钢模板专项施工方案
钢模板施工方案

钢模板施工方案钢模板施工方案一、施工准备1. 安全防护:施工现场周边设置安全警示标识,悬挂安全网,并设置警戒线。
所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和一次性手套,并按要求佩戴安全绳。
2. 施工材料准备:准备好所需的钢模板材料,包括支撑杆、连结件、钢模板板材等。
3. 施工设备准备:准备好所需的施工设备,如激光测量仪、电动螺丝刀、扳手等。
二、钢模板安装1. 基准线的确定:首先,根据设计图纸确定基准线的位置,使用激光测量仪进行测量,确保基准线的准确性和平直度。
2. 支撑杆安装:根据设计要求和基准线的位置,确定支撑杆的间距和位置,并使用螺丝将其固定在地面。
3. 连结件安装:将连结件与支撑杆连接,确保牢固。
4. 钢模板板材安装:将钢模板板材按照设计要求固定在支撑杆和连结件上,确保牢固平整。
5. 检查验收:完成一定长度的钢模板施工后,对其进行检查验收,确保施工质量。
三、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁有序,杂物要及时清理并堆放在指定的地方。
2. 施工过程中要严格按照施工图纸和设计要求进行施工,不得擅自改变和调整。
3. 施工人员要注意自身安全,穿戴好相关的安全防护用品,并正确使用施工工具和设备。
4. 钢模板的固定要牢固,确保其稳定性和安全性。
5. 施工过程中要及时清理工地产生的废料和垃圾,定期进行整理和清理工作。
四、施工质量控制1. 施工前要进行设计图纸的复核,确保施工准确。
2. 施工过程中要进行现场巡查和验收,确保施工质量。
3. 施工结束后要进行整体验收,确保施工质量符合设计要求。
4. 如发现施工质量问题,要及时整改,确保施工质量。
五、施工安全措施1. 施工现场要设置安全警示标识,悬挂安全网,并设置警戒线,确保施工安全。
2. 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和一次性手套,并按要求佩戴安全绳,确保施工人员安全。
3. 施工过程中要严格按照安全规范进行操作,不得违规行为。
4. 发生事故时,要及时采取救援措施,保障施工人员的生命安全。
工地模板工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑层数XX层4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 监理单位:XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案,确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验,负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训,掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料:选用符合国家标准的钢模板、木模板等,确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系:选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等,确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件:选用高强度、耐腐蚀的连接件,如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备:如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备:如电钻、气钻等。
- 测量仪器:如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求,编制详细的模板工程专项施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求,进行模板设计,确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性,以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求,搭设支撑体系,确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接,防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行,确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。
钢模板工程施工方案

钢模板工程施工方案一、工程概述钢模板工程是指在建筑施工中使用钢模板搭建临时结构,以支撑混凝土浇筑和施工操作的工程。
该工程的施工质量和进度直接关系到整个建筑工程的质量和进度,因此在进行钢模板工程施工时,需要谨慎制定施工方案,确保安全、质量、进度等方面的要求。
二、施工前的准备工作1. 施工前的检查和验收在正式施工前,必须对模板材料、模板搭设的基础、连接件的质量等进行检查和验收,有效保证施工质量。
检查内容主要包括模板的规格尺寸、厚度、完好度、平整度等方面的要求,以及连接件的数量、质量、稳固性等方面的要求。
2. 施工人员的安全培训在施工前,需要对相关施工人员进行安全技术培训,包括模板搭设的操作规程、安全注意事项、紧急情况的处理等方面的内容,确保施工人员掌握必要的安全技术知识和操作技能。
3. 施工图纸的准备在施工前需准备详细的施工图纸,包括钢模板的搭设方案、连接件的布置方案、施工步骤等内容,为施工方案的制定提供必要的依据和参考。
4. 施工物资的准备在施工前需要准备好必要的施工物资,包括模板材料、连接件、搭设工具等,确保施工过程中的需要。
三、施工方案的制定1. 搭设方案的确定首先需要根据建筑结构、施工要求等因素,确定钢模板的搭设方案。
根据不同的搭设对象和施工要求,可采用单边支撑搭设、双边支撑搭设、悬挑式搭设等不同的搭设方案。
2. 连接方案的制定根据搭设方案确定连接件的种类、规格、数量及连接方式,制定连接方案。
在确定连接方案时,必须考虑连接件的承载能力、稳固性和耐久性等方面的要求。
3. 搭设顺序的确定根据搭设方案和建筑结构的特点,确定钢模板的搭设顺序。
通常情况下,先搭设主体模板,然后搭设次要模板,最后搭设悬挑模板,确保施工过程中的安全和稳固。
4. 施工步骤的细化在确定搭设顺序后,需要将每个搭设步骤进行细化,制定详细的施工步骤,包括搭设准备、模板搭设、连接调整、验收等各个环节,确保施工过程有条不紊。
四、施工方法和技术要点1. 操控模板搭设的工序首先应确定搭设的主体方位,井然有序按照施工图纸和搭设方案,依次搭设模板。
钢模板工程施工方案

钢模板工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工单位和监理单位,明确各自职责和权利;2. 制定施工计划,明确施工工期和分阶段的施工任务;3. 安排好施工人员和设备,确保施工队伍完备;4. 对施工现场进行勘察,了解地形、结构和环境等情况,为后续施工做好准备;5. 按照设计要求,准备好所需的施工材料和设备,确保施工顺利进行;二、模板制作的准备工作1. 按照结构图纸制作模板结构,确保模板的稳定性和承载能力;2. 对所使用的模板材料进行质量检验,确保符合施工要求;3. 制作完成后对模板进行检查,确保无损坏并做好记录;4. 对将要模板的部位进行确认,协调好施工队伍,确保施工计划的顺利实施;三、模板的安装1. 将模板按照设计要求和分段施工计划,进行逐步安装;2. 钢模板的搭设应按照施工图纸规定进行,确保模板的准确位置和稳定性;3. 安装过程中应按照安装说明书和施工工艺进行施工,保证模板的结构稳固;4. 在模板安装完毕之后要进行验收,确保完全符合设计要求;四、模板的拆除1. 施工完毕后,根据施工计划和验收标准,进行模板的拆除;2. 拆除模板时应注意对模板进行分类,及时整理和清洁,以备下次使用;3. 对拆除后的模板进行检查,确认无损坏并妥善保管;4. 对拆除过程中产生的垃圾和废料进行清理,确保施工现场的整洁;五、施工过程中的安全措施1. 安全教育:施工前对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项;2. 安全防护:为施工人员提供必要的安全防护设备,确保施工人员的人身安全;3. 安全监督:设立专门的安全监督员对施工现场进行监督,确保施工过程中的安全;4. 紧急处理:制定好应急预案,确保在发生意外情况时能够及时有效地处理;六、施工结束后的整理和总结1. 对施工过程中的不良现象和问题进行总结,找出施工中存在的不足并提出改进建议;2. 对施工人员进行总结和奖惩,鼓励优秀施工人员,以激发施工队伍的积极性;3. 对施工现场进行整理和清理,确保施工现场的整洁;4. 与监理单位和相关部门进行验收,并办理相应手续,确保工程完工质量合格;以上就是钢模板工程施工方案的具体内容,希望能对相关人员在实际施工中有所帮助,保证施工质量和施工安全。
柱钢模板专项施工方案-2

柱钢模板专项施工方案-2一、工程背景柱钢模板在建筑施工中起着至关重要的作用。
它是支撑和固定混凝土浇筑的重要工具,直接影响着建筑物的质量和安全。
因此,设计一套科学合理的柱钢模板施工方案对于保证工程质量和进度具有重要意义。
二、施工准备在开始柱钢模板施工之前,首先要做好充分的准备工作。
包括: - 准备所需的柱钢模板、支撑材料等施工工具和材料; - 检查柱体的设计图纸,确保尺寸和要求符合; - 对施工现场进行清理,确保施工空间整洁。
三、施工步骤1. 搭设柱钢模板1.根据设计要求,选择合适的柱钢模板,并按照设计图纸搭设模板;2.使用支撑材料支撑好模板,确保模板稳固可靠;3.调整模板位置,保证柱体尺寸和位置准确无误。
2. 固定柱钢模板1.使用螺栓、扣件等固定柱钢模板,确保模板不会出现移动或倾斜的情况;2.检查固定是否牢固,如有松动现象及时处理。
3. 浇筑混凝土1.在柱钢模板搭设完成并固定好的情况下,开始进行混凝土的浇筑;2.控制混凝土的浇筑速度,确保柱体的浇筑质量。
四、施工质量控制为了保证柱钢模板施工质量,应严格按照设计要求和施工规范进行操作。
在施工过程中,应注意以下几个方面: - 柱钢模板的选用应符合设计要求,尺寸准确;- 搭设过程中应及时调整模板位置,确保柱体垂直; - 模板固定牢固,不得出现移动或倾斜。
五、施工安全注意事项在进行柱钢模板施工时,应严格遵守相关安全规定,确保施工人员和周围环境安全。
注意事项包括但不限于: - 施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工人员注意安全; - 操作人员应经过专业培训,掌握安全操作技能; - 确保使用的支撑和固定材料符合质量要求,确保施工安全可靠。
六、总结柱钢模板是建筑施工中不可或缺的重要工具,其施工质量直接关系到建筑物的安全和稳定。
因此,在进行柱钢模板施工时,需要严格按照规范要求操作,并注意施工安全。
只有做到这些,才能保证工程质量和进度的顺利进行。
以上是柱钢模板专项施工方案的相关内容,希望能对有相关需求的实施人员提供一定的参考和帮助。
钢模板施工方案

钢模板施工方案钢模板施工方案一、施工前准备工作1. 组织施工人员进行技术交底,明确施工要求和注意事项。
2. 对钢模板进行检查,确保其完好无损,并清理表面的污垢和松动物。
3. 检查并修复施工场地,确保地面平整稳固,无妨碍施工的杂物。
二、钢模板安装1. 根据设计图纸,确定钢模板的安装位置和数量,并进行标记。
2. 使用专门的吊装设备,将钢模板吊装到安装位置,注意吊装过程中的平衡和稳定。
3. 按照预定的安装顺序,将钢模板依次安装到位,并确保其水平、垂直和平整度。
三、钢模板固定1. 根据设计要求和现场实际情况,选择合适的固定方式,如焊接、螺栓连接等。
2. 对于需要焊接的部位,首先将其进行打磨、清洁和防腐处理,然后进行焊接作业。
3. 对于需要螺栓连接的部位,首先确定螺栓孔的位置和数量,然后使用适当的工具进行螺栓的安装和紧固。
四、钢模板检查和验收1. 安装完成后,应对钢模板进行全面检查,确保其固定牢固、无松动和变形现象。
2. 钢模板的表面应进行涂装和防腐处理,以保证其使用寿命和耐久性。
3. 进行钢模板的验收工作,检查其安装质量是否符合设计要求和施工规范。
五、施工注意事项1. 操作人员应具备相应的资质和技能,熟悉施工流程和操作规程,并遵守相关安全操作规定。
2. 施工过程中应加强现场监督和管理,确保施工质量和进度的控制。
3. 出现质量问题时,应及时采取纠正措施,防止事态扩大和造成更大的经济损失。
4. 施工完工后,应及时清理施工现场,恢复原貌,并进行相应的安全防护措施。
钢模板施工方案应根据具体施工要求和实际情况进行调整和完善。
在施工过程中,应严格按照相关施工规范和安全要求进行操作,以确保施工质量和人员安全。
同时,对施工人员进行技术培训和管理,提高其施工能力和安全意识。
最终实施一个安全高效的钢模板施工方案。
钢模板施工方案

钢模板施工方案钢模板是一种常用的建筑施工模板,具有轻便、结构牢固、易拆卸和反复使用的特点,广泛应用于各类工业和民用建筑的施工中。
本文将详细介绍钢模板的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的注意事项。
一、施工前准备工作1. 安全措施:施工人员需佩戴好安全帽、防滑鞋和其他必要的防护装备,确保施工现场的安全。
2. 材料准备:将钢模板组件按照设计要求进行分类、拆卸和清理,确保每个组件的完整性。
3. 地基处理:必要时,对施工区域进行地基处理,确保地基平整、坚实,以提供良好的施工基础。
4. 布置定位线:根据设计图纸,利用水准仪、测量工具等设备,在地面上标示出模板的位置和高度。
5. 安装支撑架:根据设计要求和支撑架的规格,进行支撑架的搭设和固定,在施工区域形成良好的支撑结构。
二、施工过程中的操作要点1. 钢模板组件的安装:按照设计要求和图纸指示,将钢模板组件逐个安装在支撑架上,确保组件之间的连接紧密、稳固,并使用螺栓进行固定。
2. 模板拼接和调整:当钢模板组件长度不够时,需要进行拼接,要求拼接处的组件牢固、平整,不得存在裂缝或松动现象。
在调整过程中,应使用水平仪等工具确保模板的水平度和垂直度。
3. 地面处理:在钢模板组件安装完成后,要对地面进行处理,如刷上脱模剂或铺设薄膜等,以免模板与混凝土黏附。
4. 混凝土浇筑:在模板准备工作完成后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土的配合比、浇筑顺序和振捣工艺符合设计要求。
5. 监测和调整:在混凝土浇筑过程中,需要进行监测和调整,确保混凝土的均匀性、密实度和尺寸精度。
三、施工后的注意事项1. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,需进行适当的养护工作,以保持混凝土的湿润和温度稳定,避免裂缝的发生。
2. 模板拆除:在混凝土养护期结束后,可进行钢模板的拆除工作。
拆除前需要对模板进行检查,确保没有残留的混凝土和其他杂物。
3. 模板的清理和存储:拆除后的钢模板需要进行清理和整理,存放在干燥通风的仓库中,以便下次使用。
全钢模板施工方案

全钢模板施工方案篇一:钢模板施工方案1 工程概况2.1招标文件及相关技术资料; 2.2混凝土最大侧压力按60KN/m2考虑; 2.3采用天元伟业模板体系; 3 模板设计方案 3.1流水段的划分:本工程结构施工采用流水施工工艺。
流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件,通过合理的流水段划分,能够确保劳动力及各工种(钢筋工、混凝土、模板、架子工)的不间断流水作业,材料(钢筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供应,机械设备(塔吊)的高效使用。
模板采用合理的设计方式,减少塔吊的吊次,提高了塔吊的周转率,减少模板拼缝,提高施工质量,从而加快工程进度。
施工程序和分段施工走向:根据工程特点,大致以14轴为界,划分为1-14轴(1区域)和14-24轴(2区域)两个区域;先施工1区域,后施工2区域;墙柱和梁板分开浇筑,先浇筑墙柱、后浇筑梁板。
具体位置详见附件梁模与大板组拼图和下图现浇板施工缝留设位置图。
本工程划分为2个流水段,模板配置1段,向2段流水使用;墙厚变化所设计的变截面更换角模,异型角模、堵板及梁底模,流水不足增配。
现浇板施工缝留设位置图如下:第 1 页共 16 页现浇板施工缝处理:当1区域施工完毕后,将施工缝处的垃圾清理干净,并在浇筑2区域混凝土时,必须浇水进行湿润,对有个别光面的地方必须进行打斩处理。
3.2 模板及角模配置原则:按标准层配置模板,非标层由施工方增配。
3.3大模板简介墙模板选用TY-86系列清水砼模板,该定型大钢模板体系的优点有: A:定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物,通用性强; B:钢框结构合理,模板钢度大,周转次数多;C:模板幅面大,减少塔吊吊次及工人操作时间;D:混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整,表观效果好; E:满足清水砼施工要求,省去二次抹灰,缩短工期,综合经济效益好。
第 2 页共 16 页垫片吊环纵肋([8#)模板背楞([10#)3.4 模板高度本工程层高为3.000m,模板配置高度为2920mm. 内外墙模板下口齐平,便于外墙阳台处模板流水使用。
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模板专项施工方案
一、工程概况
工程名称:会理县改善型经济适用房B-9二标段工程2、3#楼
施工单位:四川省润铭建筑有限责任公司
工程地址:会理县城北片区
结构形式:框架剪力墙结构
三、剪力墙、暗柱、暗梁模板
1、墙模施工概况
本工程采用定型组合钢模板,面板采用15mm厚九层板,背楞采用60×120木楞做骨架,有足够的刚度,成型后的砼表面光滑平整,观感好,达到清水要求。
本次模板设计根据施工图纸要求,按考虑到上、下层外墙施工缝处混凝土质量不易控制,务必使接点处不漏浆,保证施工缝质量。
在墙的水平向,为保证模板与模板缝连接紧密,组装模板时应在其边缘竖向粘贴海绵条,保证模板缝拼接严密。
内墙钢模板和外墙类似,墙的施工缝留在板底以上20mm,这样可保证施工完的楼板和墙体混凝土交接处的阴角平滑、竖直,墙体阴角采用特制的角模可以和墙模采用企口拼接成整体。
2、剪力墙模拼装概况
墙模板的板面采用组合钢模板,背楞采用48×3.5钢管制作,间距800~1000mm,为保证墙的截面尺寸;内外墙模用穿墙钢拉片及限位钢筋固定位置。
支撑系统,功能在于支持板面结构,维持模板的竖向稳定,以及调节板面的垂直度。
支撑系统由钢管、扣件支设而成。
每间支架均设垂直与水平剪刀撑。
3、墙的门窗洞口模板支设
门窗洞口采用50mm厚刨光木方,表面钉12mm厚竹胶合板作模板,四角用可调角钢页连接固定,内支撑采用固定长度的定型钢管。
这样浇制出的混凝土墙角方正顺直,观感好,且木方安装拆卸方便,周转几次后表面所钉竹胶合板更换。
门窗洞口模板配制套数一层楼一套,预留洞口模板支护采用焊接钢筋固定。
特别要注意门窗洞口两边的砼浇筑,要求两边同时分层浇筑400~500mm,以防止门窗洞口模板受不均侧压力而移位。
每层模扳拼接如下图所示:
1、安装前的准备工作
1)本工程摸板均在现场制作,按使用部位、类别编号,按装前涂刷脱模剂,按装时核对型号,缝隙要用环氧腻子嵌缝,模板背面刷好桔红色防锈漆,并用醒目字体喷字注明模板编号,以便安装时对号入座。
2)进行模板的组装和试装,采用组合式模板必须对自稳角进行调试。
在正式安装模板之前,先根锯模板的编号进行试验性安装就位,以检查模板的各部尺寸是否合适,模板的接缝是否严密。
发现问题及时修理,待解决后才能正式安装。
3)安装模板前必须做好抄平放线工作,并在模板下部抹好找平层砂浆,依据放线位置进行大模板的安装就位。
2、内墙模板的安装与拆除
1)安装模板时应按模板编号、顺序吊装就位,采用组合式平模,先安装横墙一侧的模板,靠吊垂直后,放入涂有脱模剂的穿
墙拉片,然后安装另一侧的模板,再安装纵墙模板。
2)模板的安装必须保证位置准确,立面垂直。
先就位的模板可用2m长靠尺板进行检查,后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。
不垂直时,通过支架下的地脚螺栓进行调整。
模板横向水平一致,不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。
3)为了防止墙体出现烂根现象,在模板固定后,模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实,也可以采用抹1:3水泥砂浆填缝, 但不要填塞的太深以防损伤墙体结构的断面。
4) 校正合格后,在模板顶部要放固定位置的卡具,紧固穿墙螺栓时,要松紧适度,过松影响墙体厚度,过紧会将模板顶成凹坑。
5)内门洞模板在大模扳安装前,首先要固定好符合要求的木胎具,在用钢筋点连周边钢筋固定。
6)楼梯间模板安装,靠楼梯一侧的大模板可采用与外墙同方法的支撑平台,即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴,固定承重连接杆,在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台。
7)模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,并清除模板内的杂物。
8)模板安装完毕后,将每道墙的摸板上口找直,并检查扣件、
螺栓是否紧固,拼缝是否严密,墙厚是否合适,与外墙板拉结是否紧固,经检查合格后,方可浇筑砼。
9)模板的拆除,当内墙砼达到1.2N/mm2、外墙砼达到7.5N/mm2时,可以拆除模板。
单片模板的拆除的顺序是:先拆纵墙模板,后拆横墙模板和门洞模板。
每块模板的拆模顺序是:先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、穿墙螺栓等拆除,放入工具箱内,再松动地脚螺栓,使模板与墙面逐渐脱离。
脱模困难时,可在模板底部用撬棍撬动。
不得在上口撬动和用大锤砸模板。
角模的拆除,角模的两侧都是砼墙面,因此拆模比较困难,可先将模板外表的砼剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,不允许因拆模困难用大锤砸,把模板碰弯或变形,使以后支模、拆模更加困难。
门洞模板的拆除,要防止将门洞过梁部分砼震裂。
角模及门洞模板拆除后,突出部位的混凝土要及时进行剔凿,凹进部位或掉角处应用水泥砂浆及时进行修补,跨度大于1m的门洞口,拆模后要加设支撑或延迟拆模。
脱模后起吊模板前,要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完,无障碍后方可吊出。
吊运模板时不得碰撞墙体,以防造成墙体裂缝。
模板要尽量做到不落地,直接在楼层上进行转移倒运,以减少占用塔式起重机时间。
模板及其配套模板拆除后,及时将板面的水泥浆清理干净,刷好脱模剂,以备下次安装使用。
在楼层上涂刷脱模剂,要防止将脱模剂溅到钢筋上。
3、外墙模板的安装与拆除
1)安装全现浇结构的悬挂外墙模板时,宜从流水段中间向两侧进行,不得碰撞里模,以防止模板变位。
外模与里模挑梁连接要牢固,外模的支撑架在下层外墙混凝土强度不低于7.5N/mm2时,方可支设。
2)安装模板之前,必须先安装好三角挂架和平台板,利用外墙上的穿墙螺栓孔,插入L形连接螺栓,在墙内侧放好垫板,旋紧螺母,然后将三角挂架构挂在L形螺栓上(即勾头螺栓),再安装平台板。
也可将平台板与三角挂架预先连接为一体,进行使用槽机整体安装和拆除。
当L形螺栓在门窗洞口上侧穿过时,要防止碰坏浇筑的砼。
3)安装外墙外侧模板时,使模板的滑动轨道搁置于支撑桁架的轨枕后,先用木楔将滑动轨道前后轨枕固定牢固,并于后轨枕上放置防止模板向前倾覆的横拴,然后才能摘除塔吊吊钩。
就位后松开模板固定底脚盘的螺栓,用撬棍拨动模板,使其沿滑动轨道移至墙面位置,调整好标高及位置,使大模板下端的横向衬模进入墙面的凹槽内,并压紧下层外墙,凹槽里镶嵌6mm橡胶条, 防止漏浆,最后拧紧轨道上的固定螺栓,将模板固定。
4)外侧模板校正固定后,为了防止在振捣砼时模板位移,可
用钢丝绳和倒链将内侧模板与内墙进行拉结固定,其拉结点必须设在穿墙螺栓位置处,使作用力通过穿墙螺栓传递到外侧模板,防止拉结点位置不当而造成模板位移,发生适得其反的效果。
5)外侧模板之间的堵缝模板条必须与模板缝隙严密,连接紧固,防止松动错位。
6)外墙模板的拆除:拆除顺序,拆除室内的连接固定装置→拆除穿墙螺栓及上口卡子→拆除外侧相邻模板之间的堵缝模板→松开外侧模板滑动轨迹的地角螺栓紧固件→用撬棍向外侧拨动模板,使其平移脱离墙面→松动大模板的地角螺栓,使模板外倾并吊出→拆除内侧模板→拆除门窗洞口模板→清理模板→刷脱模剂。
4、模板安全措施
为了防止因风力或其他外力碰撞引起模板倾倒事故,在模板支、拆、堆放阶段均应注意其稳定。
1)因模板重心靠近板面,设计模板时使两对地脚螺丝中的一对尽量接近板面。
2)单块模板存放时将后面两个地角螺丝提起一些,按自稳角使板面后仰倾斜。
3)模板安装就位后,竖直模板极易倾倒,应特别注意安全,用花篮螺栓将模扳同楼板吊环连接。
4)模板堆放场地要在周围设防护架,防止闲杂人员进入堆放区内。
当在裙房楼面上无条件时,将模板面对面按自稳角放好,
再用8号铁丝系紧。
5)角模及其他配套模板的存放,有专用场地和相应的存放措施,不要斜靠在模板上,防止造成滑倒伤人事故。
5、模板的表面处理
为使模板便于脱模,且脱模后墙面平整光洁,给装修工序创造良好条件,进行模板表面涂刷脱模隔离剂,以尽量减少模板与砼墙之间的粘结。
1)表面清理
a新制模板进场后,要用砂纸、扁铲等工具除锈,表面的油污可用蘸有酒精的棉丝擦净。
b模板脱模后应板面潮湿容易清理,用扁铲、铲刀、油刷、砂纸等工具,清除粘附的砂浆和脱模剂残渣,再用棉丝擦净,然后涂刷新的脱模剂。
2)涂刷脱模剂注意事项
A待涂刷剂干燥后,方可浇筑砼。
b不要把脱模剂沾染到钢筋和砼接搓面上。
c涂刷后的脱模剂不宜放置过长,以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。