F-1600海洋泥浆泵 f1600培训讲义
F1000-1600海洋泥浆泵讲义
F-1000/1600海洋泥浆泵培训讲义2004年5 月目录一、三缸泵的结构特点 (1)二、工作原理 (1)三、泥浆泵的使用原则 (2)四、新泵的安装 (3)五、启动前的准备工作 (3)六、泵的启动 (4)七、泵在运转中的监视 (5)八、泥浆泵的维护 (6)九、可能发生的故障和排除方法 (8)十、封存注意事项 (10)一、三缸泵的结构特点1、动力端●底座●机架●小齿轮轴总成●曲轴总成●十字头总成2、液力端●液缸●吸入阀、排出阀●缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套)●吸入管、吸入空气包●排出管、排出滤网总成●排出空气包●安全阀●缸盖、阀盖●喷淋泵总成二、工作原理1、曲柄连杆机构，把旋转运动转换为十字头及活塞的往复运动。
活塞的运动速度呈正弦规律变化。
也就是说活塞的运动存在加速度。
2、吸入过程、排出过程。
正转——在排出冲程中下导板受力的转向。
反转——在排出冲程中上导板受力的转向。
3、三缸泵的基本参数功率 hp (kW)泵压 psi (MPa)排量 GPM(l/s)冲程 in (mm) 额定冲数 rpm (r/min) 最大缸套孔径 in (mm) 5、三缸泵的吸入问题合适的吸入管径尽量减短吸入管线长度 适当降低冲数 加装吸入空气包 增加泥浆罐内的液位高度 加装灌注泵 6、排出空气包的作用减少泥浆泵排量的波动，使排出压力趋于平稳。
7、排出安全阀的作用对于某一型号的泥浆泵，每一级缸套规格下的额定压力是由厂商确定的，大孔径缸套时的额定压力低，小孔径缸套时的额定压力高。
当泵的工作压力超过额定工作压力时，安全阀应剪断安全销并放喷，使泵的液力端及时卸荷。
三、泥浆泵的使用原则1、建议在80%的工作压力下运转，严禁超负荷运转。
惯性压力损失吸入管线中的液流加速度吸入管线长度 泥浆比重al p γ△=2230 2S ⎪⎭⎫ ⎝⎛∙∙⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛π吸n D D a =22S D D n l p ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∝吸γ△载荷系数KP 寿命系数KL0.80 2.100.90 1.421.00 1.001.10 0.731.20 0.542、尽量使用大活塞、低泵速(在没有灌注泵的条件下)。
F1600机泵组六十八说明书
F-1300/1600机泵组六十八使用维护手册BC136211-00SM宝鸡石油机械有限责任公司前言F-1300/1600机泵组六十八是适用于石油天然气勘探开发钻井作业的泥浆循环设备，是钻机或修井机的重要组成部分。
F-1300/1600机泵组六十八的设计符合石油天然气行业标准和有关的API规范。
本使用维护手册对产品的安装、使用、维护与保养给出了相应指南。
本使用维护手册的使用对象是对钻井设备（或其他设备）具备一定知识、熟悉的操作人员和技工，因此本使用维护手册并非预期涵盖了可能遇到的每一种情况。
部分设备操作和维护资料取自各制造厂商的手册。
如果该制造商颁布了新使用维护手册，或者有矛盾，除非另有规定，该制造厂商的资料优先于本手册给出的资料。
本公司保留在任何时候废止（或更改）产品型号、设计的权利，而无须通知，也不负任何责任和义务。
“安装、使用产品前，请仔细阅读本使用维护手册！”第1章概述F-1300/1600机泵组六十八，具有结构紧凑、使用可靠、维修方便等特点。
适用于石油天然气勘探开发等钻井作业，是钻井泥浆循环系统的核心设备。
1.1 型式该泵组采用直流电动机带动泥浆泵，传动原理为电动机+带泵轴皮带轮+联组窄V带+F-1300/1600泥浆泵。
1.2 主要技术参数1.2.1 F-1300/1600钻井泵额定功率 969 kW/1193 kW冲程 305 mm额定冲次 120 r/min泵组最高设计冲次 120 r/min齿轮速比 4.206：1最大排出压力 34.5 MPa最大排量（Φ180缸套活塞） 46.5 l/S吸入口12″法兰排出口 5 - 1/8″法兰1.2.2 直流电动机型号YZ08/YZ08A额定功率 800 kW额定转速 970 r/min1.2.3 皮带传动带泵皮带1×5ZV25J-76202×4ZV25J-7620带泵皮带轮直径Φ535/Φ10251.2.4 泵组最高设计冲次设计冲次 120冲/分1.2.5 机泵组外形尺寸及重量外形尺寸（长×宽×高） 8700mm×3314mm×3100mm重量 43573kg第2章结构特征及工作原理该泵组主要由F-1300/1600泵、直流电动机、联组窄V皮带轮组，底座等部件组成。
泵操作手册(F1600泥浆泵)
BOMCO F-1300/1600钻井泵操作手册AH13010100CZAH16010100CZ2005年12月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。
F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同，只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户，本操作手册同时介绍这两种泵。
F-1300/1600钻井泵操作手册是提供给用户的一套完整资料。
书中提供了准确而简明的数据及操作要领，供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。
由于篇幅限制，不可能面面俱到。
但只要严格执行F-1300/1600钻井泵操作手册提供的操作规范，相信可以保证钻井泵有效的工作时间，延长设备的使用寿命。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项维护和修理作业时严格遵守。
有关F系列泵配套厂家生产的设备，在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。
本操作手册如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议。
1 安全准则以下列出了与F-1300/1600钻井泵绞车密切相关的一般安全预防措施。
这些安全预防措施与一些特殊的过程毫不相关并且在操作手册以后的章节中不再出现。
在操作该设备的过程中，操作者必须掌握和运用这些推荐的预防措施。
具体的特殊的预防措施都包含在说明书的警示中。
1.1 合格的人员只有被授权的合格人员才能操作该设备。
1.2 防护设备操作人员都必须穿戴防护服、防护帽、防护鞋及其它的防护设备等。
在钻井作业中，如遇有毒有害气体逸出，操作人员在作业时还必须配戴防毒设备。
1.3 安全习惯安装、操作、拆卸和维护该设备时，好的全面的安全习惯必须随时遵守。
该设备的拥有者/操作者的职责就是建立好的安全习惯、人员的培训和安全习惯的强制遵守。
1.4 设备的操作操作者只有通读该设备的操作手册并且完全熟悉所有操作控制、功能后才可进行操作。
1.5 未被授权人员当操作、维护或运行该设备时，未被授权的人员应当远离。
1.6 可见度当可见度不高时，不允许操作该设备。
f1600泥浆泵共9页
f1600泥浆泵织衬衫(638/639类)和化纤制裤子(647/648类)重新设置数量限制,欧盟也紧随其后,对我两个类别的纺织品设限。
持续的中美以及与欧盟关于纺织品贸易的摩擦都将使我国纺织服装业的出口蒙受损失。
随着《纺织品出口临时管理办法》的发布,我国已妥善解决了与欧盟的纺织品贸易争端,将对25年月日开始征收出口关税的48项纺织品中的74种纺织品提高出口关税税率,该《管理办法》是否适用于美国设限产品,还视磋商情形而定。
但据商务部官方说明,由于美方一再对我国单方面设限,且给予的额度较小,致使目前设限产品数量已所剩不多,棉制针织衬衫、棉制裤子等敏感紧俏类别中国海关统计的清关率已近％。
铁路运输业保持平稳增长 5月份以来,尽管受运力紧张、线路施工、水害断道等因素的影响,铁路运输业依然继续保持了平稳增长的态势,客货运输主要指标再创历史同期最高纪录。
5月份,铁路货物发送量完成9434.3万吨,同比增长6.5%,增速比去年同期高出.7个百分点。
其中,煤炭、粮食、化肥和农药运量分别完成8952.万吨、96.3万吨、64.4万吨,同比分别增长7.3%、3.8%和27.4%。
铁路客运在"五一"黄金周的拉动下,完成旅客发送量9294.7万人,同比增长5.%。
在当前铁路运输快速增长与铁路运力紧张的矛盾日益突出的形势下,我国铁路建设已迎来了新一轮的建设高潮。
为保障铁路建设所需资金来源,加快铁路投融资体制改革迫在眉睫。
目前,我国铁路投融资体制改革提出了"政府主导,多元化投资,市场化运作"的总体思路,即政府投资为主导,充分发挥各方投资铁路的积极性,形成多元化投资格局,并按照法律法规和市场规则,组建规范的合资铁路,负责建设和经营管理。
按照该指导思路,我国铁路投融资体制改革将主要集中在以下三个方面:一是加大中央政府与地方政府合作建设铁路的力度,改变单纯由中央【f1600泥浆泵】产品:【f1600泥浆泵】产品简介：NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
F-1600泵维护手册-ok
F-1300/1600钻井泵维护手册AH13010100WHAH16010100WH2006年6月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。
F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同，只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户，本维护手册同时介绍这两种泵。
F-1300/1600钻井泵维护手册是提供给用户的一套完整资料。
书中提供了准确而简明的数据，供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。
由于篇幅限制，不可能面面俱到。
但只要严格执行F-1300/1600钻井泵维护手册提供的操作规范，相信可以保证钻井泵有效的工作时间，延长设备的使用寿命。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项维护和修理作业时严格遵守。
有关F系列泵配套厂家生产的设备，在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。
本维护手册如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议。
目录前言 (I)1 日常维护 (1)1.1润滑系统的维护 (1)1.2动力端的维护 (2)1.3滚动轴承的维护 (3)1.4液力端的维护 (4)1.5维护检查点 (4)1.6日常维护保养点 (6)1.7在维护保养中尚须注意的其它事项 (9)1.8易损件、常用备件清单 (9)1.9随机备用件清单 (10)1.10随机工具清单 (11)2 可能发生的故障和排除方法 (12)3 补焊和修理 (13)3.1焊接规程 (13)3.2阀盖孔的修理 (14)3.3气囊的更换 (14)3.4液缸的补焊 (15)4 拆卸与更换 (18)4.1十字头体的拆卸和更换 (18)4.2阀座的拆卸和更换 (19)4.3活塞和缸套的拆卸和更换 (19)5 封存注意事项 (20)1 日常维护正确和及时地对钻井泵进行维护保养，是保证钻井泵正常工作，延长使用寿命的必要措施。
对于任何一台泵的使用，都应重视这一环节。
1.1 润滑系统的维护对运动的机械零件进行充分的润滑是延长泵的寿命的一条重要因素，精心保养润滑系统是设备操作者义不容辞的责任，润滑的好坏将决定着泵得到的无故障服役寿命的长短。
F1600泥浆泵组使用说明书
泵排量240m3/h
扬程32m
叶轮直径300mm
5)泵装置外形尺寸及重量
外形尺寸（长x宽x高）8000mm×3330mm×2950mm
重量41662kg
第2章
3NB1600泵装置的传动部分主要由2台电动机，采用与带泵皮带轮连接，动力经联组窄V带输入至3NB1600钻井泵。泵装置配备一台灌注泵装置（吸入管汇），它由一台55kW交流电机驱动，吸入和排出配管，控制阀，用于泥浆泵的吸入脉冲缓冲器。传动装置上的小皮带轮安装在电机轴上，钻井泵通过螺栓固定在大底座上，传动底座与大底座也由螺栓固定，联组窄V带的松紧度是由调节丝杆调节的。泵装置便于拆卸及整体拖运。3NB1600泵装置传动原理见图4。
图4 3NB1600泵装置传动系统图
第3章
井场地面应平整坚实，推荐使用水泥硬化地面。将3NB1600泵装置按井场平面布置就位，连接好泵组与泥浆罐之间的吸入管线。将驱动装置就位，用螺栓将泵组大底座和驱动装置连接在一起。安装好调节装置，调整大小皮带轮共面，调整皮带的张紧。安装好皮带护罩。检查电动机、驱动装置轴承座，3NB1600钻井泵腔内是否按规定加注了足量的润滑油品。
图3泵驱动装置（二）
表3泵驱动装置（二）零部件明细表
序号
图号或标准号
名称
数量
备注
1
3H114.03.12.00
垫片组
1
2
3H114.08.06.00
小底座
1
3
YJ31电机（左进风右接线）720kW
1
外购
4
3H114.08.05.02
定位块
6
5
GB/T5782-2000
螺栓M36×150
8
F1600机泵组六十八说明书
F-1300/1600机泵组六十八使用维护手册BC136211-00SM宝鸡石油机械有限责任公司前言F-1300/1600机泵组六十八是适用于石油天然气勘探开发钻井作业的泥浆循环设备，是钻机或修井机的重要组成部分。
F-1300/1600机泵组六十八的设计符合石油天然气行业标准和有关的API规范。
本使用维护手册对产品的安装、使用、维护与保养给出了相应指南。
本使用维护手册的使用对象是对钻井设备（或其他设备）具备一定知识、熟悉的操作人员和技工，因此本使用维护手册并非预期涵盖了可能遇到的每一种情况。
部分设备操作和维护资料取自各制造厂商的手册。
如果该制造商颁布了新使用维护手册，或者有矛盾，除非另有规定，该制造厂商的资料优先于本手册给出的资料。
本公司保留在任何时候废止（或更改）产品型号、设计的权利，而无须通知，也不负任何责任和义务。
“安装、使用产品前，请仔细阅读本使用维护手册！”目 录第1章概述 (1)第2章结构特征及工作原理 (2)第3章安装调试 (2)第4章维护保养 (3)第5章 包装及运输 (3)第6章 其他 (4)第7章 产品外形图及明细表 (4)第1章概述F-1300/1600机泵组六十八，具有结构紧凑、使用可靠、维修方便等特点。
适用于石油天然气勘探开发等钻井作业，是钻井泥浆循环系统的核心设备。
1.1 型式该泵组采用直流电动机带动泥浆泵，传动原理为电动机+带泵轴皮带轮+联组窄V带+F-1300/1600泥浆泵。
1.2 主要技术参数1.2.1 F-1300/1600钻井泵额定功率 969 kW/1193 kW冲程 305 mm额定冲次 120 r/min泵组最高设计冲次 120 r/min齿轮速比 4.206：1最大排出压力 34.5 MPa最大排量（Φ180缸套活塞） 46.5 l/S吸入口12″法兰排出口 5 - 1/8″法兰1.2.2 直流电动机型号YZ08/YZ08A额定功率 800 kW额定转速 970 r/min1.2.3 皮带传动带泵皮带1×5ZV25J-76202×4ZV25J-7620带泵皮带轮直径Φ535/Φ10251.2.4 泵组最高设计冲次设计冲次 120冲/分1.2.5 机泵组外形尺寸及重量外形尺寸（长×宽×高） 8700mm×3314mm×3100mm重量 43573kg第2章结构特征及工作原理该泵组主要由F-1300/1600泵、直流电动机、联组窄V皮带轮组，底座等部件组成。
F泵讲义
1.1.3传动装置的安装
泵和动力源间的传动元件用三角皮带或者用多排链条，应在安装时十分精确，以保证最长的寿命和最小的由于传动故障造成的停机。
当安装传动皮带轮时，务必使配合孔和轴头上的防锈剂或油脂清除干净。清除键、键槽、轴头上的毛刺、凸起物，使键紧密配合于轴和传动元件上的键槽，然后再把键装至轴上的键槽内。
1.2对吸入系统的要求
泵的吸入系统的设计要按需要能够做到单独安装，F系列泵必须有正压头（正压力）才能得到满意的吸入性能，吸入管汇最佳压力为0.14-0.21MPa(20-30psi),泵才能具有最大的容积效率和最长的易损件寿命。这个压头可用6×8灌注泵获得（配45kW、1150转/分电动机）。这种装置需要灌注泵与钻井泵同步自动开机或停机。在直流电机驱动的钻机上，通常从直流控制盘上取得一个信号去激发灌注泵电机电磁启动器。
经常检查冷却液的清洁情况，根据需要清洗和冲刷水箱，更换冷却液。因被污染的液体由于砂粒增多，将造成活塞及缸套早期磨损，或使喷管堵塞。
图7
图8
⑴油位计(2)管堵(3)喷淋泵(4)调节阀(5)水箱
1.5液力端零件的装配
F－1300/1600液力端横剖面见图9，按下列方法清洗和装配液力端的零件。
注：液力端多数零件都设计成金属对金属安装，这样就减轻了现代高压泵作业时遇到的由于高压液流产生的磨损。由于这种原因，就有必要要求所有零件在装配前必须清洗干净，不能有毛刺、划痕、锈斑等影响产品质量的缺陷，以保证液力端密封可靠。
1.4喷淋泵总成
喷淋泵总成，由喷淋泵、水箱、喷管等组成。其作用是在泵的运转过程中对缸套，活塞进行冲洗和冷却。
在所有使用时间内都必须注意，冷却液要充分供应到缸套及活塞上，冷却液的中断会立即导致活塞橡胶件及缸套的损坏。
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F-1600海洋泥浆泵培训讲义目录一、三缸泵的结构特点二、工作原理三、泥浆泵的使用原则四、新泵的安装五、启动前的准备工作六、泵的启动七、泵在运转中的监视八、泥浆泵的维护九、可能发生的故障和排除方法十、封存注意事项一、三缸泵的结构特点1、动力端底座机架小齿轮轴总成曲轴总成十字头总成2、液力端液缸吸入阀、排出阀缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套)吸入管、吸入空气包排出管、排出滤网总成排出空气包安全阀缸盖、阀盖喷淋泵总成二、工作原理1、曲柄连杆机构，把旋转运动转换为十字头及活塞的往复运动。
活塞的运动速度呈正弦规律变化。
也就是说活塞的运动存在加速度。
2、吸入过程、排出过程。
正转——在排出冲程中下导板受力的转向。
反转——在排出冲程中上导板受力的转向。
3、三缸泵的基本参数功率 hp (kW)泵压 psi (MPa)排量 GPM(l/s)冲程 in (mm)额定冲数 rpm (r/min)最大缸套孔径 in (mm)4、三缸泵的吸入问题合适的吸入管径尽量减短吸入管线长度适当降低冲数加装吸入空气增加泥浆罐内的液位高度加装灌注泵6、排出空气包的作用减少泥浆泵排量的波动，使排出压力趋于平稳。
7、排出安全阀的作用对于某一型号的泥浆泵，每一级缸套规格下的额定压力是由厂商确定的，大孔径缸套时的额定压力低，小孔径缸套时的额定压力高。
当泵的工作压力超过额定工作压力时，安全阀应剪断安全销并放喷，使泵的液力端及时卸荷。
三、泥浆泵的使用原则1、建议在80%的工作压力下运转，严禁超负荷运转。
载荷系数KP 寿命系数KL0.80 2.100.90 1.421.00 1.001.10 0.731.20 0.542、尽量使用大活塞、低泵速(在没有灌注泵的条件下)。
3、合理的吸入管汇，良好的吸入性能。
4、注意搞好预防性维护保养。
四、新泵的安装1、泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上。
2、泵的安装位置应尽量降低，泥浆池的位置应尽量提高。
3、泵的泥浆吸入管的内经应尽可能一致。
4、传动部分的正确安装。
5、牢固地支撑所有的吸入和排出管线，绝不可由于没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。
五、启动前的准备工作1、检查动力端机架油池是否清洁，然后加入合格的润滑油至最高油位。
使用下面推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和磷硫型极压抗磨损添加剂的齿轮油：+10℃至+68℃ L-CKD 460 或 API GL-5，SAE 85W-140；如美孚634齿轮油、埃索Spartan EP 460。
-7℃至 +38℃ L-CKD 320 或 API GL-5，SAE 85W-90; 如美孚632齿轮油、埃索Spartan EP 320。
-29℃至+16℃ API GL-5，SAE 80W-90；如美孚626齿轮油、埃索Spartan EP 68 。
2、打开泵的上视孔盖，向小齿轮轴承槽、十字头油槽内加上足够的润滑油。
3、组装合适的缸套活塞规格。
4、拧紧所有螺栓，检查缸套、阀盖是否上紧，检查卡箍总成上的螺栓是否上紧。
5、吸入系统的安装。
6、检查泥浆管线上的所有阀门是否处于正确状态。
7、喷淋泵水箱内加足干净的水，并打开排水闸阀。
8、空气包内充气，氮气或空气，4.5MPa。
9、安全阀内安装安全销钉，安全阀的放喷压力应与缸径的额定工作压力基本一致。
10、若选用“外露式”润滑系统，还应打开油路上的闸阀。
六、泵的启动1、尽可能低速起动，然后逐渐增速。
2、不使用灌注泵时，泵的最高速度应降低，以泵能正常工作为准。
3、检查动力端油路上的压力表读数，如不上压，应及时检修。
4、启动泵必须与有关操作和检查人员取得联系。
5、开泵时操作人员必须注视压力表的压力。
6、挂泵离合器时，采用二次启动法，如一切正常即可挂上离合器。
七、泵在运转中的监视1、检查活塞杆和中间拉杆之间的连接卡箍是否有不正常的响声；检查液缸上的所有螺栓（螺母）以及阀盖、缸盖是否有松动现象。
如发现不正常现象，应查明原因，及时处理。
2、检查各高压密封处的报警孔是否有溢流现象，泵阀和缸套处是否有刺漏声，如发现问题，应及时处理。
3、注意泵压变化，发现异常情况妥善处理。
4、注意喷淋泵的供水是否正常。
5、注意各轴承部位、十字头导板及其它有相对运动的部位，其温度是否过高或有异常现象。
6、观察润滑油路上的压力表读数是否正常。
八、泥浆泵的维护对动力端进行常规检查是预防性维修的最重要方式，这种检查能及时发现各种大小故障，对于已存在的故障要安排必要的检修，或在钻机拆卸搬家时予以检修。
正确保养好液力端。
当泵不使用或停止运转的时间超过10天以上，建议将液力端的一些零件如活塞、活塞杆、缸套等取下来，用清水彻底冲洗泵的液力端，冲洗后擦净，并将各机械加工面如缸套孔、阀腔盖、垫圈表面、阀腔盖螺纹、阀座等处予以涂油脂防护。
当然，从泵上取下的零件包括缸套、活塞等等，也要予以防护处理。
这样作不仅仅是通过防腐蚀延长了液力端的寿命，而且也保护了从泵上取下的易损件，使它们处于良好的状态，以便泵再次启用时安装使用。
维护检查点：正确和及时地对钻井泵进行维护保养，是保证钻井泵正常工作，延长使用寿命的必要措施。
对于任何一个泵的使用，都应重视这一环节。
1、每天的维护保养：——待油面稳定时检查动力端油位，至少每天检查一次，如果采用链条传动，还应检查链条箱的油位。
——观察缸套与活塞工作情况。
有少量泥浆由活塞拖带出来，是正常情况。
如果发生刺漏情况时，及时更换活塞并详细检查缸套内孔磨损情况，如磨损量较大时，缸套也应即时更换。
•——检查机架的缸套腔，若有大量泥浆、油污沉淀，应加以清理。
——检查喷淋泵水箱，水量不足时应补充，水质污染时应更换，同时还需清理水箱。
——检查空气包的充气压力，是否符合操作条件要求。
——检查安全阀的可靠性，必要时应予以更换。
——检查润滑油泵压力表的变化情况。
如发现压力很小（低于0.035MPa ）或无压力，应及时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。
——每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动四分之一圈上紧。
这样做的目的是使活塞的磨损面均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。
——在上紧缸盖和阀盖前，先在其丝扣表面涂润滑脂，且在每4小时时间内检查一次是否有松动现象出现。
——经常观察阀盖密封，缸盖密封、缸套密封（含耐磨盘与液缸间的密封）报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈。
2、每周的维护保养1)每周拆卸阀盖、缸套一次，除去污泥，清洗干净。
涂上二硫化钼复合钙基润滑脂。
检查阀杆导向器的内套，如已明显磨损（阀导向杆与导向器间的间隙超过3mm）应将其换掉，以免导向器失去正确导向阀体运动的作用，加速阀的磨损。
2)检查阀及阀座的使用情况，把磨损严重或刺坏了的阀体、阀胶皮、阀座换掉（更换阀座时应注意同时更换阀体），检查阀弹簧，把折断或丧失弹力的阀弹簧也应换掉。
3)检查活塞锁紧螺母，若遇腐蚀或损坏应换掉（因为一般上紧三次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去锁紧能力）。
4)从排污法兰的丝堵处放一次水，直至见油为止。
5)检查并清洗润滑油泵管线中的滤网一次。
3、每月的维护1）检查液力端的所有双头螺栓和螺母，例如缸盖法兰螺母、液缸与机架连接的螺母、吸入管汇，排出管汇的连接螺栓、螺母等，如果出现松动，须按规定扭矩值上紧。
2)检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须更换，一般每三个月至少换一次，更换时应注意油封方位。
3)拆卸和清洗装在排出管汇里的滤筒。
4)每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油，并同时清理这些油槽。
4、每年的维护保养1)检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是否符合规定要求。
可在导板下加垫片来调整。
也可将十字头旋转180°再进行使用（为了方便操作，这时可调换十字头位置）。
2)推荐每隔两年或三年对整个泵进行一次全面检查。
检查主轴承、连杆轴承、十字头轴承、输入轴轴承是否磨损或磨坏，若不能继续使用，则须换新的。
3)检查齿轮的磨损情况，若磨损严重，须将被动轴和主动轴同时调头安装。
利用齿面未磨损的一面。
5、在维护保养中尚须注意的其它事项：1)上中间拉杆与活塞杆的卡箍前，必须将配合的锥面擦干净。
2)换缸套时，必须将缸套密封圈一起换掉。
3)冬季停泵后，或临时停泵超过十天，必须将阀腔及缸套内的泥浆放尽并冲洗干净。
4)各检查窗孔应注意盖好，以防灰砂混入润滑油内。
5)排出空气包只能充以氮气等惰性气体或空气，严禁充入易燃易爆气体，如氧气、氢气等气体。
九、可能发生的故障和排除方法钻井泵在运转时，如发生了故障，应及时查出原因并予以排除，否则，会损坏机件，影响钻井工作的正常进行。
说明：除以上估计可能出现的故障之外，如发现其它异常现象时，应根据故障发生的地点仔细寻找原因，直到原因查明并进行排除后钻井泵方能正常运转。
十、封存注意事项1、钻井泵长期不使用时，应进行封存。
2、封存前应认真清除污物，将液力端各部放空，并用清水清洗擦试干净。
3、排尽动力端齿轮箱底的润滑油，清除底部的沉积污物。
4、所有轴承、十字头、齿轮、活塞杆、中间拉杆等零部件加工表面涂抹稠油。
5、液力端各零部件加工表面涂抹润滑脂。
6、吸入口及排出口均应用盲板盖住。
7、十字头孔端盖、后盖、视孔盖等应关闭严密。
一种海洋钻井泵组一、型式与基本参数（一）型式：顶置式直流电机驱动、链条传动（二）基本参数：1、F－1600泥浆泵的主要参数：额定功率：1176kW(1600HP)冲程：305mm额定冲数：120r/min齿轮速比： 4.206吸入口：12″排出口：5″缸径、排量与压力注：1、机械效率90%2、容积效率100%2、YZ08（YZC800）和YZ08A（YZC800A）直流电动机额定功率800kW额定转速970r/min3、链条传动链条型号23S-5×108链轮齿数28/53(三)外形尺寸及重量外形尺寸：见附图重量：38068kg二、结构特征一台YZ08（YZC800）和一台YZ08A（YZC800A）直流电机置于F-1600泵顶部的电机支座上。
左右链条箱采用密闭型式，电动润滑油泵强制润滑，并配套了电动喷淋泵,见附图(BC1602031100)。
三、润滑系统（一）、润滑方式：采用内循环、强制喷油润滑。
（二）、润滑油（链条箱）：1、油品：环境温度：0℃~+40℃SAE30机械油/L-AN100机械油环境温度：-10℃~0℃SAE20机械油/L-AN68机械油环境温度：-34℃~+68℃SAE5W/30汽油机油2、两个链条箱的润滑油油量之和150升。
3、润滑油泵的排量不得低于36升/分。
(三)、润滑系统：润滑系统（见第8页）装有电动润滑油泵（序51），在润滑系统中，通过吸入滤清器（序34）将滤过的油吸进电动油泵，然后排入分油器（序13）和喷嘴（序19）。