TBT 3192-2008和JTG_TF50-2011压浆技术条件对比
公路桥涵施工技术规范JTGTF50-2011-1[7]
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公路桥涵施工技术规范JTGTF50-2011-1一、概述公路桥涵施工的基本原则和要求公路桥涵施工的主要工程类型和特点公路桥涵施工的主要工艺方法和技术措施公路桥涵施工的质量标准和检验方法公路桥涵施工的安全防护和环境保护公路桥涵施工的监理和验收二、公路桥涵施工的基本原则和要求以人为本，保障人身安全和健康以质量为核心，确保工程质量和使用寿命以效益为目标，优化资源配置和成本控制以创新为动力，推进技术进步和管理改进以协调为基础，促进各方沟通和合作以法律为依据，遵守法律法规和行业规范施工前应进行充分的勘察、设计、审查和准备工作，制定合理的施工方案和组织计划，明确各项任务和责任，做好人员、设备、材料、资金等方面的保障。
施工过程中应按照设计图纸和技术规范进行操作，控制各项质量指标，采取有效的技术措施，防止或减少不良影响和风险，及时处理问题和变更，记录并报告施工情况。
施工后应进行严格的检测、评定和验收，对不合格或缺陷部分进行整改或修复，对完成的工程进行归档和移交，对施工过程中的经验教训进行总结和反馈。
三、公路桥涵施工的主要工程类型和特点桩基础：指在地下形成承受荷载的柱状结构物，用于支撑上部结构或改善地基承载力的基础。
常见的桩基础有钻孔灌注桩、预制混凝土桩、钢管桩等。
桥墩：指连接上部结构与下部结构，并承受上部结构荷载的竖向结构物。
常见的桥墩有矩形墩、圆形墩、空心墩、框架墩等。
桥台：指位于桥梁两端，连接上部结构与路基，并承受上部结构荷载和水平推力的结构物。
常见的桥台有重力式桥台、柱式桥台、框架式桥台等。
上部结构：指位于桥梁上方，承受车辆和行人荷载，并传递给下部结构的结构物。
常见的上部结构有梁式结构、拱式结构、索式结构等。
涵洞：指在路基下方或侧方，穿越水流或其他障碍物的通道。
常见的涵洞有圆形涵洞、矩形涵洞、拱形涵洞等。
公路桥涵施工的特点主要有：工程量大，施工周期长，施工难度高，技术要求严格，质量影响因素多，安全风险大。
砂浆压力泌水仪使用说明书
YMS-1砂浆压力泌水仪使用说明书
砂浆压力泌水率试验仪符合《JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范》；《TBT3192-2008铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》；
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（），欢迎查询。
一、仪器设备：
1、一个包含2块压力表的CO2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02MPa，级别为1.5级，泌水部分有0.08的丝网3层。
2、压力泌水容器为内径50mm，容积400ml圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8MPa压力下不会破裂。
3、自用配套仪器：10ml的量筒，分度值为0.2ml，一套包括CO2气体装置但必须有减压阀。
参数：仪器内部直径:50mm；试筒高度:200mm；储水室:20mm；泌水口直径:10mm；滤网直径:0.08mm；耐压强度:大于0.8Mpa；
二、试验方法：
1、查看顶盖与底座内是否有密封圈并拧紧各螺丝后检查容器是否漏气。
2、将搅拌均匀的浆液在自加水开始的7min内倒入容积为400mL的压力容器过滤漏斗中，倒入的浆液体积为200mL。
安装并旋紧上端盖，静置0min，上端连接压缩空气，开启压缩空气阀，迅速加压至试验压力。
保持试验压力5min后，关闭压缩空气阀卸压，使漏斗下部泌水管中的泌水全部流出，记录泌水体积，精确至0.2mL。
压力泌水率按下式计算：
压力泌水率=泌水量/200ml*100%。
压浆剂高速搅拌机
简介
压浆剂高速搅拌机是依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》TB/T3192-2008《铁路后张预应力混 凝土梁管道压浆技术条件》压浆剂搅拌要求最新设计制造的新型搅拌机，主要用于铁路，水利，建筑行业，大专 院校、科研单位、质检部门作压浆，砂浆，净浆浆强度试验的搅拌机械。它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按 逆时针运动的两个相对旋转，因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。
压浆剂高速搅拌机
搅拌机
01 简介
03 维护保养
目录
02 技术参数 04 相关试验仪器
压浆剂高速搅拌机是依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》TB/T3192-2008《铁路后张预应力混 凝土梁管道压浆技术条件》压浆剂搅拌要求最新设计制造的新型搅拌机，主要用于铁路，水利，建筑行业，大专 院校、科研单位、质检部门作压浆，砂浆，净浆浆强度试验的搅拌机械。它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按 逆时针运动的两个相对旋转，因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。
相关试验仪器
管道压浆剂检测仪器 1，流动度试验仪—流动锥单价：1000元 2，自由泌水及24h自由膨胀试验仪单价：300元 3，毛细泌水试验仪单价：300元 4，压力泌水率试验仪单价：1200元 5，充盈度试验仪单价：500元 6，压浆剂凝结时间测定仪单价 800元 7，压浆剂抗折抗压强度试验机（30Y T电脑伺服微机控制）元 8，J-15L压浆剂专用搅拌机6000元
JTGTF50-2011《公路桥涵施工技术规范》压浆剂试验仪操作规程
压浆剂试验仪器操作规程执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件孔道压浆技术指标：流动度测定仪---流动锥测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s的压浆料。
接收容器:最小容量为2000ml最小读数应不大于0.1s38m m178mm(内径)76m m192m m流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8±0.2s流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL一、压浆剂压力泌水试验气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02 MPa，1.一个包含２块压力表的CO2级别为1.5级。
2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8 MPa压力下不会破裂。
其尺寸如图D.1所示。
图D.1 压力泌水容器示意图3.10mL的量筒。
试验程序1. 根据5.2.1的要求搅拌制备浆体。
2. 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。
二、压浆剂充盈度试验1.试验仪器充盈度试验仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。
将有机玻璃管固定在固定架上。
2.充盈度试验仪试验方法按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。
充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。
在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。
图E.1 充盈度管充盈度试验仪充盈度判定：如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。
三、压浆剂浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪执行检验依据：JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》)标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件试验容器如图F3.1，用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm，置放于水平1．最初填灌的水泥浆面；2.水面；3.膨胀后的水泥浆面。
jtgtf5-211《公路桥涵施工技术规范》压浆剂试验仪操作规程
压浆剂试验仪器操作规程执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件孔道压浆技术指标：流动度测定仪---流动锥测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s的压浆料。
接收容器:最小容量为2000ml最小读数应不大于0.1s流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8±0.2s流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL一、压浆剂压力泌水试验1.一个包含２块压力表的CO 2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02 MPa ，级别为1.5级。
2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8 MPa 压力下不会破裂。
其尺寸如图D.1所示。
38m m178mm(内径)76m m192m m图D.1 压力泌水容器示意图3.10mL的量筒。
试验程序1. 根据5.2.1的要求搅拌制备浆体。
2. 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。
二、压浆剂充盈度试验1.试验仪器充盈度试验仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。
将有机玻璃管固定在固定架上。
2.充盈度试验仪试验方法按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。
充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。
在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。
图E.1 充盈度管充盈度试验仪充盈度判定：如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。
公路桥涵施工技术规范JTGTF502011与老桥规区别
《公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011》对aaaa桥梁施工的影响根据工程现状及实际情况,新的桥规(公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011)8月1日执行,因南水北调信息闭塞(行业原因) 新桥规知道较晚(9月20日).立即购书(公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011)迅速组织,有关人员学习新桥规的条款要求和老规范区别,分析新桥规的执行,影响工程的原因:一:新老桥规的区别:要求更严,标准更高.1要求更严,标准更高2要求更细,手段更多3涉及面宽,内容更多如(1): 3.2.1修订新增工前“编制施工测量方案”的要求(2): 4.1.3修订新增“钢筋每增加40t或不足40t的余数,应增加一个拉伸和弯曲试验等(3) 4.4.3.3 明确钢筋保护层垫块布设的数量不少于3个的规定(4)6.4.4 粗集料最大粒经不得超过75mm的规定(5)p59表7.8.5-1后张法预应力筋张拉程序中对低松弛预应力筋张拉时，新规范规定持荷5min锚固，老规范为2min锚固，增加了持荷时间。
(6) 8.2.10.3混凝土拌合物的和易性,不同桩径坍落度的要求(7)7.8.5.1不同类型的孔道至少一个孔道摩阻测试(8)7.8.5.9切割后预应才筋的外露长度应小于30mm2%各顶之间同步张拉力偏差,采用两台以上千斤顶张拉(9)7.12.2.1;2．(10)7.9.3后张孔道压浆浆液性能指标和设备性能要求较老规范变化较大，性能性能指项0.20.450.水胶比0.285初凝结时24终181171初始流动201流动30mi2℃25160mi流动0024自由泌水钢丝泌水300.22MPa（孔道垂直高时1.8压力泌2.0率0.36 MPa（孔道垂直高1.8时23h自由膨胀率（%）10 ＜3～024h注：1从上表中可以看到新规范中关于水泥浆液的性能指标增加了13项，各标段需重新购置试验器材，增加试验费用的投入。
(11)p60表7.9.3 M50水泥浆配合比是参照旧规范制定的，不满足新规范的标准。
JTGTF50-《公路桥涵施工技术规范》压浆剂试验仪操作规程
压浆剂考查仪器支配规程之阳早格格创做真止考验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵动工技能典型》尺度TB/T3192-2008《铁路后弛预应力混凝土梁管讲压浆》技能条件孔讲压浆技能指标：震动度测定仪---震动锥震动锥的校准；1725±5mL 火流出的时间为;8±震动锥几许尺寸：上心径178mm,下心径13mm,拆料容积；1725±5mL一、压浆剂压力泌火考查2气瓶，中测压力表最小分度值没有该大于0.02 MPa ，级别为1.5级.2.压力泌火容器为圆柱型没有锈钢压力容器，需要举止压力真验，正在0.8 MPa 压力下没有会破裂.其尺寸如图D.1所示.图D.1 压力泌火容器示企图38m m178mm(内径)76m m192m m3.10mL的量筒.考查步调1. 根据5.2.1的央供搅拌造备浆体.2. 将搅拌佳的浆体正在自加火启初的7 min内倒进容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒进的浆体体积为200 mL.二、压浆剂充盈度考查充盈度考查仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，二端的曲管夹角为120°，每部分少度为0.5m，二部分通过粘结剂稀启粘结.将有机玻璃管牢固正在牢固架上.按确定的要领拌造佳浆体后，静置1min，通过震动锥将浆体灌进牢固正在牢固架上的充盈度管中.充完浆体后，用塑料薄膜启关圆管的二端.正在20℃±3℃的条件下搁置7d，瞅察管里里是可有曲径大于3mm的气囊，大概者是可存留火囊大概火蒸气，正在管讲的二端是可有泡沫层.图E.1 充盈度管充盈度考查仪充盈度判决：如果存留薄度超出1mm的泡沫层，大概者存留曲径大于3mm的气囊，大概者存留体积大于1mL的火，则判决充盈度指标分歧格.三、压浆剂浆液自由泌火率战自由伸展率考查仪真止考验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵动工技能典型》)尺度TB/T3192-2008《铁路后弛预应力混凝土梁管讲压浆技能条件考查容器如图F3.1，用有机玻璃造成，戴有稀启盖，下120mm，置搁于火仄1．最初挖灌的火泥浆里；2.火里；3.伸展后的火泥浆里.考查要领往容器内挖罐火泥浆约100mm深，测挖灌里下度并记录，而后盖宽.置搁3h战24h后丈量其离析火火里战火泥浆伸展里.自由泌火率(%)=(a2-a3)/a1×100%自由伸展率(%)=(a3-a1)/a1×100%四、钢丝间泌火考查1 容器考查容器如图C.1，用有机玻璃造成，戴有稀启盖，内径为100mm，下为160mm.正在容器中间置进一束７芯钢丝束.钢丝束正在容器内暴露的下度为1cm～3cm.1——7Φ5钢丝束；2——静置一段时间后的泌火；3——压浆料.图C.1 毛细泌火考查示企图.2 考查要领考查容器静置于火仄里上，将搅拌匀称的浆体注进容器中，注进浆体体积约800mL，并记录浆体准确体积.而后将稀启盖盖宽，并正在核心位子拔出钢丝束.静置3h 后用吸管吸出灌浆料表面的离析火量，移进10mL 的量筒内，丈量泌火量V 1.泌火率（%）＝01V V ×100%式中：V 1——浆体上部泌火的体积； V 0——尝试前浆体的体积.。
简支梁技术标准
国电泰安铁路专用线二标段简支梁技术标准一、施工标准《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）。
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）。
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）。
《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）。
《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》（TB/T3043-2005）。
《预应力混凝土梁铁路简支梁静载弯曲抗裂试验方法》（TB2092-2003）。
《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T3192-2008）。
《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》（TB/T3193-2008）。
《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》（TB/T3274-2011）。
二、材料要求1、混凝土混凝土结构所处环境类别、作用等级及结构耐久性要求：（1）地下水对处于化学环境中的铁路混凝土结构具有硫酸盐侵蚀环境：H1级硫酸盐化学侵蚀环境。
（2）环境土：Y1级盐类结晶破坏环境。
（3）各部分混凝土结构均按《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）执行。
（4）碳化环境作用等级：地面以上碳化环境作用等级为T2，地面以下碳化环境作用等级为T1。
（5）56d电通量、最大水胶比、最小胶凝材料用量、三氧化硫含量等应满足耐久性设计规范。
2、钢筋本工程采用钢筋为HRB400钢筋（钢筋端部采用直钩，直钩长度采用7d，弯曲内径采用3.5d，中部最小弯曲半径采用14d，d为钢筋直径）、HPB300钢筋（弯钩长度不变）。
3、预应力筋纵向预应力筋、横向预应力筋均采用公称直径为15.2mm的钢绞线，抗拉强度为1860MPa，弹性模量为1.95×105MPa，其技术条件符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的要求。
4、锚具纵向预应力筋锚具采用夹片式锚具，横向预应力筋锚具采用低回缩锚具（双线梁采用普通夹片式锚具），其技术条件应符合《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》(TB/T3193-2008)的要求，锚垫板采用配套锚垫板，张拉千斤顶采用配套千斤顶。
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序 号 1 2 标准 检验项目 凝结时 初凝 间h 终凝 出机流动度 流动度 30min流动度 s 60min流动度 24h自由沁水率 沁水 3h毛细沁水率 率% 3h钢丝间沁水率 0.22MPa（孔道垂 压力沁 直高度≤1.8m时） 水率% 0.36MPa（孔道垂 直高度＞1.8m时） 充盈度 3d强度 抗折 Mpa 抗压 7d强度 抗折 Mpa 抗压 28d强 抗折 度Mpa 抗压 自由膨 3h 胀率% 24h 对钢筋的锈蚀作用 含气量% 水胶比 称量精度 制浆转速r/min 最高线速度m/s 压浆方式 压力表最小分度值 压力表最大量程 真空辅助压浆的真空泵 孔道内真空度 制浆至储浆过滤网 公路桥涵施工技术规范JTG_TF502011 指标 试验方法/标准 ≥5 GB/T 1346-2001 ≤24 10-17 附录C3 10-20 10-25 0 附录C4 / / 0 附录C5 ≤2.0 合格 ≥5 ≥20 ≥6 ≥40 ≥10 ≥50 0-2 0-3 无锈蚀 / 附录C6 附录C7 铁路后张法预应力混凝土梁管道压 浆技术条件TBT 3192-2008 指标 试验方法/标准 ≥4 GB/T 1346-2001 ≤24 18±4 附录A ≤30 / / 0 附录B ≤0.1 附录C / / ≤3.5 合格 / / ≥6.5 ≥35 ≥10 ≥50 / 0-3 无锈蚀 1-3 附录D 附录E / / GB/T 17671-1999
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压浆压力 保压 成浆至压浆时限 张拉到压浆时限 浆体温度 流动度取浆量
水平/曲线孔道：宜为0.5-0.7mpa, 最大不宜超1MPa 竖向孔道：宜为0.3-0.4mpa 不小于0.5MPa,宜3-5min ≤40min / 5℃-30 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
GB/T 17671-1999
附录C4
GB/T 8076-1997 / 0.26-0.28 ±1% ≥1000 10≤线速度≤20 应采用活塞式可连续作业压浆泵 ≤0.1MPa 实际工作压力在其25%-75%之间 应能达到0.10MPa负压 稳定在-0.06~-0.10MPa 不应大于3mm*3mm
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制浆流程
/
/ 附录B GB/T 8076-1997 GB/T 50080-2002 不超过0.33 ±1% ≥1000 ≤15 连续式压浆泵 ≤0.1MPa 实际工作压力在其25%-75%之间 应能达到0.092MPa负压 稳定在-0.06~-0.08MPa 不应大于3mm*3mm 1.加水80%-90%，开搅 2.加100%压浆剂 3.加100%水泥 4.水泥加完搅拌2min 5.加剩余水，加完搅拌2min 不宜超过0.6MPa 不小于0.5MPa,不少于3min ≤40min ≤48h 5℃-30℃ 1725mL±5mL