《焊接方法填空》word版
焊接试题
绪论一、填空（将正确答案填在横线上）1．焊接按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为：熔焊、压焊和钎焊三类。
2．从焊接工程观点出发，焊接方法分为三大类：传统的焊接方法、高能束焊接方法、特种焊接方法。
3．《电焊工工艺学》的基本知识分为：焊接冶金基础、焊接结构与生产、金属材料焊接、焊接方法与设备、弧焊电源和焊接检验六部分。
4．金属结构和机器的连接方式有：机械连接、永久性连接。
二、问答题1. 什么叫焊接、熔焊、压焊和钎焊？熔焊将待焊处的母材熔化以形成焊缝的焊接方法。
压焊在焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
钎焊硬钎焊和软钎焊的总称。
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
第二章焊条电弧焊一、填空（将正确答案填在横线上）1.焊接电弧由三部分组成：阴极区、阳极区和弧柱区。
电弧的长度可以近似认为等于弧柱长度。
2.焊接电弧的引燃方式有：接触引弧、非接触引弧。
3.在含有Ar或He等元素的气体中，电弧的引燃较难；而含有K或Na等元素的气体中，电弧的引燃容易。
4.焊接电弧阴极区的主要作用是发射电子。
电子发射的形式主要有热电子发射、场致电子发射、光电子发射和撞击电子发射等。
5.焊接电弧静特性曲线呈U形，它有三个区域。
小电流钨极氩弧焊、微束等离子弧焊等通常使用电弧静特性的下降区；对于焊条电弧焊、粗丝CO2气体保护焊、埋弧焊多工作在电弧静特性的水平区；对于细丝大电流CO2气体保护焊、等离子弧焊通常工作在电弧静特性的上升区。
6.焊接电弧的特性包括电特性、热特性和力学特性。
7.电弧力包括电磁收缩力、等离子流力、斑点压力、熔滴冲击力、路爆破力等。
8.焊机的动特性越好，电弧的引燃和燃烧越稳定．9. 焊件接电源正极，电极接电源负极的接线法称为正接；焊件接电源负极，电极接电源的正极的接线法称为反接。
焊接复习资料(含答案)
焊接复习资料(含答案)焊接课堂作业一、填空题1.按焊接过程的物理特点，焊接方法可分为熔焊、压焊和和钎焊三大类。
2.常见的熔化焊接方法有手工电弧焊、__埋弧焊__、_气体保护焊_、__电渣焊_等。
3.采用直流电源焊接时,正接是指焊件接弧焊机的_正极_ 采用直流电源焊接时,正接是指焊条接_负极_。
4.手工电弧焊电焊条的焊芯的作用是电极与补充金属。
5.焊条电弧焊的电焊条焊芯和药皮组成。
6.按熔渣性质焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两类。
7.焊接过程中，焊条直径越大，选择的焊接电流应越大8.常用的气体保护焊有氩弧焊和 CO2气体保护焊。
9.电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源进行焊接的一种焊接方法。
10.焊后矫正焊接变形的方法有机械矫正法和火焰加热矫正法。
11.埋弧焊不使用焊条，而使用焊丝与焊剂。
12.常用的电阻焊有点焊、缝焊与对焊三种 13.常用的对焊有电阻对焊和闪光对焊两种。
14.点焊时应采用搭接接头。
15.硬钎焊时钎料熔点在 450 ℃以上，接头强度在 200Mpa以上。
软钎焊时钎料熔点在 450 ℃以下，接头强度在200 Mpa以下。
16.影响钢焊接性的主要因素是碳当量法。
17.碳当量法可用来估算钢材的焊接性能，碳当量值小于 % 时，钢材的焊接性能良好。
18.低碳钢和强度等级较低的低合金钢的焊接性好。
19.__低__碳钢具有良好的焊接性，被广泛应用于各类焊接工件的生产。
20.铸铁的焊接性比低碳钢差。
21.汽车油箱常采用板料冲压和焊接方法组合制造。
22.铝合金薄板常用的焊接方法是钨极氩弧焊。
23.手工电弧焊焊接接头的形式分为_对接接头_、T型接头_、_角接接头_和_搭接接头_四种。
二、选择题1.下列焊接方法中，属于熔化焊的是 A.点焊气体保护焊 C.对焊 D.摩擦焊2.一般情况下，焊条电弧焊电弧电压在之间。
～250V ～90V ～400V ～35V3.直流电弧焊时，产生热量最多的是 A.阳极区 B. 阴极区 C.弧柱区 D.热影响区4. 直流电弧焊时，阴极区与阳极区的温度关系为 A.相等 B.阳极区高于阴极区 C. 阴极区高于阳极区 D.不稳定5.选用碱性焊条焊接金属薄板时，以选择方法有利。
焊接复习资料(含答案)
焊接复习资料(含答案)焊接课堂作业一、填空题1.按焊接过程的物理特点，焊接方法可分为熔焊、压焊和和钎焊三大类。
2.常见的熔化焊接方法有手工电弧焊、__埋弧焊__、_气体保护焊_、__电渣焊_等。
3.采用直流电源焊接时,正接是指焊件接弧焊机的_正极_ 采用直流电源焊接时,正接是指焊条接_负极_。
4.手工电弧焊电焊条的焊芯的作用是电极与补充金属。
5.焊条电弧焊的电焊条焊芯和药皮组成。
6.按熔渣性质焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两类。
7.焊接过程中，焊条直径越大，选择的焊接电流应越大8.常用的气体保护焊有氩弧焊和 CO2气体保护焊。
9.电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源进行焊接的一种焊接方法。
10.焊后矫正焊接变形的方法有机械矫正法和火焰加热矫正法。
11.埋弧焊不使用焊条，而使用焊丝与焊剂。
12.常用的电阻焊有点焊、缝焊与对焊三种 13.常用的对焊有电阻对焊和闪光对焊两种。
14.点焊时应采用搭接接头。
15.硬钎焊时钎料熔点在 450 ℃以上，接头强度在 200Mpa以上。
软钎焊时钎料熔点在 450 ℃以下，接头强度在200 Mpa以下。
16.影响钢焊接性的主要因素是碳当量法。
17.碳当量法可用来估算钢材的焊接性能，碳当量值小于 % 时，钢材的焊接性能良好。
18.低碳钢和强度等级较低的低合金钢的焊接性好。
19.__低__碳钢具有良好的焊接性，被广泛应用于各类焊接工件的生产。
20.铸铁的焊接性比低碳钢差。
21.汽车油箱常采用板料冲压和焊接方法组合制造。
22.铝合金薄板常用的焊接方法是钨极氩弧焊。
23.手工电弧焊焊接接头的形式分为_对接接头_、T型接头_、_角接接头_和_搭接接头_四种。
二、选择题1.下列焊接方法中，属于熔化焊的是 A.点焊气体保护焊 C.对焊 D.摩擦焊2.一般情况下，焊条电弧焊电弧电压在之间。
～250V ～90V ～400V ～35V3.直流电弧焊时，产生热量最多的是 A.阳极区 B. 阴极区 C.弧柱区 D.热影响区4. 直流电弧焊时，阴极区与阳极区的温度关系为 A.相等 B.阳极区高于阴极区 C. 阴极区高于阳极区 D.不稳定5.选用碱性焊条焊接金属薄板时，以选择方法有利。
(完整word版)焊工考试题带答案
焊工考试题一、填空：1．焊接方法分为、和三大类。
2．弧焊时，主要的焊接参数是、、、。
3．决定焊缝厚度的主要焊接工艺参数是。
4．焊接速度增加时，焊缝厚度和宽度都将。
5．焊接电源适应焊接电弧变化的特性，叫焊接电源的。
6．焊机应按照与来使用。
7．手弧焊时，焊条的三个基本运动方向是、、。
8．引弧处容易产生气孔的原因是。
9．在易燃、易爆、有素等环境中焊接作业前必须进行和作业。
10．厚度不大于的板称为薄板，薄板焊接时主要问题是、、。
11．焊机的空载电压增高时，电弧的燃烧稳定性，但容易引起焊工的。
12．对焊接电缆的要求是、和。
13．面罩的作用是防止焊接时引起的、及其它辐射，对焊工面部及颈部的损伤。
14．使用氧气时，应站在出气口的，缓慢开启阀门，乙炔瓶必须，不准卧放。
15．焊矩按可燃气体与氧气的混合方式分为和两类。
16．氧气—乙炔焊接切割的火焰分类：、、。
17．减压器冻结时应用或解冻，禁止用。
18．氧气阀门只准使用开启，不准使用、开启，乙炔阀门须用开启。
19．氧气瓶应涂，用标明“氧气”字样，乙炔瓶应涂白色，用标明“乙炔”字样。
20．清理焊渣时必须戴上，并避免敲打焊渣。
21．在梯子上只能进行的焊接工作，禁止登在上进行焊接工作。
22．由于焊嘴而发生或多次鸣爆时，应尽快先将关闭，然后关闭，再将焊嘴浸入冷水中。
23．焊工不准将的焊枪放下，如有必要时应先将。
24．焊枪在点火前，应检查其连接处的及其现象。
25．乙炔和氧气软管在工作中应防止或。
26．使用中的氧气瓶和乙炔瓶应并，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于。
27．电焊工离开工作现场时，必须。
28．在起吊部件过程中，严禁的工作方法，只有在后，方可进行焊接。
29．焊工更换电焊条时，必须戴，以防触电。
30．在室内或露天进行电焊工作，必要时应在周围设，防止。
二、选择：1．焊接接头根部预留间隙的作用是。
A 防止烧穿B 保证焊透C 减少应力D 提高效率2．焊接电弧的温度指的温度。
A 阴极斑点B 阳极斑点C 弧柱表面D 弧柱中心3．容易获得良好焊缝成形的焊接位置是。
焊接方法及设备填空题12
1．熔焊时， 焊道与母材之间、焊道与焊道之间未能完全熔化结合 的现象称为未熔合； 焊接接头根部未完全熔透 的现象，称为未焊透。
2．MAG 焊时，熔化焊丝的热源主要是 电弧热 ，对其影响最大的焊接参数是 焊接电流 。
3．按外加能量来源不同，气体电离可分为 热电离 、 光电离 和 场致电离 三种。
4.变速送丝埋弧焊机主要由 送丝机构 、 行走机构 、 机头调整机构 、 焊机电源和控制系统 四大部分组成。
5．埋弧焊的优点主要是（1） 焊缝质量好 ；（2） 焊接生产率高 ；（3） 焊接成本低 ；（4） 劳动条件好 。
6．短路过渡的形成条件是 细焊丝 、 小电流 和 低电压 ，主要应用于 薄板 等焊件的焊接中。
7.埋弧焊自动调节的对象是 电弧长度 ，可通过两种调节系统来实现：（1）等速送丝式焊机采用 电弧自身调节机构 系统；（2）变速送丝式焊机采用 电弧电压反馈自动调节机构 系统。
8．电弧力主要包括电磁收缩力 、斑点力压力 、 等离子流力 等作用力。
9．焊条牌号E5015其中50表示 熔敷金属的抗拉强度50MPa ，15表示 低氢钠型药皮适用于全位置焊接 。
10．以Ar 或He 作保护气体时，称为 熔化极惰性气体保护焊 ,简称为MIG 焊。
如果用Ar+O 2、Ar+CO 2或者Ar+CO 2+O 2等混合气体作为保护气体则称为 熔化极活性气体保护焊 ，简称为MAG 焊。
11．通过 加热 或 加压 ，或两者并用，并且用或不用填充 材料，使焊件达到原子结合的加工方法称为焊接。
12. 弧焊机型号BX3—300中B 表示 变压器 ， x 表示 下降特性 ，300表示 额定电流 ，其单位为 安培 。
13. 焊条由焊芯与药皮组成，药皮的主要作用是使电弧容易 引燃 和 稳定 燃烧；产生 气体 和 熔渣 以保护熔池金属减少氧化，使被氧化的金属还原，从而保证焊缝质量。
14． 埋弧焊电弧处于静特性曲线的 水平段 。
在等速送丝时，宜选用 平缓 的电源外特性；在变速送丝时，则选用 陡降 的电源外特性。
焊接知识题库-焊接应知应会
焊接知识试题库-焊接应知应会类简况：本题库共计430道题：填空题200题；选择题105题；判断题100题；简答25题。
生产事业部制造技术部2017年12月一、填空题（200道）1.按照常见的焊接分类方法，焊接可分为熔化焊、压力焊、钎焊三类。
（易）2.焊接接头包括焊缝区、熔合区、热影响区三部分。
（易）3.焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和_火焰_加热矫正法两大类。
（易）4.焊件组对时根部间隙过大容易烧穿。
（易）5.焊条与焊件表面倾角过大、药皮与铁水混淆不清或铁水下淌易造成夹渣、焊瘤等缺陷。
（易）6.焊缝余高太高，易在焊趾处产生应力集中，所以余高不能太高，但也不能低于母材金属。
（易）7.错边部位将引起应力集中，并使有效板厚减薄，从而降低结构强度或承载能力。
（易）8.埋弧焊时，如果焊丝未对准焊道根部，焊缝容易产生未焊透。
（易）9.氮对焊缝质量的影响，形成气孔、促使焊缝金属时效硬化、降低焊缝金属塑性、韧性。
（易）10.焊接结构中的裂纹是产生脆性断裂的最直接的重要原因。
（易）11.焊缝中的偏析、夹渣、气孔等是在焊接熔池一次结晶过程中产生的。
（中）12.焊前对施焊部位进行除污、除锈等是为了防止产生夹渣、气孔等焊接缺陷。
（易）13.焊瘤的产生原因是焊接电流大；操作不当。
（易）14.熔池中的低熔点共晶是形成热裂纹的主要原因之一。
（中）15.铬镍奥氏体不锈钢焊接时，主要是产生晶间腐蚀及热裂纹。
（中）16.属于形状缺陷的有焊缝宽窄不齐；焊缝成形不良（合理即可有分）。
（易）17.在焊接过程中，焊接电流过小时，会产生未焊透、气孔及夹渣等。
（易）18.在焊接过程中，焊接电流过大时，容易造成气孔、咬边及焊瘤等。
（易）19.在多层焊或多层多道焊时，若在层间焊接清理不干净或运条不当时，则焊缝容易产生夹渣。
（易）20.焊接时，氢能引起焊缝产生气孔、冷裂纹等缺陷。
（易）21.焊接过程中收弧不当，短而急促，会产生气孔及弧坑。
（易）22.咬边的产生原因是焊接电流大；焊条或焊丝角度不适当。
焊接专业填空和选择答案
焊接专业填空和选择答案填空：1. （力学性能）是指金属在外力作用时表现出来的性能。
2. 金属的力学性能包括（强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度）等。
3. 强度是指材料在外力作用下抵抗（塑性变形）和（破裂）的能力。
4. 金属材料的塑性一般用拉伸试棒的（延伸率）和（断面收缩率）来衡量。
5. 硬度指标可分为（布氏硬度、洛氏硬度）和（维氏硬度）等三种。
6. 金属材料传导热量的性能称为（导热性）。
7. 铝合金按其成份和工艺特点，可分为（变形铝合金）和（铸造铝合金）两类。
8. 金属的物理性能包括（密度、熔点、热膨胀性、导热性）和（导电性）等。
9. 耐热钢是指在高温下具有一定（热稳定）性和（热强）性的钢。
10. 不锈钢是具有抗（大气、酸、碱、盐）等腐蚀作用的（不锈耐酸）钢的统称。
11. 金属材料传导电流的性能称为（导电性），其衡量指标是（电阻率）。
12. 金属从固态向液态转变时的温度称为（熔点）。
13. 焊缝符号一般由（基本符号）和（指引线）组成，必要时还可以加上（辅助符号）、（补充符号）和（焊缝尺寸符号）。
14. 表示焊缝表面齐平的符号是（—）；表示焊缝底部有垫板的符号是（口）；表示环绕焊件周围焊缝的符号是（O）。
15. 在物质内部，凡是原子呈无序堆积状况的称为（非晶体），相反，凡是原子作有序有规则排列的称为（晶体）。
16. 金属由液态转变为固态的过程叫（结晶）。
17. 根据加热、冷却方法的不同，热处理可分为（退火）、（正火）、（淬火）和（回火）等。
18. 金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象叫（同素异物转变）。
19. 灰铸铁低温石墨化退火可使（共析渗碳体）球化和分解出（石墨）。
20. 表面淬火的目的是提高铸铁的（表面硬度）和（耐磨性）。
21. 凡（方向）和（大小）都不随时间变化的电流为（直流电），反之为（交流电）。
22. 电流的磁效应现象说明（电流周围存在着磁场）。
23. 磁力线是闭合回线，在磁铁内部从南（S）极到北（N）极，在磁铁外部从北（N）极到南（S）极。
焊接方法及工艺试卷(题库)
如对您有帮助，欢迎下载支持，谢谢！3.使中性气体粒子失去第一个电子所需要的最低外加能量称为第一电离能。
5.阳极斑点的形成应具备这样的条件: 该点有金属蒸发 ,电流通过该电时能量损耗最小。
6.电弧焊时,加热熔化焊丝的热源主要是电弧热和电阻热。
7.熔合比是焊缝金属横截面中母材金属所占的比例。
9电弧焊按操作方式分为手工、半自动、全自动。
1 根据焊接过程特点可将焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊。
2 电弧焊中，气体电离和阴极电子发射是电弧产生带电离子的两个基本物理过程，同时也伴随着激励、解离、扩散、复合、负离子产生等过程。
3 电弧中气体粒子的电离因外加能量的种类不同而分为热电离，电场作用下的场电离和光电离三种。
4由于外加能量形式不同，电子发射机构可分为热发射、电场发射、光发射和粒子碰撞发射等。
5 焊接电弧由三个不同电场强度的区域，即阳极区、阴极区和弧柱区构成。
6 弧柱区的产热和热损失相平衡，热损失有对流、传导和辐射等。
7 电弧的主要作用力包括电磁收缩力、等离子流力和斑点压力等。
8 若焊件与焊机的正极相接，焊条或焊炬与负极相接，称为正接法或正极性。
9 熔滴过渡时熔滴上的作用力包括表面张力、重力、电磁收缩力和等离子流力等。
10熔滴过渡的主要形式有自由过渡、接触过渡和渣壁过度。
11 手工电弧焊用于结构工程的连接形式是复杂多样的，按施焊空间位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊。
12 手工电弧焊焊接过程，焊工的焊接技术包括引弧、运条和收弧。
14 熔化极保护焊的分类中，根据保护气体种类和焊丝形式，实心焊丝可分：惰性气体保护焊、氧化性混合气体保护焊、co2气体保护焊。
6.引起磁偏吹的根本原因电弧周围磁场分布的不均匀。
3.埋弧焊机分为等速送丝和变速送丝。
3.埋弧焊机分为细丝小电流焊接和粗丝大电流焊接。
8.等离子弧分为转移型、非转移型、混合型三种形式。
如对您有帮助，欢迎下载支持，谢谢！3.埋弧焊机分为等速送丝式和变速送丝式。
8.焊缝符号主要有基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号、引出线等组成。
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1.与铆接相比，焊接节省金属材料，从而减轻了结构的质量，与粘接相比，焊接具有较高的强度。
2.根据焊接方法的焊接过程特点可将其分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
3.电弧是一种气体放电现象，它是带电粒子通过两电极间气体空间的一种导电过程。
4.要使两电极之间的气体导电，必须具备两个条件是：（1）两电极之间有带电粒子（2）两电极之间有电场。
5.斑点力的方向与熔滴过度方向相反，因而斑点力总是阻碍熔滴过度的作用力。
6.电弧不稳定的原因除操作人员技术熟练程度不同外，还与焊接电源、焊条药皮或焊剂、焊接电流磁偏吹等因素有关。
7.熔滴过度过程十分复杂，主要过渡形式：自由过渡、接触过渡、渣壁过渡。
8.立焊和仰焊时，促使熔滴过渡的力主要有：表面张力、气体吹力、熔滴爆破力。
9.焊缝成形缺陷包括：咬边、未融合未焊透、焊瘤、焊穿及塌陷、焊缝外形不符合尺寸要求。
10.正确选择焊接参数和熟练掌握焊接操作技术是防止咬边的有效措施。
11.焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
12.焊条药皮不断的分解、熔化而生成气体及熔渣保护焊条端部、电弧、熔池及附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。
13.焊条电弧焊可以适时调整电弧位置和运条姿势修正焊接参数。
因此，对焊接接头额装配精度要求相对降低。
14.焊条电弧焊的焊接设备主要：弧焊电源、焊钳和焊接电缆组成。
15.工件接直流电源正极，焊条接负极时，称正接或正极性。
16.护目镜起减弱弧光、过滤红外线和紫外线以保护焊工眼睛的作用。
17.焊钳是用以夹持焊条、传导电流的工具；面罩是防止焊接飞溅、弧光、高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。
18.焊前准备主要包括：坡口的选择与制备、焊接区域的清理、焊条烘干、工件装配定位和焊前预热等。
19.一般酸性焊条烘干温度主要取70~150度范围，最高温度不超过250度，保温1~1.5h；碱性焊条取300~400度范围，保温1~2h。
20.预热的目的是降低焊接接头的冷却速度以改善组织、减少应力、防止焊接裂纹等。
21.焊接接头连接的平整与否，不仅与焊工技术有关，同时还与接头的温度高低有关。
22.埋弧焊是利用电弧在焊剂层下燃烧的热量，熔化焊剂、焊丝和母材形成焊缝的熔化极电弧焊方法。
23.铸铁因不能承受高热输入量引起的热应力，一般不能用埋弧焊焊接，铝、镁及其合金因没有适用的焊剂目前还不能适用埋弧焊焊接。
24.在自动买弧焊接状态下，电弧长度是由焊丝的送进速度和焊丝的熔化速度共同决定的。
25.电弧自身调节系统调节系统的静特性曲线实际上就是焊接过程中的稳定工作曲线，电弧在这一曲线上任何一点工作时，焊丝熔化速度恒等于焊丝的送进速度，焊接过程稳定进行。
26.埋弧焊时若采用等速送丝，当弧长发生变化而引起焊接参数发生变化时，电弧自身会产生一种调节作用，使弧长和焊接参数恢复到原值这种特性称为焊接电弧的自身调节作用。
27.埋弧焊的焊接材料包括焊丝和焊剂，他们相当于焊条的焊芯和药皮。
28.焊丝牌号H08A中，H表示焊丝，08表示Wc约为0.08%，A表示高级优质。
29.埋弧焊的冶金过程是指液态熔渣与液态金属以及电弧气氛之间的相互作用。
30.低碳钢埋弧焊时高锰高硅，并配用H08、H08A焊丝。
31.编制焊接工艺的原则是首先要保证接头的质量完全符合工件技术条件和标准的规定其次是保证接头质量的前提下，最大程度的降低成本。
32.埋弧焊焊接环形焊缝时为了防止熔池中液态金属和熔渣从转动的表现流失，焊丝位置都应逆工件转动方向偏离中心线一定距离。
33.埋弧焊时欲增加焊缝的余高，在其他焊接参数不变时可以增加焊丝伸出长度。
34.埋弧焊时如果焊丝未对准，焊缝容易产生未焊透。
35.埋弧焊主要是用于平焊。
36.埋弧焊时若其他焊接参数不变，工件的装配间隙增加焊缝的熔深将减少。
37.埋弧焊时欲增加焊缝的熔深，其他焊接参数不变时可增加焊接电流。
38.在埋弧焊双面焊时，背面焊接前采用碳弧气刨清根是为了防止未焊透。
39.埋弧焊时焊接电流增加，焊缝的宽度基本不变。
40.埋弧焊时，若其他参数不变，工件上坡焊的倾角增加，焊缝的熔深将增加。
41.埋弧焊时，若其他焊接参数不变，焊丝的伸出长度增加，焊缝的熔深将减少。
42.埋弧焊时电弧电压增加，焊缝的宽度也增加。
43.窄间隙埋弧焊的破口形式通常为I形坡口近I形坡口，当工件厚度为50~200mm时，间隙宽度为14~20mm，当工件厚度在200~350mm时，间隙宽度为20~30mm。
44.双丝埋弧焊按焊丝排列方式课分为纵列式、横列式和直列式。
45.带极埋弧焊适合于多层焊表面焊缝的焊接，尤其适用于焊接堆焊。
46.熔化极气体保护电弧焊的焊丝，有实芯和药芯两类。
47.MAG焊是活性混合气体保护焊的英文缩写。
48.熔化极气体保护焊机的送丝系统根据其送丝方式不同，可分为：推丝式、拉丝式、推拉丝式。
49.熔化极气体保护电弧焊所用的设备有半自动焊机和自动焊机。
50.熔化极气体气体保护电弧焊的控制系统由基本控制系统和程序控制系统两部分组成。
51.送丝系统通常由送丝机构、送丝软管、送丝盘组成。
52.CO2焊接时氧化有两种形式：直接和间接氧化。
53.CO2所用的脱氧剂主要有：Si、Mn、Al和Ti等合金元素，其中常用Si和Mn联合脱氧。
54.MIG焊熔滴过度的形式有：短路过渡，射流过渡，脉冲射流过渡。
55.焊丝和焊缝的相对位置会影响焊缝的形成，焊丝的相对位置有前倾、后倾和垂直三种。
56.焊接电流是最重要的焊接参数，应根据工件厚度、焊丝直径、焊接位置及熔滴过渡形式来选择。
57.药芯焊丝的截面种类可以分为：简单O型、复杂的折叠型。
58.脉冲熔化极惰性气体保护焊时，焊接电流由较大的峰值电流和较小的基值电流组成。
59.窄间隙熔化极活性气体保护焊可分为：细丝和粗丝。
60.TIG焊就是钨极惰性气体氩弧焊，当采用氩气做保护气体时，一般称为钨极氩弧焊。
61.由于钨极的载流能力有限，TIG焊一般只用于焊接厚度在6mm以下的工件。
62.直流正极性法焊接时，工件接电源正极，钨极接负极。
63.TIG焊采用直流反极性法焊接时，钨极是正极，温度高，消耗快，寿命短，所以很少采用。
64.手工TIG焊机由焊接电源、焊枪、控制系统和送气供水系统组成。
65.手工TIG焊的供气系统是由气瓶、减压器、气体流量计和电磁气阀组成。
66.TIG焊的有害因素包括：放射性、高频电磁场、有害气体。
67.TIG焊引弧前应提前5~10s送气，熄弧后，不要立即抬起焊枪，要使焊枪在焊缝停留3~5s 后再停止供气。
68.非转移型等离子电弧就是钨极接电源的负极，喷嘴接电源的正极，工件不接电源。
69.在形成等离子弧的三种压缩作用中，机械压缩效应是前提，热收缩效应则是电弧被压缩的主要原因。
70.离子气的作用主要是压缩电弧，防止钨极氧化等。
71.等离子弧喷涂时采用非转移弧，钨极接电源的负极，喷嘴接电源的正极，工件不接电源。
72.等离子弧焊机一般采用陡降外特性的恒流弧焊电源。
电源空载电压根据离子气的种类而定。
73.等离子弧焊的焊接电流是在喷嘴孔径确定后，根据被焊工件的材质和工件的厚度来选择。
74.等离子弧焊设备的控制系统一般包括：高频引弧电路、拖动控制电路、延时电路。
程序控制电路等部分。
75.等离子弧切割过程不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割工件的。
76.氧气切割不能切割燃点高于熔点，导热性好，氧化物熔点高，粘滞性大的材料。
77.切割时离子气的主要作用是压缩电弧、防止钨极氧化、吹掉割缝中的熔化金属、保护喷嘴不被烧坏等。
78.等离子弧切割时应选择较小的压缩喷嘴孔径，较大的等离子气流量，较大的电流和热导性好的气体。
79.电阻焊是利用自身及大量塑性变形能量，形成结合面的共同晶粒而得到焊点、焊缝和对接接头。
80.电阻焊是一种内部热源，焊接时热能损失较少，热效率较高。
81.按工艺特点，电阻焊方法可分：点焊、凸焊、缝焊、电阻对焊、闪光对焊。
82.电阻焊焊接时，引起电流波动主要原因是：电网电压波动和交流焊机二次回路阻抗变化。
83.电极压力增加或温度升高使金属达到塑性状态时，都会导致接触面积增加，促使接触电阻Rc减小。
84.为了获得一定强度的焊点，可选用强规范，也可采用弱规范进行焊接。
85.焊接区的温度分布式产热和散热的综合结果。
86.电阻焊时，在焊接热循环作用下，有淬火倾向的金属易产生脆硬组织及冷裂纹与易熔杂质可能形成低熔点共晶物的合金，易产生合金裂纹。
87.点焊是在电极压力作用下，通过电阻热来熔化金属，断电后在电极压力作用下冷却结晶二形成焊接接头。
88.普通的点焊和凸焊循环包括：预压、通电加热、冷却结晶和休止四个相互衔接。
89.断续缝焊时滚轮电极连续旋转，工件等速移动，焊接电流断续通过。
90.对焊按加压和通电方式的不同可分为：电阻对焊、闪光对焊两种。
91.顶锻有两种方式，其一是顶锻力等于焊接压力，其二是顶锻力大于焊接压力。
92.闪光对焊分为：连续闪光对焊和预热闪光对焊两种，前者适用的断面为1000mm2左右的工件，后者适用的断面为5000~10000mm2.93.电渣焊的破口形式应选择I形。
94.丝极电渣焊焊丝直径通常3mm。
95.板极电渣焊可焊接大断面的短焊缝。
96.能够焊接变断面厚工件的电渣焊方法是熔嘴。
97.电渣焊时一般采用的焊接电源外特性是平缓。
98.拉弧式螺柱焊的主要焊接参数：电流、时间、提升高度和螺柱的伸出长度。
99.电容放电尖端引燃螺柱焊机的主要焊接参数有：螺柱直径、焊接电压、焊接时间和螺柱伸出长度。
100.螺柱焊分为拉弧式螺柱焊和电容放电式螺柱焊。
前者由弧焊电源供电，燃弧时间为0.1~1s；后者由电容储能电源供电，燃弧时间非常短，为1~1.5s。
101.电容放电式螺柱焊又分为直接接触式和预留间隙式。
102.拉弧式螺柱焊包括长周期、短周期和电容放电拉弧式三种。
103.高能束焊通常指功率密度达到10的5次方W/cm2以上的焊接方法。
104.按被焊工件所处环境的真空度，电子束可分为三种：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。
105.按电子束加速加压的高低，电子束焊课分为：高压电子束焊接、中压电子束焊接和低压电子束焊接三类。
106.电子束密度一般可达10的6次方~10的9次方。
107.连续驱动摩擦焊是两待焊工件分别固定在旋转夹具和移动夹具。
108.惯性磨擦焊的第一阶段：飞轮带动夹持工件的夹头高速旋转，达到预定的速度后，飞轮与驱动电动机脱开；第二阶：夹持工件另一端的移动夹具向旋转工件靠近，接触后开始磨擦产生热量，而飞轮受磨擦转矩的制动作用，转速逐渐降低到0；第三阶段：工件端部加热至红热状态而加大了轴向位移，即接合面产生较大的塑性流变而完成焊接过程。
109.轨道式摩擦焊是使一工件接合面上的每一点都相对于另一工件的接合面作同样大小的轨迹运动。