机械设备安装工安全技术培训内容范本
设备安装安全培训计划
设备安装安全培训计划
一、背景介绍
随着新设备的引入和更新换代，设备安装安全问题愈发重要。
为了确保员工安全，并保障设备的正常运行，公司决定开展设备安装安全培训计划。
二、培训目标
1.了解设备安装的重要性；
2.掌握设备安装的基本流程；
3.学习设备安装中常见的安全措施；
4.提高员工的安全意识和操作技能。
三、培训内容
1. 设备安装意识
•设备安装对公司运转的重要性；
•安装不当可能导致的后果。
2. 设备安装流程
•设备介绍和准备工作；
•安装步骤及注意事项；
•安装后的检查和测试。
3. 安全措施
•个人防护装备的佩戴；
•设备安装区域的安全准备；
•安全操作规范。
4. 员工责任
•每位员工对设备安装的责任；
•举报问题和紧急情况的应对方式。
四、培训时间和形式
•培训时间：每周一，下午2点至5点；
•培训形式：线上视频会议。
五、培训师资
培训内容由公司内的设备安全专家负责，确保内容权威和准确。
六、培训考核
培训结束后，将举行一次考核，测试员工对设备安装安全培训内容的掌握情况。
合格者将获得证书，不合格者需接受再培训。
七、总结与展望
设备安装安全培训计划是公司对员工安全的重视和保障，希望通过培训将设备
安装相关知识传达给员工，提升公司整体的安全意识和素质。
以上是设备安装安全培训计划的详细内容，希望各部门能够全力支持，确保培
训的顺利开展和取得良好效果。
机械设备安全培训范文
机械设备安全培训范文一、引言机械设备在现代工业生产中起着至关重要的作用，但同时也存在一定的安全隐患。
为了保障员工的安全和健康，有效地预防事故的发生，那么对机械设备的安全培训就显得尤为重要。
本次培训将重点介绍机械设备的常见安全问题和相应的预防措施。
二、机械设备的安全问题及预防措施1. 机械设备的正确操作机械设备的操作必须由经过培训的专业人员进行，他们要具备相关的技术和操作知识。
在操作过程中，必须按照操作规程进行，不得随意更改或绕过安全装置。
员工必须要接受相关培训，掌握正确的操作方法，了解设备的结构和功能，以及遵守相关的操作规程和安全标准。
同时，还要定期检查设备的性能，确保其正常运行。
2. 机械设备的维护保养机械设备在长期使用过程中会产生磨损、松动和老化等问题，如果不能及时进行维护保养，就可能引发故障和事故。
因此，定期维护保养机械设备是非常有必要的。
维修人员应定期检查设备的各个部件，发现问题及时修理或更换。
同时，还要保持设备的清洁，防止灰尘和油污堆积。
在维护保养过程中，一定要断电、切断压力和释放能源，确保人员的安全。
3. 机械设备的安全装置机械设备的安全装置是保障员工安全的重要措施之一。
在使用机械设备时，必须确保安全装置的完好有效，不得更改或损坏。
安全装置可以有效地防止发生意外事故，如防护罩、紧急停止按钮、防护网等。
员工必须全程佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
只有安全装置起到应有的作用，才能保障人员的安全。
4. 机械设备的规范操作培训在机械设备的操作过程中，员工必须要掌握规范的操作流程。
首先，要进行一次全面的设备检查，包括设备的结构、部件的工作状态、润滑情况等。
其次，根据操作规程正确启动和停止设备，要掌握启动和停止设备的顺序和方法。
再次，要注意设备的运行状态，及时发现运行异常，采取相应的措施。
最后，要进行设备的常规维护保养工作，确保设备的正常运行。
只有规范操作，才能有效地预防事故的发生。
机械设备安装工安全技术培训模版
机械设备安装工安全技术培训模版一、安全宣传教育为了确保机械设备安装工作的顺利进行和工人的生命安全，我们需要加强安全宣传教育。
以下是安全教育的内容和方法：1. 安全宣传教育的重要性安全宣传教育是保证机械设备安装工作顺利进行的重要保障。
只有通过广泛宣传安全知识，让工人们充分认识到安全的重要性，才能有效地预防和避免事故的发生。
2. 安全教育的方式（1）开展安全宣传会议：定期组织安全宣传会议，向工人们传达安全知识和技巧，提醒大家注意安全问题，增强安全意识。
（2）制作安全宣传资料：制作安全宣传海报、标识等资料，张贴在工作区域，提醒工人们随时注意安全。
（3）安排安全培训课程：定期组织安全培训课程，邀请专业人员进行讲解，增加工人们的安全知识和技能。
二、机械设备安装工个人安全防护在机械设备安装工作中，个人安全防护是防止意外事故的基础。
以下是机械设备安装工个人安全防护的要点：1. 穿戴合适的劳保用品机械设备安装工作需要穿戴合适的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
必须确保这些劳保用品的质量和规范，合理使用，做到全程保护。
2. 佩戴适宜的防护装备机械设备安装工作中，有些环境可能存在较高的风险，需要佩戴适宜的防护装备，如安全带、防护鞋等。
这些装备能有效地防止工人因高空坠落、重物砸伤等事故发生。
3. 注意工作环境的安全在机械设备安装工作中，工人必须时刻保持警惕，注意观察周围环境。
如果发现工作环境存在危险，应及时采取相应的防护措施，如隔离危险区域、使用警示标志等。
三、机械设备安装工具的安全使用机械设备安装工具的安全使用是确保机械设备安装工作顺利进行的重要条件。
以下是机械设备安装工具安全使用的要点：1. 定期维护和检查工具机械设备安装工具使用前应进行定期的维护和检查，确保工具的完好无损。
如果发现工具存在损坏或者不安全的情况，应及时更换或修理。
2. 确保工具使用正确机械设备安装工具使用时必须按照操作手册和安全规范进行正确使用，不得随意改变使用方式或者超负荷使用。
通用机械的安全技术范本（2篇）
通用机械的安全技术范本一. 前言本文旨在提供通用机械的安全技术范本，以保障使用者的人身安全和设备的正常运行。
在使用通用机械之前，用户应仔细阅读并遵守相关的安全指南和操作规程。
以下是通用机械的安全技术范本。
二. 设备安装和维护1. 确保机械设备安装在坚固平稳的基础上，并使用适当的附着物固定设备，以确保设备的稳定性。
2. 设备操作前，检查设备是否有任何损坏或松动的部件，并及时修复或更换。
3. 定期检查机械设备的润滑情况，确保设备各部件正常工作并避免因部件摩擦过热引发火灾。
4. 定期检查设备的电气线路，确保线路安全可靠，防止电路短路或火灾风险。
三. 设备操作和使用1. 在操作设备之前，确保操作人员已接受相关的培训并了解设备的操作指南和安全规程。
2. 操作设备时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作设备时，操作人员应专心致志，避免分心或进行其他无关活动，以确保操作的安全性和准确性。
4. 关闭设备之前，操作人员应先停止设备的运行，清理设备表面和周围的杂物，防止因残留杂物引发事故。
5. 使用设备时，应按照设备的额定负荷和使用说明进行操作，防止因超负荷使用引发设备故障或危险状况。
四. 设备维修和维护1. 在维修和维护设备之前，必须先对设备进行停机处理，并切断设备的电源，以避免电击和误操作。
2. 维修设备时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，并按照设备的维修手册和操作规程进行操作。
3. 在维修设备时，应使用合适的工具和设备，并确保工具的质量和适用性，以避免因使用不合适的工具引发事故。
4. 在维修设备之后，必须对设备进行测试和验收，确保设备的正常运行和安全性。
五. 应急情况处理1. 在设备发生故障或紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并按照应急处置程序进行处理。
2. 在发生火灾或其他危险情况时，操作人员应立即向周围人员发出警告，并按照应急疏散计划进行撤离。
3. 在发生人身伤害事故时，操作人员应及时向医务人员寻求帮助，并采取适当的急救措施，确保受伤人员的安全。
机械设备检修、安装安全技术操作规程范本（2篇）
机械设备检修、安装安全技术操作规程范本一、目的及适用范围本规程的目的是为了保证机械设备检修、安装过程中的安全操作，预防事故的发生，保护工作人员的人身安全和设备的完好。
适用于所有需要进行机械设备检修、安装的工作场所。
二、安全责任1. 检修、安装工作必须由具备相应资质和经验的人员进行。
2. 检修、安装人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法，并具备相应的安全意识和技能。
三、检修、安装前的准备1. 检修、安装前必须对工作场所进行安全检查，确保不存在危险因素。
2. 检修、安装前必须查看设备的技术文件和设备说明书，了解操作要求和注意事项。
3. 制定详细的检修、安装计划，并明确工作任务和时间节点。
四、检修、安装操作流程1. 检修、安装前必须进行设备的彻底停电或者断电，并进行相应的安全措施。
2. 检修、安装前必须对设备进行全面的检查，包括外观、电器元件、机械传动部分等。
3. 对于需要更换或者维修的设备部件，必须按照要求进行拆卸和安装，确保与设备配套的部件正确搭配。
4. 在拆卸和安装过程中必须使用合适的工具和设备，并按照要求进行操作。
5. 在设备安装过程中，必须严格按照设备说明书和工程图纸要求进行布置，并保证设备的水平和垂直度。
6. 完成检修、安装后，必须进行设备的试运行和调试，确保设备正常工作并符合技术要求。
五、安全防护措施1. 在检修、安装过程中，必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
2. 涉及高处作业的，必须佩戴安全带，并严格按照相关规定进行操作。
3. 检修、安装过程中必须使用质量有保证的工具和设备，避免使用老化、损坏的工具。
4. 检修、安装过程中，必须切断电源，并在设备上明显位置进行警示标识，防止意外接触。
5. 检修、安装过程中必须保持工作现场整洁，避免杂物和障碍物影响操作。
6. 对于检修、安装过程中不可避免的危险因素，必须采取相应的安全防护措施，如设立警示标识、设置安全围栏等。
六、应急措施1. 检修、安装过程中如发生突发情况，必须立即采取安全措施，保护现场人员的人身安全。
工程机械专项安全教育培训范本
工程机械专项安全教育培训范本一、背景随着工程机械在建筑施工中的广泛应用，工程机械的安全问题越来越受到关注。
为了提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生，本公司决定开展工程机械专项安全教育培训。
本次培训的目标是通过系统的教育和培训，提高工程机械操作人员的安全操作水平，确保工程机械在施工过程中的安全性和高效性。
二、培训内容1. 工程机械的基本知识与分类- 工程机械的定义和作用- 常见的工程机械分类及其特点- 工程机械的主要部件和工作原理2. 工程机械的安全操作规范- 工程机械的操作前准备- 工程机械的正确操作方法- 工程机械的日常维护与保养3. 工程机械事故的预防与处理- 工程机械事故的常见原因- 工程机械事故的预防措施- 工程机械事故的正确处理方法4. 工程机械的应急救援方法- 工程机械事故应急救援的基本原则- 工程机械事故的应急救援流程- 工程机械事故的救援装备和技能要求5. 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全意识培养- 工程机械操作人员的安全技能培训三、培训方法本次培训将采取多种方式进行，包括理论讲授、实际操作演示、案例分析和讨论交流等。
培训内容将结合实际案例，注重操作技巧和安全知识的讲解。
培训期间将设置小组讨论和实际操作练习等环节，以提高培训效果。
四、培训评估为了确保培训效果，本次培训将进行培训评估。
评估方式包括知识测试、操作技能考核和培训反馈问卷调查等。
评估结果将作为培训效果的重要依据，对培训内容和方式进行改进和调整。
五、培训后续措施本次培训结束后，公司将建立健全工程机械操作人员的安全管理制度，并定期开展安全培训和考核。
同时，公司将加强对工程机械操作人员的安全监督和指导，督促他们严格遵守操作规程和安全操作要求。
总结本次工程机械专项安全教育培训的目的是提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生。
机械设备安装工安全技术培训范文
机械设备安装工安全技术培训范文一、引言机械设备安装工作涉及到复杂的工艺和技术，同时也存在着安全隐患。
为了保障机械设备安装工作的顺利进行，提高工作质量和安全水平，必须加强对机械设备安装工的安全技术培训。
本次培训旨在向机械设备安装工介绍机械设备安装的常见安全隐患及相应的安全技术措施，以及在实际操作中需要注意的事项。
二、机械设备安装的常见安全隐患及防范措施1. 高处作业安全隐患在机械设备安装过程中，很多工作需要在高处进行，比如悬挂重物、固定设备等。
这时候，操作人员容易受伤或坠落。
为了防范这些危险，我们需要采取以下安全技术措施：- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
- 严密检查各类悬挂工具和支撑设备，确保其稳定可靠。
- 进行高空作业前需要经过专门培训，掌握正确的作业方法和安全技巧。
2. 电气安全隐患机械设备安装过程中需要接触到电气线路，操作人员容易触电。
为了防范电气安全隐患，我们需要采取以下安全技术措施：- 在进行电气接线前，必须切断电源，确保操作的安全性。
- 使用绝缘手套、绝缘工具等个人防护装备。
- 使用符合规定的电缆、电线，避免接触到裸露的导线。
3. 物体打击安全隐患在机械设备安装过程中，重物的悬挂和移动是常见的工作。
如果不慎操作不当，很容易造成物体打击伤害。
为了防范这些危险，我们需要采取以下安全技术措施：- 检查吊装装置、吊具的质量和稳定性。
- 使用合适的起重工具，如吊车、起重机等。
- 在进行起重作业时，要注意确保周围没有其他人员。
- 严禁使用已经损坏或磨损的吊具和起重工具。
4. 危险化学品安全隐患在机械设备安装过程中，可能会涉及到危险化学品的使用和存储。
如果不正确使用和储存危险化学品，会对人员和环境造成严重危害。
为了防范这些危险，我们需要采取以下安全技术措施：- 了解危险化学品的性质和使用方法，并按照规定进行使用。
- 储存危险化学品时需要储存在专门的仓库或柜子中，确保通风和隔离。
- 使用危险化学品时戴上防护眼镜、防护面具等防护装备。
机械设备安装工安全技术培训（三篇）
机械设备安装工安全技术培训是为了提高机械设备安装工的安全意识和技术能力，减少事故发生的培训活动。
在机械设备安装作业中，安全问题是非常重要的，任何一次疏忽大意都可能导致人员伤亡和财产损失。
因此，开展机械设备安装工安全技术培训具有重要的意义。
机械设备安装工安全技术培训应包括以下内容：1. 安全意识培训：培训应以提高安全意识为核心，明确安全的重要性和责任。
要求安装工员工时刻保持高度警惕，严格遵守安全操作规程，认真履行安全责任，切实承担安全风险。
2. 安全操作规程培训：培训应包括机械设备安装的相关操作规程和安全操作流程。
要求安装工员工了解机械设备的正确操作方法，正确使用工具和设备，严格按照操作规程进行作业，确保操作安全。
3. 安装工具使用培训：培训应重点讲解安全使用和维护安装工具的方法，包括机械设备起重工具、切割工具、焊接工具等。
要求安装工员工熟悉工具的使用方法和注意事项，正确选择和使用工具，保证工具的正常运行，减少事故的发生。
4. 安全防护设备培训：培训应包括安全防护设备的使用和维护方法，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
要求安装工员工正确佩戴和使用安全防护设备，保护自己的安全，减少伤害风险。
5. 急救知识培训：培训应包括急救知识的培训，让安装工员工了解基本的急救方法和措施。
要求员工了解心肺复苏和止血等基本急救技巧，增强应对突发事故的能力。
6. 安全事故案例分析：通过分析安装工作中发生的安全事故案例，总结事故原因和教训，引导员工提高安全意识和技术能力。
要求员工深刻认识安全事故的危害性，从事故中吸取经验教训，提高自身的安全防范能力。
7. 应急演练：组织安全应急演练活动，模拟机械设备安装工作中可能发生的各种突发情况，让员工能够迅速反应和正确处理。
要求员工能够熟练运用安全操作流程和急救知识，保证自己和他人的安全。
机械设备安装工安全技术培训应该注重理论与实践相结合，通过讲解、互动、讨论、实操等多种培训方式，提高员工的学习效果和参与度。
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工作行为规范系列机械设备安装工安全技术培训内容（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-68490机械设备安装工安全技术培训内容Mechanical equipment installer safety technology training content说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
第一节课第三节煤矿提升运输概述1、煤矿提升、运输的基本任务:答:矿井提升运输的基本任务是:(1)把井下采区的煤炭、矸石以及其它需要送到地面的东西等，通过运输巷道中的运输齐备运到井底车场，再通过地面的提升设备，经过井筒提升到地面;(2)把井下生产、安全、修护等到所需要的器材、设备等，从地面利用提升设备，通过井筒运输到井底车场，再经过巷道中的运输齐备送到各个所需要量的地点，为安全生产服务;(3)升降人员。
2、矿井提升运输系统主要环节:答:矿井提升运输系统主要有3个基本环节组成，即采区运输系统，水平运输系统以及井筒提升系统。
3、煤矿运输装备现代化的标准:答:标准的主要内容如下:(1)采区运输采用大功率的上下山顺槽输送机运输;(2)井底大巷运输采用轨道运输的矿井，要发展底卸式、侧卸式矿车，加快研制改进机车类型，发展大功率机车;(3)完善并配齐井上下运输各种可靠性强、灵敏度高的安全保护装置和设施;推广使用信集闭系统装置和调度指挥系统装置;(4)机车轨道类型，要与矿井产量、清车以及地面翻矸、装矸、斜井提升等要发展单机自动化。
二、井口辅助机械及安全设施1、阻碍车器的用途、主要类型、使用要求:答:用途:它是阻挡矿车滑行的一种机械设备。
可以阻止自由滑向井口，撞坏罐笼和井口装备;可以防止矿车坠井事故;可以防止矿车发生事故。
主要类型:根据使用的位置不同，可分为井口阻车器、车场阻车器和罐内阻车器;根据阻车器的结构不同，可分为单式阻车器和复式阻车器。
单式阻车器只有一对阻车爪，当它要阻止矿车滑行时，只需扳动操纵手把即可使阻车爪闭合，将矿车的车轮卡住;复式阻车器又叫限车阻车器，它有两对阻车爪，前后阻车爪有一定的工作间距，所以它开启一次能限制一定数量的矿车通过。
使用安全要求:阻车器可用手动、电动、液动及气动来操纵阻车爪的启闭，动作必须灵活可靠;井口阻车器必须与罐笼停止位置相联锁，即罐笼未到停止位置时，打不开阻车器，否则就可能造成重大事故。
例如某矿因为井口阻车器没有与罐笼停止位置相联锁，一天夜班，井口一个推车工在罐笼还未到达井口停止位置时，就忙将矿车向井口方向推动，结果造成了矿车坠井事故。
2、井口设置安全门的原因及要求:答:在立井提升的地面井口和各个水平的井口，都必须装有防止人员、矿车及其它物件附入井底的安全门。
井底井口的提升间也必须有安全门，以防人员随意穿过提升间而发生砸伤事故。
井口安全门必须在提升信号系统内设置闭锁装置，安全门没有关闭，发不出开车信号。
如果井口安全门在提升系统内不设闭锁装置或闭锁装置失效，就有可能因为井口安全门没有关闭而发生人员、矿车等坠井以及罐笼下降压人事故。
3、摇台的用途及使用要求:答:摇台是由带有钢轨的台板、平衡锤和操作手柄等组成。
摇台经常处于倾斜状态。
它是罐笼装卸车时与井口马头门处轨道联接用的活动平台。
当罐笼停于装卸载位置时，用操作手柄或借助于往摇台上推送矿车的作用，使摇台的末端搭接在罐笼的底板上，把罐内轨道与车场轨道对接起来，然后置换矿车。
矿车顺着轨道进入罐笼后，摇台由于平衡锤的重力作用，重新恢复倾斜位置，并使罐笼通过。
摇台位于井口两侧通向罐笼进出口处，以便矿车进出罐笼。
使用摇台时，罐笼提升前，必须先将摇台抬起，否则会发生刮坏摇台、造成提升钢丝绳断或罐笼坠井事故，所以，摇台未抬起，发不出开车信号。
4、推车机的类型及工作特点:答:推车机的类型有以下几种:按其用途分为:(1)安设在井口罐笼前的推广车机。
特点:是将一辆或两辆矿车推进罐笼，同时将罐笼内的空车顶出，对动作要求较为迅速，以免延长提升的工作时间;(2)设在翻车机前的推车机。
一般用来推动由电机车拉来不经摘挂钩的整个列车，每次枯可将一辆矿车推入翻车机卸载，同时将翻笼内空车顶出;(3)设在装载站的推车机，用来推动整个列车。
推车机按其结构可分为:(1)有牵引机构的，利用链条或钢丝绳牵引推爪;(2)无牵引机构的，由压气、液压缸直接推动带推爪的小车。
推车机按能源的种类可分为:(1)电动推车机;(2)气动推车机;(3)液压推车机。
5、对常用推车机的要求:答:要求如下:(1)链式推车机:为了使链子能立即制动，保证矿车停位准确，在传动装置中应有电磁制动闸。
和翻车机配合使用时必须相互联锁，即在翻车机工作行程终了时，能够自动开起推车机，而当推车机的工作行程终了时，又能自动开动翻车机，两机互相联锁，动作灵敏可靠就可避免两机同时开动而造成严重事故;(2)钢丝绳推车机;为了保证推车机工作时，钢丝绳与磨擦轮之间有足够折磨擦力，必须设置拉紧轮。
为延长钢丝绳使用寿命，务必要正确选择导向轮及卷筒直径;(3)风动推车机:通常应与复式阻车器配合使用。
三、平巷轨道运输1、道岔附近设置警冲标的重要作用:答:机车通过道岔改变前进的方向。
为使机车安全顺利地通过道岔不与其它车辆相撞，在道岔附近必须设置警冲标;道岔附近设置警冲标，是指在道岔附近允许能够安全停车的最近标志点，即要求电机车必须停在警冲标以外，另一条轨道上才能安全行车，顺利通过此道岔，否则，由于行车时受到运行车辆的阻碍，极容易发生刮车或撞车事故。
2、矿用电机车的主要组成部分:答:目前我国主要使用的直流电机车，其主要组成部分:车架，制动装置，撒砂装置，轴箱和轮对，弹簧托架、缓冲器、连接器和传动齿轮，电动机、控制器、集电器、警铃、照明灯;蓄电池电机车还有电瓶箱。
3、平巷机车运输的安全要求:答:(1)、机车牵引能力环允许超过规定，即必须按规定的牵引车辆数运行;(2)列车制装置有足够的制动力，方可确保制动距离在规定的范围之内，只有当发生危险情况时，如撞车、撞人等，才可同时采用手闸、电气制动和撒砂装置三者一齐制动，以保证制动安全，避免事故;(3)列车制动距离，在运送物料时，不得超过40M;在运送人员时不得超过20M，当制动距离达不到规程要求时，可用降低行车速度或减少牵引车数的办法来保证;(4)电机车速度必须安规定车速行驶;(5)信号装置和电气装置必须齐全完好，灵敏可靠。
必须有发送紧急停车信号;(6)电机车的闸、灯、警铃、连接器和撒砂装置必须可靠，动作灵活;(7)蓄电池电机车充电房内，必须采用防爆电气设备，不准携入瓦斯检查灯，用普通电压表量电压时，要在蓄电池大盖揭开10分钟后进行，以防测量时表笔接错线柱时产生火花引起爆炸事故(氢气溢出);(8)电机车电气装置要完好，防爆部分要符合防爆要求;(9)蓄电池电机车的电气设备，只能在井下车库打开检修。
4、平巷无极绳运输的安全注意事项:答:无极绳运输钢丝绳，一般从绞车滚筒前方上部进入，缠绕三圈磨擦绳圈后，从绞车滚筒下部向后出绳，再绕过张紧轮的尾轮，呈无极封闭形，靠磨擦力牵引车。
无极绳运输安全注意事项如下:(1)、采用无极绳运输的水平巷道，应当平直无杂物，有利于矿车通行和摘挂钩工作;(2)无极绳运输，因为摘挂钩工作是不停车进行操作的，所以这一环节工作很容易发生事故，因此要求摘挂钩人员必须技术熟练，精力集中，动作敏快;(3)无极绳运输的车场，巷道要宽敞，必须符合安全要求;(4)两条轨道上相对方向行进的轨道间隙，必须符合安全要求;(5)无论无极绳是否运行，行人都有不得在轨道中间行走或跨越钢丝绳，以免钢丝绳突然弹起伤人;(6)摘挂历钩不要站在轨道中间，头和身体不要伸到两车的端头之间，以免撞伤身体;(7)开车前，一定要先发出警告信号，摘钩、挂钩都要提前作好准备，当摘挂历汪了时，要产即发信号停车进行处理;(8)定期检查钢丝绳、地滚和绞车情况。
加强日常维护修理，发现损坏的零部件，应及时更换，防止在运行中突然造成事故。
第二节课四、倾斜井巷轨道运输1、倾斜井巷串车提长必须遵守的规定:答:(1)在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的矿车阻止住的跑车防护装置;(2)在各个车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的接车装置;(3)在上部平画场院入口处安设能够控制车辆进入摘挂地点的阻车器;(4)在变坡点下方略大于一列车长度的地点，应设置能够防止未连挂历的车辆继续往下跑车的挡车装置;(5)在变坡点处安设能够阻止未连挂的车滑入斜巷的挡车装置;(6)在各个车场院安设甩车时能发出警号的信号装置。
上述阻车器和挡车装置必须经常关闭，只有放车时方准打开(7)斜井串车提升时，严禁蹬钩，行车时严禁行人;(8)运关物料时，每次开车前，把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，都有不得发出开车信号。
2、预防斜井和斜巷轨道运输发生跑车事故的主要措施:答:(1)对钢丝绳、提升钩头等、保险绳和连接装置等，每班都要认真检查完好情况，并且要做到定期检查和试验;加强日常维修保养，发现问题及时处理;(2)矿车及连接装置等必须符合安全要求;(3)矿车与间的连接必须使用防脱装置;(4)提升机制动装置要灵活可靠，司机停车和放车时，要注意防止发生松绳冲击事故;(5)斜井提升并兼作行人时，在上口必须设轩挡车器，在井身每隔25米设一个躲避硐;(6)所有轨道斜巷必须按规定设置一坡三挡;(7)倾斜井巷在变坡点下方20米处必须设轩接车器或挡车栏，并且经常关闭，放车时方可打开;(8)倾斜井巷轨道运输必须安设跑车防护装置;(9)倾斜井巷必须设置行车不行夫的信号装置;(10)把钩工要严格执行操作规程，开车前必须认真检查各矿车连接和半截情况、提升的车数，如不符合要求，绝不准发出开车信号。
3、在倾斜井巷使用小绞车提升时的事故预防:答:煤矿井下使用的小绞车，有调度绞车、回柱绞车和小型运搬绞车等。
由于它们的安全保护装置不够完善齐全，使用中的临时性、流动性大，为了保证其安全运行，防止发生事故，必须遵守下列规定和要求:(1)在倾斜井巷必须装设挡车装置，必要时还应装设跑车防护装置;(2)小绞车要完好，尤其是制动装置要灵活可靠，安装要牢固，使用一年以上的应打水泥基础，轨道铺设要达到合格要求，要平、直、不悬空;(3)小绞车司机要经过安全技术培训，考试合格后，持证操作;(4)不许超负荷运行，运送物料时，要按规定拴挂车辆;(5)声光、信号要齐全、准确可靠，不准用矿灯、碱话敲管子等到代替信号;(6)提升钢丝绳要有专人定期检查，钢丝绳直径要符合绞车技术要求，其断丝及绳径缩小要符合规定。
煤矿机械设备安装首先我们熟悉煤矿中经常使用的都有哪些机械和它们各自的作用。