各种塑料性能解释大全-精
塑料的分类与特性介绍(超详细)
英文名：Line lowdensity明白色腊状材料，比重比水轻，柔时，仍能保持一定的韧性。
表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，但低于化，易发脆，脆性低于PP，易应力开英文名：Polybutene-1中文名：聚丁烯-1（类别：硬胶）观类似于聚丙烯和聚乙烯，是一种白色木质状材料，根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。
质轻，比重小于水、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长（可达50-100年），且有能长期耐老化特点，是目前世界上最尖端的化学材料之一。
在世界上许多国家已经普遍使用。
有"塑料中的黄金"的声誉.能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。
是优秀的透明制品的原料。
物（类别：透明塑料/硬胶）的特征。
英文名：Polymethyl与其它透明材料不同的是，它能透过其它透明材料不能透过的光线。
光线也可以在它内呈热固性塑料的高耐性的特征。
纯PPS抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高。
polyphenylene软胶：PP,EVA,TPR,TPE,T PV,TPU,SEBS,硬胶：ABS,PC,PMMA,PO M,PA6,PA66,PBT,P PS,AS,MBS,PPO,PET上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧差，单独的LLDPE难以注塑，因此，要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需出的薄膜，也叫拟纸薄膜续燃烧，火焰的上端呈黄色，下产呈蓝色，有少量黑烟产生，燃烧时熔溶滴落，并发出石油味。
永久耐用性，最适合用在大厦的连接和地板下采暖管道系。
3.空调用工业用管：因其耐腐蚀性（抗酸碱盐性）强，无毒无味，是化学工程、食品加工工程、综合医院、工业用水160℃开到软化，180℃左右能流动，分解温度为化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时。
98种塑料材料性能
材料名称：聚氯乙烯(硬质)牌号：PVC●特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。
缺点是使用温度低（-15～＋55℃），线膨胀系数较大。
常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.5～49伸长率δ5 (％)：20～40冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:2.16～10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa)：24～41性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。
缺点是机械强度不高，质较软，不能承受高的载荷。
常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5伸长率δ5 (％)：60～650冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：1.18～9.32硬度：35～40R●热性能：热变形温度：1.86MPa:30～55℃; 0.46MPa:60～82℃维卡耐热温度：121～127℃连续使用温度：121℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(超高分子量)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：29.4～33.3伸长率δ5 (％)：400～480冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:＞80; 无缺口:186～216(未断) 拉伸弹性模量(MPa)：6.67～9.32硬度：≤38●热性能：热变形温度燃烧性牌号：PE●抗拉强度伸长率δ5 (冲击韧性值●热性能：热变形温度牌号：PP●●抗拉强度伸长率δ5 (冲击韧性值硬度：95●热性能：热变形温度：1.86MPa:55～65℃; 0.46MPa:99～116℃马丁耐热温度：100℃维卡耐热温度：145℃连续使用温度：121℃燃烧性：自熄材料名称：聚丙烯(玻璃纤维增强)牌号：PP●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：53.9～75.5伸长率δ5 (％)：2.0～3.6冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:8.8～11.8拉伸弹性模量(MPa)：31.4～61.8硬度：≤94R●热性能：热变形温度：1.86MPa:115～155℃连续使用温度：155～165℃材料名称：聚苯乙烯(纯料)牌号：PS●特性及适用范围：无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性好；有一定的机械强度，耐水及耐化学腐蚀性能好，能耐强酸强碱；电绝缘性优良，尤其是高频绝缘性。
各种塑料的材质性能参数
各种塑料的材质性能参数塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘、防潮、抗疲劳等特点。
不同种类的塑料具有各自独特的材质性能参数，下面将对常见的塑料材料进行详细介绍。
1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种常用的塑料，在日常生活和工业生产中广泛应用。
其主要性能参数包括：- 密度：聚乙烯的密度通常在0.91-0.96g/cm³之间。
-强度：聚乙烯具有较高的拉伸强度和冲击强度，但较低的弯曲和抗压强度。
-软化温度：聚乙烯的软化温度较低，大约为80°C。
-耐腐蚀性：聚乙烯具有较好的耐腐蚀性，广泛用于输送腐蚀性液体和气体的管道。
-电绝缘性：聚乙烯是一种优良的电绝缘材料，可以用于制造电线电缆等电气设备。
2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种常用的工程塑料，具有较好的机械性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚丙烯的密度通常在0.89-0.91g/cm³之间。
-强度：聚丙烯具有较高的拉伸强度、硬度和刚性。
-熔体流动性：聚丙烯的熔体流动性较好，可以用于注塑成型等工艺。
-耐热性：聚丙烯的耐热性较好，可以在高温环境下使用，熔点约为160°C。
-耐化学性：聚丙烯对酸、碱和大多数溶剂具有较好的耐化学性。
3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的物理性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚氯乙烯的密度通常在1.35-1.45g/cm³之间。
-强度：聚氯乙烯具有较高的拉伸强度和硬度，但较低的冲击强度。
-稳定性：聚氯乙烯对光、热和氧气具有较好的稳定性，可以用于室内和室外环境。
-耐腐蚀性：聚氯乙烯具有较好的耐腐蚀性，不受大多数酸、碱和盐的侵蚀。
-隔音性：聚氯乙烯具有良好的隔音性能，广泛用于制造建筑材料。
4.聚苯乙烯(PS)：聚苯乙烯是一种常用的透明塑料，具有较好的机械性能和加工性能。
其主要性能参数包括：- 密度：聚苯乙烯的密度通常在1.04-1.06g/cm³之间。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
各种塑料材料及特性 全(建议收藏)
1、什么是塑料塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
a）热塑性塑料。
热塑性塑料是指加热后会熔化，可流动至模具，冷却后成型，在加热后又会熔化的塑料。
即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化（液态↔固态），即物理变化。
通用的热塑性其连续使用温度在100℃以下，PP除外。
b）热固性塑料。
热固性塑料是指在受热或其他条件下固化后不溶于任何溶剂，且不会用加热的方法使其再次软化的塑料。
热固性塑料加热温度过高就会分解。
如酚醛塑料（俗称电木）、环氧塑料等。
1）为什么有人称塑料为树脂？人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。
因此，目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。
但随着现代化工工业的发展，现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。
现代的塑料已经不是树中提取物了，而是石化产品。
2）塑料的本色和牌号一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加入增塑剂增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。
所以，同一种塑料品种有很多牌号，如：ABS就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有高刚性的，有很大柔韧性的等，这才是目前人们普遍所使用的塑料，它们都经过造粒，都是颗粒料。
每一种牌号的塑料，适应每一种工艺，或注塑，或挤出，或压延，或吸塑等。
3）塑料的分子结构一般塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的高分子链段，有结晶和非结晶两种，塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系，与其分子结构有很大的关系，也与其组成的元素有很大的关系，一般来说，塑料的结晶率越大，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的，比较易吸水，比较容易因水的作用分解，加工时，也比较难烘干；(PA（聚酰胺）,PC（聚碳酸酯）,PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）,PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯），PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）)带烯烃基的，塑料的柔性较好。
20种常用塑料特性大全
20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
塑胶原料性能表
高冲击型聚苯乙烯。（HIPS） 收缩率：3‰-6‰
4.2：使用方法 炮筒温度：200ºC-230ºC 模具温度：15ºC-50ºC 烘料：不需要烘料；如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小 时。 物料回收：可100%回收利用。 成型注意：PS料有很好的流动性，避免采取高速高压注射。 停机事项：停机时直接把炮筒内物料射干净，可不用其它洗 机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
炮筒温度：230ºC-260ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。如贮藏条件不好可升高温度。 物料回收：可加入10%回收料。 成型注意：PA6料有很大的吸水性，在成型时首先应确认物 料完全干燥好;同时此料流动性很好，应避免高速高压注射;
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好 的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑 时使用射台后退有助于生产的顺利进行。
收缩率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法
炮筒温度：260ºC-290ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。（如贮藏条件不好可升高温度） 物料回收：可加入10%的回收料。 成型注意：由于PA66树脂有很好的吸水性，在使用前应确保 物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性，在使用时应 避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气
聚乙烯。（HDPE） 聚乙烯呈乳白色半透明状态，遇火会燃烧。
收缩率：12‰-15‰ 1.2： 使用方法
炮筒温度：200ºC-240ºC 模具温度：20 ºC-60ºC 烘料：可不用烘料；如果贮藏条件不好，可在80ºC下烘干 1Hr。
各种塑胶材质的特性（精）
各种塑胶材质的特性（精）各种塑膠材质的特性~~申请加精⼀．ABS：丙烯睛—丁⼆烯—苯聚合物- t0 t e+ }5 Y& \1．三种成份的作⽤ 1 O" ]+ X2 w- [$ q6 Z/ `/ N丙烯晴（A）——使制品较⾼硬度，提⾼耐磨性耐热性。
丁⼆烯（B）——加强柔顺性，保持材料韧性、弹性及耐冲击强度。
苯⼄烯（S）——保持良好成型性（流动性着⾊性）及保持材料刚性（注根据组分不同派⽣出多种规格牌号）。
: C9 U\9 E! g# }7 Y2．ABS具有良好的电镀性，是所有塑料中电镀性最好的。
3．ABS较GPPS抗冲击强度显著提⾼。
- U4 b* x( C4 O- a3 @- B8 P; g:4．ABS原料浅黄⾊不透明，制品表⾯光洁度好。
5．ABS收缩率⼩，尺⼨稳定。
6 P}, {7 t/ \6．不耐有机溶剂：如溶于酮、醛、酯、及氧化烃⽽形成乳浊流（ABS胶浆）。
7．材料共混性能：1 Y- U6 I- O. e4 h- j# UABS+PVC~~~提⾼韧性，耐燃性，抗⽼化。
' x1 p L: K( k8 F7 ^. [ABS+PC~~~提⾼抗冲击强度，耐热性。
ABS 的成型⼯艺1．成型加⼯前需充分⼲燥，使含⽔率＜ 0.1%，⼲燥条件温度 85℃，时间3HRS以上。
2．ABS流动性较好，易产⽣啤塑披锋，注射压⼒在70~~100MPa，不可太⼤。
9 z* C( Y/ a0 b8 b7 h( u3．料筒温度不易超过250℃前料筒 160~~~210℃、中料筒170~~~190℃、后料筒 160~~~180℃过⾼温会引起塑胶成份分解、使流动性降低。
4．模温40~~80℃，外观要求⾼，模温也要⾼。
$ W) T6 T* |5 N% s5．注射速度取中、低速为主。
注射⼒80~~130MPa。
6．ABS内应⼒检验：以制品浸⼊煤油中2分钟不出现裂纹为准。
⼆．MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯—丁⼆烯—苯⼄烯共聚物。
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常用塑膠材料及基本性能內容大綱(一)高分子及塑膠基本概念(二)外殼常用塑膠材料簡介(三)Connect常用塑膠材料簡介(四)塑膠材料檢測測試簡介1. 1. 高分子發展史高分子發展史高分子發展史• 天然高分子材料天然高分子材料天然橡膠天然橡膠, , , 木材等木材等• 合成高分子材料合成高分子材料合成高分子材料 ABS PC PA66(一)高分子及塑膠基本概念(二)外殼常用塑膠材料簡介面板與塑料之關係高剛性高剛性--保護機械內部零件重量輕重量輕--為求輕便性為求輕便性，，輕量化為其要求 耐衝擊性耐衝擊性--外觀件著重此特性 耐燃性耐燃性--符合符合 UL UL 安規即可安規即可 低價趨勢低價趨勢-ABS -ABS -ABS、、HIPS HIPS、、PVCPMMA塑膠特性與應用特性: 折射較小 1.49 透光率 92% 硬 度 遠大于PC應用: 燈具, 照明器材,儀表盤 光學玻璃, 鏡 片手機鏡片 光學器皿塑膠原料選擇要點I機械力學要求 力學強度: HIPS<ABS<PC/ABS<PC 沖擊強度: HIPS<ABS<PC/ABS<PC 注意事項: 卡鉤 螺柱 熱熔柱等 耐熱性 HDT: HIPS<ABS<PC/ABS<PC 注意要點: 烤漆 環境溫度高低性塑膠原料選擇要點II耐化學試劑耐溶劑性 溶 劑: 酒精 丙酮 天那水 注意事項: 烤漆, 電鍍 (開裂) 耐燃等級 UL94: 尺寸 及 HB V-2 V-1 V0 注意要點: 產品最薄外厚度及耐燃要求塑膠原料選擇要點III環保因素(Environment protection concern): •非鹵素系耐燃劑(Non-Halogen Flame Retardants) •環保團體的要求•安規考量(UL Safety concern)•客戶指定(Requests by Environmentalist)塑料成本考量(material costs)(Designated by customers)•產品設計(Product design) •機械強度(mechanical strength)塑料性能(Properties of materials): •剛性(Flexure Strength) •耐衝擊性(Toughness) •抗紫外線性(耐變色性)(Weatherability)黑點可能產生原因(I)料管中原先使用之材料，於洗車清機過中，未完 全 被置換出，導致現行使用作業溫度較高之材料 時， 因料管溫度上升，而使殘存於料管之原料 （防火 劑、添加劑等），無法承受此一溫度，而 受熱裂 解，此種情況通常發生於噴嘴處.黑點可能產生原因(II)料管中，長時間生產不同之原料，因溫度高低變 化，所產生之氧化與裂解；與各原料對金屬表面間 之附著力亦不同等相關因素，日積月累，導致料管 中之螺桿表面，管壁，噴嘴等處，逐漸形成碳化 層，遇到黏性較高之材料時，即被分離，逐步帶出。
螺桿與管壁等部份，若有傷痕或缺口，將更容易讓 熔點材料滯留。
而停開機頻繁時，都將使上述問題 更加嚴重。
黑點可能產生原因(III)原料的輸送或暫存區域受到污染。
– 其中常見之疏忽有下列四項：– 1﹑中央供料系統之料筒– 2﹑直接立於成形機台上之料筒– 3﹑現行作業人員更換原料時，僅以空–氣噴槍（AIR）噴離殘存料屑– 4﹑粉碎料之粉屑，易帶靜電，吸附空–氣中之灰塵，且耐熱性較差。
黑點可能產生原因(VI)原料本身及帶黑點，且此黑點之比 例，超過客戶入料檢驗之容許範圍或 成品之允收標準。
原料本身耐熱性不足，倒置在料管 中，無法承受射出時之實際作業溫度， 原料（防火劑、耐燃劑）受熱裂解。
(三)Connect常用塑膠材料簡介1.工程塑膠的基本概念工程用途的塑膠，能適用於結構及機器零件。
工程塑膠就是能替代金屬的塑膠材料。
工程塑膠的優點，如加工性、質輕、絕緣、防銹及耐化學 性等，都是金屬所不及的。
一般而言，一般工程塑膠耐溫大於100℃ ，高性能 工程塑膠耐溫大於150℃。
性能對比(3).(3).性能對比性能對比5.5.各等級工程塑膠各等級工程塑膠各等級工程塑膠HDT HDT HDT之比較之比較6.連接器與塑料之關係 在操作及製程溫度期間的熱安定性材料的抗化學性結構設計抗張應力應變韌性成形性填充物及添加劑燃燒性變形(1). (1). 熱要求熱要求 1) 1) 熱變形溫度熱變形溫度熱變形溫度((HDT )-)-評估其短程熱能力評估其短程熱能力 2) 2) 2) 連續使用溫度等級連續使用溫度等級連續使用溫度等級--評估其長期熱功能3) 3) 材料本身的熱膨脹係數材料本身的熱膨脹係數材料本身的熱膨脹係數((CTE )-)-與印刷電路板與印刷電路板與印刷電路板的熱膨脹係數相的熱膨脹係數相 近而搭配近而搭配近而搭配，，熱膨脹速率不同則會引起翹曲熱膨脹速率不同則會引起翹曲,,並且損壞焊接點並且損壞焊接點.. 4) 4) 熔點熔點熔點((Tm )及玻璃轉移溫度及玻璃轉移溫度((Tg )-)-高分子從玻璃態轉變成橡膠高分子從玻璃態轉變成橡膠 態的溫度態的溫度態的溫度,,溫度高於其點溫度高於其點,,尺寸安定及性質的安定性將降低尺寸安定及性質的安定性將降低,, 也有可能造成分子的崩潰也有可能造成分子的崩潰也有可能造成分子的崩潰,,此全歸於成形應力的釋放而造成 高分子不可逆的膨脹高分子不可逆的膨脹..(2). (2). 抗化學性抗化學性 連接器連接器 Housing Housing的要求是能夠在寬廣的化學環境中的要求是能夠在寬廣的化學環境中的要求是能夠在寬廣的化學環境中,,依然能發揮其功能發揮其功能發揮其功能..他們必須能承受清洗劑他們必須能承受清洗劑、、焊錫助劑及二次加工 的清洗溶劑之侵蝕的清洗溶劑之侵蝕..(3). (3). 抗潛變抗潛變Housing Housing 材料在受荷重下的抗潛變能力來自端子在材料在受荷重下的抗潛變能力來自端子在材料在受荷重下的抗潛變能力來自端子在Housing Housing 內之預先荷重力內之預先荷重力內之預先荷重力,,也會影響到連接器長期的可靠度也會影響到連接器長期的可靠度,,一般而 言言,有較高熱變形溫度或彈性模數的高分子有較低的潛變有較高熱變形溫度或彈性模數的高分子有較低的潛變..(4). 結構分析* 端子保持力 * 流道平衡(5). 抗張應力應變提供材料在受負荷下響應的訊息,並且作為橈曲計算程應力的 基礎,為了使連接器塑膠之設計的結構分析能有效執行,設計者 必須有在特定操作溫度下的應力應變曲線,並且精確的以內插 或外插模擬在實際操作條件下之材料行為.(6). 韌性* 無缺口之衝擊強度所顯現的是樹酯的韌性,韌性對於連接器 之所以重要,在於使用中能順應彎曲伸縮,特別是薄壁的地方 及扣環.(7). 模收縮* 當融熔塑膠在模子中冷卻其收縮的現象稱之模收縮. * 收縮作用變數有材料模溫、成形壓力、射出速率、融熔溫度、流動方向.(8). 成形性* 影響成形性因素 1)流動難易 2)成形收縮程度及預測 3)翹曲的傾向 4)製程中熱劣化的敏感性 5)材料回收使用的能力(9). 翹曲* 翹曲乃不同收縮的結果,其發生是在成形製程中內應力的釋 放所導致,不均衡的冷卻速率造成不均衡的收縮,有著複雜 模仁或尖角行為特色的設計,因有助於持熱而允許塑膠在此 區域有較慢而完整之結晶,造成局部收縮的增加.另一原因是 玻纖補強材之異向性導致微差收縮所造成(大多以 END GATE DESIGN).(10). 添加物 * 添加物或組成的變化造成材料特性改變，例如玻纖加入其中,抗 張強度、比重及使用溫度範圍將增加,然而延伸率、熱膨脹係數 及收縮將減少.(11). 燃燒性 * 在實際燃燒條件下,產品之燃燒特性的取決評估預測或描述, 這些測試並非準確並且不可信任,燃燒性要視零件大小著火 難易、燃燒蔓延速度及產品的氧化程度而定.8.公司目前生產之手機連接器(1). QS Plug系列:NOKIA 7PIN PLUG KIT Customer:廣宇I/O 18POS PLUG Customer: 華冠2. QS Recep系列:I/O 18 PIN C0NN Customer: 華冠15 POS PLUG Customer : MOTOROLAI/O 10PIN CONN Customer :MOTOROLAI/O 17 PIN CONN Customer : ACERI/O 2PIN CONN. Customer : SONYI/O 15PIN CONN Customer :MOTOROLA(四) 塑發室功能簡介塑發室功能簡介(Polymer Technology Application Center)(1)材料檢驗分析 (2)材料及應用研究 (3)成形品問題解決與技術服務功能(1) —材料檢驗分析新試料檢驗評估 材料標準之建立及塑料廠之認可 工程塑膠進料檢驗(IQC) 各塑料廠品質鑑定功能(2) —材料及應用研究競爭產品研判材料選擇 1)新 產 品 開 發 2)舊 產 品 改 用 新 材 料材料應用發展 1)新 產 品 開 發 試 料 與 成 品 試 模 2)新 次 料 專 案工程資料庫之建立材 料 配 方 研 發：競 爭 力 與 量 身 定 做。