矿用电缆及其连接装置要求
井下电缆管理制度

井下电缆管理制度1、井下电缆的选用应遵守《煤矿安全规程》第467条的规定。
2、井下电缆的敷设应遵守《煤矿安全规程》第468条,第469条,第470条的规定。
3、电缆穿过墙壁部分应套管保护,并严密封堵管口。
4、电缆与电气设备的连接、不同型号电缆之间的连接,必须用于电气设备性能相符的接线盒,塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能应符合该型矿用电缆的技术标准,高压铠装铝芯电缆的连接,严禁绑扎,一律采用压接技术,有条件可采用焊接。
5、在巷道维修或有可能损坏电缆的作业时,必须制定保护电缆的安全防护措施,无措施施工,损坏电缆时要追究相关责任人责任。
矿井中央变电所工作制度1、井下中央变电所、采区变电所、主排水泵房供电的线路不得小于两回路,当任一回路停止供电时,其余回路应能担负全部负荷。
2、矿井中央变电所双回路应采用分列运行方式,各级联络开关的停、送必须有明确的管理规定,禁止在故障点未切除的情况下合联络开头。
3、严禁井下配电变压器中性点直接接地,严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电,其中井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级应符合下列要求:(1)高压不超过10000V;(2)低压不得超过1140V;(3)照明、信号、电话、手持或电器设备额定电压不得超过127V;(4)远距离控制线路的额定电压不超过36V。
4、井下所有电器设备确保台台完好,小型电器台台合格,防爆电器设备无失爆现象。
5、井下低压配电系统同时存在2种以上电压时,低压电器设备上应明显地标上其额定电压值。
6、矿井井下中央变电所防爆措施应遵守下列规定:(1)经由地面架空线引入井下的供电线路必须在入井处装设防雷设施;(2)由地面直接进入的轨道及露天架空引入(出)管路、井架等,必须在井口附近将金属导体进行不少于2处的良好的集中接地。
(3)通讯线路必须在入井处装设熔断器及防雷电装置。
7、采掘工作面主、副风机必须实行“三专”供电,严禁分接其它负荷(检漏和安全监测装置除外)。
电缆吊挂相关标准

电缆吊挂相关标准一、2016版《煤矿安全规程》1、第四百四十五条井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级, 应当符合下列要求:(一) 高压不超过10000V.(二) 低压不超过1140V.(三) 照明和手持式电气设备的供电额定电压不超过127V.(四) 远距离控制线路的额定电压不超过36V.(五) 采掘工作面用电设备电压超过3300V 时, 必须制定专门的安全措施.2、第三百六十四条爆破母线与电缆应当分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧, 爆破母线必须挂在电缆的下方, 并保持0.3m以上的距离。
3、第四百六十二条在总回风巷、专用回风巷及机械提升的进风倾斜井巷 (不包括输送机上、下山) 中不应敷设电力电缆,确需在机械提升的进风倾斜井巷 (不包括输送机上、下山) 中敷设电力电缆时, 应当有可靠的保护措施, 并经矿总工程师批准,溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。
4、第四百六十三条井下电缆的选用应当遵守下列规定:(一) 电缆主线芯的截面应当满足供电线路负荷的要求。
电缆应当带有供保护接地用的足够截面的导体。
(二) 对固定敷设的高压电缆:①在立井井筒或者倾角为45°及其以上的井巷内, 应当采用煤矿用粗钢丝铠装电力电缆。
②在水平巷道或者倾角在45°以下的井巷内, 应当采用煤矿用钢带或者细钢丝铠装电力电缆。
③在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间, 可以采用铝芯电缆; 其他地点必须采用铜芯电缆。
(三) 固定敷设的低压电缆, 应当采用煤矿用铠装或者非铠装电力电缆或者对应电压等级的煤矿用橡套软电缆。
(四) 非固定敷设的高低压电缆, 必须采用煤矿用橡套软电缆。
移动式和手持式电气设备应当使用专用橡套电缆。
5、第四百六十四条电缆的敷设应当符合下列要求:(一) 在水平巷道或者倾角在30°以下的井巷中, 电缆应当用吊钩悬挂。
(二) 在立井井筒或者倾角在30°及以上的井巷中, 电缆应当用夹子、卡箍或者其他夹持装置进行敷设. 夹持装置应当能承受电缆重量, 并不得损伤电缆。
矿井缆线管理规定∨

矿井缆线管理规定为加强生产矿井、基建矿井安全生产有序的进行,为保证供电线路、通信线路、监控线路安全可靠地运行;规范缆线的安装、使用、维护、保养;提高缆线的管理水平,特制定本管理规定。
一、统一规定:1.电缆类规定:⑴凡矿井高低压铠装电缆、高低压橡导电缆、矿用通信塑料电缆、井下照明、信号电缆、监控电缆等等,都必须悬挂标志牌。
⑵标志牌上的内容必须有:用户名称、缆线型号、缆线长度、缆线截面、电压等级、安装(架设)时间、安装地点、维护保养责任人等。
⑶标志牌的材料与尺寸:材料可用白铁皮、铝皮、硬质塑料、塑料膜套纸卡片;尺寸应根据电缆直径的大小,电缆敷设方式而定;例如标志牌可以悬挂或捆帮在电缆,橡导电缆已可以用细铁丝做成数字热压在电缆护套上。
各矿应根据自己的实际情况而定。
⑷高低压电缆的标志牌悬挂在电缆的两端。
电缆中间有接线盒的,在中间接线盒处增设一块标志牌,电缆长度超过1000m时在电缆的中间位置挂一块标志牌。
2.电杆、架空线的规定:⑴高低压架空线路的起始电杆,终端电杆应悬挂线路标志牌和“有电危险、严禁攀爬”安全标志牌;标志牌的高度从地面向上2米,标志牌用抱箍固定在电杆上;标志牌的材料用不锈钢或3mm厚的钢板。
标志牌上的文字在5m处能看见为佳。
⑵高低压电杆必须编杆号:电杆起号从电源方向用户方排序;双回路供电的线路电杆还必须标明回路序号。
⑶高压架空线应在起始杆上悬挂电源相序(A黄色、B绿色、C红色);相位排序,人面向电源方向从左到右A、B、C。
⑷专用路灯电杆应编制电杆号或各矿根据本矿的实际情况而定。
二、高低压铠装电缆、橡导电缆、通信电缆、监控电缆管理规定(一)电缆的一般要求1.铠装电缆的一般要求:⑴现在煤矿用铠装电缆一般都选用:a聚氯乙烯绝缘电力电缆;聚氯乙烯绝缘铠装电力电缆;(俗称全塑电缆)主要优点是:化学稳定性好、具有耐油、耐酸、耐碱、不诞燃、重量轻、弯曲性能好、敷设维护简单方便等。
b交联聚乙烯绝缘电力电缆;交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆;主要优点是:绝缘性能好,结构简单,使用方便,外径小,重量轻,不受水平落差限制;电缆长期允许工作温度较高,载流量大等。
预制分支矿用电缆联接体的结构和性能要求

预制分支矿用电缆联接体的结构和性能要求预制分支矿用电缆是在普通全塑矿用电缆基础上发展而来,根据各具体建筑的结构特点和尺寸,预先把分支联接体与分支、主干电缆一同设计制造,在结构上可分为三部分:⑴主干电缆;⑵分支电缆;⑶分支联接体;目前,因单芯预制分支结构简单、便于生产和施工,已获得大量应用;多芯型预制分支电缆具备一般多芯电缆的运行性能。
目前也已在推广应用中,预制分支电缆是一种新型的电力配电线缆,其关键性能有以下两项:1、一根具备良好品质的预制分支电缆,必须是性能优良的矿用电缆,对于国内产品,其导体性能、绝缘性能、材料的机械物理性能均应符合GB12706-91标准——因为电缆的性能是预制分支电缆产品的基础指标。
2、分支联接体的性能至关重要,这是预制分支矿用电缆的关键性能。
分支联接体把主矿用电缆与分支矿用电缆的导体kydl_syys连为一体,并作绝缘防潮处理。
从矿用电缆.kuang-yong-dianlan.外观上看,无法知道内部接头质量,有两项重要的试验能够检测接头性能,即接触电阻和热循环试验。
接触电阻要求与等长的分支电缆的基准电阻之比值R1/R2(R1:接头接触电阻,R2:分支电缆基准电阻)≤1.2;对热循环试验,当主电缆和分支电缆分别通过额定工作电流,加热5小时,自然冷却3小时为一个循环,共125个循环,第25次循环后,联接体表面温度不超过75℃,以后每次循环,接头表面温度不得比第25次循环的表面温度值高8℃。
YFD系列预制分支电缆经国家矿用电缆质量监督检验中心检测,接触电阻R1/R2为0.7,热循环第25次联接体表面温度为43℃<75℃,第26~125次的最高温度:47℃<51℃。
决定分支联接体的性能关键在于分支联接体的材料和工艺,对广大设计人员而言,应充分关心预制分支电缆的电缆质量、接头的材料选择和生产工艺、工装。
橡皮塑料矿用电缆使用要求及结构特点橡皮塑料矿用电缆使用要求:1.适用X围:主要适用于中轻型移动电器(家用电器、电动工具等)、仪器仪表、动力照明的连接;工作电压为交流750V及以下,大多数为交流300V等级。
矿用高压电缆接线规范

矿用高压电缆接线规范(试行)一、总则1、为了确保煤矿井下供电系统安全运行,从工艺上保障电缆接头绝缘及井下电网接地系统的可靠性,特制定本规范,以明确电缆接线工艺和方法。
2、本规范适用的电缆类型为:矿井高压橡套电缆和矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电缆(以下简称交联电缆),适用的电缆引入、引出装置为压盘式和浇铸固化密封填料式(以下简称漏斗式)类型。
二、一般性规定1、应根据电缆的类型合理选择高爆馈电开关、高压磁力启动器、高压电机、高压变压器等高压电气设备的电缆引入、引出装置。
高压橡套电缆应使用压盘式接线装置,高压交联电缆应使用漏斗式接线装置。
2、对于现已使用压盘式接线装置引入交联电缆的,必须按本规定第三项的要求接线。
高压电缆中间接头按本规定第三项内容要求执行。
3、接线装置内所用密封圈内径大于电缆外径不超过1㎜;密封圈厚度大于电缆公称外径的0.7倍且不得小于10mm;密封圈宽度大于电缆公称外径的0.3倍且不得小于4㎜。
4、压盘式接线装置的进线嘴内径D0与密封圈外径D的差D0-D必须符合以下规定值:当D≤20mm时,D0-D≤1.0mm;20mm∠D≤60mm时,D0-D≤1.5mm;D≥60mm时,D0-D≤2.0mm;5、密封圈硬度不低于邵尔氏硬度45-55度。
使用中的密封圈不得老化、失去弹性、变质、变形等现象,其有效间隙尺寸配合必须达到要求。
6、接线装置内所用密封圈严禁出现以下现象:(1)密封圈的单孔内穿进多根电缆,(2)将密封圈割开套在电缆上;(3)密封圈没有完全套在电缆护套上;(4)密封圈与电缆护套之间有其它包扎物;(5)一个进线嘴内有多个密封圈;7、不用的进线嘴缺必须有密封圈和挡板;挡板放在密封圈外边;进线嘴内径与挡板直径之差不得大于2mm;挡板厚度不得小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度不得小于3mm的(所有挡板应镀锌):8、压盘式接线装置进线嘴压紧螺栓必须上紧,进线嘴与密封圈之间必须有金属垫圈;接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆以不窜动为合格。
某煤矿电缆安全管理制度

某煤矿电缆安全管理制度煤矿电缆是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备,对于煤矿安全生产起着至关重要的作用。
为了确保煤矿电缆的安全使用,制定和实施一套科学和严格的电缆安全管理制度是必要的。
本文将从电缆安装、运行、检修和维护等方面,对某煤矿的电缆安全管理制度进行详细的阐述。
一、电缆安装1. 选用合适的电缆材料和规格,根据设计要求和现场环境确定电缆的安装方式和位置。
2. 进行电缆敷设前的预处理工作,包括清除敷设轨道上的泥沙、石块和其他障碍物,确保敷设轨道平整。
3. 对电缆进行正确的弯曲半径控制,避免电缆因弯曲过度而造成的损坏。
4. 在电缆的接头处采取可靠的密封措施,防止潮湿和灰尘进入接头,影响电缆的正常使用。
二、电缆运行1. 电缆运行前进行必要的试验和检验,确保电缆无损伤、接头可靠,并符合安全要求。
2. 在电缆敷设过程中,严格遵守电缆的使用规范,避免过负荷、过温、过电流等情况的发生。
3. 定期对电缆进行巡检和维护,及时发现并排除潜在的故障隐患,保证电缆的正常运行。
4. 对电缆的温度和电流进行实时监测,一旦发现异常情况,立即停机检修,防止因电缆故障引发火灾等事故。
三、电缆检修1. 制定电缆检修计划,定期对电缆进行检修,包括清洗、绝缘检测、接头的松紧度检查等。
2. 电缆检修时,必须按照规定的程序和标准进行操作,确保检修质量。
3. 在电缆检修过程中,必须关闭相关设备的电源,采取安全措施,防止因误操作导致的电击和其他事故的发生。
4. 电缆检修结束后,对检修结果进行记录和归档,以备后续参考和追溯。
四、电缆维护1. 定期检查电缆的外观和接头,发现问题及时进行修复,避免因小故障而导致大事故的发生。
2. 对电缆进行绝缘电阻测试,确保电缆的绝缘性能符合要求。
3. 定期清理电缆周围的杂物和灰尘,保持电缆的干净和通风良好。
4. 对电缆的使用情况进行定期评估和检查,根据实际情况调整维护策略,确保电缆的长期安全可靠运行。
以上就是某煤矿电缆安全管理制度的主要内容。
矿用井下电缆的安全管(三篇)

矿用井下电缆的安全管一、1、电缆必须悬挂(与手持式或移动式设备连接的电缆除外),其敷设、悬挂必须符合《煤矿安全规程》466、468、469、470条之规定。
2、严禁用铁丝或钢筋悬挂电缆。
各种电缆接线盒、连接器、母线盒的高度要略高于电缆悬挂高度,以防电缆上的水滴沿电缆渗入。
3、电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封堵管口。
电缆套管应材质坚硬,耐挤压,其内径不小于电缆外径的1.5倍,电缆套管的排列顺序应和墙内外的电缆悬挂顺序一致,由上往下呈单排排列。
电缆套管距离,应符合《煤矿安全规程》中关于电缆悬挂距离的标准要求。
4、电缆连接要符合《煤矿安全规程》472条之规定。
电缆连接不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。
电缆要整体进入电缆引入装置,并用防止电缆拔脱装置压紧并且密封要良好。
5、电缆穿过淋水区时,淋水区内不得设置接线盒。
确需设置接线盒时,必须有防水措施。
6、移动式机械(如采煤机、掘进机、耙斗机、电钻等)用的电缆要妥善保护,有专职人员班班检查,避免被撞击、砸压、炮崩和工具损伤。
7、电缆使用单位应定期清扫电缆上煤尘,根据矿井煤尘大小,确定清扫周期。
8、井下不得带电搬迁电缆。
在对井下巷道进行整修、粉刷和冲洗作业需搬迁电缆时,应按照《煤矿安全规程》445条之规定进行。
同时,要对电缆线路加以保护。
因无法停电,确需带电摘挂电缆时,要制定安全措施,报矿井总工程师批准,并带好防护用具。
9、电缆管理组要与生产单位一起,有计划地对电缆的负荷情况、保护装置的设置等情况进行检查。
新采区投产时,应跟班进行负荷测定;对正常生产采区,要每月进行一次,保证电缆安全运行。
10、各矿井必须每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘,每周由专责电工检查一次悬挂情况,并进行外部检查。
每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘,每班由当班司机或专职电工检查一次外皮有无破损。
每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验。
11、主井井筒中的电缆(包括信号电缆)的日常检查和维护,每月至少检查一次。
37_煤矿电缆与电缆敷设标准

第三十一页,共三十七页。
( 6 )每季度检查一次固定敷设的电缆绝缘;每周由专责电工 检查一次悬挂情况,并进行外部检查。
(7) 每月检查一次移动电气设备橡套电缆的绝缘。
(8)每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验。
(9) 每一矿井的井下供电专职人员应与生产单位的维护人员一起,每 月对正常生产采区电缆的负荷情况进行一次检查。 (10) 应定期在裸铠装电缆的铠装上涂防腐漆,在巷道整修、粉刷 和冲洗时,一定要将电缆线路从电缆钩上落下,并平整地放在底 板一角,用专用木槽或铁槽保护,以防电缆损坏。巷道修整完后, 应由专人及时将电缆悬挂复位。
铜丝尼龙网。屏蔽电缆主要用于采区工作面以提高工作的安全性。
第三页,共三十七页。
第四页,共三十七页。
③屏蔽电缆作用 因为屏蔽层是接地的,主芯线首先碰到
屏蔽层造成接地故障,使检漏继电器动作, 切断电源,不会形成严重的相间短路的危险 故障;因为当电缆主芯线绝缘损坏时首先碰 到屏蔽层,造成接地故障,这样就超前切断 了电源,保证了人身安全,有效地防止了漏 电火花或短路电弧的产生,因此它特别适用 于有瓦斯或煤尘爆炸危险的场所和移动频繁 的电气设备。
第十四页,共三十七页。
( 1 )在水平巷道或倾角30度以下的井巷中,电缆应 用吊钩悬挂;在立井井筒或倾角30度及其以上的井 巷中,电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。 夹持装置应能承受电缆重量,并不得损伤电缆。 (2) 水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的 弛度,并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保 证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在 轨道或输送机上。 (3) 电缆悬挂点的间距,在水平巷道或倾斜井巷内 不得超过3m,在立井井筒内不得超过6m。
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矿用电缆型号的组成
类 用途 别 结构 特征 额定电压 UO/U(kv) 动力线 芯数 标准截面 1mm2 P-非金 属屏 蔽T金属 屏蔽; 0.3/0.5 J-监视; 0.38/0.66 Q-轻 0.66/1.143. 型; 6/6 B-编 6/10 织加 强; R-绕 包加 强 1.5mm2 2.5mm2 4mm2 6mm2 1-单芯 2-双芯 3-三芯 10mm2 16mm2 25mm2 35mm2 50mm2 70mm2 95mm2 1-单 芯 2.5mm2 4mm2 6mm2 10mm2 16mm2 25mm2 35mm2 50mm2 2.5mm2 4mm2 6mm2 10mm2 16mm2 25mm2 35mm2 50mm2 芯数 地线 控制(监视) 标准截面 标准截面 线芯数
(1) 支线一律采用阻燃橡套电缆。1 140 V设备及采 掘工作面的660 V和380 V设备,必须用MYP、MCP、 MZP系列的分相屏蔽阻燃橡套电缆;移动式和手持 式电气设备,应使用专用的橡套电缆。
(2) 固定敷设的干线应采用MVV系列铠装或非铠装 聚氯乙烯绝缘电缆;对于半固定敷设的干线电缆, 为了移动方便一般选用阻燃橡套电缆,也可选用上 述铠装电缆。 (3) 采区低压电缆严禁采用铝芯和铝包电缆。 (4) 电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。 (5) 照明、通信和控制用电缆,固定敷设时应采用 铠装电缆、阻燃橡套电缆或矿用塑料电缆,非固定 敷设时应采用阻燃橡套电缆。
2)按长时允许电流选择 电缆的长时允许电流IP应不小于通过电缆的最大长时 工作电流Ica。即: IP≥Ica IP ——电缆的长时允许电流 Ica——通过电缆的最大长时工作电流;按以下方法确 定:支线电缆最大长时工作电流可取电动机的额定 电流。如果查不到电动机的额定电流,可按下面的 经验公式估算: Ica≈IN=0.76PN/UN
适用: 有火灾和瓦斯爆炸危险、潮湿和地下淋 水、空间狭窄和人机拥挤的井下输电 重要性: 矿井供电系统的大动脉
要求: 正确的选择、安装、使用和精心维护矿 用电缆
一、 矿用电缆的类型、适用场所
高压电缆——大于1200v电网
按电压 低压电缆——<1200v电网 动力电缆——向电动机供电
按用途 分
类
照明、控制、通信等电缆——向井下
②按芯线的材料不同可分为:
铜绞线:导电性能、韧性和强度均好于铝绞线,但 价格较高; 铝绞线:价格虽低,但由于铝的化学性能活泼,接 头容易氧化造成接触不良,产生断续电弧高温,尤 其在短路时电弧产生的铝粉温度远远高于铜,易引 燃引爆瓦斯和煤尘。井下限用。 《煤矿安全规程》规定:在进风斜井、井底车场及其 附近、中央变电所至采区变电所之间,可以采用铝 芯电缆;其它地点必须采用铜芯电缆。
接地 芯线
绝缘 屏蔽
监视 芯线 绝缘 屏蔽
用途
铠装电缆机械强度高、寿命长,用于向固定设备输电。
粗钢丝铠装电缆抗拉强度高,用于倾角45度及其以上的井 巷;
钢带铠装抗压强度高,用于倾角小于45度的井巷。无铠装 的塑料电缆和橡胶电缆用于向移动设备供电。 有导体屏蔽、金属屏蔽的电缆用于高压设备的供电。
有绝缘屏蔽的电缆用于有爆炸危险的工作面设备的供电。
③电缆不得遭受淋水,应悬挂在风管和水管的上方,并 保持0.3米以上的距离。
④电缆必须与瓦斯抽放管路分放在巷道两侧,防止 瓦斯管路破损时电缆故障产生的电火花引爆瓦斯 ⑤通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧, 以防止电力电缆的强磁场对通讯信号的干扰,或在 井筒内应设在电力电缆0.3米以外;在巷道内应设 在电力电缆上方0.1米以上的。 ⑥高、低压电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆 之间的距离应大于0.1米,高压电缆之间、低压电 缆之间不得小于50毫米。 2)立井井筒和倾角在30º及其以上的井巷用夹子、 卡箍或其它夹持装臵固定电缆。
3.确定电缆长度 就地控制的支线电缆长度,一般取5m~10m。 其它电缆因吊挂敷设时会出现弯曲,所以电缆 的实际长度L应按式计算。
L=KmLm
式中 Lm——电缆敷设路径的长度,m;
Km——电缆弯曲系数,橡套电缆取1.1,铠
装电缆取1.05。
为了便于安装维护和便于设备移动,确定电缆长度时 还应考虑以下两点: 移动设备的电缆,须增加机头部分活动长度 3m~5m余量。 当电缆有中间接头时,应在电缆两端头处各增加 3m余量。
2.确定电缆的芯线数目
(1) 干线用的铠装电缆选三芯电缆,非铠装电缆选用 四芯电缆。
(2) 支线用电缆就地控制时,一般采用四芯电缆;远
方控制和联锁控制时,应根据控制要求增加控制芯
线的根数。注意电缆中的接地芯线,除用作监测接
地回路外,不得兼作其他用途。 (3) 信号电缆芯线根数要按控制、信号、通信系统的 需要决定,并留有备用芯线。
外护层:用于保护内护层
塑料带-不易燃,井下用
无妨带-不易燃,井下用
钢带铠装-抗压,用于<45°井巷
粗钢丝铠装-抗拉,用于≥45°井巷
钢铠和铅包可兼作接地线,其电缆省去接地芯线
4 电缆的屏蔽层
导线屏蔽。包在电缆导线表面外 的半导电材料,用于大于3kv的高 压电缆防止电晕产生。 绝缘屏蔽。包在绝缘和接地芯线 之外的半导电材料,一相绝缘破 损时,主芯线经绝缘屏蔽与接地 芯线相连,使单相接地保护动作 切断电源,防止相间短路故障以 及短路电弧引爆瓦斯煤尘绝缘屏 蔽电缆适用于有爆炸危险场所。 金属屏蔽。包在统包绝缘之外的 导电材料,产生电磁屏蔽以防止 强电场辐射干扰通信信号。3kv以 上的电缆均应有金属屏蔽。
所选电缆截面必须满足机械强度的要求。
2.选择方法
在按上述条件选择低压电缆主芯线的截面时,支线电 缆一般按机械强度初选,按允许持续电流校验后,即 可确定下来。 选择干线电缆主芯线截面时,如干线电缆不长,应先 按电缆的允许持续电流初选;当干线电缆较长时,应 先按正常时的允许电压损失初选;然后再按其他条件 校验。
1)按机械强度选择 根据不同的机械设备,选择电缆的截面不小于橡套电 缆满足机械强度要求的最小截面,见下表。
用电设备名称 最小截面/mm2 用电设备名 称最小截面/mm2
采煤机组 35~50 调度绞车 4~6
可弯曲输送机 16~35 一般输送机 回柱绞车 装岩机 10~25 16~25 16~25
局部通风机 4~6 煤电钻 照明设备 4~6 2.5~4
二、低压电缆主芯线截面的选择 1、选择原则 低压电缆主芯线截面必须满足以下几个条件: 正常工作时,电缆芯线的实际温度应不超过电缆的长 时允许温度,所以应保证流过电缆的最大长时工作电流 不得超过其允许持续电流。
正常工作时,应保证供电网所有电动机的端电压在 95%~105%的额定电压范围内,个别特别远的电 动机端电压允许偏移8%~10%。 距离远、功率大的电动机在重载情况下应保证能正 常起动,并保证其起动器有足够的吸持电压。
要求:①电缆的悬挂间距不得超过6米; ②因井筒太深需要设臵接头时,应设在中间水平 巷道内;或在井筒中设臵接线盒,接线盒放在托 架上,不使接头受力3)沿钻孔敷设的电缆必须绑 紧在钢丝绳上,钻孔必须加装套管 井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、拐弯或 分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿 墙电缆的墙的两边都应设臵注有编号、用途、电 压和截面的标志牌。
2 )电缆的绝缘层
芯线绝缘: 分包在每个导电芯线 外,以防止相间短路 按作用不同 统包绝缘:统包在所有相间绝缘的外 面以防止对地短路。
②按绝缘材料不同可分为
1:橡胶绝缘。橡胶绝缘分为天然 丁苯橡胶、乙丙橡胶两种。天然 橡胶易燃,已被耐高温、耐高压 耐潮性好的乙丙橡胶取代. 2:塑料绝缘。塑料绝缘又分为聚 氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘。 3:聚氯乙烯绝缘具有耐油、耐酸 碱耐腐蚀、阻燃、敷设高差不限 等; 4:交联聚乙烯绝缘电缆还耐高压 ,并且耐热性及耐溶剂性能都有 所改善,故应优先选用。塑料绝 缘电缆已取代油浸纸绝缘。
(5)按起动时的电压损失校验电缆截面
三、矿用电缆的敷设 矿用电缆的敷设必须符合《煤矿安全规程》有关规定。 1.电缆的敷设方式及要求 1)水平巷道和倾角在30º 以下井巷中电缆应用吊钩悬挂 要求①电缆的悬挂间距不得超过3米; ②向移动工作设备供电电缆可盘圈或盘8字形带电,放
在电缆车上随设备的移动而收放。
2.1 高压电缆芯线截面选择计算
电缆与架空线相比,散热条件较差,故还应考虑在 短路条件下的热稳定问题。因此高压电缆截面除按 经济电流密度、允许电压损失、长时允许电流选择 外,还应按短路的热稳定条件进行校验。
2.2 低压电缆型号、芯数和长度确定
1.低压电缆型号的选择 电缆的型号主要依据其电压等级、用途和敷设场所 等条件来决定。一般按下列原则确定:
ΔUp——低压电网的允许电压损失,V;
U2NT——变压器二次侧额定电压,V。 可求得: 对于380 V电网ΔUp=400-0.95×380=39 V 对于660 V电网ΔUp= 690-0.95×660=63 V
对于1 140 V电网ΔUp=1200-0.95×1140=117 V
(4)按允许电压损失校验电缆截-移 动设 备用 M-帽 灯用 Z-电 钻用 H-电 话用
1-单芯 2-双芯 3-三芯
例如:MYPJ-3.6/6-3×35-1×16-3×2.5表示矿用移 动屏蔽监视橡胶电缆,额定电压为3.6/6千伏,三芯 动力截面、每芯截面为35平方毫米,一芯接地线为16 平方毫米截面,三芯监视线、每芯截面为2.5平方毫 米 二、 电力电缆芯线截面选择计算
口诀(铝芯)
二点五下乘以九,往上减一顺号走。
三十五乘三点五,双双成组减点五。 条件有变加折算,高温九折铜升级。 穿管根数二三四,八七六折满载流。