紧固件机械性能说明
紧固件机械性能标准
紧固件机械性能标准紧固件是机械装置中起着连接、固定作用的零部件，其机械性能的好坏直接关系到整个机械设备的安全可靠性。
因此，对于紧固件的机械性能标准制定具有重要意义。
本文将围绕紧固件的机械性能标准展开讨论。
首先，紧固件的机械性能标准应包括材料的选择和性能要求。
紧固件通常采用的材料有碳钢、合金钢、不锈钢等，不同的材料具有不同的强度、硬度和耐腐蚀性能。
在制定机械性能标准时，应明确不同材料的使用范围和性能要求，以保证紧固件在各种工况下都能够发挥应有的作用。
其次，紧固件的机械性能标准还应包括强度和可靠性要求。
紧固件在工作过程中承受着不同方向的受力，因此其强度是至关重要的。
机械性能标准应规定紧固件在不同工作条件下的承载能力、抗拉强度、抗剪强度等指标，并对其进行相应的检测和验证。
同时，紧固件的可靠性也是机械性能标准需要考虑的重要因素，应规定紧固件在使用寿命内的可靠性指标和寿命预测方法，以确保其在长期使用过程中不会出现失效。
此外，紧固件的机械性能标准还应包括使用环境和工作条件下的要求。
不同的使用环境和工作条件对紧固件的要求也不同，例如在高温、低温、潮湿、腐蚀等特殊环境下，紧固件的性能要求会有所不同。
因此，机械性能标准应对不同环境和工况下的紧固件性能进行分类和规定，以保证其在各种特殊环境下都能够正常工作。
最后，紧固件的机械性能标准还应包括生产和质量控制的要求。
生产过程中的工艺控制和质量控制对于保证紧固件的性能至关重要，机械性能标准应规定生产过程中的各项工艺要求和质量控制标准，确保生产出的紧固件符合标准要求。
总之，紧固件的机械性能标准对于保证机械设备的安全可靠性具有重要意义。
制定完善的机械性能标准，不仅可以提高紧固件的质量和可靠性，也可以为机械设备的设计和选型提供参考依据。
希望本文的内容能够对紧固件的机械性能标准制定提供一定的参考和帮助。
《紧固件机械性能 索氏体高强不锈结构钢螺栓、螺钉和螺柱》标准全文及编制说明
ICS 21.010.10J13中国机械工业联合会团体标准T/ CMIF××××—20××紧固件机械性能索氏体高强不锈结构钢螺栓、螺钉和螺柱Mechanical properties of fasteners Sorbite stainless high-strengthstructural steel bolts, screws and studs（征求意见稿）20××-××-××发布20××-××-××实施___________________________________________________________________________________________中国机械工业联合会发布目录前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 代号 (1)4 标记制度 (2)5 化学成分 (2)6 机械性能 (2)7 试验方法 (4)8 标志 (6)9 表面处理和包装 (8)附录A（资料性附录）索氏体高强不锈结构钢的特性 (9)附录B（资料性附录）索氏体高强不锈结构钢物理性能 (10)附录C（资料性附录）索氏体高强不锈结构钢紧固件性能等级与对应的热处理工艺参数11前言本标准按GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：紧固件机械性能索氏体高强不锈结构钢螺栓、螺钉和螺柱1范围本标准规定了由索氏体高强不锈结构钢制造的、在环境温度为10℃～35℃条件下测试时，螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。
在较高或较低温度下，其性能可能不同。
本标准适用的螺栓、螺钉和螺柱；──螺纹公称直径d ≤39mm;──直径和螺距符合GB/T 192、GB/T 193和GB/T 9144普通螺纹；──任何形状的。
3098.1紧固件机械性能
前言本标准等同采用国际标准第部分螺紧固件机械性能紧固件机械性能螺母粗牙螺纹紧固件机械性能紧定螺钉紧固件机械性能螺母细牙螺纹紧固件机械性能自攻螺钉紧固件机械性能紧固件机械性能自挤螺钉紧固件机械性能耐热用螺纹连接副紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母紧固件机械性能紧固件机械性能自钻自攻螺钉紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径紧固件机械性能螺母扩孔试验紧固件机械性能不锈钢螺母紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法对螺柱的实物拉力试验与保证载荷试验未规定拧入机体端的予以规条和未规定方颈及带榫螺栓头部坚固性试验予以规未规定左旋螺纹的螺柱标志本标准予以规本标准是的修订仅规定在环境温度为紧固件在较高或较低温度物理性能可明确指出因头部几何尺寸造成头部剪切面积小于螺纹的应力截面积的紧固件可能达不到抗拉和扭矩的和圆柱明确本标准未规定耐剪切应力和耐疲劳的规对低碳硼合金钢规定了锰的中角注对用于级和级的合金钢规定了合金元素的中角注规定级的表面不允许有白色中角注用于级的合金钢给出的化学成分和回火温度尚在调查研究中角注破坏扭矩面等性能指标并调整部分硬度指中验收用试验调整为用或长度用长度取消并且长可采用最低硬度试验代替拉力试规定调整了进行头部坚固性试验的规中角注规不是必须进行的仅适用于有争议时的仲裁中角注物进行拉力试验与保证载荷试验时承受拉力载荷又未旋合的螺纹长度改为一倍规定度与理论的抗拉强能没有直接的载试验不适用于沉头条和明确规定和十字槽螺钉不使用标规定经销者使用了自己的识别标志视为制造者的识别标对小或受头部形状限制的定可符号标志性能等对头和六角花形头兰面有性能等级的产品标志是强规定螺柱应在无螺纹杆部标规定所有规格的所有包装上标志制造者的商标或识别标志和性能等级是强附录中增加了指导使用的文字说本标准自实本标准的附录是提示的本标准由国家机械工业局提本标准由全国紧固件标准化技术委员会归本标准由机械科学研究院负责西安标准件总海高强度螺栓海市紧固件和焊接材料技标准件工业集团公标准件海金马高强紧固件有限公司和深圳航空标准件有限公司参加起本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负前言化一个世界性的各国国家标准团成员团联合国际标准的制定工作通常是通过各个技术委员会进每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴趣可参加该与有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工与国际电电工标准化方面有着密切的联经技术委员会采纳的国际标准发给所有成员团体进行投票表正式出版需要至少成员团体投票赞国际标准由紧固件技术委员会紧固件机械性能分委员会第三版对第行了删改与技术性总名称为第部分第部分规定保证载荷值的螺母粗牙螺纹第部分紧定螺钉及类似的不受拉应力的螺纹紧固件第部分规定保证载荷值的螺母细牙螺纹第部分螺栓与螺钉的扭矩试验和最小扭矩公称直径本标准的附录是提示的中华人民共和国国家标准紧固件机械性能螺钉和螺柱代替国家质量技术监督局批准实施范围本标准规定了由碳钢或为件下进行试验时该环境温度条件下判定为符合本标准的下机械和物理性能可附录的供了高温条件下定非比例伸长应示在低于该环境温度性能尤其是冲击韧性可能发生变用者应予注某些其头部几何尺寸造成头部剪切面积小于螺纹应力截面积可能达不到本标准关于抗拉或扭矩的和圆柱本标准适粗牙螺纹符合规定的普通螺纹符合规定的直径与螺距组符合规定的基本尺寸符合规定的公差与配合由碳钢或本标准不适用于紧定螺钉及类似的不受拉本标准未规定以下性能要求可焊耐腐蚀工作级为耐剪切应耐疲劳注大于本章规定的极限规要能符合性能等级的所有要求则可以使用本标准的标记制度引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条本标准出版版本均所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可普通螺纹基本牙型普通螺纹直径与螺距系普通螺纹基本普通螺纹公差与配金属拉伸试验方金属夏比缺口冲击试验方和金属洛氏硬度试验方法金属布氏硬度试验方法紧固件机械性能螺母紧固件机械性能紧固件机械性能紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径金属维氏硬度试验第部分试验方紧固件螺栓和螺钉通紧固件表面缺陷一般紧固件表面缺陷特殊标记制度级的标记制度如表横坐标表示公称抗拉强度值而纵坐标表示最小断后伸长率性能等级的标记两部分数字组成第一部分数字表示公称抗拉强度的和第二部分数字表示公称公称规定非比例伸长应抗拉强强这两部分数字的乘积为公称屈服点的最小定非比例伸长应最小抗拉强于或大于其公称材料表规定了各性能等级的钢种和回火材料的化学成分应符合有关材料标准的规机械或物理性能在环境温度下按第章规定的方法进行试验应符合表规定的机械或物理性机械和物理性能的试验项目用第章规定的方按表和表规定的类或类项目进行机械和物理无论选择哪类试验均应符合表规定的全部类项目应尽量对拉力载荷小于或不适用类项目的产品必须类项目适用于机械加工试件和螺杆上无螺纹部分的截面积小于螺纹的应力截面积表坐标表示的标记制度表材料表物理性能表试验项目引面强度表验收用类和类试验项目程序适用于机械性能而不适用于化学类方法力试验度试验力试验力试验力试验力试验冲击试验碳试验再回火试验缺陷试验拉力试验和不能拉力试验或扭矩试验的的影响行试验争议以维氏硬度螺钉和螺柱力试验的螺栓和螺钉头型的螺栓和螺钉不进行的螺栓螺钉和螺柱太短允许进楔负载试验的螺栓和螺钉的仲裁最小拉力载荷和保证载荷最小拉力载荷和保证载荷按表规表最小拉力载荷粗牙螺纹表保证载荷粗牙螺纹表最小拉力载荷细牙螺纹表保证载荷细牙螺纹表试验方法机械加工试件的拉力试验按图及对机械加工试件进行拉力试验检验以下性能抗拉强度屈服点或规定非比例伸长应力断后伸长率断面收缩率如果由于螺栓长度较短而不能确定断后伸长率时则断面收缩率应按进行测对经热处理当加工试件时其杆部直径的减小量不应超过试件原有直径的面积约为对和成进行实物拉小螺纹长测量长度用于确定断后伸用于确定断面收缩率线部分的长长终测量长度力试验前的横截面的横截面圆角半图拉力试验的机械加工试件物拉力试验物应进行与机械加工同的拉力试验以确定其抗拉强应按螺纹的应力截面积计算抗拉强度式中中径的基本小径的基本螺纹原始三角形原始三角形周率物拉力试验的载荷在表物进行试验受拉力载荷又未旋合的螺纹长度应大于等于一倍螺纹直径对螺柱的拧入机体端应拧紧在专用夹具当试验拉力达到表或表规定的拉力载荷得断裂载荷大于该值直至拉断断裂应发生在杆部或未旋合的螺纹长度不应发生在头与杆的交接为避免试件承受横向试验机的夹头应能自动定试验时夹头的移动速度不应超过扭矩试验扭矩试验见该试验适用于于长度太短而不能实施拉力试验的螺栓和螺钉硬度试验常规检查在去除试件的镀层或其他涂层并经适当处理后进硬度应在头末端或杆部进行测对所有性能等果超出最高硬应在距末端一个螺纹直径的截面半径处再次进行试验其硬度值不得超过最高硬验收时如有争议应以维氏硬度为仲裁表面硬度应在末端或六角平面上测为保证测定的准确及保持材料表层的原始部位应经过研磨或表面硬度应以维氏硬度试验为仲裁的表面硬度值应与同样试件的芯部硬度值进行比确定其实际的对照允许表面硬度高于芯部硬差值最大为个维氏硬度则表示已渗为判断或螺柱表面渗碳情况应以级芯部硬度与表面硬度的差值为硬度与理论的抗拉强度可能没有直接的大硬度值的确考虑理论的最大抗拉强度外还需考虑其他脆注应当注意区分硬度的增加是由于渗碳还是热处理或表面冷作硬化而引起的维氏硬度试验维氏硬度试验按规布氏硬度试验布氏硬度试验按规洛氏硬度试验洛氏硬度试验按规物的保证载荷试验保证载荷试验由两个主要程序组施加一个规测量由保证载荷引起的永久伸长按表或表给出的保证载荷在拉力试验机上对试件施加轴向保持承受载荷又未旋合的螺纹长度应为一倍对全螺纹试件承受载荷又未旋合的螺纹长度应接近实际的一倍对螺柱进行试验时应将拧入机等长双头螺柱的任一紧在专用夹具为测量永久伸长每端应进行适当加图施加保证载荷将试件装入带球面测头的台架式测应使用手套或钳子使测量误差减少为符合保证载荷试验要求施加载荷后螺钉或螺柱的长度应与加载前的相其误差允许的测量误为避免试件承受横向试验机的夹头应能自动定试验时夹头的移动速度不应超过受某些不确定因素如直线度和螺纹对中大测量误影响第一次施加保证载荷时可能导致紧固件产生明显的伸在这种情况下可使用比规定值增大进行第二次保证载荷试如果施加这种载荷后与加载前的长度相差以应认为符合测头与紧固件末端的中心孔应为球对中等装配系列的规图对紧固件实物施加保证载荷试验物的楔负载试验楔负载试验不适用于沉头使用图的楔垫按的规定进行拉从螺栓和螺钉的螺纹收尾到夹具的螺母支承面的最小距离为一倍符合表和表并经淬硬的楔垫应置于螺栓或螺钉头拉力试验应持续到发生断裂应在杆部或未旋合的螺纹长度不应发生在头部和头杆交接进行楔负载试验的过程中螺栓或螺钉试件断裂前应能达到相应性能等级规定的最小拉全螺纹的螺栓或断裂自未旋合的螺纹部分起始即使在拉断前已延伸或扩展到头下圆角或头部仍应视为符合本试验级产品楔垫圆角按下式计算式中下圆角半下圆角半径的最大值渡圆螺纹杆对中等装配系规定硬度圆角或图物楔负载试验表楔负载试验用孔径表楔垫尺寸头部支承面直径超过通过楔负载试验要求的将头部加工到并按表规定的楔垫再次进此头部支承面直径超过的产品可将楔垫角小为机械加工试件的冲击试验冲击试验按规试件应沿螺杆纵向尽量靠近或螺柱的表面并按图规定的缺口深度为的标准夏比型缺口冲击试样截试件无刻槽的一边应靠近螺杆表仅对螺纹直径的产品进行该项对度太短而不能进行楔负载试验的螺栓和螺钉实物的头部坚固性试验头部坚固性试验按图和表的规用锤打击数次使螺栓或螺钉的头部弯曲角在头杆部过渡圆大倍用目测得发现任何裂全螺纹的螺栓或使在第一扣螺纹上出现裂要头部未完全断掉仍应视为符合本试验注表试验板厚图头部紧固性试验表角数值脱碳试验表面碳势评定用适当的测量方条或螺纹纵向截面上进确定基体金属区的全脱碳层的深否在规定的极限的最大值和的最小值均应符合表规脱碳完全脱碳径体金属大实体条件下外螺纹的牙型高度图脱碳层分布图定义基体金属硬度恰好在显示渗碳或脱碳造成的硬度增加或减少之前最接近表面的硬试时沿芯部向外径横脱碳通常指黑色金属面碳的不完全脱碳由于碳的损耗已使回火马氏体轻度变色且硬度明显地比相邻基体硬度低的脱全脱碳由于碳全部损耗在金相检查中只能看到铁素体组织的脱增碳使基体金属表面增加碳含量的测量方法金相法本方法可同时测定值和对已完成热处理工序或螺柱从距离末端约半个位沿螺纹中心线截取一纵向截为进行研磨和抛光可将试件安装在夹具中或最好嵌入塑料安装后对表面进行研磨和抛光直到可进行金相入硝酸乙醇腐蚀缩硝酸与乙醇混合显示由于脱碳而造成的金相结构的变除非与用户另有协则应放大倍进如果显微镜带有毛玻璃屏则可藉助刻度直接测量脱碳的程如用目镜测应使用带十字准线或刻度硬度完全脱碳的仲裁方硬度测量方法仅适用于螺距在图所示的个点上测定维氏硬值按表规采用载荷应为量径线图脱碳层试验的硬度测量法表和的数值第点的硬度应在螺纹中径线上并在测定第点和第点硬度相邻的牙上进行测第点的维氏硬度值应等于或大于第点硬度值减去个维氏硬度单此时未脱碳层的高度应符合表的规第点的维氏硬度值应等于或小于第点硬度值加上个维氏硬度单高于个维氏硬度单位表示已渗不允许全脱碳层达到表规定的最大值则不能采用硬度注应当注意区分硬度的增加是由于渗碳还是热处理或表面冷作硬化而引起的再回火试验测定同一或螺柱试件上再回火试验三点硬平均值之差不应大于个维氏硬度再回火温度应比表规定的最低回火温度低保温表面缺陷检查表面缺陷检查见或进行类试验项目的试件应在机械加工前进行表面缺陷标志按本标准要求根据条的规定进行标只有符合本标准的所有技术要求紧固件产品才能按第章的标记制度进行标志除非在产品标准中另有规则头部顶面的凸字标志高度不应包括在头部高度尺寸范围开槽和十字槽使用标制造者的识别标志在要求标志性能等级的所有者的识别标志应在整个制造过程中显不要求标志性能等级的推荐标志制造者的识别标经销者使用了自己的识别标志的紧固件应视为制造者的识别标性能等级的标志性能等级的标志代号见表表标志代号对小或头部形状不允许按表的规定标志时可按表给出符号标志性能等表性能等级位置参照标志应标志制造者的识别标志或者标志一个圆点长划线或两个长划线标志对级用一个圆点标志识别六角头和六角花形头螺栓和螺钉六角头和六角花形头螺栓和螺钉包括法兰面产品应标志制造者的识别标志和表给出的性能等级标志代号对所有性能等级的产品标志是强制性的并最好在头部顶面用凸字或凹字标志或在头部侧面用凹字标对带法兰面的螺栓或螺钉应在法兰上标志因其制造工艺不允许在头部顶面标志对公称直径的六角和六角花形头螺栓和螺钉要求标志制造者的识别标志性能等图六角和六角花形头螺栓和螺钉标志示例内六角和内六角花形圆柱头螺钉内六角和内六角花形圆柱头螺钉应标志制造者的识别标志和表给出的性能等级的标志对性能等级为及其以上的志是强好在头部顶面用凸字或凹字标志或在头部侧面用凹字标对公称直径的内六角和内六角花形圆柱头螺钉要求标制造者的识别标志性能等图内六角圆柱头螺钉标志示例圆头方颈螺栓圆头方颈螺栓应标志制造者的识别标志和表给出的性能等级的标志对性能等级为及其以上的志是强部顶面用凸字或凹字标对公称直径的圆头方颈螺栓要求标制造者的识别标志性能等图圆头方颈螺栓标志示例螺柱螺柱应标志制造者的识别标志和表给出的性能等级的标志对公称直径级为及其以上的产品要求标螺柱无螺纹杆部用凹字标如在无螺纹杆部不可能标在螺柱拧入螺母端允许仅标志性能等对过盈配合的螺柱应在拧入螺母端只标志制造者的识别标有可能制造者的识别标志图螺柱标志示例允许采用表给出的性能等级的标志表可选用的螺柱标志代号其他类型的螺栓和螺钉根据有关协议本章以上规定的标志制度也可用于其他类型的螺栓和螺钉以及专左旋螺纹的标志左旋螺纹的螺栓螺钉和螺柱应按图规定的符号进行标志螺栓和螺钉在头部顶面或末端标志螺柱应在拧入螺母端标图可选用的左旋螺纹的标志对公称直径螺钉和螺柱要求标志六角头螺栓和螺钉亦可选用图规定的左旋螺纹的标图可选用的左旋螺纹的标志标志的选择在条中规定允许选用的或非强制性的标由制造者选包装标识所有规格的所有包装上标志制造者的商标或识别标志和性能等级是强附录的高温下的屈服点或规定非比例伸长应力表仅是指导从经验得到的屈服点或规定非比例伸长应力降低情况的近似表这些数据不能作为试验技术表高温下的屈服点或规定非比例伸长应力在持续高温服役条件下可能造成明显的应力役的典型条于屈服应力的降低将使初始夹紧载荷的减少超过其。
GB 3098.6-2000紧固件机械性能
前言本标准等同采用国际标准第部分紧固件机械性能紧固件机械性能螺母粗牙螺纹紧固件机械性能紧定螺钉紧固件机械性能螺母细牙螺纹紧固件机械性能自攻螺钉紧固件机械性能紧固件机械性能自挤螺钉紧固件机械性能耐热用螺纹连接副紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母紧固件机械性能紧固件机械性能自钻自攻螺钉紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径紧固件机械性能螺母扩孔试验紧固件机械性能不锈钢螺母紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法本标准未采用附录本标准是的修订本下仅规标准名称不锈钢螺母及别由及规仅规定在环境温度为件下试验的机械性能在较高或较低温度下性能可适用范围中取消最小规增加以下使性以及用者与制造者按每一特殊场合进行有奥氏体不锈钢紧固件在退火状态的以低碳标记调整材料部分元素的和铁素体钢螺栓等的硬增加奥氏体不锈钢螺栓和螺钉的最小明确规定由材料组别长度决定产品应进行试验的项目并对马氏体钢增加楔负载强度试验条和表对硬度试验增加有争议应以维氏硬度增加螺柱的标志规装标识面的规条和取消旧标准附录伸长量增加附录不锈钢类别与组别的说明取消旧标准附录的表增加附录耐氯化物导致应力腐蚀的奥氏体录高温下的机械性能和低温下的适录腐蚀时间温度图以及附录奥氏体不锈钢的磁本标准自实施之日起代替有关本标准的附录是标准的附本标准的附录录都是提示的附本标准由国家机械本标准由全国紧固件标准化本标准由机械科学研究院负责中国航天标准化研究所参加本标准由全国紧固件标准化前言化组个世界性的各国国家标准团成员团联合组国际标准的制定工作通常是通过各个技术委员会进每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴趣时也可参加有关的政府的和非政府的国际组织也可参加与国际电工标准化方面有着密切的联经技术委员会采纳的国际标准草发给所有成员团体进行投票表正式出版需要至少成员团体投票赞国际标准由紧固件技术委员会紧固件机械性能分委员会本标准第一版与和对进行了删改与技术性总名第部分第部分螺母第部分紧定螺钉及类似的不受拉应力的紧固件本标准的附录是标准的附录附录录是提示的附引言在本标准的制定注意从根本上给出不锈钢紧固件的各种特性与碳钢和低合金钢紧固件的比铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢只能用冷加工而增加强以不能采用淬火并回这些特点在机械性能的性能等级和试验程序的制定中已予认一点不同于碳钢和低合金钢紧固件关于屈服强伸长总的伸长测中华人民共和国国家标准紧固件机械性能代替国家质量技术监督局批准实施范围本标准规定了和铁素体为件下进行试验时在较高或较低温度性能可本标准适螺纹公称直径符合规定的普通符合规定的直径与螺距符合规定的基本符合规定的公差任何形状本标准不适用于有特殊性能要求焊本标准未规定特殊环境下耐腐蚀性和耐氧化性而在附录的附给出了在特殊环境中使用材料的一关于腐蚀和耐腐蚀的定义见本标准的目的在于对耐腐蚀不锈钢紧固件的性能进行分某些材料在空气中能使用到温度而某些材料在空气中能使用到温度对机械性能影响方面的资料见附的附对高温或零度以下使氧化性以及用者与制造者按每一特殊场合进行附录的附出了有关高温条件下含碳量对晶间腐蚀的所有奥氏体不锈钢紧固件在退火状态的经冷加工些磁性可能是明显的见附录的附引用标准下列标准所包含的条过在本标准中引用而构成为本标准的条本标准出版时所示版本均所有标准都会被用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可普通螺纹基本牙型普通螺纹直径与螺距系普通螺纹基本普通螺纹公差与配金属拉伸试验方金属布氏硬度试验方法紧固件机械性能金属维氏硬度试验第方热处理金钢和易切钢第锻不锈钢行修订耐晶间腐蚀不锈钢的测定第部分奥氏体和铁素体奥氏在硝酸介质中测量质量损耗行修订耐晶间腐蚀不锈钢的测定第和铁素体在硫酸介质中的腐蚀试验冷镦和冷挤压用钢行修订金属和合金的腐蚀基本术语和定义不锈钢第部分不锈钢目录标记组别和性能等级的标记制图材料标记由短划隔开的两部分组第一部分标记钢的组别第二部分标记性能等钢的一记由字母和一个数字组成字母表示钢的类表示该类钢的化学成分性能等二记由两个数字组表示紧固件抗拉强度的示例表奥氏体加抗拉强度为表示马氏体火并回抗拉强度为图中钢的类别和组别的分级在附的附说明化学成分按表规含碳量低于低碳不锈钢可增加标图组别和性能等级标记制度标志只有符合本标准的所有技术要求紧固件才能按条的标记制度进行标志螺栓和螺钉螺纹公称直径的六角头螺栓和螺钉以及内六角或内六角花形圆柱头螺钉均应按条中图和图进行清晰的标标志应包括钢的组别和性能等级以及制造者的识别标其他类型的螺栓和螺钉也可尽量按此要仅在头部进行标在不致造成混淆的前提有其他附加的标螺柱螺纹公称直径条中图和图进行清晰的标在螺柱的无螺纹杆部进行标志应包括钢的组别和性能等级以及制造者的识别标如在无螺纹杆部不可能标志则允许在螺柱的拧入螺母端仅标志钢的制造者的识别标级六角头螺栓和螺钉的标志内六角和内六角花形圆柱头螺钉的标选用的形式见螺柱的标选用的形式见注左旋螺纹的标志图志包装标识所有规格的所有包装上标志制造者的商标或识别标志和钢的组别及性能等级是强表面精饰除非另有规符合本标准的紧固件应进行清洁和光亮处最大限度地采用耐腐蚀钝化处材料按本标准生产的紧固件适用的不锈钢材料在表中给除非供需双方另有学成分应在钢组规定的制造者在有晶间腐蚀倾向的场合推荐按或的规定进在此情况下推荐采用稳定型的和采用含碳量不超过和表不锈钢组别与化学成分机械性能应符合表或表的规由马氏体钢制造的螺栓和螺钉的楔负载强度不应小于表规定的最小抗拉强度本章规定的机械性能适用于验收应按第章规定的试验项目进表奥氏体表马氏体和铁素体表奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩对马氏体和铁素体钢紧固件的破坏扭矩值应由供需双方试验试验项目试验项目应符或螺柱的长度决规表试验项目试验方法总则所有长度测量的误差应不大所有拉力试验应使用夹头能自动定心的试验机以免试件承受任何横向载荷见图按条进行试验用的下夹头应为淬硬的螺纹夹头其硬度不应低于内螺纹的公差应为抗拉强度根据和的规定抗拉强度应在长度等于或大于的紧固件上进行测承受拉力载荷又未旋合的螺纹长度应大于或等于断裂应在螺栓或螺钉头部支承面和下夹头的端面之间发测得的值应符合表或表给出的规定非比例伸长应力规定非比例伸长应力螺栓和螺钉实物上进本试验仅适用于长度等于或大于当试件承受轴向拉力载荷量螺栓或螺钉的断后伸长图试验时先将试件拧入淬硬的螺纹夹头拧入深度为见图力曲线应按图所示绘计算夹紧长自头部支承面与螺纹夹头端面之间的距离图和表的注夹紧长度的当于力伸长曲线的水上的一段刻曲线的直线部分水平地划一直取相同的数值即通过和点绘一直伸长曲线相交于点即相当于垂直轴线上点那么该力除以螺纹的应力截面可得出伸长量在螺栓或螺钉支承面与夹头端面之间进行测图带自动定心的螺栓伸长计图测定伸长曲线图断后伸长量断后伸长量应在长度等于或大于的紧固件上进行测测量螺栓或螺钉的长度图然紧固件拧入淬硬的螺纹夹头拧入深度为一倍螺纹图拉断紧固件试件断裂部分紧密吻后测量长度图断后伸长量按下式计算求得的值应大于等于表或表的规定如要求用机加工试件进行该项试验则试验值应由双方破坏扭矩破坏扭矩应使用图所示的装置进行测该扭矩测试装置的误差应不大于表规定的破坏扭矩螺栓或螺钉的螺纹夹紧在一对带有盲孔的开合模夹紧的螺纹长度应有不包括末端的长有两扣完整螺纹伸出开合模的上对螺栓或螺钉施加至断试件应符合表的规图断后伸长量的测量合孔图破坏扭矩的测试装置马氏体的楔负载试验本试验应使用给出的楔垫表表楔垫尺寸硬度或硬度试验按规定进如有争以维氏硬度螺栓或螺钉硬度末周半径的处进仲裁试验应在距末端的截面上进硬度值应在表给出的附录外螺纹的应力截面积的计算螺纹的应力截面积按下式计算式中中径的基本小径的基本螺纹原始三角形原始三角形周率表螺纹的应力截面积附录的附不锈钢类别与组别的说明总则在和中及以下钢奥氏体马氏体铁素体本附录是对上述钢的性能本附录还给出非标准化组钢的某些资这类钢具有马氏体奥氏体组在中规定五个基本们不能淬火通常是无磁为了减少对加工硬化的敏感钢可添加铜的成的规对亚稳定型的和组用于以下情况氧化铬能提高钢的抗腐蚀性低的含碳量对亚稳定型的钢极为重因为铬对碳有高的亲和力碳化铬能够替代高温下更容易生成的氧化录对稳定型的和组钢适用于以下或元素影响碳的存氧化铬达到其最大对海洋或类似的使用求和含量各约的含量为当有高的腐蚀倾向时应向专家组钢组钢是为机械加工专门设计该组钢具有高的硫比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能力组钢组钢是最广泛使用的不锈钢用于厨房设备和化工装该组钢不适用于非氧化酸类和带氯成分的介质如游泳池和海组钢组钢是稳组钢相组钢组钢酸元素能提供相当好通常用于化纤组钢是为沸腾硫酸而开发此取名在一定程度上也适合于含氯化物的还常用于食品工业和造船组钢组钢是稳酸组相组铁素体钢和中组钢通常不能淬硬即使在某些情况下有可能也不应进行淬组钢是有磁组钢组钢通常用于较简单的装该装置应避免具有和含量极低的特纯铁素体如有需组钢能代替和组通常具有更高的含铬和三组马氏体钢在和中他们能淬火到极高的强度并且是有磁组钢组钢的耐腐蚀性有限用于和组钢组钢耐腐蚀性比钢好但仍是有限于泵和组钢组钢的耐腐蚀性有限用于机械加工他方面与组钢类奥氏体组类钢在和中尚未采用但很有可能在将来这类钢是所谓双相最初开发的钢有些缺陷已在近来开发的钢中克钢比和钢有更好其是强度它还有优良的耐点蚀和裂缝成分示例在表中给表铁素体奥氏体钢化学成分附录的附不锈钢成分技术条件自表表附录的附冷镦和冷挤压用不锈钢自表附录的附耐氯化物导致应力腐蚀的奥氏体不锈钢自因氯化物导致应室内成失效的风险可通过使用表给出的材料而降表附录的附高温下的机械性能和低温下的适用性注如果或螺柱经过计算认为是合适相匹配的螺母也会符合要求因此在用于高温或低温的情况下只要充分考虑螺栓螺钉或螺柱的机械性能即高温下的屈服点或规定非比例伸长应力本附录给出的数值仅是指导使用者应当明白实际的化学成分和性装紧固件的载荷以及环境都可能产生很大的变如果在高温下载荷是循环交变大的或有高的应力腐蚀的可使用者应向制造者在高温下屈服点和规定非比例伸长应力数值与在室温下的数值之比表表受温度影响的和低温下的适用性低温适表表低温适附录的附腐蚀时间度图图给出不同含碳量的奥氏体为在晶间腐蚀倾向产生前近似的图附录的附奥氏体不锈钢的磁性所有奥氏体不锈钢紧固件通常是无磁的经冷加工些磁性可能是明显各种材料被磁化能力的特适用于只有在真空状态下才有可能完全磁场中材料的磁导率的测量是相对于材料在真空中的磁导率而如果接近该材料具有低的磁导例如。
紧固件机械性能说明
1）紧固件的含意之阳早格格创做商品紧固件资料没有必资料钢号，而用本能等第表白.①碳钢：a) 碳钢螺栓、螺柱战螺钉正在《紧固件板滞本能螺栓、螺钉战螺柱》中的本能等第的标代号由“·”隔启的二部分数字组成：第一部分数字（“·”前）表示抗推强度（σb）的1/100；第二部分数字（“·”后）表示公称伸服面（σs）大概公称确定非比率伸少应力（σ）与公称抗推强度（σb）比值（伸强比）（σs/σ）的10倍.b那二部分数字的乘积为公称伸服面（σs）大概公称确定非比率伸少应力（σ）的10倍.本能系列为：，，，，，，，，，.比圆：“级”即为公称抗推强度σb=800MPa，公称伸服面σ=640MPa.sb）螺母正在《紧固件板滞本能螺母细牙螺纹》中本能等第的标记表记标帜，当公称下度大于时，用公称抗推强度σb的1/100去表示本能等第，本能等第系列为：4，5，6，8，10，12；当公称下度大于大概等于且小于时（即扁螺母），用“0”及一个数字标记表记标帜，其中数字表示用淬硬心棒测出的包管应力的1/100，而“0”表示那种螺母推拢件的本量装载本领比数字表示的装载本领矮，比圆：级即公称包管应力400MPa，本量包管应力380MPa.c）紧定螺钉正在《紧固件板滞本能紧定螺钉》中的本能等第标记表记标帜代号由数字战字母组成，数字部分表示最矮维氏硬度值的1/10，字母H表示硬度，本能等第系列为：14H，22H，33H，45H.比圆22H即维氏硬度220.d）仄垫圈的本能等第标记表记标帜代号由数字战字母组成，数字部分表示最矮的维氏硬度值，字母HV表示硬度，本能等第系列为：100HV，140HV，200HV，300HV.比圆：140HV即维氏硬度140.②没有锈钢.没有锈钢螺栓、螺柱、螺钉战螺母正在《紧固件板滞本能没有锈钢螺栓、螺钉战螺柱》中的本能等第的标记表记标帜由资料组别战本能等第二部分组成：第一部分由字母战数字组成正在“-”前表示钢的组别，标记表记标帜由字母战一个数字组成，字母表示钢的类型，数字表示该类钢的化教身分范畴.第二部分数字正在“-”之后表示产品的本能等第，其数字为公称抗推强度（σb）的1/10.本能系列为：A1-50，A2-50，A3-50，A4-50，A5-50，A1-70，A2-70，A3-70，A4-70，A5-70，A1-80，A2-80，A3-80，A4-80，A5-80，C1-50，C1-70，C1-110，C3-80，C4-70，F1-45，F1-60.比圆：“A4”为00Cr17Ni14Mo2；“A2”为0Cr18Ni9.A2-50与A2-70虽然不妨是共样的资料，但是通过热做硬化可使σb改变.仄垫圈本能等第的标记表记标帜代号由字母战数字组成，字母表示资料类型，数字部分表示最矮的维氏硬度值.本能等第系列为：A140，A200，A350.比圆：A140即奥氏体没有锈钢维氏硬度大于大概等于140.没有锈钢资料的类型、组别、参照资料牌号2）商品紧固件正在管法兰中的使用节制条件.下温、剧烈循环场合大概PN≥的下压条件下应采用齐螺纹螺柱.a）商品级六角螺栓正在下列情况节制使用：PN＞；剧烈循环场合；半金属大概金属垫片场合；易焚、易爆及毒性妨害程度较大.b）商品级单头螺柱及螺母正在下列情况下节制使用：PN＞；剧烈循环场合；半金属大概金属垫片场合.3）螺栓（柱）的硬度（布氏硬度HB）应比螺母下20～30，相共强度级别的资料不妨通太过歧热处理状态真止.4）下温下支配时连交用的螺栓，法兰应采与耐热钢大概抗蠕变钢.5）对付于奥氏体钢法兰的连交螺栓（柱）、螺母资料，当处事温度t ≤100℃时，普遍允许采与碳钢制制，当处事温度100℃＜t＜300℃时，其资料由验算决定.当处事温度t≥300℃时，法兰连交螺栓（柱）、螺母必须采与与法兰线伸展系数相近的资料.6）矮温压力容器用螺栓（柱）等紧固件没有得采与普遍的铁素体商品紧固件.切合矮温矮应力工况的压力容器，当其安排后的安排温度等于大概下于-20℃时，可没有受此节制.7）紧固件用配套螺母允许使用普遍的商品螺母，但是使用温度应没有矮于-40℃.8）安排温度没有矮于-100℃的铁素体钢容器，应采与铁素体钢紧固件.安排温度矮于-100℃的奥氏体钢容器，应采与奥氏体钢紧固件.9）切合《紧固件板滞本能—没有锈钢螺栓、螺钉、螺柱战螺母》A2级的奥氏体钢商品紧固件可使用至没有矮于-40℃的矮温压力容器.10）商品级紧固件没有宜使用于介量毒性程度为非常、下度妨害及三类容器.11）螺柱用钢材使用温度矮于大概等于-20℃时，应举履止用温度下的矮温冲打考查.12）用于使用温度矮于大概等于0℃至大于-20℃的螺栓及螺母资料40MnB、40MnVB应举履止用温度下的冲打考查，冲打功最矮值A KV ≥27J.维氏硬度代号：HV单位：kgf/mm2简介：维氏硬度英文词汇条名：Vickers-hardness 表示资料硬度的一种尺度.由英国科教家维克斯最先提出.以的背荷,将相对付里夹角为136°的圆锥形金刚刚石压进器压资料表面,脆持确定时间后，用丈量压痕对付角线少度，再按公式去估计硬度的大小.它适用于较大工件战较深表面层的硬度测定.维氏硬度尚有小背荷维氏硬度，考查背荷，它适用于较薄工件、工具表面大概镀层的硬度测定；隐微维氏硬度，考查背荷，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定.HV-适用于隐微镜分解.维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷战顶角为136°的金刚刚石圆形锥压进器压进资料表面，用资料压痕凸坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV).估计公式为：维氏硬度估计公式P为载荷，如10kg. d为压痕对付角线少度(mm). HV10维氏硬度计丈量范畴宽大，不妨丈量暂时工业上所用到的险些局部金属资料，从很硬的资料（几个维氏硬度单位）到很硬的资料（3000个维氏硬度单位）皆可丈量.尝试样图：陶瓷扔光样品压痕光教隐微镜照片(对付角线d)布氏硬度（Brinell Hardness）布氏硬度范畴:范畴为8~650HBW布氏硬度的测定本理是用一定大小的考查力F(N),把曲径为D （mm）的淬火钢球大概硬量合金球压进被测金属的表面（图1），脆持确定时间后卸除考查力，用读数隐微镜测出压痕仄衡曲径d (mm)，而后按公式供出布氏硬度HB值，大概者根据d 从已备佳的布氏硬度表中查出HB值.那里公式过失，该当再乘以2，h=括号内的1/2.由于金属资料有硬有硬，被测工件有薄有薄，有大有小，如果只采与一种尺度的考查力F战压头曲径D，便会出现对付某些工件战资料的没有切合的局里.果此，正在死产中举止布氏硬度考查时，央供能使用分歧大小的考查力战压头曲径，对付于共一种资料采与分歧的F战D举止考查时，是可得到共一的布氏硬度值，闭键正在于压痕几许形状的相似，即可修坐F战D的某种选配闭系，以包管布氏硬度的没有变性.国家尺度(GB231-84)确定布氏硬度考查时，时常使用的0.102F/D的比率为30、10、2.5三种，根据金属资料的种类、试样硬度范畴战薄度的分歧，按下表（布氏硬度考查典型）采用考查压头（钢头）的曲径D、考查力F及脆持时间.布氏硬度考查典型GB/T95-2002仄垫圈C级硬度等第为100HV 适用于本能等第至6.8级、产品等第为C级的六角头螺栓战螺钉；本能等第至6级、产品等第为C级的六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉.当用于夹紧硬资料整件大概者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验本典型垫圈的适用性.GB/T96.1-2002大垫圈A级硬度等第为200HV战300HV 切合本尺度的垫圈适用于夹紧硬资料整件大概者工件上大的螺栓通孔.硬度等第为200HV级的垫圈适用于本能等第至8.8级、产品等第为A级战B级的六角头螺栓战螺钉；本能等第至8级、产品等第为A战B级的六角螺母；没有锈钢及类似化教身分的六角头螺栓、螺钉战六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉.硬度等第为300HV级的垫圈适用于：本能等第至10.9级、产品等第为A战B级的六角头螺栓战螺钉；本能等第至10级、产品等第为A战B级的六角螺母.GB/T96.2-2002大垫圈C级硬度等第为100HV产品等第为C级切合本尺度的面群适用于夹紧硬资料整件大概者工件上大的螺栓通孔.但是对付后者应校验垫圈薄度的适用性.硬度等第为100HV的垫圈适用于本能等第至6.8级、产品等第为C级的六角头螺栓战螺钉；本能等第至6级、产品等第为C级的六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉.GB/T97.1-2002仄垫圈A级硬度等第为200HV战300HV级、产品等第为A级当用于夹紧硬资料整件大概者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验那类垫圈的适用性.硬度等第为200HV级的垫圈适用于：本能等第至8.8级、产品等第为A战B级的六角头螺栓战螺钉；本能等第至8级、产品等第为A战B级的六角螺母；没有锈钢及类似化教身分的六角头螺栓、螺钉战六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉.硬度等第为300HV级的垫圈适用于：本能等第至10.9级、产品等第为A战B级的六角头螺栓战螺钉；本能等第至10级、产品等第为A战B级的六角螺母.。
螺纹紧固件的机械性能等级说明
《GB/T16938-2008紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》规定了螺纹紧固件的机械性能等级引用的标准
《GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》
适用于碳钢、合金钢
P5 表2材料规定了性能等级
这只是一般规定，不适用与所有紧固件。
《GB/T 3098.6-2014紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》适用于不锈钢
奥氏体钢组
马氏体和铁素体钢组
常用的是A2-50 A2-70 A4-50 A4-70
比如，A2-50是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，
A2表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，
50表示产品的性能等级.
具体的材料不明确，即凡是能达到此机械性能的奥氏体材料皆可作为该类型产品的材料。
《GB/T 3098.10-1993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、
螺柱和螺母》
适用于有色金属
表1 规定了性能等级
常用的是CU2 CU3 AL4
表2 是各性能等级适用的材料
表3 是各性能等级对应的抗拉强度屈服强度。
紧固件产品等级和机械性能1
紧固件产品等级和机械性能1. 引言紧固件是一种用于连接或固定两个或多个物体的机械元件。
它们广泛应用于各个领域的机械设备和构造中。
在选择紧固件时，产品等级和机械性能是两个关键的考虑因素。
本文将介绍紧固件产品等级和机械性能方面的重要内容。
2. 紧固件产品等级紧固件产品等级是根据其制造工艺、材料、强度和使用寿命等特性进行分类的。
常见的紧固件等级有以下几种：2.1. 一般紧固件一般紧固件是最常见的紧固件等级，广泛应用于一般机械设备和结构中。
它们通常由普通材料制成，具有适度的强度和使用寿命。
2.2. 精密紧固件精密紧固件是一种具有较高精度和质量要求的紧固件等级。
它们通常由高强度材料制成，并经过精密加工和热处理等工艺。
精密紧固件在高精度仪器和设备中应用广泛。
2.3. 特殊紧固件特殊紧固件是根据特殊要求而设计和制造的紧固件。
它们可以根据特定的工艺、材料和性能要求进行定制。
特殊紧固件常用于一些特殊设备和特定行业中。
3. 紧固件机械性能紧固件的机械性能是指其在受力情况下的表现。
以下是紧固件的一些重要机械性能：3.1. 抗拉强度紧固件的抗拉强度是指其在受拉应力下的最大承载能力。
这是紧固件最重要的机械性能之一，通常以材料的屈服强度来表示。
3.2. 抗剪强度紧固件的抗剪强度是指其在受剪应力下的最大承载能力。
这是紧固件在剪切应力情况下的重要性能指标。
3.3. 硬度紧固件的硬度是指其抗外力作用而发生塑性形变的能力。
硬度越高，紧固件越不容易变形或损坏。
3.4. 耐疲劳性能紧固件的耐疲劳性能是指其在反复加载下长期使用的能力。
这是紧固件在高负荷和长期运行的条件下的重要性能指标。
3.5. 耐腐蚀性能紧固件的耐腐蚀性能是指其在不同腐蚀介质中的表现。
这是决定紧固件使用寿命的重要因素之一。
4. 紧固件产品等级标识为了方便用户选择和使用紧固件，各个国家和地区制定了相应的标准和等级标识。
标准和等级标识通常会包含以下信息：•产品等级标识：用于表示紧固件的等级，例如一般紧固件标识为“C”级，精密紧固件标识为“P”级等。
紧固件强度等级和机械性能
讲义材料二常用紧固件的强度等级和机械性能1.螺拴、螺钉和螺柱的强度等级（性能等级）：国标规定，标记为：3.6；4.6；4.8；5.6；5.8；6.8；8.8；9.8；10.9；12.9。
上述的性能等级适用于粗牙M1.6～M39；细牙M8×1～M39×3。
目的是标明紧固件具有的机械性能。
1标记中“.”前的数字表示公称抗拉强度，以1/100表示（如：性能等级为8.8级：那未前面8的数字即表明抗拉强度σb为800N/mm2）。
标记中“.”后的数字表示屈强比。
即公称屈服点σs或非比例伸长应力σp0.2与公称抗拉强度σb之比。
两数相乘的10倍贤屈服强度或非比例伸长应力的公称值。
2）屈强比的物理意义：表示了σs或σp0.2与σb的接近程度同样也反映了紧固件在加工时所受强化的程度。
（如：性能等级为3.6级的螺栓，其屈强比为0.6，表明在加工中未受到强化。
而屈强比为0.8或0.9的则表示紧固件产品在加工中受到强化）。
屈强比越大，所受的强化程度也越大。
3）各性能等级适用的材料及热处理要求因螺拴、螺钉和螺柱的强度等级（性能等级）与所用的钢材有很大关系。
对于8.8级以上（含8.8级）的产品必须进行热处理后才能达到性能要求。
性能等级为3.6级的可采用低碳钢生产。
性能等级为4.6；4.8；5.6；5.8；6.8级的可采用低碳钢或中碳钢生产。
但必须注意：屈强比为0.8的必须通过冷作硬化来实现。
5.6级若用中碳钢生产则必须经消除冷作硬化处理。
国标中还规定：a）.对于8.8级的产品为保证良好的淬透性，螺纹直径＞20mm的螺拴、螺钉和螺柱，必须采用10.9级规定的合金钢。
b）.对性能等级为10.9和12.9级时，应采用具有良好淬透性能的材料，以保证螺纹截面的芯部在淬火后、回火前得到约90%的马氏体组织。
2.螺拴、螺钉和螺柱的机械性能指标2）最小抗拉强度适用于公称长度L≥2.5d的产品；最低硬度适用于长度L<2.5以及其他不能进行拉力试验（如头部结构的影响）的产品。
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1）紧固件的含义
商品紧固件材料不用材料钢号，而用性能等级表达。
①碳钢：
a) 碳钢螺栓、螺柱和螺钉在GB/《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》中的性能等级的标代号由“·”隔开的两部分数字组成：
第一部分数字（“·”前）表示抗拉强度（σb）的1/100；
第二部分数字（“·”后）表示公称屈服点（σs）或公称规定非比例伸长应力（σ）与公称抗拉强度（σb）比值（屈强比）（σs/σb）的10倍。
这两部分数字的乘积为公称屈服点（σs）或公称规定非比例伸长应力（σ）的10倍。
性能系列为：，，，，，，，，，。
例如：“级”即为公称抗拉强度σb=800MPa，公称屈服点σs=640MPa。
b）螺母在GB/《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》中性能等级的标记，当公称高度大于时，用公称抗拉强度σb的1/100来表示性能等级，性能等级系列为：4，5，6，8，10，12；当公称高度大于或等于且小于时（即扁螺母），用“0”及一个数字标记，其中数字表示用淬硬心棒测出的保证应力的1/100，而“0”表示这种螺母组合件的实际承载能力比数字表示的承载能力低，例如：级即公称保证应力400MPa，实际保证应力380MPa。
c）紧定螺钉在GB/《紧固件机械性能紧定螺钉》中的性能等级标记代号由数字和字母组成，数字部分表示最低维氏硬度值的1/10，字母H表示硬度，性能等级系列为：14H，22H，33H，45H。
例如22H即维氏硬度220。
d）平垫圈的性能等级标记代号由数字和字母组成，数字部分表示最低的维氏硬度值，字母HV表示硬度，性能等级系列为：100HV，140HV，200HV，300HV。
例如：140HV即维氏硬度140。
②不锈钢。
不锈钢螺栓、螺柱、螺钉和螺母在GB/《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》中的性能等级的标记由材料组别和性能等级两部分组成：
第一部分由字母和数字组成在“-”前表示钢的组别，标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围。
第二部分数字在“-”之后表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度（σb）的1/10。
性能系列为：A1-50，A2-50，A3-50，A4-50，A5-50，A1-70，A2-70，A3-70，A4-70，A5-70，A1-80，A2-80，A3-80，A4-80，A5-80，C1-50，C1-70，C1-110，C3-80，C4-70，F1-45，F1-60。
例如：“A4”为00Cr17Ni14Mo2；“A2”为0Cr18Ni9。
A2-50与A2-70虽然可以是同样的材料，但通过冷作硬化可使σb改变。
平垫圈性能等级的标记代号由字母和数字组成，字母表示材料类别，数字部分表示最低的维氏硬度值。
性能等级系列为：A140，A200，A350。
例如：A140即奥氏体不锈钢维氏硬度大于或等于140。
不锈钢材料的类别、组别、参考材料牌号
2）商品紧固件在管法兰中的使用限制条件。
高温、剧烈循环场合或PN≥的高压条件下应选用全螺纹螺柱。
a）商品级六角螺栓在下列情况限制使用：
PN＞；
剧烈循环场合；
半金属或金属垫片场合；
易燃、易爆及毒性危害程度较大。
b）商品级双头螺柱及螺母在下列情况下限制使用：
PN＞；
剧烈循环场合；
半金属或金属垫片场合。
3）螺栓（柱）的硬度（布氏硬度HB）应比螺母高20～30，相同强度级别的材料可以通过不同热处理状态实现。
4）高温下操作时连接用的螺栓，法兰应采用耐热钢或抗蠕变钢。
5）对于奥氏体钢法兰的连接螺栓（柱）、螺母材料，当工作温度t≤100℃时，一般允许采用碳钢制造，当工作温度100℃＜t＜300℃时，其材料由验算确定。
当工作温度t≥300℃时，法兰连接螺栓（柱）、螺母必须采用与法兰线膨胀系数相近的材料。
6）低温压力容器用螺栓（柱）等紧固件不得采用一般的铁素体商品紧固件。
符合低温低应力工况的压力容器，当其调整后的设计温度等于或高于-20℃时，可不受此限制。
7）紧固件用配套螺母允许使用一般的商品螺母，但使用温度应不低于-40℃。
8）设计温度不低于-100℃的铁素体钢容器，应采用铁素体钢紧固件。
设计温度低于-100℃的奥氏体钢容器，应采用奥氏体钢紧固件。
9）符合GB/《紧固件机械性能—不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母》A2级的奥氏体钢商品紧固件可使用至不低于-40℃的低温压力容器。
10）商品级紧固件不宜使用于介质毒性程度为极度、高度危害及三类容器。
11）螺柱用钢材使用温度低于或等于-20℃时，应进行使用温度下的低温冲击试验。
12）用于使用温度低于或等于0℃至大于-20℃的螺栓及螺母材料40MnB、40MnVB应进行使用温度下的冲击试验，冲击功最低值A KV≥27J。
维氏硬度
代号：HV
单位：kgf/mm2
简介：维氏硬度英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。
由英国科学家维克斯首先提出。
以~的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。
它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。
维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷~<，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。
HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
计算公式为：
维氏硬度计算公式
P为载荷，如10kg。
d为压痕对角线长度(mm)。
HV10
维氏硬度计测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。
测试样图：
陶瓷抛光样品压痕光学显微镜照片(对角线d)
布氏硬度
（Brinell Hardness）
布氏硬度范围:
范围为8~650HBW
布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。
这里公式错误，应该再乘以2，h=括号内的1/2。
由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。
因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以保证布氏
硬度的不变性。
国家标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时，常用的D的比例为30、10、三种，根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同，按下表（布氏硬度试验规范）选择试验压头（钢头）的直径D、试验力F及保持时间。
布氏硬度试验规范
GB/T95-2002平垫圈C级硬度等级为100HV 适用于性能等级至级、产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至6级、产品等级为C级的六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉。
当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验本类型垫圈的适用性。
GB/大垫圈A级硬度等级为200HV和300HV 符合本标准的垫圈适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔。
硬度等级为200HV级的垫圈适用于性能等级至级、产品等级为A级和B级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母；不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉。
硬度等级为300HV级的垫圈适用于：性能等级至级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母。
GB/大垫圈C级硬度等级为100HV产品等级为C级符合本标准的点群适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔。
但对后者应校验垫圈厚度的适用性。
硬度等级为100HV的垫圈适用于性能等级至级、产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至6级、产品等级为C级的六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉。
GB/平垫圈A级硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验这类垫圈的适用性。
硬度等级为200HV级的垫圈适用于：性能等级至级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母；不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉。
硬度等级为300HV级的垫圈适用于：性能等级至级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母。