到期日期等内容;
发动机、变速箱无泄露,各种管接头无泄露,油、水箱盖、仪表要齐全;
禁止使用磨损超限的轮胎,必须采用标准轮胎,无明显破损;
电器线路要合理布局并理顺；灯具要齐全完整、指示正常；警报器要灵敏可靠且不得使用消防、警务等声音;
叉车、装载机、汽车玻璃要采用原厂正规钢化玻璃,玻璃不得用胶带粘连或用纸壳、木板等代替;
空压机检查要点及要求
空压机启动时要有监护人,无监护人不得启动,启动前要进行点检并做好运行记录；因空压机使用时区域不定,应在不同区域都派有监护人监护；空压机在运行时机体下部要放接油盘;
定期对各种保护开关,传感器等进行校验尤其是排气温度开关,不允许将排气温度开关短接或拆除；排烟管至消音器之间需包扎隔热棉 ;
1
目的
对队伍自带设备的安全管理进行统一、规范,使队伍自带设备的使用、管理处于受控状态;
2
适用范围
适用于公司所有队伍自带设备的安全管理;
3
定义
4
职责
队伍
负责在设备入厂前将自带设备的相关信息提供给所属的部门/车间/工区；
负责提供特种设备的有效检验合格证；
负责对自带设备进行日常的维护、保养；
对自带设备的安全使用性能负责;
电动工具产品出厂检验规范
永康市XX工具有限公司企业标准Q/CXJ03—16—2001 电动扳手出厂检验规范2001-04-15发布 2001-05-15实施永康市XX工具有限公司发布永康市XX工具有限公司企业标准电动扳手出厂检验规范Q/CXJ03—16—2001 1、主要内容与适用范围本规范规定了电动扳手的出厂检验项目，试验条件及试验结果评定办法。
本规范适用于本企业电动扳手出厂检验。
每一台电动扳手都应进行出厂检验项目检验，并通过本规范规定试验后才允许判定合格。
2、引用标准GB3883.1—1991 手持式电动工具的安全第一部分一般要求GB755—87 旋转电机基本要求GB/T7839—1999 冲击电钻JB/T5342—1999 电动扳手3、试验项目3.1 外观检查；3.2 空载电流测量；3.3 空载转速测量；3.4 换向火花检查；3.5 开关通断检查；3.6 噪声检查；3.7 振动检查；3.8 耐电压试验；3.9其它不正常现象；4、检查试验方法4.1 外观检查检查产品的装配质量。
零部件应装配到位，无漏装、错装现象，坚固件无松动。
冲击扳手机壳表面无划痕、无色差，配合面无明显错位、无毛刺。
4.2 空载电流、空载转速测量冲击扳手在额定电压下分别在正转及反转二种情况下空载运行15min，后读Q/CXJ03—16—2001取空载输入功率。
4.3 换向火花检查产品在额定电压下空载运行15min后，电刷下的火花应不大于GB/T755中规定的2级。
4.4 开关通断检查每台冲击扳手在额定电压下接通电源，正、反转通断5次，通断正常，无卡滞现象。
4.5 噪声检查在空载运转过程中，监听产品的运转声，运转声音应均匀和谐，不得有异常杂音。
4.6 振动检查在空载运行过程中，手试产品振动情况应无异常振动和明显手麻感。
4.7 耐电压试验在产品电源插头的触脚与产品的输出轴之间施加频率为50HZ，实际正弦波电压4000V，历时3s不发生击穿和闪络，耐电压击穿电流设定为5mA。
牧田电动工具检验标准
牧田电动工具检验标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：牧田电动工具是一种常见的家用和工业用工具，能够为我们的生活和工作提供更便捷、高效的帮助。
然而，作为一种用电设备，其安全性和质量问题必须得到严格的检验和管理。
为了确保消费者的安全和权益，制定了牧田电动工具检验标准，以规范牧田电动工具的生产和销售过程。
一、牧田电动工具的技术要求1.外观检验：牧田电动工具外观应无损伤、变形或开裂等现象，表面应平整光洁，无明显的划痕或腐蚀。
标识应清晰易辨认，电源插头和插座应符合国家标准，防水和防尘等级符合要求。
2.安全性检验：牧田电动工具应符合国家标准的安全要求，保证使用时不会产生安全隐患。
例如，电机绝缘性能、接地保护性能、过载保护性能等应符合相关标准要求。
3.性能检验：牧田电动工具的性能应符合产品说明书中标明的技术指标要求，如额定功率、转速、转矩等。
在工作状态下，牧田电动工具应运转稳定、效率高，满足用户的使用需求。
二、牧田电动工具的检验方法1.外观检验：通过目视检查和手触摸等方法，对牧田电动工具的外观是否符合标准要求进行检查。
可以使用放大镜等辅助工具对关键部位进行检查，确保产品表面没有瑕疵。
2.安全性检验：通过对电机绝缘电阻、接地保护装置和漏电保护器等关键部件进行测量和检查，以验证其安全性能是否符合标准要求。
同时可以通过模拟故障测试等方法检验牧田电动工具在遇到意外情况时的安全性能。
3.性能检验：通过实际使用和测试，对牧田电动工具的性能指标进行验证和检查。
例如可以通过加载试验、电流测试、功率测试等方法，检验牧田电动工具在工作状态下的性能表现是否符合标准要求。
三、牧田电动工具的检验标准管理1.建立完善的检验标准体系：根据国家标准和行业规范，制定适用于牧田电动工具的检验标准，并按照相关程序进行审批和发布。
确保检验标准的权威性和适用性，为消费者提供可靠的产品保障。
2.加强对生产企业和销售商的审核和监督：对牧田电动工具生产企业及其生产流程、生产设备、人员素质等进行审核和监督，确保其生产出的产品符合检验标准要求。
电动工具的质量标准及检验方法
电动工具的质量标准及检验方法电动工具是一种使用电能作为动力源的工具，其质量标准是确保其安全、可靠性和性能的重要指标。
本文将介绍电动工具的质量标准和检验方法。
一、电动工具的质量标准1. 安全性标准：电动工具必须符合国家和地方相关标准的安全要求，以保障用户的人身安全。
例如，电动工具必须符合国家强制性认证要求（如CCC认证），并通过相关安全性测试，确保其在正常使用过程中不会对用户造成伤害。
此外，电动工具应配备符合安全要求的插头和线缆，以避免电击或火灾危险。
2. 可靠性标准：电动工具的可靠性是指其在合理的使用条件下，能够保持良好的工作状态，性能稳定，寿命长。
这需要电动工具经过严格的可靠性测试，包括负载测试、温度测试和振动测试等，以保证其能正常工作，并在一定时间范围内不出现故障。
3. 性能标准：电动工具的性能标准包括功率、转速、扭矩等指标。
这些指标直接影响电动工具的工作效率和使用体验。
质量优良的电动工具应具备合理的功率输出和转速调节能力，并能够在工作负载下提供稳定的扭矩。
4. 耐久性标准：电动工具应具备一定的耐久性，能经受住长时间的使用和一定程度的外力冲击。
其关键部件，如电机、齿轮和轴承等，应选用耐磨损和耐腐蚀的材料制造，以保证电动工具的使用寿命。
5. 用户友好性标准：电动工具应考虑用户的实际需求和使用习惯，设计简单合理，易于操作和维修。
关键操作部件应明显易见，标识清晰，且易于方便地进行调整和更换。
二、电动工具的检验方法1. 外观检验：检查电动工具外观是否完好无损，无明显划痕、变形或裂纹等。
确保所有使用部件和开关都正常工作，并无锈蚀和松动现象。
2. 安全性检验：测试电动工具的绝缘电阻，确保绝缘性能良好。
检查电动工具的接地运行是否正常，确保其接地良好，避免电击危险。
另外，检查电动工具的过载保护装置是否可靠，防止过载时发生危险。
3. 功能性检验：对电动工具的功率、转速、扭矩等指标进行测试，确保其符合产品说明书中的技术规格要求。
电动工具的检测标准
v1.0 可编辑可修改
一般电动产品的检查方法和检测标准
外观检查
1.新购置的电动工器具应首先检查制造厂家资质、铭牌编号、生产日期、产品质量检验合格证等是否规范齐全
2.保护接地线或接地零线正确、牢固可靠
3.电源线、电源插头完好无损，电源线采用多股铜芯橡皮护套软电缆。
对于Ⅰ类工具单项电源的应采用三芯、三项电源的采用四芯电缆。
4.电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂
5.外壳、手柄无裂缝和破损机械防护装置完好
6.工具转动部分转动灵活、轻快、无阻滞现象
7.漏电保护装置良好
8.通电空载检查，其转动正常、无异音。
绝缘电阻的测量（兆欧表法）
1.测量方法：用兆欧表分别对相线与接地线、零线与接地线进行绝缘电阻测量（接地线颜色为绿黄双色线、零线为淡蓝色线）；测量时，电源开关应在闭合位置；将被测的两端分别接于兆欧表接地（E）和线路（L）两个端钮上，摇动手柄应由慢渐快最后达到均匀稳定（约每分钟120转）时读取数值。
2.电动工器具的绝缘电阻标准值
检测注意事项
1.测量环境应选择在相对湿度小于80%、温度不低于5℃的环境下进行；
2.兆欧表应在检定有效期内，且在测量前应进行一次开路和短路试验；
3.当测试过程出现短路时，指针已指零时，不得再继续摇动手柄；
4.试验完毕或改变试验接线时，必须先将被试物对地充分放电；
5.电动工器具的测试周期为半年，遇到损伤和重大工作时可提前进行检测；
6.在测试过程中按记录要求做好原始测试记录；
7.测试结束后，根据测试结果，粘贴相应类别（合格、封存、报废）的标识，同时登录设备台帐。
电动工具的检测标准
一般电动产品的检查方法和检测标准
外观检查
1.新购置的电动工器具应首先检查制造厂家资质、铭牌编号、生产日期、产品质量检验合格证等是否规范齐全
2.保护接地线或接地零线正确、牢固可靠
3.电源线、电源插头完好无损，电源线采用多股铜芯橡皮护套软电缆。
对于Ⅰ类工具单项电源的应采用三芯、三项电源的采用四芯电缆。
4.电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂
5.外壳、手柄无裂缝和破损机械防护装置完好
6.工具转动部分转动灵活、轻快、无阻滞现象
7.漏电保护装置良好
8.通电空载检查，其转动正常、无异音。
绝缘电阻的测量（兆欧表法）
1.测量方法：用兆欧表分别对相线与接地线、零线与接地线进行绝缘电阻测量（接地线颜色为绿黄双色线、零线为淡蓝色线）；测量时，电源开关应在闭合位置；将被测的两端分别接于兆欧表接地（E）和线路（L）两个端钮上，摇动手柄应由慢渐快最后达到均匀稳定（约每分钟120转）时读取数值。
2.电动工器具的绝缘电阻标准值
检测注意事项
1.测量环境应选择在相对湿度小于80%、温度不低于5℃的环境下进行；
2.兆欧表应在检定有效期内，且在测量前应进行一次开路和短路试验；
3.当测试过程出现短路时，指针已指零时，不得再继续摇动手柄；
4.试验完毕或改变试验接线时，必须先将被试物对地充分放电；
5.电动工器具的测试周期为半年，遇到损伤和重大工作时可提前进行检测；
6.在测试过程中按记录要求做好原始测试记录；
7.测试结束后，根据测试结果，粘贴相应类别（合格、封存、报废）的标识，同时登录设备台帐。
工器具检验检查标准
工器具检验检查标准1. 引言工器具是指在工业生产、农业生产、建筑施工等各个领域中使用的各类工具和设备。
为了确保工器具的质量和性能符合要求，保障工作安全和生产效率，制定了相应的检验检查标准。
本文将介绍工器具的常见检验检查项目和标准要求。
2. 检验检查项目2.1 外观检查外观检查是对工器具表面的状况进行检查，包括工器具的完整性、表面涂层、标识和铭牌等方面。
2.1.1 工器具完整性检查工器具的完整性检查是对工器具的外壳、手柄、连接部分等进行检查，确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等缺陷。
标准要求： - 工器具各部分连接紧密，无松动现象； - 外壳表面平整，无明显的凹陷或氧化现象； - 手柄或把手表面光滑，无刺手的瑕疵。
2.1.2 表面涂层检查表面涂层检查是检查工器具表面的涂层是否均匀、附着牢固，防止涂层剥落对工作安全的影响。
标准要求： - 工器具表面涂层均匀，无明显的凸起或凹陷； - 涂层附着牢固，无剥落、起泡或异物进入； - 涂层不易受污染或腐蚀。
2.1.3 标识和铭牌检查标识和铭牌检查是对工器具上的标识或铭牌进行检查，确保工器具的型号、生产日期、生产厂家等信息的准确性和清晰度。
标准要求： - 工器具上的标识或铭牌清晰可见，不易磨损或模糊； - 标识或铭牌上的信息准确无误，与实际工器具相匹配。
2.2 功能性检查功能性检查是对工器具的功能和性能进行测试和验证，包括工器具的使用性能和安全性能等方面。
2.2.1 使用性能检查使用性能检查是对工器具在实际使用过程中的性能进行测试，确保工器具能够满足相应的使用需求。
标准要求： - 工器具能够正常启动、运行和停止； - 各个功能按钮或开关灵活可靠； - 工器具的调节、切换和控制等操作简便易行。
2.2.2 安全性能检查安全性能检查是对工器具的安全性能进行测试，确保工器具在正常使用过程中不会对操作人员和周围环境产生危险。
标准要求： - 工器具具有必要的保护装置，如防护罩、断电装置等； - 工器具的使用过程中不会产生明火、放电等危险现象； - 工器具的电气绝缘性良好，不会对操作人员产生电击危险。
最新电动工具检验标准
3 5.3.1
5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.3.8 5.4 5.4.1
电器设备电缆不得有裂纹、破损等；电缆端部要有电缆护套；电缆线如有接头，必须 做好绝缘包扎，防止触电。 各种电器开关要保持清洁、灵活可靠，所关联的附件要紧固可靠，不得有松动、锈蚀、 污损及绝缘板烧焦等现象。 带指示灯的设备必须保持指示灯的完好可靠；带正反向控制的电器设备必须在转换开 关上做醒目标识，指示旋转和运行方向。 带有电流电压表等的电器设备，必须定期检验仪表并贴检验合格标识。 电器箱内禁止堆放杂物，尤其是金属及易燃物品，要达到防尘、防潮、防水的作用并 定期检查。 设备使用前要进行绝缘检测，若不达标不允许使用。 设备各转动及可接触接线端部位要设保护罩进行防护。 压力容器检查要点及要求 压力容器要有国家技术监督部门签发的《产品质量证明书》并配有图纸；压力容器的 安全阀进行定期检测，安全阀前端不得装设阀门；压力容器相关资料由车间进行存档 备查。压力表进行定期检查 除罐体附件可自行修理外，罐体不允许自己修理或焊接，如需焊接需到具有维修资质 的专业厂家修理，并出具检测证明；任何人不得私自更改压力容器结构部件。 喷砂罐的挡脚板需满焊并牢固可靠，不要用铁器敲打罐体；喷砂罐上的作业平台及保 护支架需完整可靠，保护支架下端不允许用铁丝捆扎。 喷砂罐的检查：穿山甲是否牢固，支架、立腿不得有弯曲、变形、短缺等。 空压机检查要点及要求 空压机启动时要有监护人，无监护人不得启动，启动前要进行点检并做好运行记录； 因空压机使用时区域不定，应在不同区域都派有监护人监护；空压机在运行时机体下 部要放接油盘。 定期对各种保护开关，传感器等进行校验（尤其是排气温度开关），不允许将排气温 度开关短接或拆除；排烟管至消音器之间需包扎隔热棉 。
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目的
对队伍自带设备的安全管理进行统一、规范，使队伍自带设备的使用、管理处于受控状态。
2
适用范围
适用于公司所有队伍自带设备的安全管理。
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定义
4
职责
队伍
负责在设备入厂前将自带设备的相关信息提供给所属的部门/车间/工区；
负责提供特种设备的有效检验合格证；
负责对自带设备进行日常的维护、保养；
车辆检查要点及要求
车辆内外部随时保持清洁，不得存有油污随时保持4S状态。
制动系统要可靠（手刹车、脚刹车），转向系统灵活可靠、方向机自由转向间隙转向角为15度。
拖拉机牵引保护链要牢固可靠，牵引销无明显变形和损伤；供砂车及固定砂箱的花蓝螺栓要定期检查，保护链需用起重链。
拖运砂箱车辆应定期进行轮轴探伤由队伍设备员自行安排并告知所属部门设备管理人员参与。
我司禁止使用I类手持式电动工具。
高压清洗设备检查要点及要求
高压清洗设备操作人员必须经三级安全教育并有明确的安全责任制，操作人员需经过培训后上岗，对高压设备十分熟悉和了解并能安全的完成工作。
高压清洗设备仪表需正规检验所出具检验合格证并在有效期内，否则不允许进行作业。
不得使用未经耐压实验的扣压软管及不符合压力要求的软管，队伍设备管理人员应定期检查软管是否破损、弯折、破口及高压标记缺失，贮藏软管应无横向弯曲结扎、不受压、阴凉、干燥的地方。
所使用的液压管有无渗漏、破损、折压现象；
油箱、滤器有无渗油、漏油现象；
控制箱、电源线有无破损，控制箱内是否进行清洁维护；
电机、加热器及电源大线的绝缘是否满足要求。
其他要求
各设备的检查要包含以上相应设备的检查要点，在《队伍自带设备的分类及检验周期列表》中未列出设备的点检及检查要点按此类要求执行。所有设备在使用前都要有操作者进行使用前的检查。
凡是有安全隐患、未入所属部门设备台帐的车辆不得使用。
每辆车要配备灭火器且定期点检并有点检标识。
喷漆泵检查要点及要求
油漆泵要装设接地线、缸体上部要有保护罩或保护板、接地线夹要完整、导电良好，接地线采用2.5mm2~3mm2之间的铜导线。
油漆泵接地线不得有接头，在使用时不能虚接。
压力表应灵敏可靠、调压阀开闭要灵活、压力表及调压阀要固定牢固。
空压机检查要点及要求
空压机启动时要有监护人，无监护人不得启动，启动前要进行点检并做好运行记录；因空压机使用时区域不定，应在不同区域都派有监护人监护；空压机在运行时机体下部要放接油盘。
定期对各种保护开关，传感器等进行校验（尤其是排气温度开关），不允许将排气温度开关短接或拆除；排烟管至消音器之间需包扎隔热棉 。
定期检查蓄电池接线柱、液面、接线夹并对柱夹之间涂抹黄油、接线柱处应有防护套或胶皮套装进行防护；电器线路要有套管并固定牢固，接线端应用线鼻子固定。
定期检查牵引有无明显变形、裂纹等，牵引环不允许焊接；刹车系统要确保好用、各种仪表要灵敏可靠。
空压机内部及冷却器周边不得存有油污、杂物易燃品和泄露；各管线、管接头、螺栓螺验合格标识。
电器箱内禁止堆放杂物，尤其是金属及易燃物品，要达到防尘、防潮、防水的作用并定期检查。
设备使用前要进行绝缘检测，若不达标不允许使用。
设备各转动及可接触接线端部位要设保护罩进行防护。
压力容器检查要点及要求
压力容器要有国家技术监督部门签发的《产品质量证明书》并配有图纸；压力容器的安全阀进行定期检测，安全阀前端不得装设阀门；压力容器相关资料由车间进行存档备查。压力表进行定期检查
发动机、变速箱无泄露，各种管接头无泄露，（油、水箱）盖、仪表要齐全。
禁止使用磨损超限的轮胎，必须采用标准轮胎，无明显破损。
电器线路要合理布局并理顺；灯具要齐全完整、指示正常；警报器要灵敏可靠且不得使用消防、警务等声音。
叉车、装载机、汽车玻璃要采用原厂正规钢化玻璃，玻璃不得用胶带粘连或用纸壳、木板等代替。
启动高压设备前应按点检表逐项进行检查，若有故障需排除后方可启动。启动应严格遵照高压清洗设备安全操作规程进行。
串油单元检查要点及要求
各管系、阀件及其它部件连接处是否存在松动或未紧固的状况；
各压力表、仪表是否指示是否正常，且在检验有效期内；
控制箱按钮及指示灯是否正常；
所有阀门是否开关正常，且无渗漏情况；
从事特种设备操作的队伍操作人员必须取得相应政府机构颁发的资格证，普通设备操作人员必须熟悉操作方法及设备原理，严禁非操作人员操作。
队伍自带的焊机（包括电焊机、二氧保护焊焊机、自动焊机）、串油单元等其他需要进行保养的大型设备要严格按照所属部门设备维修保养要求进行保养并记录，记录填写要求字迹工整、真实、具及时性和有效性，不得涂改和代签。
压力表在点检合格期内。
手持电动工具的检查要点及要求
手持电动工具的点检至少包括以下项目
外壳、手柄是否有裂纹和破损；
插头是否完好无损；
软电缆或软线是否完好无损；
开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂；
机械防护装置是否完好；
电源线的颜色是否为黑色或红色；
工具转动部分的防护罩是否完好；
对点检合格的手持式电动工具，由所属部门发放点检贴，点检贴上要包括被点检工具的编号、点检人、使用队伍/班组、点检到期日期等内容。
对自带设备的安全使用性能负责。
队伍所属部门/车间/工区
负责建立队伍自带设备的管理台账；
负责编制所属队伍自带设备的检验要求及操作要求；
负责组织对队伍自带设备进行定期的检验；
负责对所属队伍自带设备的维护、保养及使用情况进行监督、检查。
5
内容
设备入账及销账
队伍管理人员要持“物资进（出）厂票”及《队伍设备进（出）帐申请单》到所属部门/车间/工区设备员处申请设备入账。
电器设备电缆不得有裂纹、破损等；电缆端部要有电缆护套；电缆线如有接头，必须做好绝缘包扎，防止触电。
各种电器开关要保持清洁、灵活可靠，所关联的附件要紧固可靠，不得有松动、锈蚀、污损及绝缘板烧焦等现象。
带指示灯的设备必须保持指示灯的完好可靠；带正反向控制的电器设备必须在转换开关上做醒目标识，指示旋转和运行方向。
除罐体附件可自行修理外，罐体不允许自己修理或焊接，如需焊接需到具有维修资质的专业厂家修理，并出具检测证明；任何人不得私自更改压力容器结构部件。
喷砂罐的挡脚板需满焊并牢固可靠，不要用铁器敲打罐体；喷砂罐上的作业平台及保护支架需完整可靠，保护支架下端不允许用铁丝捆扎。
喷砂罐的检查：穿山甲是否牢固，支架、立腿不得有弯曲、变形、短缺等。
原则上队伍使用的起重类设备要从公司借用，特殊情况下要使用自行购买的起重类设备必须经过公司所属的专业维修、点检人员检查合格后方可进行使用。具体要求按照《起重工具及吊索具安全管理基准》执行。
已办理销账的设备可以不进行相应的检验，未再次办理入账手续前禁止继续在公司内使用。
根据我司队伍的自带设备情况，将队伍自带的设备分为大型设备和小型设备、工具两类，需要进行周期性检验的设备及分类情况见《队伍自带设备的分类及检验周期列表》（附录1）。
电器设备检查要点及要求
电器设备电源必须接在带漏电保护器的开关上，设备自带漏电保护器和漏电保护开关应定期检查，检验不合格的严禁使用并立即予以更换；设备的接地保护措施要可靠并经常检查。
申请的设备涉及到特种车辆、设备（包括附件）必须出具由政府相关部门签发的检验合格证并在有效期内。
设备入账前由所属部门/车间/工区设备员对设备状况进行检验，如果设备的状况不满足要求则禁止使用。
经检验合格的设备要在所属部门/车间/工区登记入账，所有登记入账的设备要建立所属部门/车间/工区的编号。
如果队伍自带设备需要离厂，由队伍管理人员到所属部门/车间/工区设备员处填写《队伍设备进（出）帐申请单》，并办理设备销账。