5S管理制度
5s管理制度15篇
5s管理制度15篇5s管理制度1第一条总则为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。
第二条本制度适用于全体员工。
第三条整理1.每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。
必要文件交秘书部送档案室归档。
2.每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。
3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；分类如下：1）设备：电脑、打印机、文具、书籍等；2）空间：柜架、桌椅、储物箱等。
3）物品：个人用品、装饰品4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；5.“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或拍卖；第四条整顿卡座区整顿：1.办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。
2.抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。
最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：个人的东西、个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）、文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）、空白稿纸、不常使用的文具等。
3.坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内；4.电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下；5.卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；6.垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角；7.桌洞下不得堆积杂物。
8。
外衣手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上。
办公室整顿：1.办公室：桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品；2.抽屉：同卡座区规范；3.电脑：桌面呈45度角贴墙放置，竖式主机置桌面下；4.垃圾篓：置于桌后；5.饮水机：放指定地点，不得随意移动；6.报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内；7.外衣手袋：同卡座区规范文件、资料管理整顿：1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。
5S管理规范
5S管理规范
一、整理（Seiri）
确定必需和非必需的物品：将工作区域内的物品进行全面检查，区分必需品和非必需品，例如工具、机器、物料等。
非必需品的处理：将非必需品进行清理或存放至指定区域，保持工作区域整洁。
每日自我检查：员工每天下班前对工作区域进行自我检查，确保无杂物、无垃圾。
二、整顿（Seiton）
确定物品的存放位置：为每个物品指定固定的存放位置，便于快速找到和使用。
物品的摆放方式：物品应按照规定的摆放方式进行，例如工具、物料等应按标识的指示放置，方便拿取。
目视化管理：通过标识、标签等方式对物品进行目视化管理，使物品的位置和数量一目了然。
三、清扫（Seiso）
定期清扫：制定清扫计划，对工作区域进行定期清扫，包括地面、机器、设备等。
清扫责任人：指定清扫责任人，确保每个区域都有人负责清扫。
检查和维护：定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行。
四、清洁（Seiketsu）
维持清洁状态：通过实施清扫制度，保持工作区域的清洁状态，避免污染和垃圾积压。
防止污染源：识别并控制污染源，通过采取措施减少污染的发生。
检查和改进：定期对清洁效果进行检查和评估，不断改进清洁制度。
五、素养（Shitsuke）
遵守规定：员工应遵守公司规定和5S管理规范，养成良好的工作习惯。
团队精神：培养员工之间的团队精神和协作能力，共同维护工作区域的整洁和秩序。
安全意识：提高员工的安全意识，确保工作过程中的安全和健康。
5S管理制度
5S管理制度
一、总则
为加强、规范工作环境管理，提高工作效率和质量，结合实际情况，
特制定本制度。
二、管理规定
（一）整理（Sort）
1.每个工作区域都要经常整理、清理，保持整洁有序。
不需要的材料、设备和工具应及时清理出去。
2.为每个物品分配固定的存放位置，并标明名称和用途，方便使用和
归还。
（二）整顿（Set in Order）
1.对工作区域进行布局规划，合理划定区域和路径，减少行走和查找
时间。
2.制定标准化的工作流程和操作规范，确保每个人都按照统一的标准
进行工作。
（三）清扫（Shine）
1.定期进行清洁工作，包括清除灰尘、脏污和杂物。
2.保持设备和工具的清洁和良好状态，减少故障和损坏的可能性。
（四）标准化（Standardize）
1.制定标准化的工作标准和操作规程，明确各项工作的要求和流程。
2.提供培训和指导，确保每个员工都理解和能够按照标准执行工作。
（五）纪律（Sustain）
1.落实各项管理制度和规范，确保长期有效。
2.定期进行检查和评估，及时发现问题并采取措施解决。
三、安全管理
1.工作场所必须保持干净整洁，防止摔倒、滑倒和其他事故的发生。
2.设备和工具必须经过检修和维护，确保安全可靠。
3.加强员工的安全意识培养，提供必要的安全培训和防护用品。
四、附则
本制度由管理部门负责解释和监督执行。
以上内容仅作参考，在实际制订管理制度时，应根据具体情况进行调整和补充。
5S管理制度
5S管理制度在现代化的企业管理中，提高工作效率和提升产品质量是每个企业所追求的目标。
在这个过程中，5S管理制度成为了一种被广泛采用的管理方法。
本文将重点介绍5S管理制度的概念、原则和实施步骤，以及其在企业中的应用和效果。
一、概念和原则1. 概念：5S管理制度是一种通过整理（整理不必要的物品）、整顿（整顿工作场地）、清扫（定期清洁工作场地）、清洁（保持工作场地的整洁）和素养（保持良好的工作态度）等五个步骤来提高工作效率和提升产品质量的管理方法。
2. 原则：（1）整理：清理工作场地上的杂物和废弃物，只保留必要的工具和材料。
（2）整顿：有序地安排工作场地，让所需物品易于取用，减少浪费时间的行动。
（3）清扫：定期清扫工作场地，保持整洁环境。
（4）清洁：保持工作场地的整洁，工作时不产生垃圾和污渍。
（5）素养：培养良好的工作习惯和态度，遵守规章制度，保持团队合作精神。
二、实施步骤1. 整理为了实施整理步骤，首先需要对工作场地进行全面的审查。
一旦发现不需要的物品，应及时清除。
只保留工作所需的物品，并对其进行有序的摆放。
2. 整顿整顿步骤的重点是为工作场地划定规范。
可以使用标识符号、标识牌等工具，确保每个物品都有自己的位置，并且易于取用。
同时，可以制定一些操作规程，以确保工作的有序进行。
3. 清扫清洁工作场地对于提高工作效率和确保产品质量至关重要。
制定一个清扫计划，并确保每个人都参与其中。
定期清扫工作区域，保持整洁的环境。
4. 清洁保持工作场地的整洁不仅仅是定期清扫，还需要保持工作环境没有杂物和垃圾。
每个人都应该做到保持自己的工作区域干净整洁。
5. 素养素养是5S管理制度的核心。
除了整理、整顿、清扫和清洁，还要培养良好的工作习惯和态度。
尊重规章制度，遵守工作纪律，并促进团队合作精神。
三、应用和效果1. 应用范围5S管理制度可以应用于各种类型的企业，无论是生产型企业还是服务型企业。
无论是生产车间、办公室还是仓库，都可以通过5S管理制度来提高效率和提升产品质量。
5s管理制度
5s管理制度1. 什么是5s管理制度5s管理制度是一种用于提高工作环境和工作效率的管理方法。
它由5个日语单词的首字母组成，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个步骤。
通过实施这些步骤，组织可以改善工作场所的组织、卫生和效率，提高员工的工作态度和素养。
2. 第一个步骤：整理（Seiri）整理是指识别和分类工作场所中的所有物品，将其分为必需和非必需的物品。
必需的物品应该保留在工作场所，而非必需的物品应该被清除。
这样可以减少杂乱和冗余，提高工作效率。
3. 第二个步骤：整顿（Seiton）整顿是指将保留下来的物品有序地摆放在工作场所中。
每个物品都应该有一个固定的位置，并且应该被明确地标记，以便员工可以轻松地找到和使用它们。
这样可以减少寻找物品的时间，提高生产效率。
4. 第三个步骤：清扫（Seiso）清扫是指定期清理和维护工作场所，包括地板、设备、工具和其他物品。
通过保持工作场所的清洁和整洁，可以提高工作环境的安全性和舒适性，减少事故和健康问题的发生。
5. 第四个步骤：清洁（Seiketsu）清洁是指确保整个组织都按照5s的标准进行管理和维护。
这包括培训员工遵守5s的规则和标准，并确保每个人都参与到保持工作场所清洁的工作中。
通过持续的努力和监督，可以确保5s成为一个持续的工作习惯。
6. 第五个步骤：素养（Shitsuke）素养是指保持对5s的持续改进和维护。
这需要建立一种文化和价值观，使每个员工都认识到5s的重要性，并积极参与到实施和改进中。
通过持续的培训和激励，可以确保5s管理制度成为组织的一部分，并持续发挥作用。
总结：5s管理制度是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤来改善工作环境和工作效率的管理方法。
它可以帮助组织减少杂乱和冗余，提高工作效率，提高工作环境的安全性和舒适性。
实施5s管理制度需要持续的培训和激励，以确保每个员工都认识到其重要性，并积极参与到实施和改进中。
5S管理制度及其实施
5S管理制度及其实施1. 引言5S管理制度起源于日本，是一种现场管理方法，旨在通过五个日语词汇的缩写（Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke）来改善工作环境，提高工作效率和员工满意度。
本文档将详细介绍5S管理制度及其在组织中的实施步骤。
2. 5S管理制度概述2.1 Seiri（整理）- 目的：清除工作场所中的不必要的物品，确保只保留必要的物品。
- 实施步骤：1. 对工作场所进行彻底的清理。
2. 分类物品，将必要的物品与不必要的物品分开。
3. 移除不必要的物品，并对其进行适当的处理。
2.2 Seiton（整顿）- 目的：将必要的物品按照一定的顺序和标准进行摆放，以便快速取用。
- 实施步骤：1. 对必要的物品进行分类。
2. 根据物品的使用频率和重要性确定摆放位置。
3. 确保物品的摆放整齐有序，易于识别和取用。
2.3 Seiso（清洁）- 目的：保持工作场所的清洁和卫生，提供良好的工作环境。
- 实施步骤：1. 制定清洁计划，明确清洁责任和周期。
2. 定期进行清洁工作，包括地面、设备和工作台等。
3. 及时处理垃圾和废物，保持工作场所的整洁。
2.4 Seiketsu（清洁检查）- 目的：通过定期检查，确保5S管理的持续有效实施。
- 实施步骤：1. 制定清洁检查标准和流程。
2. 定期进行清洁检查，记录检查结果。
3. 对检查中发现的问题进行及时整改和改进。
2.5 Shitsuke（习惯培养）- 目的：培养员工遵守5S管理制度的良好习惯，形成自觉遵守的氛围。
- 实施步骤：1. 开展5S培训，提高员工的5S意识和技能。
2. 制定奖惩机制，鼓励员工积极参与5S管理。
3. 持续监督和指导，帮助员工养成良好的工作习惯。
3. 5S管理制度的实施3.1 制定5S管理制度- 制定全面的5S管理制度，明确5S管理的范围、目标和要求。
- 制定详细的实施计划，包括时间节点、责任人和具体措施。
3.2 组织培训和宣传- 对全体员工进行5S培训，提高员工的5S意识和技能。
5s管理制度（通用4篇）
5s管理制度（通用4篇）5s管理制度篇1第一章总则一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。
二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。
1.2目的：(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。
2.2 目的：(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
4.2 目的：维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全6.1 定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2 目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。
第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。
5s管理制度
5s管理制度5s管理制度（精选5篇）在日新月异的现代社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的5s管理制度（精选5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
5s管理制度11、整理要求：（1）办公桌上没有与工作无关物品放置。
（2）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
（3）地面没有纸屑、杂物等。
（4）文件夹明确标识，整齐放置。
（5）标识牌悬挂端正，位置正确。
（6）私人物品放在抽屉，不得有贵重物品。
（7）电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上。
（8）没有说笑打闹现象。
2、整顿要求：（1）公标识与实际相一致。
（2）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，档案柜贴有标签。
（3）工作区内的凳子摆放整齐，不用时放回桌洞内。
（4）通道上没有放置物品。
3、清扫要求：（1）地面无灰尘，无碎屑、纸屑等杂物。
（2）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。
（3）地面上沾染的赃物及时清洗干净。
4、清洁要求：办公区卫生设有专门的保洁人员，公共区域的通道、楼梯、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫；其余卫生由各科室负责人安排值班打扫，特别是公用设备的整齐整洁；个人办公区域卫生各自负责。
（1）办公桌、门窗等无灰尘、无油污。
（2）地面保持无灰尘、无油污。
（3）清洁用具保持干净。
（4）不做与工作无关的事。
（5）严格遵守执行公司的各项规章制度。
（6）按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。
（7）桌面文具、文件摆放整齐有序。
（8）桌面物品都是必需品；传真机、复印机内纸张齐备，并准备费纸箱。
（9）电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
（10）办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
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思源清能电气电子有限公司体系文件SYQN/ZZ159-1.01代替SYQN/ZZ159-1.005S管理制度思源清能电气电子有限公司发布说明为规范员工操作行为，保持现场作业环境整洁、有序。
通过5S工作开展消除七大浪费、提升工作效率、提高员工士气，参考集团5S管理制度有关规定制定本标准。
本标准由思源清能电气电子有限公司生产运营部提出、起草。
本标准由思源清能电气电子有限公司质量部归口。
本标准代替SYQN/ZZ159-1.00版下发实施。
1. 目的加强5S管理在公司的推进力度，逐步使公司高层管理人员直至员工充分了解5S的基本知识，完全按5S的标准要求作业，从而进一步完善公司内部管理体系，提高安全、效率及产品质量，优化工作环境。
持续的按照5S要求执行，同时让我们思源的每一位员工潜移默化的慢慢融入至精益的理念。
2. 适用范围本制度适用于思源清能电气电子有限公司。
3. 参考文件集团发表的《5S管理制度》SY/WD0224. 定义日式5S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）因为在这五项内容中，它们均以日文词汇的罗马拼音的第一个字母[S]开头，故称之为[5S]。
精益5S：分类（Sort）、定位（Set-In-Order）、清洁（Shine）、标准化（Standardize）、维持（Sustain）,我们是精益5S结合日式5S推动，为推进精益生产奠定基础。
日式5S vs 精益5S：5. 推行步骤及方式5.1各部门按5S要求完善各部门之工作文件，教育并要求工作人员按要求作业。
5.2小组成员负责监督各部门，各人员是否按要求，当违背标准作业时，有权教育并要求纠正其工作方法。
5.3小组成员负责对其各部门人员进行5S精神的宣导、培训。
5.4各小组成员必须跟踪并确认推行过程中的不符合项之改善效果，直至改善为止。
5.5定期（每月）统计，推行及部门执行状况，并提出进一步改善及推广方案。
5.6各部门新员工入职时必须在人事行政部的组织下，参加新员工入职《5S管理简介》及《5S管理日常自检巡检流程》培训（鉴于新员工入职的分散性，可考虑集中培训，但必须在新员工试用期结束前完成培训）。
5.7各部门定期、不定期对员工宣传5S管理的优秀案例及5S标准（可参考《思源5S标准库》）。
6. 职责6.1 部门职责6.1.1 集团总部供应链管理部/生产管理部统一管理集团下属公司5S的推动工作，负责组建一个由各子公司专员参与的集团5S管理推进小组，该小组有权对各子公司的5S开展情况进行指导、审核、评比、奖罚和发布，有权仲裁各项有异议的5S管控文档、事件。
6.1.2各子公司生产技术科负责5S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的5S管理团队，该小组有权对各部门5S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。
6.2 人员职责6.2.1公司5S管理负责人（由分管副总担任）：负责公司5S运营管理的运作、协调、指挥；领导5S管理团队制定阶段性计划、目标，并推动执行。
6.2.2 5S管理监督团（由总经办领导组成）：不定期检查公司范围内各区域，对阶段性成果进行审定。
6.2.3 5S专员（生产技术科）：建立健全5S运营管理队伍、监督各部门、科室、班组执行日常检查；完善5S检查标准及制度、每周实施对各执行单元的考核；策划月度5S推行计划、按质完成上级领导交给的改善任务；对全体员工进行5S知识培训、指导5S执行单元日常改善；负责5S运营小组的日常考核安排，按总部要求推进5S计划并完善相关流程对接。
6.2.4 5S管理团队（相关部门成员）：在5S专员的组织下参与日常5S检查考核活动，辅导基层单元进行相关改善。
6.2.5部门5S负责人（各部门部长或副部长）：组织所属5S单元按照既定的5S阶段性计划和目标有效开展5S活动；负责日常对所属5S单元的检查（每周组织一次部门内5S检查）、督导与改善跟踪。
6.2.6 科室/车间5S责任人（科长/主任）：负责日常对所属5S单元的检查、督导与改善跟踪。
督促、指导区域内5S单元按照既定的阶段计划和目标，有效开展5S改善工作，自主创新，不断提高。
6.2.7执行单元（班组长及基层员工）：所属区域5S活动开展第一责任人。
班组长利用每日晨会，对员工进行5S理念灌输、实践改善辅导；有效开展5S改善工作；并按照5S管理要求督促员工进行各项操作；班组以周为单位，定期（每周四17:00前）将本周改善内容按PPT模板格式提交5S专员，并不定期陪同5S管理团队进行每次的5S检查。
6.2.8基层员工：按照5S管理基本要求，对工作区域进行日常清扫清洁操作，清扫改善，维持改善成果，形成素养。
7.监督检查之方法7.1 标准化循环检查步骤步骤1 每日上班时由各区域责任人在负责区域检查5S状况，现场改善是否符合要求；执行、跟进当天的5S操作及跟进。
步骤3 每周全体5S管理团队成员定期、不定时的检查工厂范围各个区域，必要时使用红标签流程推动管理困难区域（将难以处理的问题汇总；使用指标监控全体5S小组成员的参与度及各区域的问题改善率。
步骤4 每季度不定期由5S 管理团队、公司5S 管理负责人和5S 管理监督团（可以有高层参与）使用《5S 区域审核表》对工厂范围内各个区域进行审核，评比得分，必要时使用红标签流程推动管理困难区域，使用指标监控全体小组成步骤5 每半年由集团5S 负责人组织5S 管理小组定期、不定时的集团全面审核各个子公司的5S 管理发展状况 ，并给出对应发展水平等级和分值、优势和劣势、及相应的改善措施等集合的审核报告。
7.2 标准化日常递交文件为了监控日常5S 管理在各子公司的运作状况，各子公司的区域负责人负责将相应的文件按时上交至子公司5S 管理专员处，5S 管理专员将各区域的上交文件汇总并递交至集团5S 管理人，集团5S 管理负责人将各子公司递交的文件汇总、上传至5S 管理网络链接，并发布信息给相关管理层及负责人等。
流程如下图：区域负责人时间：每天17：00之前频次：按《5S 检查表》详见附件一 活动：上交《区域问题改善.PPT 》子公司5S 专员集团负责人时间: 每月第一周周四17：00之前频次：1月/次活动：各子公司5S 专员负责汇总的所属公司数据（《月汇总报告.xls 》《月优秀案例汇总.PPT 》《团队管理指标.xls 》） 集团5S 负责人负责汇总各子公司数据8. 奖罚措施为了全面落实5S管理制度，营造和谐、融洽的管理气氛，安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工素质，从而塑造企业的良好形象，实现共同的目标，特制定本措施。
8.1.1 考核依据依据车间、仓储、检验、办公室、外围现场5S检查表进行考核。
8.1.2 考核标准及评比方式1）每周评分方法：使用《5S实践评估表》进行考核，见附件二《5S实践评估表》（考核结果与各班组长5S绩效关联，具体计算方法详见《指标定义及算法说明》）2）每季度评分方法：使用《5S区域审核表》考评等级，作为本季度的最终等级（考核结果与科室经理5S绩效挂钩，合格等级为达到当前集团5S管理目标，具体计算方法详见《指标定义及算法说明》）3）每半年评分方法：集团公司5S团队对各子公司的《5S区域审核表》和机制方面考评等级及分数，作为半年内的最终考核结果（最终考核结果与各部门部门5S绩效挂钩）8.1.3 员工奖罚措施1）各部门的5S管理执行情况，将作为对部门负责人及员工的工作考核内容之一，规定可以参考《一线员工考核管理办法》、《一线员工薪酬管理办法》。
2）每周检查不符5S标准要求，每次检查完成后，将检查记录交给各区域5S负责人一份，督促当事人在期限内整改。
规定期限内未能完成整改（首次的待改进项等），可开具《5S红标签》，开出的每张《5S红标签》处罚100元。
见附件三《红标签》3）再次未能在期限内整改的连同单位上级领导处罚200元。
注：如果区域负责人对检查后的待改进项因各种原因无法做出整改的，可将此问题汇总在《困难问题改善跟踪处理表》（见附件六），则此未完成的待改进项不做处罚。
4）5S违规不是由本区域人员造成，而是其他人员有意所为，经举报查实后对其破坏者以最高处罚金双倍处罚。
8.1.4 改善类亮点特别奖励措施1）每月由5S专员汇总各班组所有的5S整改点；2）由各区域负责人、5S管理团队、科室/车间5S责任人、部门5S负责人、5S管理最高负责人对所有整改点进行投票评比，按照得票高低进行排名，对于排名前三的改善亮点，分别给予对应的班组100元或根据《5S礼品购买清单》选出礼品作为特别奖励，每人每次最多选取5张。
（投票计算方法为：5S管理团队成员及科长1票算2票，5S专员及部长1票算3票，5S最高负责人1票算4票，其余皆算1票）9. 附件-- 所有附件直接可在Lotus “5S管理”链接→总部→子文件下查找9.1附件一《5S指导书》、《检查表》、《5S不合格记录表》5S指导书+检查表+5S检查不合格记录表（模9.2附件二《5S实践评估表》5S实践评估表2.0（模板）.xlsx9.3附件三《红标签》---包含红标签使用说明、流程、设计图、供应商、单价等信息5S 红标签V2.0模板.xls9.4附件四《5S管理指标》5S管理子公司团队管理指标（9.5附件五《5S区域审核表》办公区域5S检查表2 0130121.xls 仓储区域5S检查表20130121.xls检验区域5S检查表20130121.xls生产区域5S检查表20130121.xls外围区域5S检查表.xls9.6附件六《困难问题改善跟踪处理表》困难问题改善跟踪处理表.xlsx9.7 附件7 《5S审核报告》集团全面审核Q3---最终汇总。