船舶管道系统

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船舶管系制作安装工艺技术

船舶管系制作安装工艺技术

船舶管系制作安装工艺技术船舶管系制作安装工艺技术是一项与船舶管道建造和安装相关的技术,它涉及到管路设计、选材、加工、安装以及测试等方面。

以下是一些关键的工艺技术步骤。

首先是管路的设计。

在船舶管系制作安装过程中,需要根据船舶的结构和用途,设计出合理的管路布置方案。

这需要考虑到安全性、舱室利用率、航海性能等因素,以确保管道的正常运行。

第二步是选材。

船舶管道的选材需要考虑到船舶的使用环境,例如高温、高压、腐蚀性等。

常见的管道材料包括碳钢、不锈钢和铜等。

需要确保选用的材料符合相关标准,并具有良好的耐蚀和耐压性能。

接下来是管道的加工。

在制作管道过程中,需要根据设计要求进行切割、弯曲、焊接等加工工艺。

对于精确度要求高的管道,可能需要使用数控加工设备进行加工。

然后是管道的安装。

管道的安装是一项需要高度技术的工作,包括管道支架的安装、管道的连接和紧固等。

需要确保管道的安装牢固、无漏水,并符合设计要求。

最后是管道的测试。

在安装完成后,需要对管道进行压力测试和泄漏测试,以确保管道的质量和安全性。

测试包括对管道进行水压试验或气压试验,并进行相应的检测和记录。

总的来说,船舶管系制作安装工艺技术是一项综合性的工艺技术,需要具备相关的知识和经验。

在船舶建造过程中,正确应用这些技术可以确保管道的正常运行,提高船舶的安全性和可靠性。

在船舶管系制作安装工艺技术中,还有许多其他关键的步骤和考虑因素需要注意。

首先是管道支架的选择和安装。

管道支架是用来支撑管道系统,并确保其稳定性和垂直度。

在选择管道支架时,需要考虑到管道的重量、振动情况以及船舶的运动等因素。

通常,管道支架可以使用钢结构或者钢筋混凝土等材料制作,需要确保其牢固可靠。

其次是管道的连接方式。

船舶管道系统中常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。

具体选择何种方式取决于管道的材质、压力要求、容易维修性以及人员的技术水平等因素。

焊接是较常见的连接方式,要求焊接接头强度高、密封性好。

船舶管路安装及系统运行调试

船舶管路安装及系统运行调试

船舶管路安装及系统运行调试船舶管路系统是船舶运行的重要组成部分,其作用是向船舶提供各种液态介质(如油,水,气体等)和气体管路。

而船舶管路安装及系统运行调试是确保船舶正常运行的关键环节,本文将详细介绍船舶管路安装和系统运行调试的相关知识。

船舶管路安装安装前准备工作在船舶管路安装前,需要做好以下准备工作:1.确定管路的规格和材料2.制定管路图纸和安装方案3.准备所需的管件和其他工具4.检查工作现场环境和安全设施5.确保人员具备相关操作和安全知识管路安装步骤在进行管路安装前,需要按照制定的管路图纸和安装方案进行操作,一般可以遵循以下步骤:1.安装管道支架:根据管道图纸的要求,在适当的位置安装管道支架,固定管道的位置。

2.安装管道:根据管道图纸,在设计好的位置拼装管道,包括弯头、三通、四通等管件。

3.安装法兰连接:根据设计好的管道图纸,在设计好的位置连接法兰和法兰密封垫,加紧法兰螺栓。

4.密封管道:检查管道安装的质量,对管道进行密封处理,确保不会发生泄漏。

系统运行调试在管路安装完毕后,需要对管路系统进行运行调试,以确保船舶运行的正常性。

系统的调试可以分为以下几个步骤:系统检查在启动管路系统前,需要进行系统检查,检查内容包括:1.关注管路是否已连接紧密,防止管道漏气和漏水的情况。

2.检查工作流程图,确保维护人员了解整个系统的操作流程,便于随时排查问题。

3.检查控制系统的设备状态,确保所有的设备已正确安装并连接完好。

4.检查阀门的开启、正常和关闭状态。

系统啟動根据系统流程图的要求,对管路系统依次进行启动:1.水系统先启动,启动进水泵,检查水流的畅通程度及流量表的指示是否正常。

2.液体系统启动,正常情况下启动燃油泵,检查泵正常运转。

3.空气供应系统启动,检查空气压缩机的压力、压差表示是否正常。

调试工艺系统调试工艺的目的是检查管道系统在正常运行时的性能,其主要调试工艺有:1.系统泄漏点检测:启动系统后,对管道系统进行泄漏点检测,在操作过程中发现泄露问题,对泄漏的位置进行排查和修理。

船舶管系的种类

船舶管系的种类

船舶管系的种类船舶管系是指船舶上的各种管道系统,包括给水管系、排水管系、燃油管系、空气压缩机系统、消防系统等。

这些管系在船舶的运行中起着至关重要的作用,保障了船员的生命安全和船舶的正常运行。

本文将介绍几种常见的船舶管系。

一、给水管系给水管系主要包括淡水系统和海水系统。

淡水系统用于提供饮用水、洗涤用水和冷却用水等,而海水系统则主要用于冷却和消防。

在淡水系统中,常见的设备有淡水生成器、加热器、储罐等;在海水系统中,常见的设备有海水泵、冷却器等。

此外,在给水管系中还需要考虑到防污染措施,以确保排放不会对海洋环境造成污染。

二、排水管系排水管系主要包括黑污排放和灰污排放两个部分。

黑污是指厕所废物,而灰污则是指洗涤废物和厨房废物等。

为了避免对环境造成污染,船舶上的排水管系需要进行处理和过滤,常见的设备有污水处理装置、沉淀池等。

三、燃油管系燃油管系主要用于供应船舶的动力系统,包括主机、辅机和锅炉等。

在燃油管系中,需要注意防止漏油和爆炸事故的发生。

常见的设备有燃油泵、过滤器、调节阀等。

四、空气压缩机系统空气压缩机系统主要用于提供压缩空气,以供应各种设备的运行。

常见的设备有压缩机、储气罐等。

在使用空气压缩机时,需要注意安全问题,避免因为过度压力而导致设备损坏或者人员伤亡。

五、消防系统消防系统是保障船员生命安全的重要措施之一。

它包括火灾报警系统、灭火系统和逃生通道等。

在消防系统中,需要考虑到不同区域之间的火灾隔离和控制,以及不同类型火灾所需使用的灭火剂。

综上所述,船舶管系是保障船舶正常运行和船员生命安全的重要组成部分。

在使用管系时,需要注意安全问题,避免因为设备故障或操作失误而导致事故的发生。

同时,对于不同类型的管系,需要针对性地进行维护和保养,以延长设备寿命和提高使用效率。

浅谈船舶管路系统

浅谈船舶管路系统

地工作 , 按冷却介质不 同有水冷却 、 空气冷却、 油冷却 , 按冷却循环形式有开式循环冷却 系统 和闭式循 环冷却系统 ;
船舶为了排出泄露出来 的的水 、 不致使水腐蚀船体 , 油, 影响船 舶稳性和航行安全 . 还需要设 置舱底水管系 , 为了有效保证排
除舱底水 , 对其也做 了很多要求 , 比如保证船 ( 下转第 3 1 ) 0页
为重要 , 是指 为专门用途而输送流体( 他 液体或 气体) 的成套设备 , 以保证船舶动力装置可靠正常地工作 以及船 舶安 全航行 而设
置的辅助机械 、 辅助设备 、 测仪表 、 检 附件 以及 管路 的总称 , 着非常重要的作用。 起 【 关键词】 管路 系统 ; 附件 ; 管路
依靠 动力装 置在江海 湖泊中航行 的船舶 , 管路 系统应 用 在船上就好 比人体 内的食 道 、 呼吸道 、 肠道 、 管等 , 血 作用 不 可替代。对于万吨级船舶或危化船 的管子数量相 当大 , 布置 也很 复杂 , 要将 大量 的管子进行分类。 就需 1按 管路使用功能和所输送 的工作介质分类 )
≤ 10 7
在空气瓶中, 以备需用 , 这种管 系主要包括 主机和辅机
的起 动 管 系 、 笛 和 务笛 的气 源 管 系 、 动工 具 等 杂用 汽 风
蒸汽和热
>16 . > O 3 0
煤 油
管系、 压力水柜 的压力源管系及清除吹洗管系等 ; 船舶
i 燃油 其他介质
>. 1 6 >. 40
作者简介 : 蒋学亮(9 00 一 ) 江西省景德镇市船舶检验局验船 师, 18 .4 , 船舶检验工程师。
是 利 用 空气 压缩 机 将 大 气 压缩 至 一 定韵 压 力 ,并储 存

船舶管系基础知识

船舶管系基础知识
通过优化管系的流体输送设计 ,提高流体的输送效率和降低 能耗。
引入智能化技术
在管系中引入智能化技术,实现 管系的远程监控和自动控制,提
高管系的运行效率和安全性。
05
船舶管系的制造与检验
管系的制造工艺
管材选择
根据管系的工作条件和 要求,选择合适的管材, 如碳钢管、不锈钢管、
铜管等。
管件制造
根据设计图纸和工艺要 求,对管材进行切割、 弯曲、成型等加工,制
审核与修改
对完成的管系设计进行审核, 确保设计的合理性和可行性, 并根据审核结果进行必要的 修改和完善。
管系设计的优化与改进
优化管材和管件
根据实际需求和工况,选择合 适的管材和管件,以降低成本
和维护费用。
改进管系结构
通过改进管系的结构设计,提 高管系的稳定性和可靠性,减 少振动和噪音。
优化流体输送
03
船舶管系的工作特性
压力与流量
压力
船舶管系中的压力是指流体对管道内壁的压强,通常用绝对 压力或表压力表示。压力对管系的工作性能和安全性具有重 要影响,需要合理设计和控制。
流量
流量是指单位时间内流过管道的流体量,通常用体积流量和 质量流量来表示。流量的大小直接影响到船舶管系的工作效 率和能耗。
流体性质与管系特性
附件
01
02
03
种类
附件包括阀门、过滤器、 补偿器等,用于控制管路 中的介质流量、保护管路 不受污染或振动影响等。
材质
附件的材质与管子相同, 常见的有铜、不锈钢等, 根据不同的使用环境和要 求选择合适的材质。
安装位置
附件通常安装在管路的起 始端、拐弯处、分支处等 关键位置,以保证管路的 正常运行和使用寿命。

船舶管系

船舶管系

• 3)空气调节:是对外界空气进行过滤、加热(或冷却)和加湿(或去 湿),并把处理后的空气送至各舱室。作用是调节舱室内的温度和 湿度,制造人工小气候,并最终改善船员和旅客的生活居住条 件。 • (1)中央集中式空调装置:多见于货船。 • (2)分组集中式空调装置:多见于客船。 • (3)独立式空调装置:仅对所设置的舱室起空气调节作用。 • 3.通风管系的布置要求 • 1)通风帽(筒口)应设在开敞甲板上,并尽量远离排气管口、天窗及 升降口等处; • 2)开敞的干舷甲板和后升高甲板及在距首垂线0.25L以前(后)的开 敞的上层建筑甲板上的通风筒,甲板以上的围板高度应不小于 900mm(760mm); • 3)通风管不得穿过舱壁甲板以下的水密舱壁; • 4)应设有能在外部关闭通风筒的有效装置; • 5)必要时通风筒口应设风雨密装置。
• 二、压载管系
• 作用:①向压载舱(双层底舱、首尾尖舱、深舱及边舱)注入 或排出压载水;②压载舱间相互调驳,以调整船舶的纵倾、 横倾、吃水差和稳性等航海性能。 • 1.压载管路和吸口 • 作用:输送压载水。 • 布置:通向各用于压载的舱室。机舱前的各压载支管,布置 在内底板以下双层底内或管隧(箱型中桁材)内,机舱里的压 载支管布置在内底板上,机舱以后的压载支管布置在轴隧里, 压载总管布置于机舱内。吸口设在各压载舱的后部,当某压 载舱长度超过35m时,则在前后端均设置吸口,吸口处设过 滤器。 • 布置方式:有独立式、单总管式、环形总管式、分组形总管 式及重力排水式五种。其中散装货船及矿砂船多采用单总管 式,散装货船也采用重力排水式。
• 2.调驳阀箱 • 调驳阀箱设在机舱内,并与各压载支管、总管和压载泵相连接。阀门主要 有:压载支管的截止阀、排出舷外的舷侧排水阀(为截止止回阀)、海底阀 (或称通海阀,为截止阀)。 • 作用:控制将舷外海水通过海底阀注入所需的压载舱或将压载舱内的压载 水通过舷侧排水阀排出舷外;在各压载舱之间调驳。 • 3.空气管和测量管 • 除污水沟(井)外,所有的液舱(水舱、油舱)均应装设空气管,以便液舱在 注入或排出液体时,空气能自由地被排出或进入液舱。 • 空气管的下口置于各液舱前 部最高处的顶板下,如双层 底舱空气管的下口置于各舱 前部角落的内底板下,上口 升高至舱壁甲板以上。一般 空气管的上口做成180°的 ° 弯头,有的设有关闭盖或浮 球式开关。

简述船舶管系的种类

简述船舶管系的种类

简述船舶管系的种类船舶管系是指船舶上用于控制船舶运动和维持船体稳定的各种管道、设备和仪器的总称。

船舶管系种类繁多,下面将从不同的角度对其进行分类。

按功能分类1.动力管系:包括主机、辅机、燃油系统、润滑系统、冷却系统等,主要用于提供船舶的动力和能源。

2.操纵管系:包括舵机、操纵台、操纵杆、操纵阀等,主要用于控制船舶的方向和速度。

3.锚泊管系:包括锚、锚链、锚绳、绞车、锚灯等,主要用于船舶的锚泊和离泊。

4.装卸管系:包括货舱舱口、卸货机、装卸设备等,主要用于船舶的装卸货物。

5.船舶消防管系:包括消防泵、消防栓、水带、灭火器等,主要用于船舶的消防安全。

按位置分类1.船首管系:包括锚泊管系和船首灯、声呐、雷达等设备。

2.船尾管系:包括操纵管系、动力管系和船尾灯、动力舵、推进器等设备。

3.甲板管系:包括装卸管系、消防管系和各种舱口、救生艇等设备。

4.舱室管系:包括舱盖、舱口、货舱、仓储设备等。

按材质分类1.钢铁管系:包括舵机、锚绳、锚链等。

2.塑料管系:包括柔性救生艇、塑料水管等。

3.橡胶管系:包括护舷、防撞垫等。

4.复合材料管系:包括船体保护、防腐设备等。

按作用分类1.主管系:包括主机、辅机等,主要作用是提供船舶的动力和能源。

2.辅管系:包括冷却系统、润滑系统、通风系统等,主要作用是保证主管系的正常运行。

3.控制管系:包括操纵管系、舵机等,主要作用是控制船舶的方向和速度。

4.安全管系:包括消防管系、救生设备等,主要作用是保证船舶的安全。

船舶管系种类繁多,按不同的分类方法可以得到不同的分类结果。

在船舶的设计、建造和运营过程中,必须对船舶管系进行严格的管理和维护,以确保船舶的安全和稳定运行。

船舶管系生产设计工作总结

船舶管系生产设计工作总结

船舶管系生产设计工作总结
船舶管系生产设计工作是船舶制造领域中至关重要的一环。

管系设计涉及到船舶内部的管道系统,包括供水、排水、燃油、气体等管道的布置和连接。

良好的管系设计能够保障船舶的正常运行和船员的安全,因此在船舶制造过程中,管系生产设计工作必不可少。

首先,管系生产设计工作需要充分考虑船舶的使用环境和功能需求。

不同类型的船舶在使用过程中会有不同的需求,比如客船需要更多的供水和排水系统,而货船则需要更多的货物输送管道。

因此,在设计管系时,需要根据船舶的具体使用情况进行合理布局和连接。

其次,管系生产设计工作需要注重材料和工艺的选择。

船舶在海上航行时会受到海水侵蚀和船体振动等因素的影响,因此管道材料需要具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

同时,在管道连接和安装过程中,需要采用先进的工艺和技术,确保管道连接牢固、不漏水、不产生异味等问题。

最后,管系生产设计工作还需要考虑船舶的维护和修理问题。

船舶在使用过程中会出现各种故障和损坏,因此管道系统设计需要考虑到维修的便利性和成本。

合理的设计可以减少维修时间和成本,提高船舶的可靠性和经济性。

总的来说,船舶管系生产设计工作是一项复杂而重要的工作,需要设计人员充分考虑船舶的使用环境和功能需求,选择合适的材料和工艺,以及考虑维护和修理问题。

只有在这些方面都做得到位,才能保障船舶的正常运行和船员的安全。

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燃油管路
2、
滤器(双联滤器)
备用、增大流速
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燃油管路
四、对燃油管路的要求
(1) 各舱柜之间应有管路连同,管路上应装 设截止阀,以便关断,保证船舶倾斜时正常供 油; (2) 大、中型船舶设独立驱动的燃油输送 驳运泵,小型船舶设手摇泵,保证连续供油。 依靠重力油柜供油时, 油柜必须置于柴油机 上方,距该机高压油泵进口不得小于1m;
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船舶管路系统
分类(按用途):动力管路、船舶系统 动力管路(为主、辅机服务):燃油管 动力管路 路、滑油管路、冷却管路、压缩空气管 路、排气管路 船舶系统(保证船舶安全和船员旅客正 船舶系统 常工作生活):舱底水系统、压载水系 统、消防系统、通风系统、供水系统、 制冷和空调系统、货油系统等。
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燃油管路( §4-1 燃油管路(fuel oil system) )
一、燃油简介
质量指标 (一) 十六烷值 (二) 密度 (三) 粘度 (四) 凝点、浊点、倾点 (五) 机械杂质和水分 (六) 热值 (七) 闪点
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燃油管路
品种: 轻柴油(light diesel oil):10号、0 号、-20号和-35号;(凝点) 重柴油(heavy diesel oil):10号、 20号和30号;(凝点) 重油(燃料油)(heavy oil):尚无国 际牌号。
二、燃油管路的功用、组成及工作原理 燃油管路的功用、
(一) 功用 向主、辅机及锅炉提供数量足够、质量合格的 燃油。
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燃油管路
(二) 组成
(1) 注入(inject):注入头(两个) (2) 储存(store):双层底舱、左右舷深舱
1 2 3 4 5 5 3 3 1
1-注入头;2-连通管;3-截止阀;4-注入管;5-油舱
第四章 船舶管路系统 (Shipping Pipe System)
船舶管路系统
复习 船舶动力装置的组成:推进装置(主机、轴系、传动设 备、推进器)、辅助装置、船舶管路系统、船舶甲板 机械、机舱的机械设备遥控及自动化。 定义: 定义 船舶为完成一定任务、专门用来输送和排出液体或 气体的管路(管子及附件的组合)、机械设备和检测 仪表等的总称,常见称为船舶管系。
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燃油管路
(3) 各油舱、油柜供油管路上的截止阀或旋塞 应直接设在舱柜壁上;深油舱、日用油柜出口管 路应设速闭阀,以便在发生火灾等危急情况下, 能在该处外迅速关闭; (4) 燃油管路必须与其他管路隔绝,不得布置 在高温、电器设备处,不得通过水舱和起居处, 若必须通过这些地方,要采取防火、防水、油泄 漏的有效措施;
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燃油管路
五、燃油管路实例分析
135型船用柴油机原理图
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日用轻柴油柜
日用重柴油柜 1
2 3 3
2 重柴油舱
重柴油舱
① ② 主机
1
轻柴油舱 手摇泵 滤器 1
1-注入头; 2-日用输出阀; 3-排水阀; ①-接主机喷油泵进油口; ②-接主机喷油泵回油口
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1 4 5
3
2
11
6
7 10 12 9 12 8
1-左舷注入阀;2-右舷注入阀;3-连通管;4-注入管;5、12-截 止阀;6-双排六路调拨阀箱;7-通至各油舱的吸出兼注入管;8泵的吸入管;9-驳运泵;10-泵的输出管;11-驳运管
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燃油管路
(三)
工作原理
1 10 9 6 7
9
2
3
4
5
8
1-注入头; 2-储油舱; 3-过滤器; 4-驳运泵; 5-输油泵; 6-日用油柜;7-过滤器; 8-主机; 9-加热管; 10-分油机
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燃油管路
三、主要设备及估算
1、 日用油柜(service tank)
4
1 2 7
6 5
8
3
1-箱体;2-注入管;3-输出管;4-透气管; 5-溢流管;6-液位计;7-手孔们;8-放水管
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燃油管路
提问:
为何有两套燃油管路,即一套轻柴油管 路,一套重柴油管路?各用于何场合?
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燃油管路
本节重点: 1、熟悉燃油管路原理图; 2、设两套燃油管路的原因; 3、回油集合桶的作用。
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燃油管路
建议课外阅读:
1、曹明让. 495Q甲醇(M85)发动机开发与研究. 兵工学报,2000 . 11 2、彭水生. 柴油机燃油系统建模与仿真. 大连 理工大学学报,2000 . 11
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(3) 驳运(transfer):油舱之间互相驳油 (4) 净化(purify) 沉淀(沉淀柜settling tank); 过滤(油虑器oil filter); 机械分离(分油机oil separator) (5) 供应(supply):日用油柜(service tank)向主、 辅机和燃油锅炉供油 (6) 测量(measure):了解油舱、油柜中的油量。
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燃油管路
(5) 沉淀舱和专设沉淀舱的燃油舱或日用油 柜,应装设自闭式放水阀或旋塞,且应设置收 集油舱和聚油盘排出的含油污水的舱柜; (6) 大型船舶用两种燃油,应设有两套供 有关路,设置燃油回油集合桶,用于收集回油 以及两种油的混合和切换。小型船舶柴油机往 往回油至喷油泵进口处 。
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燃油管路
课外知识: 2004年中国石油进口超1亿吨,占总耗量 的40%; 中国是 CO2排放的第二大国; 可再生能源(Renewables) 酒精汽油(Gashol) 柔性燃料车(Flex Fuel Vehicles) 生物柴油(Biodiesel)
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