空气压缩机的分类资料讲解26页PPT

空压机ppt课件分解

采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP 管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
5．容积流量容积流量是指在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量。用单位：m3/min (立方米/分)表示。 6．余隙容积余隙容积是指正排量容积式（往复或螺杆）压缩机冲程终端留下的容积，此容积的压缩空气经膨胀后返回到吸入口，并对容积系数产生巨大的影响。
采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP 管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
六、活塞式压缩机型号编制
4L-20/8：表示该机气缸排列呈L形，排气量为20 m3/min，排气压力0.8MPa，该机是L系列第4种基本产品。
采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP 管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
二、温度 1．温度温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法。 2．绝对温度绝对零度是指从物质上除去所有的热量时所存在的温度或从理论上某一容积的气体缩到零时所存在的温度。 3．冷却温度差冷却温度差是进入冷却器的冷水或冷空气温度和压缩空气冷却后的温度之差。 4．中间冷却器中间冷却器通过降低进入下一级压缩空气温度达到降低压缩功率以有助于增加效率。
采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP 管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
三、活塞压缩机的优点 1．活塞压缩机的适用压力范围广；当排气压力波动时，排气量比较稳定。 2．活塞压缩机的压缩效率较高。 3．适应性强。 4．活塞压缩机的可维修性强； 5．活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉； 6．活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验； 7．活塞压缩机的装置系统比较简单。

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作用：
当机组运转时确保向各供油点注油；当机组停机时切断整个油路，以免润滑油从主机吸气口冒出；
减少机组第二次启动时的功耗。
1. 断油电磁阀产生故障会造成主机供油不足而引起排温高，使机组无法正常工作，或机组停机时大量的润滑油从主机的吸气口冒出。故对于膜片式断油电磁阀，应及时更换膜片。 2.在拆检活塞式断油电磁阀时应千万小心，防止内部活塞环损坏。
2.5、冷却系统
冷却系统由以下六个部件组成： 1. 空气冷却器 2. 油冷却器 3. 止逆阀 4. 温控阀 5. 油过滤器 6. 断油电磁阀
2.6、油冷却器
冷却系统是空气压缩机中非常重要的部分之一，因为空气被压缩后释放出大量的
热，这些热量都要靠冷却系统作热交换后带走。冷却系统分风冷式和水冷式两大类。风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件，冷却器采用铝制板翅式换热器，风扇将冷空气强制吹向冷却器，空气在流过冷却器散热翅片时，与压缩空气或润滑油做热交换，将热量带走，达到冷却压缩空气和冷却润滑油的效果。使用风冷型机组需注意： 1、冷空气的温度（基本等同于环境温度）很重要，不能过高，建议不超过40℃。 2、冷却器暴露于空气中，翅片上会沾上灰尘，如聚集灰尘太多，会严重影响冷却器换热效果。故应经常用压缩空气将翅片表面的灰尘吹干净。如情况严重无法吹干净时，必须用清洁剂清洗，清洗机组零部件时，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂。
电机
主动齿轮
阴转子
主
机
2.4、分离系统
分离系统的组成：： 1.油气分离桶 2.油精分离器 3.回油管作用： 1. 将压缩空气从润滑油中分离出来。 2. 确保润滑油留在系统中。 3. 降低空气管道中的含油量。
2.4、分离系统
油气分离桶：除了进行油气分离外，兼有储存润滑油的功能。油气分离器桶分为二部分，分别称作为初级分离和次级分离。

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6.医药行业
气流粉碎、糖衣抛光药品包装、眼科手术
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7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业（磨辊推动、包装用气）大米加工业（色选仪、真空包装机）果汁饮料业（自动灌装线、超滤机）铝制造业（天车制动、除尘、阀门控制）焦化行业（仪表控制、压滤机、料仓气炮）
常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
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3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。 ② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m3（立方）= 1000L（升）； ③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
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为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好的媒体，能够储存和传输能量，从而驱动很多的生产工具做功！
生产过程用气：压缩空气被作为一种生产过程的重要组成部分(比如. 化工，医药，发酵等.)
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动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动的生产设备！(比如—空气马达, 气动阀门，气枪，气锤等）

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五动力部分有关技术问题
整体式机组发动机的能量平衡如下：
热量（MJ/h）项目
总热量机械能冷却水带走的热量随废气带走的热量散入大气中的热量其它
ZTY85 1021.19
306 242.83 306.35 61.58 104.43
ZTY170 2042.38
612 482.74 612.71 123.29 211.64
率下降。工作变得不稳定、转速下降、有较大振动； (3) 冷却系统过热（冷却水、润滑油温度均上升）； (4) 排气中断续出现黑烟和火星； (5) 气缸盖过热、漏水。
第五章动力部分有关技术问题
爆燃引起的后果： (1) 气缸等机件的温度升高，冷却系统过热，热损失增加，发动机功率和经济性下降； (2) 活塞和气门烧坏，轴瓦破裂； (3) 气缸盖损坏，破裂； (4) 缸盖螺栓断裂； (5) 火花塞绝缘体破坏。
第五章动力部分有关技术问题
tr——废气排出时的瞬时温度 Gr——废气排出的瞬时流量 Gp——空气的平均摩尔等压比热（千卡/公斤摩尔·℃） Gpr〞——废气的平均摩尔等压比热（千卡/公斤摩尔·℃） Qr计量算热比器较中复冷杂却，，一即般可可直用接简测单量的排方气法所测带得走。的通热常量将。排出的废气引到特殊的 Qc=4.18x[GcxCs（t1-t2）] （kJ/h） Gc——冷却水的重量流量（kg/h） Cs——冷却水的比热（kJ/kg·℃） t1——进水温度（℃） t2——出水温度（℃）
第五章动力部分有关技术问题
5. 整体式机组冷却水需要量根据夹套水需带走的热量和进出水的温差确定，即:
m3/h
W——需冷却水带走的热量 J/h Cp——水的比热 Cp=4180J/kg·K t1——进水温度 K t2——出水温度 K

压缩机基本知识资料PPT课件

◆ 故障现象： A、绝缘耐压不良
B、接线柱击穿
◆ 解析现象： A、接线柱玻璃体融化 B、接线柱冲出
◆ 产生机理：
空调系统残留有氧化皮随冷媒冲注进入压缩机，冷媒的张力使氧化、
皮浮于压缩机最上部，粘附在接线柱内面玻璃体，缩短了接线柱与
外壳的爬电距离（3mm以下），通电时 “闪烙”烧损产生的高温
融化
玻璃体，接线柱在机内压力作用下冲出。
产生电解还原作用，造成泵体部品镀铜，同时使冷冻机油劣化，压缩机冷却
不足产生高温。同时水分使部品生锈；冷冻机油劣化后润滑不良造成运转部
品磨损大。
◆ 解析图例：
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非压缩机制造不良：空调系统冷媒泄漏
振
动使异物划破相邻铜线的绝缘漆造成导通后短路烧损。
B、空调系统中的异物掉在线圈表面，运转时线圈铜线间
的
振异动物使掉异入物烧损划点破相邻铜线的绝缘漆造成导通后短路烧
损。
◆ 解析图例：
马达铜线
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压缩机制造不良：线圈线伤
◆ 故障现象： A、绝缘不良
B、不能起动
C、电流大
◆ 解析现象： A、线圈局部烧损，绝缘物融化 B、线圈外观无异常
压缩机系列标志（P、K等）
制冷剂种类标志：例：2—R22 4—R407C 5—
R410A
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压缩机的生产日期命名方式
生产日期（例）：
07 05 10 W 17
时刻松下·万宝的标记日期
月度年度表示此台压缩机的生产时间为：07年5月10日17时生产的。
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第二部分
造成定子线圈绝缘物全部融化或线圈单相(全相)烧损。

《空气压缩机培训》课件

单位
通常以小时或年为单位表示。
影响
空气压缩机的使用寿命越长，意味着设备的耐用性和可靠性越高。
选择
在选择空气压缩机时，应考虑其使用寿命，以确保购买的设备能够长时间稳定运行。
04
空气压缩机的操作与维护
操作步骤
紧急停机
当出现异常情况，如严重的漏气、异常声响或振动时，应立即按下紧急停机按钮，停止空气压缩机的运转。
06
发展趋势与新技术
节能减排技术
总结词
随着环保意识的提高，节能减排技术已成为空气压缩机行业的重要发展趋势。
详细描述
空气压缩机作为工业领域中的重要设备，其能耗和排放对环境的影响备受关注。近年来，以节能减排为目标的技术创新在空气压缩机领域中得到了广泛应用，例如采用高效的气阀和降低泄漏损失等措施来提高压缩机的效率，减少能源消耗和排放。此外，回收和再利用压缩机的排放能量也是一种重要的节能减排技术，如利用余热回收系统将排放的热量转化为电能或热水等。
智能化控制技术
要点一
总结词
随着工业自动化和智能化技术的不断发展，智能化控制技术已成为空气压缩机行业的重要发展方向。
要点二
详细描述
智能化控制技术可以实现对空气压缩机的远程监控和管理，实时掌握压缩机的运行状态和能耗情况，及时发现和解决问题，提高生产效率。同时，智能化控制技术还可以根据生产需求和气量需求进行自动调节，实现能源的合理利用和降低排放。此外，智能化控制技术还可以实现故障预警和预测，减少设备维修时间和成本。
查回油管路是否畅通。
日常维护与保养
检查轴承、齿轮等部件的磨损情况，如磨损严重应及时更换。
检查油气分离器的工作情况，如损坏应及时更换。

空气压缩机的分类资料

空气压缩机的分类
动力式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，然后通过一定的扩压器，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。按气流流动的方向，动力式压缩机可分为：
动力式压缩机
｛
离心式压缩机
轴流式压缩机
空气压缩机的分类
离心式压缩机属速度型压缩机，工作原理是通过提高气体分子的运动速度，然后通过扩压器将气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。轴流式压缩机属动力式压缩机，气体通过装有叶片的转子进行加速。其气流的方向是轴向的。

缺点: 制造耗材多,运转有冲击,运行不稳定, 维修频率高
几种常见的压缩机
活塞式压缩机有多种形式 – 单作用 • 单缸直立机型 • V－形布置机型 • W－形布置机型 • 多级压缩机型 – 双作用（带十字头） • 立式布置机型 • L－形布置机型 • V－形布置机型 • W－形布置机型 • 对称布置机型 • 卧式多级机型
几种常见的压缩机
2 螺杆式压缩机
螺杆压缩机出现于上世纪30年代, 50－60年代开始技术成熟。80年代末, 90年代初, 国内开始盛行。于是低压的活塞机逐渐被淘汰, 逐步使用螺杆机。螺杆式空压机根据结构可分为双螺杆式和单螺杆式，根据压缩形式可分为喷油螺杆式压缩机, 无油螺杆式压缩机, 喷水螺杆式压缩机等多种机型, 这其中又属喷油螺杆产量最大。优点: 结构简单紧凑, 运转平稳无冲击, 运行可靠故障率低。缺点: 转子技术含量高, 制造难度大。
几种常见的压缩机
几种常见的压缩机
压缩机的种类非常多，我们常见的压缩机有以下几种：
1 活塞式压缩机 2 螺杆式压缩机 3 离心式压缩机

《空气压缩机培训》PPT课件(2024)

启动与运行
按照规定的启动程序进行操作，运行中注意监听机器声音，
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载，紧急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品，确保工作区域通风良好，禁止吸
烟和使用明火。
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日常维护项目清单
清洁工作
定期清理空气压缩机表面及周围的灰尘和杂物，保持环境整
万用表
用于测量电压、电流和电阻等参数。
温度计和振动计
用于测量压缩机各部位的温度和振动情况。
示波器
用于检测压缩机电机的波形是否正常。
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排除故障措施和步骤
排除电源和电机故障
检查电机是否正常，包括绕组、轴承和润滑等。
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检查电源是否正常，包括电压、电流和接线等。
空气压缩机的安全保护装置完好，压力表、安全阀等灵敏可靠
验收流程：提交验收申请 -> 组织验收小组 -> 现场检查 -> 填写验收记录 -> 签署验收合格证书
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空气压缩机操作、维护与保养指南
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15
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确，检查油位、气压表等是否正常。
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排除故障措施和步骤
排除压缩机机械故障
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2
检查压缩机内部是否有泄漏，如有泄漏需更换密封件。
3
检查活塞环是否磨损，如磨损需更换活塞环。
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排除故障措施和步骤