安装操作规程
设备现场安装安全操作规程(3篇)
设备现场安装安全操作规程一、设备现场安装前的准备工作1.设备检查与准备- 所有设备必须经过严格的检查和测试，确保其符合安全操作要求。
- 确保所有零部件齐全，并进行合适的标记和分类。
- 验证设备的工作状态和性能，确保其能够满足现场要求。
2.现场环境评估- 对现场环境进行评估，确保其能够满足设备安装的要求。
- 检查现场的电力、通信和水源等基础设施，确保其正常运行。
- 针对特殊环境的现场安装，需做相应的技术调研和准备工作。
3.安全防护措施- 准备必要的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、安全带等，并确保装备的完好与合适。
- 在安装现场设置安全警示标志，以提醒人员注意安全。
- 确保现场的消防设施完好，并进行相应的安排与调试。
二、设备现场安装操作流程1.设备搬运与摆放- 由专业人员进行设备的搬运工作，确保设备的稳定与安全。
- 按照现场布局与要求，将设备摆放在合适的位置，并进行固定。
2.设备连接与接地- 根据设备的电气接线图，进行设备的电源连接，确保连接的正确与可靠。
- 进行设备的接地工作，确保设备与地面的接地符合安全要求。
3.设备调试与测试- 运行设备的自检程序，并验证设备的各项功能是否正常。
- 对设备进行逐项测试，确保其能够按照预定要求运行。
- 对设备所涉及的监控系统进行测试，确保其能够正常监控和反馈。
4.安全隐患排查- 对设备周围的安全隐患进行排查，包括电气设备、机械设备等。
- 检查设备周围的通风与消防设施，确保其正常运行。
- 针对各项操作规程进行风险评估，制定相应的安全措施。
5.设备培训与交接- 对设备的操作人员进行培训，确保其熟悉设备的操作与维护。
- 提供设备的操作手册与技术资料，供操作人员参考使用。
- 进行设备交接工作，确保信息顺畅传达，并避免潜在的疏漏。
三、设备现场安装后的维护与监管1.设备定期维护- 制定设备的维护计划，包括设备的定期巡检、保养与维修等。
- 对设备进行必要的润滑、清洁和更换工作，确保设备的长期稳定运行。
安装电工安全技术操作规程（5篇）
安装电工安全技术操作规程《电工安全技术操作规程》是对电工进行安全操作的指导规范，旨在保障电工工作过程中的安全，提高电工的工作效率和质量。
下面是一份____字的电工安全技术操作规程，供参考。
第一章总则第一条为了保障电工的人身安全，确保电工作业的科学性和规范性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电工作业的人员，特殊情况除外。
第三条电工作业人员应当遵守国家相关法律法规、标准和规范，依法进行电工作业。
第四条电工作业人员应当具备相应的技术和安全操作知识，定期进行安全培训和考核。
第五条电工作业人员应当配备必要的个人防护设备，并按照规定佩戴和使用。
第六条电工作业人员应当事先了解作业环境和注意事项，并在作业前进行必要的安全检查。
第二章电工作业安全管理第七条电工作业现场应当设立安全警示标识，明确标示危险区域和禁止事项。
第八条电工作业现场应当合理布置电源以及作业设备，并确保其正常工作。
第九条电工作业现场应当设置专人负责现场安全管理，及时发现和处理安全隐患。
第十条电工作业人员应当按照规定进行工作票签发和挂牌作业。
第十一条电工作业人员在工作现场必须遵守安全规定，禁止违章作业。
第十二条电工作业人员应当随身携带相关技术文件，及时核对和更新。
第三章电工作业环境安全第十三条电工作业现场应当保持干燥、无腐蚀气体、无可燃和易燃物质。
第十四条电工作业现场应当具备充足的通风条件，保证空气流通。
第十五条电工作业现场应当保持整洁，防止杂物堆积；禁止吸烟和乱扔烟蒂。
第十六条电工作业现场应当设置有效的消防器材和设备，并经常进行检查和维护。
第十七条电工作业现场应当配备安全照明设备，确保作业区域清晰可见。
第十八条电工作业现场应当设置人身安全警示线，并加强安全宣传和培训。
第四章电工作业操作流程第十九条电工作业人员在操作前应当仔细阅读作业流程和操作规程。
第二十条电工作业人员在操作过程中应当按照规定的顺序和方法进行。
第二十一条电工作业人员应当注意操作过程中的各种安全问题，并保持高度集中。
机械设备安装安全操作规程(3篇)
机械设备安装安全操作规程一、引言机械设备安装是一项重要的工程活动，涉及到人员安全和设备正常运行的重要保障。
为了保证机械设备安装过程中的安全性，减少事故发生的概率，特制定本安全操作规程，以供参考和遵守。
二、安全准备1. 安全培训：参与机械设备安装工作的人员，必须经过正规的安全培训，了解基本的安全知识和操作规程。
2. 安全装备：在安装现场，必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
参与危险操作的人员还需佩戴防护手套、护目镜等符合要求的防护设备。
三、安全操作步骤1. 现场评估：在机械设备安装之前，必须进行现场评估，评估安装环境是否符合要求，是否存在安全隐患。
2. 设备验收：在进行安装之前，必须对机械设备进行验收，确保设备完好无损，并且符合相关标准和规定。
3. 安全围栏：在安装现场，必须设置安全围栏，限制无关人员的进入，确保施工区域的安全。
4. 设备固定：在安装机械设备过程中，必须严格按照相关标准和规定进行设备固定，防止设备倾倒、滑动等意外情况的发生。
5. 电气设备安装：在进行电气设备安装时，必须切断电源，并采取适当的措施防止电气触电事故发生。
6. 使用专用工具：在机械设备安装过程中，必须使用符合要求的专用工具，避免因工具问题引发的安全事故。
7. 接地保护：在安装电气设备的过程中，必须进行有效的接地保护，避免因电气故障引发的安全事故。
8. 防止误操作：在进行机械设备安装过程中，必须遵循正确的操作步骤，避免误操作导致的安全事故。
四、安全措施1. 安全警示标志：在安装现场，必须设置合适的安全警示标志，提醒人员注意安全，并明确禁止危险行为。
2. 安全检查：在机械设备安装之前，必须进行安全检查，确保设备、工具和现场符合相关要求，并且没有安全隐患。
3. 安全疏散：在安装现场，必须设置合适的疏散通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离现场。
4. 设备维护：安装完成后，必须对机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
设备的安装操作规程
设备的安装操作规程一、引言设备安装是指将设备从原始状态组装并安放到指定位置，并进行必要的连接、调试、测试等操作的过程。
为了确保设备能够正常运行，避免事故和故障的发生，良好的设备安装操作规程是至关重要的。
二、准备工作1. 确定安装位置：根据设备的尺寸、重量、使用要求和工艺流程等因素，选择合适的安装位置，并保证足够的空间和合适的工作环境。
2. 准备所需工具和材料：根据设备的安装要求，准备好所需的工具和材料，例如螺丝刀、扳手、电钻、螺栓、螺母等。
三、设备组装与固定1. 设备组装：按照设备安装图纸或操作手册，将设备的各个组成部分按照正确的顺序组装起来，确保连接紧固，部件安装正确。
2. 设备固定：根据设备的特点和要求，选择合适的固定方式，例如螺栓固定、焊接等，确保设备稳定可靠。
四、设备连接1. 电气连接：根据设备的电气图纸，正确接线，确保电源接地良好、线缆连接正确、电气设备安全可靠。
2. 液气连接：根据设备的液气传输要求，进行管道连接、阀门安装等工作，并进行密封检查，确保无泄漏现象。
五、设备调试与测试1. 设备调试：按照设备的操作手册，逐步进行设备的调试工作，确保各个部件的功能正常，各项参数符合规定要求。
2. 设备测试：经过调试后，进行必要的设备测试，例如激活设备的自动控制系统、测试设备的负载能力等，确保设备能够满足预期使用需求。
六、安全与保护1. 安全操作：在设备安装操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，如戴好安全帽、穿戴防护服、佩戴防护手套等。
2. 设备保护：为了保护设备，可根据需要安装防护罩、防护网等，避免外来物体对设备的损坏。
七、设备验收与记录1. 设备验收：完成设备安装后，进行设备验收，按照设备验收标准进行检查和测试，确保设备达到规定的技术要求。
2. 记录与汇总：在设备安装过程中，及时记录各项操作和测试结果，形成详细的安装记录和报告，便于后续的维护和管理。
八、设备的维护与保养1. 周期性检查：定期对安装的设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
设备现场安装安全操作规程
设备现场安装安全操作规程一、总则设备现场安装是指将设备在现场进行安装调试工作的操作，涉及到许多安全风险，为了确保人员的安全和设备的顺利安装，制定本安全操作规程。
二、安全准备1. 设备现场安装必须由具备相应资质的工程师负责。
2. 在执行现场安装前，必须对安装现场进行认真检查，确保现场卫生、通风和环境安全。
3. 首先检查设备的运输状况和件数是否完整，有无损坏，严禁使用损坏的设备。
4. 在进行设备现场安装前，需明确安装步骤和安全注意事项。
三、现场安装准备工作1. 在设备的安装位置周围设立安全警示标识，设置安全隔离区域，禁止无关人员进入。
2. 确保设备安装位置周围没有其它设备或障碍物，确保设备周围的通道畅通。
3. 在调试设备前，合理布置控制线路、电源线路，并采取适当的防护措施。
4. 确保设备所用的电源符合要求，确保设备的接地连接良好。
5. 确保设备安装调试过程中有合适的照明设备，以保证操作人员的视野。
四、设备现场安装过程中的安全操作1. 按照设备安装说明书和相关规程进行设备安装。
2. 设备现场安装前，对设备开展一次安全检查。
3. 安装设备时，严禁操作人员穿戴松散的衣物和长发，以免被设备夹紧。
4. 使用工具时，需根据要求使用适当的工具，并保证工具完好无损，以免工具断裂伤人。
5. 安装设备时，涉及到高空操作时，必须做好安全防护措施，如佩戴安全帽、上安全带等。
6. 严禁擅自更改设备接线和电气连接，否则可能会导致设备故障或电击事故。
7. 安装设备时，必须使用防护手套和护目镜等防护装备，以避免触电或灼伤。
8. 在设备安装调试过程中，如遇到设备故障、异常或操作不当的情况，应立即停止操作并报告上级。
五、紧急情况处理1. 设备现场安装时，如发生火灾、爆炸或其他紧急情况，应立即采取逃生和报警措施。
2. 在设备现场安装过程中，如发生人员意外受伤，应立即停止操作，进行紧急救护，并尽快报告上级。
3. 防止设备现场安装中的人为事故，可进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
安装工安全技术操作规程正式版
安装工安全技术操作规程正式版第一章总则第一条为规范安装工安全技术操作，保障工人生命财产安全，提高工程质量，制定本规程。
第二条本规程适用于各类安装工程项目的安装工，包括机电设备安装、建筑材料安装、管道安装等。
第三条安装工应严格按照本规程的要求进行操作，确保施工过程中的安全和质量。
第四条安装工负责人应对本规程进行宣传，并组织安装工进行相关培训，确保所有安装工掌握本规程的内容。
第二章安全防护第五条安装工必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
第六条在高空作业时，安装工必须使用安全绳、安全带等安全设备，并应接受相关培训。
第七条安装工应定期检查和维护使用的工具和设备，确保其完好无损，安全可靠。
第八条当安装工作条件复杂或存在风险时，安装工应根据实际情况制定详细的作业方案，并提交相关管理人员审核。
第三章安全操作第九条安装工应根据施工图纸和技术要求，切实履行操作职责。
第十条安装工应按照正确的方法和顺序进行操作，严禁违规操作和翻修乱动。
第十一条安装工应合理安排施工进度，确保施工质量和安全。
第十二条安装工应熟悉和掌握相关机械和设备的操作要点，并及时了解和掌握最新的操作技术。
第四章事故应急处理第十三条安装工在发现施工现场存在危险或安全隐患时，应立即向相关管理人员报告，并采取相应的紧急措施。
第十四条对于发生的事故，安装工应按照事故处理方案进行应急处理，确保伤员及时得到救治和送往医院。
第十五条安装工在发生事故后，必须停止施工并报告相关管理人员，以便进行事故调查和处理。
第十六条安装工在事故调查中，应如实提供事故发生时的情况和发现的问题，并积极配合调查工作。
第五章奖惩制度第十七条对于严重违反本规程的安装工，将按照规定进行相应的处罚，包括记过、降职甚至开除。
第十八条对于依照本规程操作规范的安装工，可以给予相应的奖励和表扬，并予以适当的奖金。
第十九条对于多次违反本规程的安装工，应进行再培训，并加强日常监督，直至其掌握规程并能正确操作。
安装电工安全操作规程（3篇）
安装电工安全操作规程一、引言电工安全操作规程是为了保障电工作业人员的生命安全和财产安全，提高电工作业工作效率和质量而制定的。
电工作业是一项高风险的工作，任何不合规范的操作都可能造成严重事故。
因此，严格按照电工安全操作规程执行是保证电工作业安全的重要措施。
二、作业前的准备工作1. 确保电工作业人员持有电工操作证，并定期验收。
2. 确保工作场所的环境干燥、通风良好，并清除杂物和易燃物。
3. 检查工作设备和工具，确保无损坏和缺陷。
严禁使用带裂纹、损坏的设备和工具。
4. 确保电工作业人员佩戴符合标准的个人防护装备，如绝缘手套、安全鞋、安全带等。
三、电器设备的安全操作规程1. 在操作电器设备之前，应先切断电源，并验证电源已经完全断开。
2. 如果需要进行电气检修和维护，应准确地了解设备的电路图和相关技术资料，并按规定的程序进行操作。
3. 在电气设备维修和检修过程中，严禁擅自改变设备的接线和电路，严禁私拉私接电缆。
4. 在进行电气设备维修和检修时，必须按规定使用带有绝缘材料的工具，严禁使用带有导电材料的工具。
四、高处作业的安全操作规程1. 对于需要进行高处作业的工作，应提前编制详细的作业方案和安全措施，并向相关人员进行安全培训。
2. 在高处作业的过程中，必须佩戴安全帽、安全绳和安全带，并正确使用安全绳固定。
3. 在高处作业时，严禁趴在梁上、脚踩梁尾、站在边沿等危险操作。
4. 在高处作业时，必须保持稳定的姿势，并严禁越过安全护栏。
五、作业结束后的安全操作规程1. 作业结束后，必须将使用过的工具和材料归位，并对工作现场进行清理。
2. 应检查设备是否按要求断电，并确保绝缘完好无损。
3. 在临时停电的情况下进行操作时，应当制定明确的操作程序，并告知相关人员。
4. 作业结束后，应及时向上级主管报告工作情况，确保所有作业记录完整，并进行必要的档案备份。
六、总结电工安全操作规程是确保电工作业安全的重要依据。
通过严格执行安全操作规程，可以减少电工作业事故的发生，提高工作效率和质量。
设备安装工安全技术操作规程（3篇）
设备安装工安全技术操作规程一、引言设备安装工作是一个复杂而危险的任务，涉及到各种机械、电气和建筑工程方面的知识和技能。
为了确保设备安装工作的顺利进行，保障安装人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
二、工作前的准备工作1.详细了解所需安装设备的性能、规格和安装要求。
2.检查所需使用的工具和设备是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3.检查施工现场的安全环境，确保没有滑倒和摔伤的隐患。
4.与其他施工人员协商并确定好工作流程和配合方式。
5.穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，并确保佩戴好随身携带的个人防护装备。
三、设备安装的操作规程1.设备安装前的准备1.1.查看设备安装图纸，了解设备的安装位置和连接方式。
1.2.检查设备的各项部件是否完好无损，并与图纸进行核对。
1.3.清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
1.4.确认所需连接管道和电缆的位置和长度，并进行预先布线和布管。
1.5.设置施工现场的安全警示标志，提醒他人注意。
2.设备的安装操作2.1.按照图纸上的要求安装设备的底座或支架，并使用螺栓或焊接进行固定。
2.2.将设备按照正确的顺序和方法进行吊装，并保证吊装过程中的安全稳定。
2.3.将设备准确放置在底座或支架上，并使用水平仪进行调平。
2.4.根据图纸要求进行管道和电缆的连接，确保连接牢固且无泄漏。
2.5.根据设备要求进行传动装置的安装和调试。
2.6.根据设备要求进行控制系统和安全装置的连接和调试。
2.7.按照设备的安装要求进行润滑和维护，确保设备的正常运行。
3.工作后的安全措施3.1.清理施工现场，将所有的工具和设备收拾整齐。
3.2.检查已安装的设备，确保所有的连接牢固且无松动。
3.3.核对设备安装图纸和操作记录，确保所有的操作符合要求。
3.4.向相关部门汇报设备的安装情况和进度。
3.5.将施工区域恢复到原状，并清理掉所有的废弃物。
四、安全意识和技能培训1.定期组织设备安装工人员进行安全意识和技能培训。
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钳工操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤，不准带手套。
垂柄、垂头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。
工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，板口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手，如要用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。
单面工作台，要一面靠墙。
7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。
对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
8、拆卸设备部件，应放置稳固。
装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件应用煤油。
用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11、备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行。
运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
12、关试压设备，上压后，不得敲打或紧螺丝，以免震动崩裂，压力完全放掉后方可进行。
13、眼、打锤、磨砂轮及使用机械时，不准戴手套和围巾，钻磨小活时必须用卡具卡住，不得用手拿着进行工作。
铆工操作规程1、构件摆放及拆装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不得站人。
2、组装大型构件，连结螺拴必须紧固，点焊部位必须焊牢。
圆筒形工件，应固定垫好。
3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拆装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度，工件转动速度不得超过3米/分。
4、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐）采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。
5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。
锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
6、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。
7、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。
铲头前方不准有人。
更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
8、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。
9、卷板展开时，拉伸索具必须牢固。
展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
10、气顶法施工应用校验合格的仪表。
罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。
平衡装置的钢丝绳要张紧，中部死点应卡牢，不准左右滑动。
11、气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆，保证限位高度。
顶升时，倒链或花篮螺拴松紧要一致，防止移动倾倒。
遇有停车事故，应立即关闭进风门调节挡板，使气罐缓慢下降。
12、容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。
充水时，先打开顶部放空阀，要缓慢升压，同时不准敲击容器。
13、容器气密性试验，应先将罐内水放净，清除油污、杂物、顶部要设置安全阀，试验时要以每小时2公斤/平方厘米左右的压力缓慢升压。
接头、阀门、仪表等有异常现象，要及时停压处理。
14、使用平板机应站在两侧。
钢板过长应用托架式小车托住或用吊车配合。
板上不准站人。
15、卷板时应站在卷板机的两侧。
钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。
卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。
16、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。
顶具必须焊有手柄。
17、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。
不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
18、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。
清除刨屑要停车。
19、放样工作所需的材料、工具不准放置在通路上或易燃、易爆及机器设备、电气设备的附近（如吊车、机床等）处，以免倒塌造成损坏及触电事故。
管工操作规程1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方，不得有人。
2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷板裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站在侧面。
4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，上面不得站人，人工敲打上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5～1.5公斤/平方厘米，氧气压力控制在4—6公斤/平方厘米之间。
工作完毕，应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套站在绝缘板上。
11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。
禁止用固壁支撑代替上、下扶梯或吊装支架。
12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。
操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。
14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。
15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。
16、用风抢、电锤或錾子打透眼时，板下墙后不得有人靠近。
17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
18、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。
19、采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
20、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。
21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等不得有油。
22、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。
氨瓶应放在室外，充氨时应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
23、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。
24、管道试压，应使用经校验合格的压力表。
操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。
非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
25、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
26、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。
吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
27、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。
吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
28、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。
电气维修工操作规程1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。
2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并须有人监护。
3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：⑴切断有关电源，操作手柄应上锁挂标示牌。
⑵验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各项分别验电。
⑶验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
⑷装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆接时应穿戴绝缘防护用品。
⑸接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法进行接地和短路。
⑹设备或线路检修完毕，应全面检查，无误后方可拆除临时短路接地线。
4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
5、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不许有的接地有的接零。
6、电气设备所用保险丝（片）的额定电流与其负荷容易相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
7、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。
易燃易爆场所，应用防暴灯具。
8、照明开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。
电焊工（氩弧焊工）操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔并光板。
12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。
16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
气焊工操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮筒必须装设厚度为1～1.5毫米，直径不少于浮筒断面积的60～70％。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。
压力表及安全阀应定期校验。
7、碎电石应掺在小块电石中。
夜间添加电石，严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮筒上放置物料，不准用手在浮筒上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。