钢筋混凝土基础施工讲解
钢筋混凝土基础知识介绍
钢筋混凝土基础知识介绍
概述
钢筋混凝土是一种常用的建筑材料，具有优良的抗压和抗弯能力。
了解钢筋混凝土的基础知识对于建筑设计和施工非常重要。
成分
钢筋混凝土由水泥、细骨料、粗骨料和钢筋组成。
水泥和水混合后形成胶凝物质，粘结骨料形成坚固的结构。
钢筋用于增加混凝土的强度和抗拉能力。
结构特点
钢筋混凝土的结构特点包括以下几个方面：
- 压力区域：钢筋混凝土中的压力区域主要由混凝土承担，因为混凝土具有较好的抗压能力。
- 弯曲区域：钢筋混凝土中的弯曲区域主要由钢筋承担，因为钢筋具有较好的抗拉能力。
- 耐久性：钢筋混凝土具有良好的耐久性，能够长期承受外部环境的影响而不受损。
施工过程
钢筋混凝土的施工过程包括以下几个步骤：
1. 模板安装：根据设计要求，将模板安装在施工现场。
2. 钢筋布置：根据设计要求和钢筋直径，将钢筋放置在模板内。
3. 浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土均匀地浇入模板内。
4. 养护：对新浇筑的钢筋混凝土进行湿润养护，以保证混凝土
的强度发挥。
应用领域
钢筋混凝土广泛应用于建筑领域的各个方面，包括但不限于以
下几个方面：
- 房屋建筑：钢筋混凝土常用于房屋的框架结构、地板、墙体
等部分。
- 桥梁建设：钢筋混凝土用于桥梁的主要结构，以确保其强度
和稳定性。
- 基础设施：钢筋混凝土用于道路、隧道、水坝等基础设施的
建设。
钢筋混凝土的应用领域非常广泛，其强度和耐久性使其成为一种可靠的建筑材料。
以上是钢筋混凝土基础知识的简要介绍，深入了解和掌握这些知识对于从事相关领域的人员至关重要。
钢筋混凝土独立基础施工要点
钢筋混凝土独立基础施工要点1 现浇柱下独立基础施工要点（1）验坑及基坑清理要点在混凝土浇筑前应先进行验坑，轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定，基坑开挖如图4.8所示。
如有地下水，坑内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。
局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填并夯实至与基底相平。
图4.8 基坑开挖（2）垫层施工要点在基坑验槽后应立即浇筑垫层混凝土，以保护地基（图4.9）。
混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。
图4.9 垫层（3）钢筋安装施工要点①绑扎钢筋时，要严格按照设计图纸要求进行操作，做到规格无误、尺寸合格、位置正确、绑扎牢固。
②铺放钢筋网片时，长边钢筋在下，短边钢筋在上；连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证钢筋位置正确。
③钢筋绑扎施工完成后，由班组自检、互检，并由项目质量员验收。
验收合格后，再同现场监理人员进行验收，并在隐蔽工程验收单上签字后，方可进行下一道工序施工。
④浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置正确，要将插筋固定以保证其位置正确，防止插筋在外力作用下产生位移（图4.10）。
浇筑开始时，先满铺一层5～10 cm厚混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。
⑤混凝土浇捣施工时，派专人看管钢筋，随时对钢筋进行纠偏，确保钢筋施工质量。
图4.10 钢筋安装（4）混凝土施工要点（图4.11）①混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2 h。
为保证钢筋位置正确，先浇筑一层5～10 cm厚混凝土固定钢筋。
阶梯形基础按每一台阶高度整体浇捣，每浇完一层台阶停顿0.5 h，待其下沉后再浇筑上一层。
图4.11 独立基础混凝土施工②浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况。
一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
钢筋混凝土基础施工方案
钢筋混凝土基础施工方案施工前的准备：1.检查土质情况：对待施工区域的土质进行勘察和测试，以确定地基的承载能力和土层的稳定性。
2.设计基础结构：根据建筑物的荷载和土质情况，设计合适的基础结构，包括基础的尺寸和布置方式。
3.准备材料和工具：准备好施工所需的钢筋、水泥、石子、砂浆等材料，同时准备好所需的施工工具。
施工步骤：1.地基开挖：按照基础的尺寸和布置方式，在施工区域进行地基的开挖，确保开挖面平整和与基础尺寸相符。
同时，在地基开挖过程中，加固土坡，以防止塌方。
2.基础模板安装：在地面上搭建木质或钢质模板，按照基础的尺寸和布置方式，安装基础模板，并用水平仪进行检查和校正，确保基础模板的平整和水平度。
3.钢筋装置：根据设计要求，在基础模板上铺设并安装预制的钢筋筋架。
钢筋筋架应符合设计要求和位置准确，不得有任何偏差或错位。
4.浇筑混凝土：在钢筋筋架装置完毕后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，需先进行浇注清水，提高混凝土与钢筋之间的粘结力，然后以合适的速度和方式进行混凝土的浇筑。
同时，在浇筑的过程中，需采取振捣的方式，将混凝土中的气泡排除，并使混凝土充分密实。
5.平整整体：混凝土浇筑完成后，用木梁或抹光机进行表面的平整整理，以确保基础表面的平整度和水平度。
6.养护基础：混凝土浇筑完成后，需进行基础的养护，包括用水喷湿基础表面，并用草包或湿布覆盖，保持混凝土的湿度，防止龟裂和收缩。
施工注意事项：1.施工现场要保持干燥，避免大雨等恶劣天气的施工，以免影响混凝土的质量。
2.钢筋要根据设计要求进行布置和连接，不得有任何偏差或错位。
3.混凝土的浇筑要均匀、连续，不得有空隙和松散。
4.在进行混凝土浇筑之前，要进行充分的振捣，以排除混凝土中的气泡。
5.基础的养护要及时、持续进行，确保混凝土的强度和耐久性。
以上是钢筋混凝土基础施工方案的简要介绍。
在实际施工中，还需根据具体项目的要求和施工情况进行调整和细化，以确保基础的质量和安全性。
钢筋混凝土基础施工方案
钢筋混凝土基础施工方案1. 简介本文档旨在提供钢筋混凝土基础施工方案的详细说明，包括施工步骤、材料选用以及安全措施等内容。
2. 施工步骤以下是钢筋混凝土基础施工的一般步骤：2.1 地面准备首先，需要对施工区域进行地面准备工作。
这包括清理现有的地表杂物、平整地面并确保地基稳定。
2.2 模板搭设在地面准备完毕后，需要搭设钢模板以确定基础的形状和尺寸。
模板应按照设计要求进行调整和固定。
2.3 钢筋布置完成模板搭设后，根据设计图纸的要求，在模板内布置钢筋。
钢筋的正确布置对于基础的强度和稳定性至关重要。
2.4 混凝土浇筑一旦钢筋布置完毕，可以进行混凝土的浇筑。
请注意，浇筑前应进行必要的检查，确保钢筋的位置和质量符合要求。
2.5 压实和养护混凝土浇筑后，需要进行压实和养护工作。
压实可以通过振动器或压路机进行，以确保混凝土的密实性。
养护包括保持混凝土湿润并进行适当的时间以达到强度要求。
3. 材料选用在钢筋混凝土基础施工过程中，以下材料常常被使用：- 3.1 混凝土：应根据设计要求选用合适的混凝土等级和配比，以确保基础的强度和耐久性。
- 3.2 钢筋：钢筋应符合国家标准，根据设计要求选择合适的型号、直径和长度，以提供必要的强度和承载能力。
- 3.3 模板：模板应选用优质的木材或工程塑料板，以确保施工过程中模板的稳定性和精确度。
- 3.4 其他辅助材料：包括混凝土浇注前的脱模剂、振动器、压路机等。
4. 安全措施在进行钢筋混凝土基础施工时，务必要注意以下安全措施：- 4.1 确保施工现场的安全：设置合适的警示标志和隔离措施，减少施工现场的意外风险。
- 4.2 始终佩戴个人防护装备：包括安全帽、安全鞋、安全手套等，以确保施工人员的人身安全。
- 4.3 钢筋和模板安全操作：在钢筋和模板的搭设过程中，注意正确操作，避免发生施工事故。
- 4.4 严格遵守混凝土浇筑规程：混凝土浇筑时，应注意操作规程，避免混凝土溅洒、坍塌等安全问题。
试述钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土条形基础施工要点
试述钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土条形基础施工要点钢筋混凝土独立基础施工要点：1.基础设计：首先，根据工程要求和土壤条件进行基础设计，确定基础的形状、尺寸和深度。
2.地基处理：对于较松软的土壤，需要进行地基处理以增加承载能力。
地基处理可以采用加固措施，如振动加固、压实加固等。
3.模板搭设：在施工现场搭建好基础的模板，确保基础的准确形状和尺寸。
模板需要具备足够的强度和刚度，以承受混凝土的浇筑压力。
4.钢筋布置：根据基础设计要求，在模板内布置钢筋筋架。
钢筋的布置应符合设计要求，并注意钢筋的间距、保护层等细节。
5.浇筑混凝土：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应均匀、连续，避免空隙和气泡的产生。
浇筑后，使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性。
6.养护：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
养护包括保持湿润、覆盖防护层等操作，持续一段时间，通常为几天至几周。
钢筋混凝土条形基础施工要点：1.基础设计：根据工程要求和土壤条件，进行条形基础的设计，确定基础的形状、尺寸和深度。
条形基础通常是长条状，用于承载较长的结构或墙体。
2.地基处理：对于松软的土壤，进行地基处理以增加承载能力。
地基处理可以采用振动加固、压实加固等方法。
3.模板搭设：在施工现场搭建好基础的模板，确保基础的准确形状和尺寸。
模板需要具备足够的强度和刚度，以承受混凝土的浇筑压力。
4.钢筋布置：根据基础设计要求，在模板内布置钢筋筋架。
钢筋的布置应符合设计要求，并注意钢筋的间距、保护层等细节。
5.浇筑混凝土：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应均匀、连续，避免空隙和气泡的产生。
浇筑后，使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
养护包括保持湿润、覆盖防护层等操作，持续一段时间，通常为几天至几周。
以上是钢筋混凝土独立基础和钢筋混凝土条形基础的施工要点。
钢筋混凝土基础施工方案与施工过程
钢筋混凝土基础施工方案与施工过程钢筋混凝土基础是建筑工程中常用的基础形式，它具有承载力强、耐久性好等特点。
在施工过程中，需要制定合理的施工方案，并按照规定的步骤进行施工。
本文将介绍钢筋混凝土基础施工方案与施工过程的一般步骤。
一、施工前准备1.方案设计：根据工程设计要求，制定施工方案，确定基础形式、尺寸、布置及施工顺序等内容。
2.场地准备：清理基础施工区域，确保施工区域平整、无障碍物，并进行临时围护。
二、模板安装1.制作模板：根据工程图纸要求，制作木模板，并进行尺寸检查。
2.模板安装：按照设计要求和施工顺序，安装模板，并进行水平检查和固定。
三、钢筋安装1.制定钢筋图纸：根据工程设计要求，绘制钢筋图纸，并进行审核。
2.加工钢筋：根据钢筋图纸，将钢筋进行剪切、弯曲等加工处理。
3.钢筋安装：按照设计要求和施工顺序，将钢筋安装入模板，并进行加固和焊接。
四、配筋混凝土1.准备混凝土：按照工程设计要求，准备混凝土材料，并进行质量检查。
2.浇筑混凝土：确定浇筑顺序和方法，将混凝土倒入模板内，并进行振捣以排除气泡。
3.养护混凝土：对浇筑的混凝土进行养护，保持湿润并避免快速干燥。
五、验收与保护1.验收：对刚浇筑完成的基础进行验收，检查尺寸、平整度、质量等项指标是否符合要求。
2.保护：对已验收合格的基础进行保护，避免外力损害和不正常荷载。
六、施工注意事项1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保基础的安全稳定。
2.施工过程中严禁乱堆乱放材料，保持施工现场的整洁有序。
3.施工过程中需与其他施工步骤协调配合，确保施工进度和质量。
总结：钢筋混凝土基础的施工方案与过程是一个细致而复杂的工作，需要依照规范要求进行，保证基础的质量和安全。
准备工作、模板安装、钢筋安装、混凝土配筋、验收与保护等环节都需要认真把握。
只有合理的施工方案和规范的施工过程，才能确保钢筋混凝土基础稳固可靠，为建筑工程的安全运行提供保障。
钢筋混凝土独立基础工程施工
钢筋混凝土独立基础工程施工一、钢筋混凝土独立基础构造要求钢筋混凝土独立基础可分为现浇柱下独立基础和预制柱杯形基础，这里主要介绍现浇柱下独立基础的构造要求。
现浇柱下独立基础有锥形和阶梯形两种，如图5-19所示，其构造应符合下列要求:图5-19 现浇柱下独立基础(1)锥形基础的边缘高度不宜小于200mm; 阶梯形基础的每阶高度宜为300～500m，基础顶面每边从柱子边缘放出不小于50mm，以便柱子立模。
(2)垫层的厚度不宜小于70mm，垫层混凝土强度等级应为C10。
(3)基础底板受力钢筋的最小直径不宜小于10mm; 间距不宜大于200mm，也不宜小于100mm。
当有垫层时，钢筋保护层的厚度不小于40mm; 无垫层时，不小于70mm。
(4)混凝土强度等级不应低于C20。
(5)当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时，底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍并宜交错布置，如图5-19(a)所示。
(6)现浇柱的基础，其插筋的数量、直径以及钢筋种类应与柱内纵向受力钢筋相同。
插筋的锚固长度应满足相关要求，插筋与柱的纵向受力钢筋的连接方法应符合现行《混凝土结构设计规范》的规定。
插筋的下端宜做成直钩，放在基础底板钢筋网上。
当符合下列条件之一时，可仅将四角的插筋伸至底板钢筋网上，其余插筋锚固在基础顶面下La 或La E(有抗震设防要求时)处，如图5-20(b)所示:①柱为轴心受压和偏心受压，基础高度大于和等于1200mm;②柱为大偏心受压，基础高度大于等于1400mm。
图5-20 柱插筋构造布置二、钢筋混凝土独立基础设计(一)设计思路1. 确定基础埋置深度d2. 确定地基承载特征值fafa =fak+ηbγ(b－3) +ηdγm(d－0.5) (5-1)3. 确定基础的底面面积持力层强度验算:式中: pk——相应于荷载效应标准组合时，基础底面处的平均压力值(kPa);pkmax——相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最大压力值(kPa);pkmin——相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最小压力值(kPa);Fk——相应于荷载效应标准组合时，上部结构传至基础顶面的竖向力值(k N);Gk——基础自重和基础上的土重(k N);A——基础底面面积(m2);e——偏心距(m);fa——修正后的地基承载力特征值(kPa);l——矩形基础的长度(m)。
浅谈钢筋混凝土基础施工工艺及施工要求(全文)
浅谈钢筋混凝土基础施工工艺及施工要求(全文)文档1：钢筋混凝土基础施工工艺及施工要求一、前言钢筋混凝土基础施工是建筑工程中至关重要的一部分。
本文将详细介绍钢筋混凝土基础施工的工艺及施工要求。
二、工程准备2.1 地基处理2.1.1 清理地表杂物2.1.2 挖土、填土处理2.1.3 处理地下水2.2 分块排布基础2.2.1 基础的划分2.2.2 标高控制2.3 基础模板制作2.3.1 模板材料准备2.3.2 模板安装调整三、钢筋加工及安装3.1 钢筋加工3.1.1 钢筋尺寸计算3.1.2 钢筋弯曲3.1.3 钢筋连接件制作3.2 钢筋安装3.2.1 钢筋加垫3.2.2 钢筋的纵向安装3.2.3 钢筋的横向安装四、混凝土浇筑4.1 混凝土搅拌与运输4.1.1 混凝土配比设计4.1.2 混凝土搅拌机操作4.1.3 运输混凝土4.2 浇筑施工4.2.1 浇筑前准备4.2.2 浇筑过程控制4.2.3 浇筑后处理五、施工质量控制5.1 施工质量要求5.1.1 表面平整度5.1.2 钢筋外露长度5.1.3 强度检测5.2 施工质量控制措施5.2.1 工艺操作规范5.2.2 施工质量抽检5.2.3 施工记录与验收六、安全生产要求6.1 施工人员安全保护6.2 施工现场安全设施6.3 施工过程安全措施附件：1. 相关施工图纸2. 施工记录表格3. 安全生产方案法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：指导和规范我国建设工程质量管理的法规。
2. 建筑工程施工合同：建筑工程施工过程中所订立的法律文件，规定了双方的权益和义务。
3. 劳动合同法：规定劳动者与用人单位之间的双方权利和义务的法律。
文档2：钢筋混凝土基础施工技术及注意事项一、引言钢筋混凝土基础施工是建筑工程中至关重要的一环。
本文将详细介绍钢筋混凝土基础施工的技术及注意事项。
二、施工前准备工作2.1 地基处理2.1.1 清理地表杂物2.1.2 挖土、填土处理2.1.3 处理地下水2.2 基础布置2.2.1 基础布置原则2.2.2 基础标高控制2.3 模板制作2.3.1 模板材料准备2.3.2 模板安装调整三、钢筋加工及安装3.1 钢筋加工3.1.1 钢筋尺寸计算3.1.2 钢筋弯曲3.1.3 钢筋连接件制作3.2 钢筋安装3.2.1 钢筋加垫3.2.2 钢筋纵向布设3.2.3 钢筋横向布设四、混凝土浇筑4.1 混凝土搅拌与运输4.1.1 混凝土配合比设计4.1.2 混凝土搅拌机操作4.1.3 运输混凝土4.2 浇筑施工4.2.1 浇筑前准备4.2.2 浇筑过程控制4.2.3 浇筑后处理五、施工质量控制5.1 施工质量要求5.1.1 表面平整度5.1.2 钢筋外露长度5.1.3 强度检测5.2 施工质量控制措施5.2.1 工艺操作规范5.2.2 施工质量抽检5.2.3 施工记录与验收六、安全生产要求6.1 施工人员安全保护6.2 施工现场安全设施6.3 施工过程安全措施附件：1. 相关施工图纸2. 施工记录表格3. 安全生产方案法律名词及注释：1. 建筑法：针对建筑工程领域的法律法规，保障建筑工程的合法、安全、质量。
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7 基础工程施工安全措施
1)孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝
土．钢筋局部或全部裸露，混凝土中孔穴深度和长度均 超过保护层厚度。(见下表)
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2)蜂窝 混凝土结构局部有类似蜂窝形的窟窿，石子
之间有空隙，混凝土表面缺少水泥砂浆而使石子 外露(见下表)。
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3)外形缺陷 结构或构件边角处混凝土局部掉落，棱角有缺陷(见
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3)砂 砂属于混凝土原材料中的一般项目。 砂应采用天然砂，砂中不应混有草根、树叶等 杂物，砂中有机物、硫化物等有害物质应符合规定， 砂中含泥量限值应符合下表的规定。
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4)碎石 碎石属于混凝土原材料中的一般项目。混凝土用的 粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1 ／4，且不得超过钢筋最小净间距的3／4。 碎石应由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径 大于5mm的岩石颗粒。石中不应混有草根、树叶等杂物， 石中有机物、硫化物等有害物质应符合规定，碎石中含 泥量限值应符合下表的规定。
(3)基础上有插筋时，要按铀线位置校核后，将插筋 加以固定以保证其位置的正确，以防浇捣混凝上时产生位 移。
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(4)在基础混凝土浇筑前，应将模板和钢筋上的垃圾、 泥土和油污等杂物清除干净；堵塞模板的缝隙和孔洞； 木模板表面要浇水湿润，但不得积水。
(5)基础混凝土宜分层连续浇筑完成。对于阶梯形基 础，每个台阶高度的混凝土一次浇筑完毕，每浇完一台 阶应稍停0.5~1.0h，以便使混凝土获得初步沉实，然后 再浇筑上一层，以防止下台阶混凝土溢出。每一台阶浇 完，表面应基本抹平。
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3 柱下独立基础施工流程
基础施工通常按下列流程进行：
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4 柱下独立基础施工要点
1)现浇柱下独立基础施工要点 (1)在混凝土浇筑前应先进行验槽，轴线、基坑尺寸
和土质应符合设计规定。坑内浮土、水、淤泥、杂物应清 除干净。局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填并夯实 基底设计标高。
(2)在基坑验槽后应立即浇灌垫层混凝土，以保护地 基，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当 垫层达到一定强度后，在其上弹线、支摸、铺放钢筋网片， 底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证 钢筋位置正确。
步骤进行，全面检查支撑系统的稳定性。 (2)进入施工现场人员必须戴好安全帽。 (3)两入抬运模板时要互相配合、协同工作。传
送模板、工具应在绳子系牢后升降，不得乱扔。 (4)支模过程中、中途间歇，应将支撑、搭头、
柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠、 支撑等运走或妥善堆好，防止踏空坠落。
(5)模板上有预留洞，安装后将洞口盖好。混凝 土上的预留洞，应在拆模后将洞口盖好。
(4)当基坑(槽)开挖完毕并经测量达到设计标高后， 在正式开始基础施工前应当会同有关人员验槽；检查坑 底土层是否与设计勘察资料相符，办理好隐蔽工程检验 手续。
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4)材料准备 水泥、碎石、砂、钢筋、模板等材料应提前
进场，如分批进场应保证工程连续进行，并应按 材料强度、外观质量等进行验收。混凝土的材料 供应要保证工程连续进行。
障碍物，避免被绊倒。两人抬钢筋时，要用同一肩，而且 要一起上肩、换肩或下肩。卸料时要轻，不可往下摔，防 止钢筋变形或弹起伤人。
水平运输方案组织机械进场，并做好机械的架设工作。 同时要搭设好搅拌棚，安设好搅拌机。并准备好下列机 具：
(1)混凝土搅拌机械：搅拌机(自落式、强制式)。 (2)混凝土运输机械：机动翻斗车、双轮手推车，用 商品混凝土时可采用混凝土泵车等。 (3)混凝土振捣机械：平板振动器、插入式振动器等。 (4)钢筋加工机械：钢筋除锈机、调直机、切断机、 弯曲机、弯箍机、手工成型设备、电焊机等。 (5)其他：准备好各种小型机具。
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2)钢筋 钢筋的品种、质量和焊条、焊剂的牌号符合设计要求；
钢筋表面清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、 锚固长度、接头位置符合设计和施工规范的要求；钢筋网 片、骨架的绑扎和焊接质量符合施工规范要求；弯钩朝向 正确，绑扎接头位置及搭接长度符合规范要求；箍筋的数 量、弯钩角度和平直长度符合规范要求，钢筋的焊点、接 头尺寸和外观质量符合规范要求。
3
1 施工准备
1)技术准备 (1)熟悉本工程的基础施工图，在工程所涉 及的范围内进行现场查勘，收集场地工程地质 资料和水文地质资料。 (2)编制基础施工方案，经审批后进行技术 交底。 (3)施工前应合理确定混凝土的配合比，熟 悉基础混凝土浇筑的操作规程。
4
2)机具准备 基础施工前，必须按施工组织设计所规定的垂直和
(3)浇捣杯口混凝土时，应注意杯口模板的位置。由 于杯口模板仅在上端固定，浇捣混凝土时，应四周对称 均匀进行，避免将杯口模板挤向一侧变形移位。
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(4)杯口基础一般在杯底均留有50 mm厚的细石混凝 土找平层，在浇筑基础泥凝土时要仔细控制标高，留出 找平层厚度。基础浇捣完，在混凝土初凝后终凝前用倒 链将杯口模板取出，并将杯口内侧表面混凝土凿毛。
(6)对于锥形基础，应注意锥体斜面坡度的正确，斜 面部分的模板应随混凝土振捣分段支设并压实压紧，以 防模板上浮变形，边角处的混凝土必须注意捣实。严禁 斜面部分不支模，用铁锹拍实。
(7)基础混凝土浇灌完，应用草帘等覆盖并浇水加以 养护。
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2)预制柱杯口基础施工要点 预制柱杯口基础的施工，除按上述施工要求外，还
分类 按构造形式的不同，钢筋混凝土基础主要可分为独立基础、 条形基础、筏板基础、箱形基础等。
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钢筋混凝土独立基础
• 钢筋混凝土独立基础按其构造形式，可 分为现浇柱下独立基础和预制柱杯口基 础。现浇柱下独立基础可分为现浇柱锥 形基础、现浇柱阶梯形基础，杯口基础 又可分为单肢柱和双肢柱杯口基础，低 杯口和高杯口基础。
水泥抽样后送有法定检测资格的单位委托检验。 水泥必须检验合格后才能使用。
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2)外加剂 外加剂属于混凝上原材料中的主控项目。 外加剂可根据设计要求选用。常用的外加剂有；
普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强 减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝 剂、引气剂。进场外加剂必须有生产厂家产品生产 许可证、出厂质量合格证书、试验报告，原始证件 齐全、有效，外加剂性能指标符合标准规定的技术 要求。抽样后送有法定检测资格的单位委托检验。 外加剂必须检验合格后才能使用。
状或片状老锈。 检验数量：进场时和使用前全数检验。 (2)主控项目 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧
带肋钢筋》(GBl499)的规定抽取试件作力学性能检验，其 质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复 验报告。
下表)。
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4)裂缝 通常在钢筋混凝土基础中出现的裂缝有下面几种：
①不均匀沉降裂缝：裂缝多为贯穿性的，其走向与沉 降情况有关，一般与地面呈45°~90°方向发展，裂缝的 宽度与荷裁的大小有较大的关系，而且与不均匀沉降值成 比例。
②干缩裂缝：裂缝在表面出现，宽度较细，多在 0.05~0.2mm之间，走向无规配合比、原
材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定。 混凝土强度试块的取祥、制作、养护和试验应符合《混凝 土强度检验评定标准》(GBJl07—87)规定；混凝土应振 捣密实等。
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6 质量通病与防治措施
钢筋混凝土基础的质量通病主要有孔洞、蜂 窝、外形缺陷、裂缝等。
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(1)袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的 同品种、同强度等级水泥，以一次进场的同一出厂 编号且总重量不超过200t为一批，取样应有代表性， 可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥， 经拌匀后称取不少于12kg做检验。
(2)散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的 同品种、同强度等级水泥，以一次进场的同一出厂 编号且总重量不超过500t为一批，抽样时应随机从 不少于3个罐车中取等量样品水泥，经拌匀后称取不 少于12kg做检验。
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(6)不得在脚手架上堆放大量的模板。 (7)模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具 及每块模板上的吊钩是否完整有效，检查无误后 方可起吊。 (8)拆模后木模板上或方木上的钉子，应及 时拔除或敲平，防止钉子扎脚。
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2)钢筋工程施工安全技术 (1)作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定，
特殊工种必须持证上岗。 (2)当人工搬运钢筋时，首先要保证道路畅通，排除
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5)水 水属于混凝土原材料中的一般项目。 水应采用饮用水、地表水和地下水，在首次使 用前应按有关标准进行检验后方可使用。
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6)钢筋 钢筋原材料质量分为合格和不合格。合格标准：主控
项目全部符合要求；一般项目80％以上检查点符合要求。 (1)一般项目 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒
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3)作业条件 (1)现场准备：包括施工场地、临时道路、防洪排水、
临时供水、临时供电等已基本落实。 (2)若地下水位较高，基础施工前必须先落实人工降
低地下水位的措施，确保基坑底部无水，便于施工。 (3)在基础施工前，进行测量定位放线工作，在建筑
地点标出建筑物的准确位置，将建筑物的纵横轴线、基 础边线和基坑边线在场地上标出。
(5)在浇灌高杯口基础混凝土时，由于其最上一台阶 较高，施工不方便，可采用后安装杯口模板的方法施工。 也就是说，当混凝土浇捣接近杯口底时，再安装杯口模 板，然后浇灌杯口混凝土。
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5 质量标准
钢筋混凝土柱下独立基础的质量标准应满足 摸板工程质量、钢筋工程质量、混凝土工程质量 三方面的要求。