《金属工艺及机制基础》三级项目2017
2017燕山大学三级项目实施方案(工程制图B)
工程制图B课程项目实施方案典型零件的表达方案及绘制零件图燕山大学机械工程学院典型零件的表达方案及绘制零件图三级项目实施方案一、课程项目的目标课程项目是培养学生自主学习能力的重要形式。
通过课程项目使学生加深对典型零件的表达方案及图示方法的理解、拓宽识面、具备实际零件表达与绘图的能力，提高学生综合运用本课程理论知识，分析、理解和解决实际问题的能力，并引导学生积极思考、主动学习，锻炼和提高学生之间的交流、沟通和表达能力以及团队合作能力，培养学生的责任感和职业道德。
二、课程项目的内容本课程针对典型零件的结构和综合表达的相关问题进行讨论。
课程项目选题主要包括以下内容：(a) 零件的功用与结构特点分析；(b) 表达方案的选用分析；(c) 结构合理性分析；(d) 尺寸的合理标注；(e) 技术要求的合理确定与标注；(f) 按照国标要求的线型，用正确的表达方法，完成零件图的绘制。
三、讨论思考题（1）该零件由何种材料制成？（2）该零件的哪些表面为机加工表面？（3）该零件结构组成及所起作用？（4）选择主视图的投射方向？（5）零件需要哪些视图表达清楚？（6）哪些尺寸需要标注尺寸精度？（7）应标注哪些技术要求？四、课程项目的实施课程项目安排零件图授课结束后，针对典型零件进行讨论汇报。
课程项目采用分组的方式进行。
每组设组长1人。
以小组为单位，在组长组织下完成零件的分析、绘制草图、标注尺寸、粗糙度、填写技术要求及标题栏，并完成Word文档形式的讨论报告。
各组制作课程项目汇报用PPT（5分钟左右），进行讲演和讨论。
PPT报告及word文档文件中应附有表达方案草图的图片及有关讨论思考题解答。
课程项目汇报时，汇报人必须按规定时间完成讲解，汇报时间不足及超时者，均要酌情减分。
课程项目结束后，收齐PPT、B5纸打印的word文档讨论报告（讨论报告不低于4页）；每位学生提交一份正式零件工程图，不能提交正式零件工程图的课程项目成绩为不及格。
生产安全管理人员考试金属冶炼(铝及铝合金制造与铸造)(试卷编号211)
生产安全管理人员考试金属冶炼(铝及铝合金制造与铸造)(试卷编号211)1.[单选题]用于作业人员从事有明火、散发火花、在熔融金属附近操作有辐射热和对流热的场合穿用,在接触火焰及炽热物体后,一定时间内能阻止本身被点燃的防护用品是()。
A)阻燃防护服B)白帆布类隔热服C)热防护服答案:A解析:2.[单选题]利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的()。
A)60%B)80%C)70%答案:B解析:3.[单选题]使用磁力搅拌机进行搅拌操作,不允许()搅拌。
A)反向B)超速C)高速答案:B解析:4.[单选题]一氧化碳对血红蛋白的亲和力大于氧对血红蛋白的亲和力,两者相差大约()。
A)200-300倍B)20-30倍C)100-150倍答案:A解析:5.[单选题]原则上,事故调查组应当自事故发生之日起()日内提交事故调查报告。
A)30B)60C)50答案:B解析:B)下层作业人员可以与上层在同一垂直方向上作业C)上下层不得在同一垂直作业面上操作答案:C解析:7.[单选题]某日16时10分,某厂维修班开始进行连接污油池的污油管线作业。
16时20分,钳工甲将带有底阀的污油管线放人污油池内,当时污油池内的油水液面高度为500cm,上面浮有30cm厚的油污。
在连接距离液面100cm高的法兰时,由于法兰无法对正而连接不上,班长乙决定采取焊接方式。
17时10分电焊工丙带着电焊机到达现场,由于是油气场所作业,电焊工丙在现场准备好后,去车间办理动火票。
17时2分,钳工甲见电焊工丙迟迟没有回.来,又快到下班时间,于是用电焊开始焊接。
焊接进行3分钟左右,发生油气爆炸,爆炸将污油池水泥盖板掀翻,污油池着火。
钳工甲掉入污油池内死亡。
请根据上述场景回答下列问题。
该起事故中,爆炸的直接原因是()。
A)违章动火B)作业场所狭窄C)通风不良答案:A解析:8.[单选题]吊运融熔金属的桥式起重机应设置()独立电源供电。
下压辊轴加工实用工艺说明书
《金属工艺及机制基础》三级项目报告内容：下压辊轴加工工艺说明书班级： 12级机自三班小组成员：张华健、邸伟峰、徐少猛、张良壮、刘志盼、张烁指导教师：于辉、胡怡提交时间： 2014年7月9日目录一、零件分析 (2)二、零件制造总方案选定 (2)2.1 毛坯制造方案的可行性分析及比较 (2)2.2 主要表面机械加工方案的分析及选择 (2)三、毛坯生产工艺方案的分析 (3)3.1 工艺性综合分析 (3)3.2 生产方法的确定 (3)3.3工艺参数的确定及其他工艺问题的分析 (5)3.4 工艺问题的分析： (5)四、机械加工工艺方案的分析 (6)4．1零件机械加工工艺的分析： (6)4.2 工艺基准的选定： (6)4.3 工艺过程的拟定： (6)4.5 各个工序机床、加工余量、夹具、刀具的选用 (7)4.6 绘制机械加工过程中所需的工艺图 (8)五、总体工艺文件编制 (8)六、成员贡献及感想 (16)参考文献： (17)一、零件分析下压辊轴是典型的轴类零件，属于中小型轴类零件，主要的平面为台阶面、外圆面、端面、键槽、孔、内螺纹。
该零件没有越程槽、件数为1属于单件生产、外圆面主要要求公差等级IT6~IT7粗糙度Ra12.5、Ra1.6、台阶面Ra6.3，键槽平行面要求轴对称度0.03、表面粗糙度Ra6.3，其余端面Ra25。
A-B面同轴度0.012。
加工的目是力求在提高产品质量、降低生产成本和提高生产效率的前提下，使工艺方案尽量简化。
二、零件制造总方案选定2.1 毛坯制造方案的可行性分析及比较该轴类零件的材料为45号钢，属于优质碳素结构钢（中碳）。
适合采用自由锻锻造的方法（始锻温度1150~1200终锻温度750~800）加工出轴的大体轮廓。
自由锻加工灵活、成本较低、该零件为单件生产不适合制造模具，以便节省成本。
相对于铸造避免了制造模具和制造模具的成本，而且锻造可以使轴的内部结构更加合理，提高零件的质量。
安全培训考试题库(工贸)
C、及时、如实报告生产
安全事故
D、组织制定并实施本单
位安全生产教育和培训计划
B
7、《安全生产法》规定，生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的（ ），必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
A、生活设施 B、配套设施 C、安全设施 D、设施设备
C
8、《安全生产法》规定，事故调查报告应当依法及时向（ ）公布。
A
37、生产安全事故报告后出现新情况，以及自事故（除道路交通事故、火灾事故）发生之日起（ ）日内伤亡人数发生变化的，应当及时补报。
A、7 B、10 C、15 D、30
D
38、生产经营单位与从业人员订立的劳动合同，应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理（ ）的事项。
C
5、《安全生产法》规定，生产经营单位不得使用（ ）的危及生命安全的工艺、设备。
A、未经验收 B、未经检测合格 C、应当淘汰 D、未采取防护措施
C
6、《安全生产法》规定，生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有七个方面的职责，其中最重要的是（ ）。
A、保证安全生产投入的有
效实施
B、建立、健全本单位安全
A
59、职业健康检查费用由（ ）承担。
A、劳动者 B、用人单位 C、劳动社会保障部门 D、安全生产监督管理部门
B
60、灼伤是由于（ ）造成的。
A、电流的热效应或电弧的高温
B、电流的机械效应 C、电流的化学效应 D、被电流熔化的金属微粒 渗入皮肤表层
A
61.安全生产体检站关于安全生产专业技术服务的服务要求包括以下( )个方面：①指导落实企业安全生产主体责任；②建立完善安全生产信息数据库；③建立完善安全风险分级管控机制；④协助做好安全生产基础性工作。
弹药工程及爆炸技术-金属工艺学课程教学大纲
《金属工艺学》课程教学大纲课程代码：110032131课程英文名称：Medal Technology课程总学时：24 讲课：24 实验：00 上机：00适用专业：特种能源技术与工程弹药工程与爆炸技术大纲编写（修订）时间：2017.11一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标1.课程地位：本课程为特种能源工程与烟火技术、弹药工程与爆炸技术和武器系统与发射技术专业的专业基础课，选修。
2.教学目标：了解金属的工艺性能，熟悉金属冷、热加工的基本方法。
（二）知识、能力及技能方面的基本要求1.知识方面的基本要求：1）了解金属结构的主要类型和特点，熟悉铁碳合金状态图；2）了解金属的基本工艺性能；熟悉钢的热处理方法和钢的组织结构；3）了解铸造的基本原理；熟悉砂型铸造方法；4）了解锻压和冲压的基本原理和工艺方法；熟悉自由煅；5）了解焊接的基本原理和工艺方法；熟悉手工电弧焊；6）了解金属切削的基本原理；了解切削刀具结构及作用；7）了解金属的机械加工方法。
2.能力方面的基本要求初步具备分析金属冷、热加工过程中出现的工艺问题的能力。
（三）教学大纲实施说明本教学大纲依据专业指导性教学计划制定，指导教学环节。
教学以课堂讲授为主，紧密结合金属工艺实习教学。
对课程中的重点问题着重讲解。
本课程具有理论性和实践性，因此在教学过程中要注意理论联系实际，通过工程实例锻炼学生分析解决问题的能力。
本课程采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；通过课后作业调动学生学习的主观能动性。
（四）对先修课的要求要求先修完机械制图课程。
（五）对习题、实践环节要求1．习题要求：每部分教学内容结束后，结合重点内容，做适当练习。
2．实践环节：在本课程进行期间，同期进行课程实习。
（六）课程考核方式1、考试方式：考查2、考核目标：考核学生对理论知识的掌握，重点考核学生的分析问题，解决问题的能力。
3、成绩构成：本课程的总评成绩主要由平时考核成绩汇总：每次课后利用一段时间进行开卷测验，每次测验成绩综合给出期末成绩。
金属加工基础测试卷(2017年真题)
金属加工基础测试卷五一、选择题（金属加工基础21-40 题。
每小题2 分，共40分。
每小题中只有一个选项是正确的，请将正确选项涂在答题卡上）21．最适合制造内腔复杂的毛坯（如机床床身）的是A．锻造B．铸造C．焊接D．切削加工22．关于铸造特点的描述中，不正确的是A．可采用多种材料生产铸件B．只能用于成批或大批生产，而不适用于单件生产C．铸件的成本较低D．铸件质量不够稳定23．自由锻的基本工序中，使毛坯高度减小、横截面积增大的锻造工序为A．拔长B．冲孔C．镦粗D．扭转24．冲裁时，如果被冲下部分是零件，周边是废料，则称为A．冲孔B．落料C．弯曲D．拉深25．利用局部加热使金属在熔化状态下结合的方法称为熔焊，下列选项中不属于熔焊的是A．软钎焊B．焊条电弧焊C．气焊 D．钨极氩弧焊26．焊条电流主要根据来进行选择。
A．焊接位置B．接头形式C．焊条直径D．焊接层数27．切削刀具要承受很大的切削力和冲击力，下列选项中，不是刀具的切削部分必须具有的性能。
A．高硬度B．高耐磨性C．耐热性D．低强度和低韧性28．在进行车削操作时，工件旋转一周车刀沿进给方向移动的距离为A．背吃刀量B．切削速度C．进给量D．进给运动29．机床代号CA6140 型卧式车床的最大工件回转直径为A．4mm B．40mm C．400mm D．4000mm 30．的目的主要是尽快切去多余的金属层，使工件接近于最终的形状和尺寸。
A．精车B．半精车C．粗车D．精细车31．下列选项中，不是车床的组成部分。
A．挂轮箱B．主轴箱C．升降台D．溜板箱32．在铣削过程中，刀齿的旋转方向与工件的进给方向相同时，称为A．顺铣B．端铣C．逆铣D．周铣33．关于铣削加工的特点描述，错误的是A．铣刀是多刃刀具B．铣削加工范围较广C．铣刀刀齿散热条件差，增加铣刀的磨损D．铣削过程可能不平稳，容易产生振动34．在钻孔加工中，按照加工精度从高到低进行排序，正确的是A．铰孔、钻孔、扩孔B．钻孔、铰孔、扩孔C．铰孔、扩孔、钻孔D．扩孔、铰孔、钻孔35．数控机床中的伺服系统是机床工作的装置。
现代冶金技术及装备三级项目
《现代冶金技术及装备》三级项目报告——冶炼不锈钢的工艺设计学院：机械工程学院专业：机械装备及自动化班级：机械装备二班组员：隋昊卢鼎荆雪松武吉祥李龙王守东英光雨陈旭夕指导教师：高新亮时间：2015/10/18摘要：介绍了不锈钢炼钢的总体概况和品种, 论述了不锈钢在转炉、电炉、二次精炼等方面的典型工艺流程,概述了国内外不锈钢的生产和消费现状，提出了不锈钢生产流程未来的发展方向。
关键词：不锈钢；生产流程；精炼；摘要目录摘要： (II)一、前言 (4)二、不锈钢简介 (4)2.1不锈钢的定义 (4)2.2不锈钢的特点 (5)2.3不锈钢的分类 (5)三、不锈钢冶炼技术及发展 (6)3.1不锈钢冶炼工艺流程 (6)3.2不锈钢冶炼技术 (7)3.2.1采用侧吹氧的工艺方法 (7)3.2.2采用底吹氧的工艺方法 (8)3.2.3采用底吹搅拌的工艺方法 (8)3.2.4不锈钢冶炼工艺的评价与选择 (9)3.3不锈钢精炼技术 (9)3.3.1 VD (9)3.3.2 VOD (10)3.3.3 SS-VOD (10)3.3.4 RH-KTB (10)3.3.5 不同精炼工艺的钢水洁净度 (10)四、国内外不锈钢的生产和消费情况 (11)4.1世界不锈钢的生产和消费情况 (11)4.2我国不锈钢的生产和消费情况 (11)五、结论 (11)六、感想与体会 (12)七、组员分工 (12)参考文献： (13)一、前言不锈钢是指具有抵抗大气、酸、碱和盐等腐蚀作用的合金钢的总称。
通常所说的“不锈”是指其抗腐蚀性能可归因于在氧化的环境中，形成一层氧化铬表面膜。
这层薄膜具有不溶解、能自行恢复和无气孔的特点。
不锈钢具有良好的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、外观精美等特性，用途非常广泛，是石油、化工、化肥、制药、食品、国防、餐具、合成纤维和石油提炼等行业中广泛使用的金属材料。
不锈钢有许多优良的性能，外观精美，使用寿命长，可以100%回收利用，因此得以广泛应用。
加工生产黄金珠宝首饰50万件年项目环境影响报告表环评报告
微镶机
0
24
熔金机
2
25
车花机
5
26
空压机
2
五、项目主要能源消耗
台
——
个
尺寸均为： 0.5m0.6m0.8m
清洗
台
——
制备纯水
台
——
抛光
个
——
台
——
焊接
台
——
镶石
台
——
熔金
台
——
车花
台
——
提供空气动力
序号 1 2
名称 水
其中
电
表 5 项目能耗水耗一览表
消耗量
单位
用途
1235.93
t/a
总水量
1200
-3 层、5-8 层为其他工厂 位于生产车间内
位于生产车间内
公用工程
环保 工程
给水 排水 供电 废水治理系统
废气治理系统 固废
市政自来水管网
采取雨污分流制，一般生活污水经厂内化粪池设施处理后，排入市政污 水管网
接市政供电系统
生活污水：依托租用厂方三级化粪池 喷砂补充水：循环使用，不外排，定期补充添加 水喷淋装置补充水：循环使用，不外排，定期补充添加 清洗废水、研磨废水：经零星废水收集装置收集后定期交东莞市零星废
四、主要设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
设备名称 烤炉
吹风筒 铸模机 执模机 CNC 雕刻机 落地砂轮机 3D 打版机 开式可倾压力机 台式钻床 万能磨刀机 喷砂机 激光打标机 压片机 油压机 测金仪 冲压机
表4 数量
3 5 8 20 2 2 2 3 3 2 5 3 3 4 2 5
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《金属工艺及机制基础》
三级项目报告
内容：
班 级：
小组成员：
指导教师：
提交时间：
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一、课程任务及要求
指导思想是力求在提高产品质量、降低生产成本和提高生产效率的前提下，使工
艺方案尽量简化，课程任务及要求如下：
1. 仔细理解题意，明确设计任务
2. 对零件制造的总体方案进行论证和选定，其中包括：
(1)毛坯制造方案的可行性分析及比较，
(2)主要表面机械加工方案的分析及选择。
3. 毛坯生产工艺方案的分析，其中包括：
(1)工艺性综合分析，
(2)生产方法的确定，
(3)工艺参数的确定及其他工艺问题的分析，
(4)工艺图的绘制。
4. 机械加工工艺方案的分析，其中包括：
(1)零件机械加工工艺的分析，
(2)工艺基准的选定，
(3)工艺过程的拟定，
(4)工艺文件的编制，
(5)各个工序机床、加工余量、夹具、刀具的选用，
(6)绘制机械加工过程中所需的工艺图
5. 完成全部工艺编制工作。
6. 编写一份完整的工艺制定说明书，并列出参考文献。
3
二、工艺说明书内容
1.第一部分：设计目录
2.第二部分：工艺说明书及附件或附图
3.第三部分：成员贡献及感想
4.第四部分：参考文献