各种塑料的特性介绍

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塑料的分类与特性介绍(超详细)

塑料的分类与特性介绍(超详细)

英文名:Line lowdensity明白色腊状材料,比重比水轻,柔时,仍能保持一定的韧性。

表面硬度,拉伸强度,刚性等机械强度都高于LDPE,但低于化,易发脆,脆性低于PP,易应力开英文名:Polybutene-1中文名:聚丁烯-1(类别:硬胶)观类似于聚丙烯和聚乙烯,是一种白色木质状材料,根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。

质轻,比重小于水、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长(可达50-100年),且有能长期耐老化特点,是目前世界上最尖端的化学材料之一。

在世界上许多国家已经普遍使用。

有"塑料中的黄金"的声誉.能,耐化学腐蚀,耐油脂,印刷性能良好。

是优秀的透明制品的原料。

物(类别:透明塑料/硬胶)的特征。

英文名:Polymethyl与其它透明材料不同的是,它能透过其它透明材料不能透过的光线。

光线也可以在它内呈热固性塑料的高耐性的特征。

纯PPS抗蠕变性能高,其它机械性能也比较高。

polyphenylene软胶:PP,EVA,TPR,TPE,T PV,TPU,SEBS,硬胶:ABS,PC,PMMA,PO M,PA6,PA66,PBT,P PS,AS,MBS,PPO,PET上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧差,单独的LLDPE难以注塑,因此,要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需出的薄膜,也叫拟纸薄膜续燃烧,火焰的上端呈黄色,下产呈蓝色,有少量黑烟产生,燃烧时熔溶滴落,并发出石油味。

永久耐用性,最适合用在大厦的连接和地板下采暖管道系。

3.空调用工业用管:因其耐腐蚀性(抗酸碱盐性)强,无毒无味,是化学工程、食品加工工程、综合医院、工业用水160℃开到软化,180℃左右能流动,分解温度为化,但它的粘度大,难以有效的流动,400℃时。

塑料材料有哪些

塑料材料有哪些

塑料材料有哪些塑料材料的种类及特性。

塑料材料是一种非常常见的材料,它们被广泛应用于各种工业和日常生活中。

塑料材料的种类繁多,每一种都有其独特的特性和用途。

本文将介绍一些常见的塑料材料及其特性。

一、聚乙烯(PE)。

聚乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐磨性和抗冲击性,同时还具有较好的化学稳定性。

聚乙烯的主要用途是制作各种包装材料和容器,如塑料袋、瓶子等。

此外,聚乙烯还可以用于制作管道、电线绝缘材料等。

二、聚丙烯(PP)。

聚丙烯是另一种常见的塑料材料,它具有较好的耐热性和耐腐蚀性,同时还具有较高的刚性和强度。

聚丙烯常用于制作各种容器、管道、塑料家具等。

由于其良好的耐热性和耐腐蚀性,聚丙烯还可以用于制作化工设备和食品包装材料。

三、聚氯乙烯(PVC)。

聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐候性和耐腐蚀性,同时还具有较好的绝缘性能。

聚氯乙烯常用于制作各种建筑材料、电线电缆、管道等。

由于其良好的绝缘性能,聚氯乙烯还可以用于制作电气设备和电子产品的外壳。

四、聚苯乙烯(PS)。

聚苯乙烯是一种常见的塑料材料,它具有较好的透明性和光泽度,同时还具有较高的刚性和强度。

聚苯乙烯常用于制作各种包装材料、餐具、玩具等。

由于其良好的透明性和光泽度,聚苯乙烯还可以用于制作光学透镜和光学器件。

五、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。

聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐热性和耐腐蚀性,同时还具有较好的透明性和光泽度。

聚对苯二甲酸乙二醇酯常用于制作各种饮料瓶、食品包装材料、纤维等。

由于其良好的耐热性和耐腐蚀性,聚对苯二甲酸乙二醇酯还可以用于制作各种化工设备和医疗器械。

六、聚碳酸酯(PC)。

聚碳酸酯是一种常见的塑料材料,它具有较好的耐热性和耐冲击性,同时还具有较好的透明性和光泽度。

聚碳酸酯常用于制作各种透明的容器、光学器件、医疗器械等。

由于其良好的耐热性和耐冲击性,聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件和电子产品的外壳。

所有塑胶原料特性汇总

所有塑胶原料特性汇总

所有塑胶原料特性汇总塑胶原料在现代工业和日常生活中都扮演着极为重要的角色,其种类繁多,特性各异。

了解不同塑胶原料的特性对于正确选择和应用它们至关重要。

以下是对常见塑胶原料特性的详细介绍。

聚乙烯(PE)聚乙烯是应用广泛的一种塑胶原料。

它具有良好的化学稳定性,能耐大多数酸碱的侵蚀。

低密度聚乙烯(LDPE)质地柔软,透明度较高,常用于制作薄膜,如食品包装膜等。

高密度聚乙烯(HDPE)则硬度较高,具有较好的机械强度,常被用于制造塑料瓶、管材等。

线性低密度聚乙烯(LLDPE)兼具了 LDPE 和 HDPE 的一些优点,具有更高的抗拉伸强度和抗穿刺性能。

聚丙烯(PP)PP 的优点众多,它的密度较小,是最轻的通用塑料之一。

具有较高的耐热性,能在 100℃以上的温度下进行消毒灭菌。

此外,PP 的耐腐蚀性也较好,对多数化学溶剂表现出惰性。

在日常生活中,PP 常用于制造餐具、水桶、洗衣机内筒等。

聚苯乙烯(PS)PS 分为通用聚苯乙烯(GPPS)和抗冲击聚苯乙烯(HIPS)。

GPPS 透明度高,刚性好,但较脆。

HIPS 则在一定程度上改善了脆性,提高了冲击强度。

PS 常用于制作电器外壳、玩具、一次性餐具等。

聚氯乙烯(PVC)PVC 是世界上产量最大的塑料品种之一。

它具有良好的耐腐蚀性和阻燃性,但在加工过程中需要添加增塑剂以改善其柔韧性。

硬 PVC 常用于制造管材、门窗型材等,软PVC 则常用于制作电线电缆的绝缘层、薄膜等。

聚碳酸酯(PC)PC 具有优异的机械性能,强度高,韧性好,同时具有良好的透明度和尺寸稳定性。

它耐高温,能在 130℃左右长期使用。

PC 常用于制造汽车灯罩、光学镜片、电子电器零部件等。

丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)ABS 是一种综合性能良好的工程塑料,具有较高的强度和韧性,表面硬度高,耐化学腐蚀性较好。

它广泛应用于电子电器外壳、汽车零部件、玩具等领域。

聚酰胺(PA,尼龙)尼龙具有良好的耐磨性、自润滑性和耐疲劳性。

塑料的种类及特性

塑料的种类及特性

塑料的种类及特性在现代社会中,塑料已经成为一种广泛应用的材料。

它具有轻便、耐久、可塑性强等特点,在各个领域发挥着重要作用。

本文将介绍几种常见的塑料种类及其特性。

一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种具有高度可塑性的塑料,被广泛应用于包装、建筑和农业等领域。

它可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。

高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度,适用于制作坚固的容器和管道;低密度聚乙烯具有较好的柔韧性和韧性,适用于制作塑料膜和包装材料。

二、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性塑料,具有良好的耐热性和耐药品性。

它广泛应用于食品包装、医疗器械和汽车零部件等领域。

聚丙烯具有较高的熔融温度和熔融粘度,使其具备出色的加工性能,可以制作出各种复杂形状的制品。

三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料,具有优异的耐腐蚀性和电绝缘性。

它广泛用于建筑、电子、医疗等行业。

聚氯乙烯可以根据需要添加不同的添加剂,如增塑剂、稳定剂和颜料,以满足不同用途的要求。

四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种透明、坚硬且易加工的塑料,常用于食品包装和家用电器等领域。

它具有较高的刚度和优良的绝缘性能,同时也是一种韧性较差的塑料。

由于聚苯乙烯不易降解,对环境造成一定的污染,因此在使用过程中需要注意合理回收和处理。

五、聚酯(PET)聚酯是一种具有良好透明性和韧性的塑料,被广泛用于塑料瓶、纤维和薄膜等领域。

它具有较高的耐热性和机械性能,适用于多种加工方式。

聚酯还可以通过回收再利用,降低对环境的影响。

六、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有优异的透明性和耐温性的工程塑料,在汽车、电子和光学器件等领域应用广泛。

聚碳酸酯具有较高的抗冲击性和耐化学腐蚀性,同时还具备良好的电气绝缘性能。

总结:塑料是一种多样化的材料,不同种类的塑料具有各自独特的特性和优势。

在选择和使用塑料时,需要根据具体的需求和环境要求来进行合理的选择和处理。

同时,对于塑料的回收再利用也尤为重要,以减少对环境的负面影响,保护我们的地球。

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性与家具中的应用一热塑性塑料1,聚乙烯(PE)A,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2,聚丙烯(PP)A,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以与化工管道、容器、医疗器械等3, 聚氯乙烯(PVC)A,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。

软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4, 聚苯乙烯(PS)A,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)A,主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以与各种容器、管道、飞机舱装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身与档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6,聚酰胺(PA)尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。

蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等。

应注意,尼龙吸水后性能与尺寸发生很大变化7, 聚碳酸酯(PC)A,主要特性抗拉、抗弯强度高,冲击韧度与抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性与尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差B,用途举例垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件;仪表外壳、护罩;航空与宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等8, 聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)A,主要特性优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以与高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等9,聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)A,主要特性透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大B,用途举例;飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩与光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二,热固性塑料1, 酚醛塑料(PE)A,主要特性一定的强度和硬度,较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。

常用塑料特性

常用塑料特性

ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。

ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.ABS+PC:俗称ABS加聚碳。

是国内少数几种可能透用的合料之一,不能自燃,外火燃烧时,表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出;黑色低于ABS,常见于电器件、机械零配件等。

聚酰胺(PA,俗称尼龙):PA是特性:坚韧、牢固、耐磨,无毒性.。

缺点:不可长期与酸碱接触。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。

同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,聚碳酸酯的耐磨性差。

一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。

聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。

苹果公司的i pod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。

PMMA: 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等;超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板PC镜片介绍:最早用于军事和工业防护(如飞机透明仓、安全面罩等),材料具有优异的抗冲击力。

各种塑料的特性

各种塑料的特性

一ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

二PS塑料(聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃干燥条件:--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.三PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃4小时物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等. 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度. 模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.四POM塑料(聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃2小时物料性能综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。

各种塑料特性(ABS.PP.PE.PBT.POM...)

各种塑料特性(ABS.PP.PE.PBT.POM...)

塑料特性一.ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)( 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时)(1) 物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件传动零件和电讯零件.(2) 成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

二.PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度:170-250℃干燥条件:---物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.三.PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃4小时(1)物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.(2)成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.四.POM塑料(聚甲醛)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃2小时(1)物料性能综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。

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一、聚乙烯类塑料聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物,英文名简称PE。

PE的合成原料来自石油,自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。

目前,聚乙烯的主要品种有:低密度聚乙烯(LDPE), 高密度聚乙烯(HDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE), (超)高分子量聚乙烯(UHMWPE),茂金属聚乙烯(m-PE)还有其改性品种:乙烯—乙酸乙烯酯(EVA)ﻭ氯化聚乙烯(CPE)。

ﻭ1、聚乙烯类塑料的结构性能PE为线性聚合物,属于高分子长链脂肪烃;分子对称无极性,分子间作用力小,力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性不好。

PE的结构规整,线性度高,因而易于结晶。

结晶度从高到低排序:HDPE,LLDPE,LDPE。

随结晶度的提高,PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高,但冲击性能下降。

(1)一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似腊的手感;吸水率低,小于0•01%。

PE膜透明,透明度随结晶度提高而下降。

PE膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。

PE易燃,氧指数仅为17•4,燃烧时低烟,有少量熔融滴落,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。

PE的耐水性较好。

制品表面无极性,难以粘合和印刷,须经表面处理才可改善。

(2)力学性能 PE的力学性能一般,其拉伸强度较低,抗蠕变性不好,耐冲击性能较好。

PE的耐环境应力开裂性不好,但随分子量增大而改善。

PE的耐穿刺性好,并以LLDPE最好。

ﻭ(3)热学性能 PE的耐热性不高,随分子量和结晶度的提高而改善。

PE的耐低温性好,脆化温度一般可达-50℃以下;随分子量的增大,最低可达-140℃。

PE的线膨胀系数大,在塑料中属较大者。

PE的热导率属塑料中较高者。

(4)电学性能 PE无极性,因此电性能十分优异。

介电损耗很低,且随温度和频率变化极小。

PE是少数耐电晕性好的塑料品种,介电强度又高,因而可用做高压绝缘材料。

(5)环境性能 PE具有良好的化学稳定性。

在常温下可耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,具体有稀硫酸、稀硝酸、任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸及乙酸等,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、、浓硫酸和铬酸等。

PE在60℃以下不溶于一般溶剂,但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。

温度超过60℃后,可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中;温度超过100℃后,可溶于四氢化萘。

ﻭPE耐候性不好,日晒、雨淋都会引起老化,需加入抗氧剂和光稳定剂改善。

ﻭ2、聚乙烯类塑料的应用范围(1)薄膜类制品薄膜类制品是PE的最主要用途。

LDPE树脂用于膜类制品可占50%以上,可用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾袋等轻质包装膜及农业用地膜、棚膜等。

HDPE树脂用于膜类制品可占10%以上。

因其薄膜强度高,主要用于重包装膜、撕裂膜及背心袋等。

LLDPE树脂用于膜类制品的比重比L DPE还要大,可占树脂的70%以上。

LLDPE膜具有延伸性好、较高的拉伸强度、耐穿刺、耐环境应力开裂及低温冲击性好、可制成超薄膜等优点,主要用于包装膜、垃圾袋、保鲜膜、自粘膜及超薄地膜等。

ﻭ(2)注塑制品PE因加工性好而广泛用于注塑制品,其中HDPE占30%以上,LDPE和LLDPE各占10%以上。

主要生产:日用品如盆、桶、盒、暖瓶壳、杯、玩具等,周转箱、瓦楞箱。

(3)中空制品以HDPE树脂为主,可占树脂用量的20%。

其制品具有耐应力开裂性好、耐油性好、耐低温冲击性好等优点,可用于食品油、酒类、汽油及化学制剂等液体的包装。

此外还有中空玩具等。

ﻭ(4)管材类制品以HDPE树脂为主,主要用于生活给水、燃气输送、农业排灌、电缆穿线管、液体吸管及圆珠笔芯等。

LDPE管还可用于化妆品、药品、牙膏、鞋油等的包装。

ﻭ (5)丝类制品圆丝用HDPE为原料,主要用于编织渔网、缆绳、工业滤网及民用纱窗网等。

扁丝以HDPE和LLDP E为原料,主要用于编织袋、编织布及撕裂膜等。

(6)电缆制品PE广泛用于中、高压电缆的绝缘和护套材料,其中以LDPE为主,最高耐压可达220kV。

(7)其它制品HDPE、LLDPE可用于打包带。

LLDPE可用于型材。

3、聚乙烯的其它品种(1)茂金属聚乙烯(m-PE)ﻭ茂金属聚乙烯是聚合反应所用催化剂为茂金属型的聚合物,因其性能独特而单列,英文简称m-PE。

ﻭ茂金属聚乙烯的特性有:分子量高且分布窄、支链少而短、密度低、纯度高、高透明性、高拉伸强度、高冲击性、热封温度低且范围广、耐穿刺性等。

用茂金属聚乙烯制成的薄膜具有优异的强度、高透明度和低热封温度 (比 LLDPE低20℃)。

ﻭ目前,由于茂金属聚乙烯的价格偏高,一时尚不能取代传统的聚乙烯,但可以同EPR、EVA等相竞争。

其应用主要为膜类产品,如LLDPE与茂金属HDPE共混,可用于生产阻油脂性重包装袋。

(2)超高分子量聚乙烯(UHMWPE)ﻭ超高分子量聚乙烯为相对分子质量高达100万-400万的聚乙烯类聚合物,英文简称UHMWPE。

与普通PE相比,UHMWPE具有耐磨性好(比POM大15倍)、低摩擦性(摩擦系数油润滑时为0.05~0.08)、抗冲击性好、自润滑性好、生理相容性好及耐腐蚀等优点;但其硬度低、强度不高、耐热性差、抗蠕变性差及成型加工困难。

ﻭUHMWPE主要用来生产管材、型材、中空制品和注塑制品,具体应用如下:ﻭ①耐磨输送管道。

可用于煤、矿粉、水泥、石灰、盐、粮食的输送管道,耐磨性比金属高10~50倍。

ﻭ②机械零件。

主要利用其耐磨性,如纺织机械中的投梭器、打梭棒、齿轮、连接器、扫花杆、缓冲块及偏心块等;在造纸机械中用于水箱盖板、刮水器、压密件、接头及密封轴杆等;机床中用于导轨、滑道及摩擦轮等。

③医用材料。

利用生理相容性好和耐腐蚀的优点,用于矫形外科材料和人工关节等。

④其它制品。

利用耐辐射性,制造核电站遮盖板;利用高冲击性,制造防弹衣、滑雪板等。

ﻭ (3)乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)EV A中乙酸乙烯酯(VA)的含量不同,其性能差异很大,用途也不同。

EVA的外观为半透明或半乳白色的颗粒或料粉,易燃,离火不灭,并有熔融滴落,发出乳酸味。

EV A的特点为:良好的柔软性、韧性、耐低温性、耐候性、耐应力开裂性、热合性、焊接性、粘结性、透明性、高光泽性、耐化学药品性、抗臭氧性、着色性及与填料的容合性等。

ﻭEV A的加工性良好,加工特性和技术与LDPE相同,但由于熔融粘度较低,热稳定性有限,加工温度比LDPE低20-40℃。

EVA主要应用在如下几方面:ﻭ①薄膜类为EVA的主要用途,可用于包装膜和农业用膜,具体有重包装膜、冷冻包装膜、食品包装膜、复合膜、热收缩膜、自粘膜及阻隔保鲜膜等。

EV A农膜的保温性、透光性、耐老化性、无滴性都优于PE膜。

②注塑制品自行车座、玩具、密封容器、人造草坪及汽车挡泥板等。

③挤出制品软管、电缆护套、吸水管等。

ﻭ④发泡制品凉鞋、拖鞋、鞋底、自行车胎及玩具车轮等。

ﻭ(4)氯化聚乙烯(CPE)CPE含氯量大小不同,其性能差别很大。

含氯量在25%-40%时为软性材料,含氯量大于40%时为硬质材料。

常用的CPE含氯量为30%-40%,并以含氯量35%的135A和含氯量为40%的140B 两个牌号最为常用。

ﻭCPE为PE氯化的产物,PE大分子的规整性被破坏,结晶能力降低,制品的柔软性提高,成为弹性体类材料。

CPE具有优异的抗冲性、阻燃性(氧指数为27)、耐热性(可在120℃温度下长期使用)、耐候性、耐油、耐酸碱、耐臭氧老化,耐磨性高,电绝缘性好。

CPE的加工可分为直接加工和硫化加工两种。

直接加工可用注塑、挤出、压延等方法成型,制品如压延法生产防水卷材、挤出法生产门窗用密封条等。

硫化加工可制造仿革鞋底等。

CPE的应用可分为单独制品和改性剂两类。

单独制品不如改性剂用量大,主要用来制造防水卷材、密封条、电缆护套及输送带等。

作为抗冲改性剂,可用于硬质PVC、PE及ABS的共混材料,主要改善制品的冲击性能和阻燃性能。

此外,CPE还可用于共混物的相容剂。

ﻭ二、聚氯乙烯塑料ﻭ聚氯乙烯是由氯乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物,英文简称PVC。

PVC 为最早实现工业化的树脂品种之一,是在20世纪60年代以前产量最大的树脂品种,只是在60年代后期退居第二位。

近年来,由于PVC合成原料丰富、合成路线的改进、树脂中氯乙烯单体含量的降低,价格低廉,在化学建材等领域中的应用日益扩大,其需求量增加很快,地位逐渐加强。

PVC树脂的合成,在20世纪50年代以前一直以乙炔电石法生产,50年代后期转向原料充足、成本低廉的乙烯氧化法。

目前世界上由此法生产的PVC可占到80%以上。

PVC树脂的合成以悬浮法为主,产量可占80%-85%,其次为乳液法。

按分子量的大小可将PVC分成通用型和高聚合度型两种,常用的树脂大都为通用型。

按树脂的形态可分为粉状和糊状两种。

粉状常用于生产压延、注塑和挤出制品;乳液常用于生产人造革、壁纸、儿童玩具及乳胶手套等。

按结构不同可分为紧密型和疏松型两种,疏松型可大量吸收增塑剂,常用于软制品的生产;紧密型吸收增塑剂的能力低,主要用于硬制品的生产。

PVC的突出性能为力学强度高、硬度大、耐化学腐蚀性好、电绝缘性好、印刷和焊接性好、阻燃、价格低、制品软硬度可调等,常用于替代金属和木材。

PVC的缺点为热稳定性不好,加工性不好,耐冲击。

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