ESD测试项目操作规范
静电放电(ESD)测试操作指引
5.6.1进入用户自定义设置，可自由设置测试条件（电压、放电网络、间隔时间、次数）；
5.6.2测试方法和步骤和HBM模式一样；
5.7静电放电（ESD）测试完后，再测试LED光电参数和性能，以判定LED是否失效或劣化；
6.注意事项
6.1为了避免伤害，仪器必须可靠接地；
6.2在测试状态下，请勿用手触摸测试平台面板上的接线柱、测试夹具和短接插针；
7.面板说明
①高压及控制信号的输出端：用于连接IEC的放电枪或HBM、MM放电模块的高压及控制信号的输入端；
②操作键；
③液晶：显示相关信息；
④启动键：当启动时，可输出高压进行放电试验，相应警示指示灯点亮，此时不能进行模式选择、参数设定；
⑤复位键：当复位有效时，可进行极性和模式选择、参数设定等；
⑥静电放电发生器主电源开关。
6.3在使用平台上的测试夹具时，请不要在不装任何试品的情况下作ESD测试，特别市在4KV以上，否则夹具管脚间会放电；
6.4在使用WY305电源点亮LED时，请将“取样选择开关”按键按至“INNER”内取样，如用光谱分析系统点亮时，选择“OUTER”外取样开关；
6.5当LED闪烁时，按WY305电源“DISPLAY SETTING”(显示设置)调设其电流及电压的参数；
5.4.5测试完成后，静电测试平台高压灯灭，按“RESET”复位键EMS61000-2A高压灯灭，测试停止；
5.4.6按WY305电源“OUTPUT”键关闭电源输出，LED灯灭后更换LED，重复5.4步骤进行下一个测试；
5.5机器模型（MM）测试
5.5.1进入“MM测试等级”界面，重复5.4.3-5.4.5步骤。
8.相关文件
8.1《监控和测量仪器管理程序》的电极保持与受试设备的接触并由发生器内的放电开关激励放电的一种试验方法。
esd空气接触测试标准
ESD空气接触测试标准本标准规定了ESD空气接触测试的各个方面，包括测试环境要求、测试设备要求、测试样品要求、测试程序、测试结果判定、安全防护措施、测试报告要求和测试记录要求。
1.测试环境要求1.1 测试环境应保持清洁、干燥，无明显的灰尘和污染。
1.2 测试环境应保持安静，无明显的噪音和干扰。
1.3 测试环境应保持恒温、恒湿，以避免温度和湿度对测试结果的影响。
2.测试设备要求2.1 测试设备应符合相关标准和规范，并经过严格的校准和检定。
2.2 测试设备的精度应满足测试要求，以确保测试结果的可靠性。
2.3 测试设备应保持良好的工作状态，以避免设备故障对测试结果的影响。
3.测试样品要求3.1 测试样品应符合相关标准和规范，并经过严格的检验和筛选。
3.2 测试样品应保持清洁、干燥，无明显的污染和损伤。
3.3 测试样品应按照相关规定进行准备和处理，以确保测试结果的准确性。
4.测试程序4.1 将测试样品放置在测试设备中，确保样品与设备接触良好。
4.2 启动测试设备，按照相关规定进行空气接触测试。
4.3 在测试过程中，应密切关注测试样品的状况，以及测试设备的运行情况。
4.4 在测试结束后，将测试样品取出，并进行后续处理和分析。
5.测试结果判定5.1 根据测试结果，对测试样品进行判定。
如果测试结果符合相关标准和技术要求，则判定为合格；否则判定为不合格。
5.2 对于不合格的测试样品，应进行进一步的分析和处理，以确定问题的原因并采取相应的措施。
6.安全防护措施6.1 在测试过程中，操作人员应佩戴必要的防护用具，如手套、口罩等。
6.2 在测试过程中，应确保测试设备和样品的安全性，避免发生意外事故。
ESD防静电检测任务全面指南
ESD防静电检测任务全面指南1. 简介本文档旨在提供一份全面的ESD防静电检测任务指南。
ESD （Electrostatic Discharge）是静电放电的缩写，是一种常见的现象，可能对电子设备和元器件造成损害。
为了保护电子设备和元器件的正常运行，进行ESD防静电检测任务是必要的。
2. 检测目标ESD防静电检测任务的主要目标是确保电子设备和元器件在正常使用和运输过程中不受ESD损害。
具体目标包括但不限于以下几点：- 确定ESD防护措施的有效性- 检测电子设备和元器件的ESD敏感性- 评估电子设备和元器件的耐ESD能力3. 检测步骤步骤一：准备工作1. 确定本次检测的具体目标和范围。
2. 确定使用的测试设备和工具，并进行校准和验证。
3. 确保检测环境符合相关要求，包括温度、湿度和静电控制等。
步骤二：实施ESD防静电检测1. 对待测设备和元器件进行静电敏感性分类。
2. 根据待测设备和元器件的分类，选择相应的ESD测试方法。
3. 实施ESD测试，记录测试结果。
步骤三：分析和评估1. 根据ESD测试结果，评估设备和元器件的ESD耐受能力。
2. 分析测试结果，确定可能存在的ESD风险和潜在问题。
3. 基于分析结果，提出改进建议和措施。
步骤四：报告撰写1. 撰写ESD防静电检测报告，包括检测目标、步骤、结果和分析等内容。
2. 确保报告准确、清晰，并符合相关要求。
4. 注意事项1. 在进行ESD防静电检测任务前，确保相关人员已经接受相关培训，了解静电和ESD的基本知识。
2. 在进行ESD测试时，严格遵守测试方法和操作规程，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 注意测试环境的控制，确保环境符合要求，避免环境因素对测试结果的影响。
4. 在报告撰写过程中，确保准确记录检测步骤和结果，避免遗漏或错误。
以上为ESD防静电检测任务全面指南，希望能够对相关人员在进行ESD防静电检测任务时提供有效的指导和参考。
ESD静电防护材质量测作业规范
ESD 静电防护材质量测作业规范
材质
Form No.:PE
-稽核单位
2.如果显示电阻小于1.0 × 106奥姆，继续测试。
如果显示电阻等于或大于1.0 × 106奥姆，
1.A--使用单位 B-
-稽核单位
2.如果显示电阻小于1.0 × 106奥姆，继续测试。
如果显示电阻等于或大于1.0 × 106奥姆，换至电压为100伏特，进行重复测试。
3.“Ω/sq”为表面电阻率单位； "V"
为静电压单位4. 本一览表无特别规定的导电材料表面电阻率≦1x104Ω/sq；静电消散
材料电阻率≧1x104Ω/sq且≦1x1011Ω/sq；绝缘材料表面电阻率≧1x1011Ω/sq以上；静电敏感组件耐静电压值0±100V 5. 量测记录标示为“N/A”，意指马上处理或立即更换。
6.“ESD合格证”&“ESD不合格证
”&“ESD Measured Pass”&“ESD Measured Fail”& “静电衣标示章”标示详见『PE3-00121』
No.:PE3-00121-002Rev.03©。
ESD测试作业指导书(SOP)
3、按ZERo键对其进行清零。
4、校准好以后进入待测试状态。
5、将测试仪器接触被测物体调整距离至两个红外线圈合为一个时此时为标准测试距离。
6、待测试仪到标准测试距离后按下HO1D键可读取测试数据。
7、测试数据读数以KV为单位，小于±20OV为良品。
检顺查序
检自查主
NO
品名
改正履历
次数
改正内容
事由
日期
1.0
初图发行
RoHS
作业指导书
仪器名
静电场测试仪
工程区分
管理编号
工程名
工程编号
［负电压
测试数据
ZERO
正电压
POWER
制成F1：
制作
检讨
承认
/
/
/
裁决
HO1D
HO1D
静电场测试仪面板
读数小于
静电场Байду номын сангаас试仪上面
良品测试
不良品测试
测试灯1,2
测试灯1,2光线聚为一点后读取数值
读数大于
±200V
1、按POWER键将测试器的电源打开。
2.将静电手腕的GND夹子与TESTGND良好的接触。（见图2）
3.用戴好静电手腕的手接触测试器的测试部位，并按下直到不能压动不止。（见图3）
4.当指示灯为绿色代表此静电手腕为良品，红灯为不良品。（见图3）
5.测试完毕将自己的名字正确填写到防静电手腕检查表中（见图4）
自主
检查
使用工具
1
5
2
6
3
7
4
8
仪器名
表面电阻测试仪
工程区分
裁决
防静电ESD操作管理规范
防静电ESD操作管理规范1. 引言本文档旨在制定防静电ESD操作管理规范，以确保在工作环境中有效防止静电产生和静电放电，保护设备和人员的安全。
2. 定义- 静电：指物体表面带有静电荷的现象。
- ESD（Electrostatic Discharge）：指静电放电，即静电荷从一个物体转移到另一个物体的过程。
- 防静电：采取措施以预防静电的产生和静电放电的发生。
3. 防静电措施为了有效防止静电产生和静电放电，以下措施应当被采取：3.1 工作场所布局- 合理规划工作场所的布局，确保设备和人员之间的安全距离。
- 避免在静电敏感区域放置易产生静电的物品。
3.2 地面和地面连接- 确保工作场所地面的导电性良好，以便将静电荷迅速导入地面。
- 使用可靠的地面连接装置，将设备和工作台连接到地面。
3.3 防静电设备- 使用防静电材料制作工作台面和工作椅面，以减少静电的产生和积累。
- 使用防静电和包装材料，保护静电敏感设备。
3.4 人员防护- 员工应穿着防静电服装和鞋类，以减少自身静电的产生和积累。
- 员工应经常洗手并使用防静电洗手液，以减少静电荷的积累。
4. ESD操作规范为了最大程度地减少静电放电和防止静电对设备的损害，以下规范应当遵守：4.1 ESD敏感区域- 标识和设置ESD敏感区域，禁止非授权人员进入此区域。
- 在ESD敏感区域内使用专门的工具和设备。
4.2 ESD操作程序- 在进行ESD操作之前，员工应接受相关培训和指导。
- 在进行ESD操作时，员工应佩戴防静电手套，并确保手套的导电性良好。
- 在操作静电敏感设备时，员工应遵守设备制造商提供的操作指南。
4.3 静电放电控制- 在操作过程中，员工应尽量避免快速移动、摩擦和碰撞，以减少静电的产生和放电。
- 在操作结束后，员工应将设备和工作台上的静电荷迅速导入地面，避免静电的积累。
5. 培训和监督为了确保员工充分理解和遵守防静电ESD操作管理规范，以下措施应当采取：- 定期组织防静电ESD操作培训，包括静电知识和操作规范的讲解。
esd 操作规程
esd 操作规程ESD操作规程一、背景和目的静电放电（ESD）是指由于静电的聚集而产生的突然放电的现象。
在电子行业中，静电放电对半导体器件和其他敏感电子元件有着严重的破坏作用，可能导致设备运行故障或提前退化，因此需要采取相应的操作措施来防止ESD 的发生。
本操作规程的目的是规范ESD操作，确保安全和可靠性。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及ESD敏感环境的工作场所和任务，包括但不限于电子制造、测试、维修和运输环节。
三、ESD知识培训1. 所有涉及ESD环境的员工必须接受ESD的基础知识培训，包括ESD的原理、危害以及防护措施等内容。
2. 定期组织培训，确保员工对ESD操作规程的理解和执行。
四、地面规范1. 工作区域应使用防静电地板，地板导电性应符合规定标准。
2. 工作区域的所有金属结构应与防静电地板有良好的接地连接，确保静电在地面上得到释放。
五、工作人员防护1. 所有在ESD环境中工作的员工应穿戴合适的防静电服装，包括穿着静电防护鞋、穿静电导电服装等。
2. 所有穿戴ESD防护服的员工应定期检查服装的可靠性和有效性，有异常情况及时更换或修理。
3. 禁止在ESD环境中穿戴有导电层的珠宝、手表等物品。
六、工作台和工作区1. 工作台表面应使用静电防护材料，确保工作台表面的导电性能。
2. 工作台上不得放置静电产生物品，如塑料袋、尼龙绳等。
3. 工作区必须保持整洁，防止静电聚集。
七、工具和设备1. 所有工具和设备应符合静电放电标准，如使用能够消除静电的工具，或使用带有ESD防护层的工具等。
2. 定期检查和维护工具和设备的防护性能，损坏的工具和设备应及时修理或更换。
3. 禁止在工具和设备上使用不符合静电放电标准的清洁剂和溶剂。
八、物料管理1. 所有进入ESD环境的物料必须经过合适的防护处理，如使用防静电包装材料、存放在防静电容器中等。
2. 员工在处理ESD物料时必须穿戴好防静电手套，并遵循正确的处理方法。
九、ESD事件管理1. 所有ESD事件必须立即报告，包括但不限于电击、设备损坏、设备故障等。
ESD仪器操作与注意事项.
ESD仪器操作与注意事项打开电源,检查是否正常。
填写场地记录表,打开静电枪时不要急着做试验,要等到其自校完成后十分钟左右完全稳定后在使用。
关机时要先关静电枪的开关在关静电枪的开关。
1.ESD场地测试注意事项1环境测试前应当确保场地的温湿度是符合要求的,屏蔽室内禁止带入水杯避免洒在接地板上。
做测试时EUT用的电压是230V AC还是是120V AC,一定不能弄错EUT的电源电压。
如果是120V供电那么最好通知下一个场地的测试人员,请他们注意测试电压。
2屏蔽门及设备屏蔽门的开关,在开关闭屏蔽门的时候只需轻轻用力推拉即可,禁止用力过大去撞击门框。
测试人员应该主动为客户打开或关闭屏蔽门。
禁止客户自己来打开和关闭屏蔽门,以免因操作不当导致屏蔽门损坏。
另外每月应按期对屏蔽门及设备进行保养与维护并做好记录。
3测试场地气候条件在空气放电试验的情况下,气候条件应在下述范围内:环境温度: 15℃ to 35℃相对湿度: 30% to 60%大气压力: 86 kPa to 106 kPa注意:为了保持环境条件的稳定,请始终保持门的关闭状态.为了确认静电放电枪能够正常放电,测试工程师可以每天将静电放电枪对水平耦合板上的固定位置放电。
如果放电成功(静电枪设定的放电次数减少即为放电成功则证明静电枪能够正常工作,否则,静电枪需要维修不可使用。
设备型号 : NSG 4372.仪器操作2.0 启动按Power On 键,绿色的Power LED会亮起来, ,同时红色的High Voltage LED开始闪烁, 此时设备进入自检及校准程序。
程序完成后(大约60s设备就可以使用了(见图1。
(图1本设备的操作和参数设定通过触摸屏实现,主要设定下列几项参数:电压、极性、放电方式、次数、重复率等2.1 电压触碰电压指示区可进入电压调节界面,设定所需电压后触碰返回键(见图2,图3.(图2 (图3 2.2 极性触碰极性指示区进入子菜单, 点击上下键可选择正负极性, 然后触碰返回键(见图4,图5(图4 (图52.3 放电方式:触碰设置指示区, 再点击放电指示区,可以进行空气放电或者接触放电选择, 然后触碰返回键(见图6至图9.(图 6 (图7(图8 (图9测试的电极头要与放电类型对应(见图10至图11.a空气放电选择圆形电极头 b 接触放电选择尖形电极头(图10 (图112.4次数触碰记数指示区可进入测试次数选择界面, 在记数器打开状态下通过数字区输入测试次数,然后返回(见图12,图13.(图12 (图132.5 重复率触碰Hz指示区域即可进入脉冲次数界面, 空气放电脉冲可选0.5至25Hz,接触放电可选0.5至20Hz.通常选择1Hz来满足连续单次放电之间的时间间隔至少1秒(见图14,图15(图 14 (图 15根据测试计划或客户要求将产品调节到正常的工作模式执行直接和(或间接放电,应注意以下信息: - 受试设备工作模式,受试设备是按台式设备还是落地式设备进行试验;- 所使用的试验等级;在空气放电的情况下, 从表格中最低试验等级开始直到测试计划指定的测试电压都要实施. 在接触放电的情况下, 如果无特别提出, 仅使用指定电压测试.每个点上施加的放电次数:如果无特别说明, 每一个测试点应承受10次正的和10次负的放电.在预选点上实验应以单次放电的方式进行, 连续单次放电之间的时间间隔建议至少1s, 但为了确定系统是否会发生故障, 可能需要更长的时间间隔. 静电发生器的电极头应保持与实施放电的表面垂直. 如果静电发生器不能保持与表面垂直, 应将实施放电的测试条件记录在报告中。
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版本：A 文件编号: XA/QWI/7.5.3/14第- 1 - 页共13 页生效日期: 2012-9-11.0目的:规范ESD测试项目正确的测量作业步骤和方法，减少因不同人员测量方法上的差异，而影响实际量测数值之精确度。
2.0适用范围:适用本公司静电防护区域所有需测试项目。
3.0定义:3.1 EPA：Electrostatic discharge Protected Area静电防护区域3.2 表面电阻：在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。
3.3体积电阻：在一给定的通电时间之后，施加于与一块材料的相对两个面上相接触的两个引入电极之间的直流电压对于该两个电极之间的电流的比值，在该两个电极上可能的极化现象忽略不计。
4.0权责:4.1 IQC负责静电敏感组件来料包材及自购料辅助材料之入厂检测项目；4.2行政科负责设备接地主线、静电接地主线、接地桩和防静电地板对地电阻项目测试；4.3各部门负责静电皮/垫、静电扣、静电环、静电鞋、静电服/帽、流水线体、工作台、料架/周转车、防静电工作椅、离子风机、静电地板表面、电烙铁、电动起子等项目测试；4.4各EPA部门主管负责监督本部门人员进入EPA静电环和人体综合电阻测试；4.5各EPA部门主管负责监控本区域环境温湿度并记录；4.6各测试项目负责部门保存相关测试记录；4.7各部门负责本部门ESD测试设备的维护与保养。
5.0内容：5.1包材/生产周转辅材表面阻抗测试：5.1.1 IQC负责供应商静电敏感组件来料之内包装材料入厂检测，以及气泡袋、保护膜自购料等包装辅助材料之入厂检测，测试设备使用重锤测试仪，被测件需放于绝缘台上，绝缘台的表面电阻和体积电阻均要大于1*1013Ω，其几何周边尺寸均大于被测材料100mm，且两锤之间的间距不小于300mm，测试方法如下：1）重锤测试仪测试线如下图方式连接，将两锤分别放置于被测材料表面；版本：A 文件编号: XA/QWI/7.5.3/14第- 2 - 页共13 页生效日期: 2012-9-12）按住红色按钮“TEST”键并保持开始测试，直至上面LED不跳动并读数，LED假如在108下方，则表示被测材料表面电阻为108Ω；3）防静电包装材料表面阻抗规格具体如下：ESSD来料包装辅材：＜1*1010Ω，气泡袋：1*104~1*1011Ω；保护膜：＜1*109Ω；泡棉垫＜1*1010Ω,Tray盘:1*104~1*1011Ω检验员需将测量结果记录于检验报告中。
5.2 静电皮/垫与静电线导通、表面阻抗测试；静电支线（含静电扣）导通测试：5.2.1各部门负责静电皮之体积电阻和表面阻抗测试，测试设备使用重锤测试仪，测试方法与步骤如下： 1）重锤测试仪测试线如下图方式连接，表面电阻测试如下左图所示将两锤分别放置于被测材料表面，两锤之间的间距不小于300mm；体积电阻测试如下右图所示将一锤放置于被测静电皮上，另一锤放置于静电地板上，测静电皮体积电阻时工作台本身对地电阻需满足标准要求（工作台对静电地板电阻测试见5.4），两锤之间的间距不小于500mm；版本：A 文件编号: XA/QWI/7.5.3/14第- 3 - 页共13 页生效日期: 2012-9-12）按住红色按钮“TEST”键并保持开始测试，直至LED不跳动并读数；3）静电皮/垫之体积电阻和表面阻抗规格为1*104～1*109Ω，测试结束后即将测试值记录于【静电皮阻抗测试记录表】上，并注明测试日期，各部门负责记录之保存。
5.2.2 各部门负责静电支线（静电扣）导通测试，测试设备使用万用表，测试方法与步骤如下：1）打开万用表开关，将测试档位调整到“200Ω”档；2）将万用表的测试线一端接触一静电支线，另一测试线端接触另一静电支线金属线部位，读取电阻值。
3）测试完关闭万用表开关。
4）各部门测试人员需将测试数据记录于【静电线阻抗测试记录表】并保存，测试结果如大于4Ω，各部门自行负责进行检修5.2.3 测量结果记录于检验报告中，测试结果如判定合格，需在被测物上贴上测试合格标签，并注明测试有效期限，如测试后判定不合格，由各部门负责进行检修或按更换，修理或更换后需经再测试合格后方可投入使用。
测试静电支线导通测试万用表两侧头测试置位置5.3静电服/帽子/手套表面阻抗测试：5.3.1各部门负责静电服和帽子之表面阻抗测量，测试设备使用重锤测试仪，被测件需放于绝缘台上，绝缘台的表面电阻和体积电阻均要大于1*1013Ω，要有足够的尺寸，点对点测量至少要测量3个不同位置的值，且两锤之间的间距不小于300mm，点对点表面阻抗测量是指内表面和外表面之间的电阻，测试方法与步骤如下：1）准备工作：被测试静电服/帽子应预先洗净。
洗涤后的静电服帽，在60±10℃温度下干燥1h后，版 本：A文 件 编 号: XA/QWI/7.5.3/14 第 - 4 - 页 共 13 页生 效 日 期: 2012-9-1以模拟穿用状态（正面朝外，扣上纽扣、拉锁），在常温下静置24h 。
2）将两重锤与测试仪用配套之测试线连接后，分别将重锤测试仪两锤放置于静电服内表面和外表面上（如下图），连接两个电极的轴线应与服装纤维的轴线方向不同。
3）将重锤测试仪测试档打到“100V ” 档位，按住红色按钮“TEST ”键并保持开始测试，直至有读数显示后方可松开按键并读数。
4）静电服帽表面阻抗电阻规格为1*106～1*1011Ω。
5）测试结束后即将测试值记录于【静电服/帽阻抗测试记录表】上，并注明测试日期，各部门负责记录之保存。
重锤测试仪接缝电极1ABDE电极2C测试静电服表面阻抗重锤测试仪两重锤放置位置版 本：A文 件 编 号: XA/QWI/7.5.3/14 第 - 5 - 页 共 13 页生 效 日 期: 2012-9-1重锤测试 仪电极 1 防静电工作台导静电地脚螺栓导静电地面导电薄片材料电极 2 6）测试频率及检验样本要求：每三个月需对全厂人员抽测一次，抽检样本为总人数的5%，新购服装需进行抽测合格后再发放各单位人员。
7）测试不合格静电服帽需要求淘汰更换新的合格静电服帽。
5.4周转车/料架、工作台与静电地板导通状况测试：5.4.1各部门负责周转车、料架及工作台对防静电地板之阻抗测试，测试设备使用重锤测试仪，测试方法与步骤如下：1）将重锤测试仪一端垫一块导电薄片材料，使其与防静电地板充分紧密接触；2）将两重锤与测试仪用配套之测试线连接后，分别将重锤测试仪两锤放置于导电薄片材料和周转车、料架、工作台表面上（如上图），有铺防静电皮之工作台或台车，需将置于台面的一重锤放置于静电皮上；电极1重锤测试仪 导电薄片材料电极2重锤测试仪测试电极腕带插孔版本：A 文件编号: XA/QWI/7.5.3/14第- 6 - 页共13 页生效日期: 2012-9-13）将重锤测试仪测试档打到“100V”档位，按住红色按钮“TEST”键并保持开始测试，直至有读数显示后方可松开按键，显示值如为“7.5 E 8”，则其读数以及周转车、料架车、工作台对地板电阻表示为“7.5*108Ω”；4）测试时双手不可接触重锤测试仪背面两电极，或是将重锤测试仪仪表部分置于绝缘体上进行测试。
5）周转车、料架车、工作台对地板电阻规格为1*104Ω～1*109Ω。
6）测试结束后即将测试值记录于【台车阻抗测试记录表】上，并注明测试日期，各部门负责记录之保存。
7）测试频率及检验样本要求：每周需测试一次，静电防护区域场所周转车、料架车、工作台对地板电阻需全部进行检测，新购入之工作台/车需测试合格后才可验收投入使用。
8）测试后如判定合格，需在被测物上贴上测试合格标签，并注明测试有效期限，如测试后判定不合格，由各部门人员对其进行作相关标识要求停止使用，并负责进行检修，修理后需经再测试合格后方可投入使用。
5.5流水线(传送带对地电阻/流水线体接地)5.4.1传送带对地电阻:使用重锤式表面阻抗测试仪，一重锤放置于待测之传送带上，另一重锤放置于静电地板上进行测试。
其范围：1*104～1*109Ω。
各部门测试人员需将测试数据记录于相应表单并保存，测试结果如不在此范围内，各部门负责对此流水线进行检修，在检修后需重新确认。
测试传送带对地电阻重锤测试仪两重锤放置位置版本：A 文件编号: XA/QWI/7.5.3/14第- 7 - 页共13 页生效日期: 2012-9-15.4.2 流水线体接地电阻测试：使用万用表进行测试，测试方法与步骤如下：1）打开万用表开关，将测试档位调整到“200Ω”档；2）将万用表的测试线一端接触流水线体金属部位，另一测试线端接触电源插座接地端，即可读取接地阻抗值。
3）测试完关闭万用表开关。
4）各部门测试人员需将测试数据记录于相应表单并保存，测试结果如大于1Ω，各部门负责对此流水线进行检修，在检修后需重新确认。
5.6电烙铁/电动起子接地电阻测试：5.6.1各部门每天负责电烙铁接地电阻测试，并记录与保存相关测试记录。
使用万用表进行测试，测试方法与步骤如下图：1）打开万用表开关，将测试档位调整到“200Ω”档；2）将万用表的测试线一端接触烙铁头，另一测试线端接触烙铁插头的接地端，即可读取烙铁的接地阻抗值。
3）测试完关闭万用表开关。
5.6.2 各部门每周一次负责电动起子接地电阻测试，并记录与保存相关测试记录。
使用万用表进行测试，测试方法与步骤如下：1）打开万用表开关，将测试档位调整到“200Ω”档；2）将万用表的测试线一端电动起子头，另一测试线端接触电动起子插头的接地端，即可读取电动起子的接地阻抗值。
3）测试完关闭万用表开关。
版 本：A文 件 编 号: XA/QWI/7.5.3/14 第 - 8 - 页 共 13 页生 效 日 期: 2012-9-15.6.3电烙铁/电动起子接地电阻测试结束后，各部门测试人员需将测试数据记录于【漏电电阻测试】并保存，测试结果如大于20Ω，各部门负责对此设备进行维修。
5.7 防静电地板接地电阻、表面阻抗测试与摩擦起电电压测试：5.7.1总务课负责防静电地板接地电阻测试，使用重锤测试仪进行测试，每个静电防护区域之防静电地板均需作检测，测试点应随机取样，测试方法与步骤如下：1）将重锤测试仪一根测试线连接一个重锤后放置于待测静电地板表面，另一测试线端使用夹子夹在ESD 静电主线裸线上。
2）将测试仪开关打到“10V ”档，按下红色按钮并保持开始测试，直至有读数显示后方可松开按键，读其液晶显示屏读数，显示值如为“7.5 E 8”，则其读数表示为7.5*108Ω。
3）测试时双手不可接触重锤测试仪背面两电极，或是将重锤测试仪置于绝缘体上进行测试。