张拉压浆工安全操作规程
混凝土预应力张拉及压浆技术规程

混凝土预应力张拉及压浆技术规程一、前言混凝土预应力张拉及压浆技术是一项重要的建筑工程技术,是保证预应力混凝土结构质量的关键技术之一。
本文将从预应力钢筋张拉、混凝土压浆等方面进行详细介绍,以期为广大建筑工程从业人员提供帮助。
二、预应力钢筋张拉1.材料准备预应力钢筋材料要求符合国家标准,接头材料要求品质可靠并符合要求。
在进行钢筋张拉前,要对预应力钢筋进行检查,发现问题要及时更换。
2.工具准备钢筋张拉所需工具包括液压张拉机、压紧头、锚具、弦束夹具等,这些工具要进行定期检查,确保其使用安全可靠。
3.张拉过程(1)安装锚具:在进行钢筋张拉前,要先在混凝土构件上预留好锚具的位置,然后将锚具固定在构件上,确保锚具不会移动。
(2)穿线:在钢筋张拉前,要将张拉位置的钢筋穿线,确保钢筋张拉时不会发生偏移。
(3)张拉:将张拉机连接在钢筋上,通过液压力将钢筋拉紧,直到达到预定拉力为止。
(4)固定:在钢筋达到预定拉力后,要立即进行固定,防止钢筋松弛。
三、混凝土压浆1.材料准备混凝土压浆所需材料包括水泥、砂子、水等,这些材料要符合国家标准,并在现场进行检测,确保质量合格。
2.工具准备混凝土压浆所需工具包括搅拌机、输送泵、喷涂枪等,这些工具要进行定期检查,确保其使用安全可靠。
3.压浆过程(1)清理表面:在进行混凝土压浆前,要先清理构件表面的灰尘、油污等杂质,确保表面干净。
(2)搅拌:将混凝土材料放入搅拌机中搅拌,直到搅拌均匀。
(3)输送:将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到喷涂枪处。
(4)喷涂:将混凝土通过喷涂枪均匀喷涂在构件表面,注意喷涂厚度要均匀。
四、安全注意事项在进行预应力钢筋张拉及混凝土压浆时,要注意以下安全事项:1.严格按照工艺流程操作,不得随意更改和省略步骤。
2.要对材料和工具进行检查,确保其品质可靠。
3.要对现场进行安全检查,确保场地安全。
4.要进行安全培训,提高工人的安全意识。
5.要遵守国家安全规定,确保工程安全。
预应力张拉压浆操作规程

预应力张拉压浆操作规程预应力张拉压浆是预应力混凝土结构施工中的关键工序,直接关系到结构的安全性和耐久性。
为确保施工质量和安全,特制定本操作规程。
一、施工准备1、材料准备预应力钢绞线:应符合设计要求,具有质量证明书,表面不得有裂纹、油污、锈蚀等缺陷。
锚具、夹具:应符合国家标准和设计要求,具有质量证明书和检验报告。
水泥:宜采用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂:应符合国家现行标准的有关规定,并经试验验证其性能。
2、设备准备千斤顶:应根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶,并进行标定和校验。
油泵:应与千斤顶配套使用,性能良好。
压力表:精度不应低于 15 级,表盘直径不应小于 150mm,最大量程应为张拉力的 15~20 倍。
压浆泵:性能良好,能满足压浆压力和流量的要求。
3、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,编制施工方案,并进行技术交底。
计算预应力筋的张拉力和伸长值,并进行复核。
二、预应力张拉1、锚具安装将锚垫板表面的杂物清理干净,检查锚垫板与孔道的垂直度。
安装工作锚具,锚板应与锚垫板对中,夹片应均匀打紧,并使其外露长度一致。
2、千斤顶安装将千斤顶与油压表配套安装,并进行调试。
千斤顶的轴线应与预应力筋的轴线重合。
3、预应力张拉启动油泵,缓慢给油,使千斤顶加载至初应力(一般为 10%~15%的张拉力),量测伸长值初读数。
继续给油,分级加载至设计张拉力,每级加载后应稳压 5min,量测伸长值。
达到设计张拉力后,持荷 5min,然后缓慢回油卸载,量测伸长值终读数。
4、伸长值计算与校核实际伸长值应等于从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值加上初应力以下的推算伸长值。
实际伸长值与理论伸长值的偏差应在±6%以内,否则应查明原因并采取措施进行处理。
5、锚固预应力筋张拉完毕后,应及时进行锚固。
锚固时应先将千斤顶回油至零,然后将夹片顶紧,使锚具锚固牢固。
三、孔道压浆1、准备工作切割锚外多余的预应力筋,切割后的外露长度不宜小于 30mm。
浅谈张拉压浆安全操作规程

浅谈张拉压浆安全操作规程前言张拉压浆是建筑施工过程中常用的技术之一,它能够提高构件的强度和稳定性,在保证建筑质量的同时也需要保证操作人员的安全。
本文将介绍张拉压浆安全操作规程。
张拉压浆安全操作规程1.操作前的准备在进行张拉压浆操作前,必须对操作设备进行全面检查,确保设备完好无损,特别是钢丝绳、压浆泵等设备要进行稍微细致的检查,防止因操作设备损坏导致的操作事故。
还需检查设备周围环境,排除设备周围的杂物物品,保证操作时无遮挡、无障碍,确保最大程度的操作安全。
同时还要为作业人员配备必要的防护用品,标准的防护用品包括头盔、劳保鞋、皮手套、口罩、护目镜等,特殊情况下,还要根据实际需求分配必要的安全防护用品。
2.张拉或压浆任务在开始张拉或压浆任务时,必须清楚任务的要求、操作规程、操作过程中可能遇到的问题和应急预案。
在任务开始前,操作人员必须对设备进行彻底的清洗和消毒,防止设备内部遇到污物,从而影响施工效果。
提前预备好必要的物料和工具,避免埋头繁琐操作而忽略操作安全。
在张拉和压浆过程中,除了跟随任务要求进行日常操作,还要时刻注意设备是否正常,在发现设备异常时及时处理,避免遇到事故。
3.施工后的收拾在张拉或压浆任务结束后,必须对设备进行全面清洗和消毒,用湿毛巾将设备表面油污脏物清理干净。
同时,将使用好的材料和工具进行清点,并妥善保存,存放到指定的地方。
操作人员离开作业现场后,还要进行清算,核对各项费用,并将设备进行妥善保管。
经验总结在操作张拉压浆设备时,千万不可心急、冒进,要在满足条件的情况下开展作业,根据实际情况进行操作。
如果遇到设备损坏或其他突发状况,应及时通知有关责任人进行处理。
在使用设备时,要保持设备与工作环境的协调,避免使用不当或非合规设备导致的操作事故。
在遇到疑难问题时,不要贸然使用一些非正规操作手段,最好联系有关专家寻求解决方法。
总结本文针对张拉压浆安全操作规程,从操作前的准备、操作过程中、收拾后的几个环节,对张拉压浆操作进行了详细的介绍和分析。
张拉压浆工安全操作规程范本

张拉压浆工安全操作规程范本第一章总则一、为保障张拉压浆工作的安全进行,保护工作人员和设备的安全,制定本安全操作规程。
二、本规程适用于张拉压浆工作的相关人员,包括工作人员、施工队长、工程监理以及其他相关人员。
三、本规程的内容主要包括操作前的准备工作、安全操作流程、应急措施等。
第二章操作前的准备工作一、施工前必须全面进行安全检查,对设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
二、施工前,工作人员必须进行岗前培训和安全知识的学习,了解工作原理和安全操作规程。
三、施工前必须对工作区域进行清理,保持工作区域干净整洁,清除障碍物,确保施工过程中的安全。
四、施工现场必须设置明显的安全警示标志,指示标示工作区域和禁止入内区域,确保施工现场的安全。
第三章安全操作流程一、张拉压浆工作必须由经过培训的专业施工人员进行操作,并由专业队长指挥。
二、操作人员必须按照操作规程进行操作,确保操作的安全和有效性。
三、在进行张拉工作前,必须对设备进行检查,确保设备状态良好,电力和气体供应正常。
四、在进行压浆工作前,必须检查压浆设备的供给系统,确保压浆材料的正常供应。
五、进行张拉工作时,必须对各个张拉点进行逐一检查,确保张拉点的状态正常。
六、进行压浆工作时,必须按照压浆工艺要求进行操作,确保压浆材料充分渗入。
七、在操作过程中,必须保持现场的整洁和秩序,禁止走动和乱扔物品。
八、操作人员必须佩戴必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
第四章应急措施一、在操作过程中如发现设备异常,应立即停机检修,并上报相关负责人。
二、如发生意外事故,应立即采取紧急救援措施,并通知相关部门进行处理。
三、如发现操作人员有违章操作行为,应及时制止并进行教育。
四、一旦发现施工现场存在隐患,应及时报告上级领导,并采取有效措施消除隐患。
第五章管理与监督一、各级管理人员必须加强对张拉压浆工作的管理与监督,确保操作规程的有效执行。
二、定期对张拉压浆工作进行检查和评估,发现问题及时整改,确保施工的安全性。
张拉安全技术操作规程范文

张拉安全技术操作规程范文一、引言本操作规程旨在确保张拉作业过程中的安全性,并明确操作人员的职责和注意事项。
操作人员在执行张拉作业时,务必严格遵循本规程,确保施工过程的安全和质量。
二、设备准备1. 操作人员需事先了解所使用设备的性能、特点和操作要领,熟悉设备的工作原理和正常操作流程。
2. 操作人员需对所使用的张拉设备进行检查,确保设备的工作状态良好,不得带病操作。
3. 操作人员需检查工作环境和周围设施,确保没有任何危险物品和障碍物影响作业。
三、操作流程1. 在张拉作业前,操作人员需查看工程图纸和相关技术文件,了解张拉的工作要求和技术指标。
2. 操作人员需对张拉的材料进行检查,包括锚具、绳索和张拉设备等,确保材料的完好无损。
3. 操作人员需根据工程图纸确定张拉的起点和终点,并通过测量确定张拉的距离和张拉力。
4. 操作人员需根据实际情况选择合适的张拉设备和工具,并按照操作要领进行装配和调试。
5. 在进行张拉之前,操作人员需将工作区域划定出来,并设置合理的安全标志,确保工作区域的安全。
6. 操作人员需在张拉过程中保持专注和稳定,根据设备的指示进行操作,确保张拉的平稳进行。
7. 张拉过程中,操作人员需随时对张拉设备和工作环境进行检查,发现问题及时停止作业并做出相应处理。
8. 当达到规定的张拉距离和张拉力后,操作人员需根据工程要求进行张拉的固定,并进行必要的检查验证。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行张拉作业前,需穿戴合适的劳动防护服装和个人防护装备,确保个人安全。
2. 操作人员在作业过程中,严禁穿戴宽松的衣物和饰品,以免发生危险事故。
3. 操作人员在作业过程中,应随时注意周围环境和工作区域的安全状况,及时排除潜在危险。
4. 操作人员在进行张拉作业时,应保持清醒和专注,不得受到其他事物的干扰。
5. 操作人员在进行张拉作业时,应遵循正常操作流程和要求,不得随意更改设备设置。
6. 操作人员在发现设备故障或异常情况时,应立即停止作业,并及时报告相关负责人进行处理。
预应力张拉、压浆操作规程

张拉设备安全操作规程1、必须详细了解施工工艺及规范要求。
2、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求,千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。
3、检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹,接头是否靠固,高压软管使用时,其弯曲半径不应小于200mm。
4、安装锚具或千斤顶时应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致,不得偏扭。
5、油泵的操作应徐徐加压,缓缓回油、平稳、无冲击、不得猛摇急放,以免损坏油压表、油泵及千斤顶。
6、在张拉和顶压作业中,严禁工作油压力超过额定压力。
7、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢,在卸载时应慢慢打开回油阀,使油压缓缓下降。
8、千斤顶作业时,构件两端严禁站人,并对危险地区加以防护。
9、在千斤顶负压的情况下,不得拆卸油顶和油管路,也不得拧动任何部位的镙丝。
10、油泵运转时,若有不正常现象,应立即停车检修。
11、检查推拉高强度镙栓的强度及完好情况,有无磨损、伤痕,无论新旧螺栓都应做抽样试验。
禁止使用不合格品。
12、检查拉杆螺栓、夹片、联结器及有关附件是否完好、齐全。
是否符合规范,标准的要求。
同时应对连接器和夹片的质量进行抽样检查。
严禁不合格产品投入使用。
13、检查箱梁拉锚座是否坚固、可靠,有无锈蚀、损坏或裂纹,不合格品严禁使用。
14、顶推作业区应设明显的警告标记和安全监测人。
15、作业时应统一指挥、协调工作,密切配合,严禁多人指挥,严禁行人通过。
16、作业时,千斤顶的前后方严禁站人,以防拉杆断裂伤人,操作人员严禁离岗。
17、雨天、5级风以上或光线暗淡、视线不佳的情况,严禁顶推。
18、作业后应立即切断电源,逐渐减卸油。
收集、清理工具附件。
并集中存放,专人保管。
按保修规定进行保养、并盖好防罩布。
压浆设备安全操作规程压降台车:1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法.2、压浆台车必须安臵坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶,否则会造成计量不准确。
张拉压浆安全操作规程(5篇范文)

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张拉、压浆安全操作规程范本

张拉、压浆安全操作规程范本一、操作前准备1.操作人员必须经过专业培训,具备相关工作经验,并熟悉相关操作规程和安全注意事项。
2.在进行张拉、压浆作业前,必须核实相关设备的工作状态是否良好,如有异常情况应及时报告维修或更换设备。
3.准备好所有必要的工具和材料,确保操作的连续性和高效性。
二、张拉操作规程1.张拉操作前,需详细核实张拉锚固位置和张拉钢束的型号、数量、长度等信息,确保操作的准确性。
2.在进行张拉之前,应由专人检查张拉设备的工作状态和张拉锚固的牢固程度,并做好相应的调整和维护。
3.张拉钢束需根据设计要求进行预张力测试,确保张拉前的张力达到要求范围内,并记录相关数据。
4.在进行张拉过程中,应根据设计要求逐渐施加力量,避免突然过大的张拉力。
5.张拉过程中,需要专人监控张拉设备的工作状态,确保操作的安全性和有效性。
6.张拉完成后,需进行张拉锚固的锁固操作,确保张拉钢束的固定状态。
三、压浆操作规程1.压浆操作前,需确认压浆材料的品质和质量,并按照设计要求准备好相应的压浆设备和工具。
2.压浆材料应根据设计要求进行搅拌,确保其均匀性和稳定性。
3.在压浆前,应先进行试压,以确保压浆设备的工作正常,并根据试压结果进行相应的调整。
4.压浆时,应确保压浆材料的流动性和充实性,避免产生气泡或堵塞现象。
5.压浆过程中,应根据设计要求逐层进行压浆,并在每层压浆后进行充分的振捣和密实处理。
6.压浆完成后,应对压浆层进行质量检查,确保其达到设计要求并无质量缺陷。
四、安全注意事项1.操作人员应严格遵守安全操作规程,穿戴好个人防护装备,并确保工作场所的安全整洁。
2.操作人员在作业时,应保持集中注意力,严禁分心或操作不当。
3.在进行张拉、压浆作业时,应与其他作业人员保持良好的沟通和协调,确保工作的连续性和安全性。
4.操作人员在操作设备时,应按照设备说明书进行操作,并严禁擅自更改设备的工作参数。
5.在进行张拉、压浆作业时,应根据实际情况进行风险评估和应急预案的制定,确保出现意外情况时能够及时应对和处理。
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张拉压浆工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修并做好记录。
1.2负责张拉、压浆设备及操作人员的安全。
2、岗位任职条件
2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2必须持证上岗。
3上岗作业准备
3.1正确佩戴好防护用品。
3.2张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2—3米设一个防护架。
3.3作业区域应设置明显的警示标志,非作业人员不得进入。
3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。
3.5有安全技术交底,明确张拉压浆工艺及安全注意事项。
4、安全操作规程
4.1确定两端张拉或单端张拉。
4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。
4.3张拉时分级加载,将钢绞线达到初张应力。
张拉控制采用张拉应力和伸长值双控,以应力控制为主,以伸长值进行校核,当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时,应停止张拉,查明原因采取措施后再进行
施工。
4.4张拉顺序为先中间后两边对称张拉,千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。
4.5操作人员要控制好进油泵的进油速度,给油平稳均匀,加荷平稳。
4.6千斤顶在有压力的情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
4.7在测量刚绞线的伸长量时,应先停止张拉作业,操作人员必须站在侧面操作。
4.8张拉完成经检验合格后,及时对孔道进行压浆。
4.9水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不得超过30~45分钟压浆时按规定的压力压至另一端出现正常的浓浆后再保持压力3分钟,以确保浆液密实。
4.10孔道压浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管道与灰浆泵必须连接牢固。
4.11堵塞灌浆孔道时,人员要站在孔道的侧面。
4.12张拉、压浆完成,千斤顶必须全部卸载后切断电源,锁好电闸箱。
5、其他注意事项
5.1张拉时,严禁用手摸或用脚踩刚绞线。
5.2张拉中卡具、锚具,如有裂纹或玻损,应及时停机更换。
5.3两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号。