ABB PH计电极
ABBPHREDOX分析仪AX400系列
ABBPHREDOX分析仪AX400系列
AX400系列分析仪采用了ABB公司独特的分析技术，能够精确测量液
体溶液的酸碱度和氧化还原电位。
它采用了先进的电化学传感器和电极，
能够快速而准确地测量pH值和氧化还原电位。
从而帮助用户实现对溶液
化学性质的精确控制和分析。
与传统的pH和氧化还原电位测量方法相比，AX400系列分析仪具有
许多优势。
首先，它采用了数字化信号处理技术，可以在广泛的温度范围
内提供稳定和准确的测量结果。
其次，它具有高度自动化的功能，可以实
现远程监控和控制，帮助用户提高工作效率和生产质量。
此外，它还具有
良好的可靠性和耐用性，适用于恶劣的工作环境。
AX400系列分析仪适用于各种行业和应用领域，包括化工、石油、制药、食品和饮料等。
它可以用于实时监测和控制生产过程中的酸碱度和氧
化还原电位，确保产品质量符合标准要求。
与此同时，它也可以用于实验
室分析，帮助实验人员进行溶液的化学性质测量和研究。
AX400系列分析仪还具有许多创新的功能和特点。
例如，它可以实时
监测和记录测量数据，并可以通过无线通讯技术与其他设备进行数据交互。
此外，它还提供了丰富的数据处理和分析功能，可以生成详细的报告和趋
势图，帮助用户了解溶液的变化和趋势。
总之，ABBPHREDOX分析仪AX400系列是一种先进的分析仪器，具有
高精度、稳定性和可靠性，适用于广泛的应用领域。
它可以帮助用户精确
测量溶液的酸碱度和氧化还原电位，并实现对溶液化学性质的精确控制和
分析。
abbph计标定步骤
pH计的校准
仪器准备
01
确保pH计已经预热并稳定在室温。
校准点选择02来自根据仪器说明书选择合适的校准点，通常为3个点（如pH4.01、
pH6.86、pH9.18）。
校准操作
03
按照仪器说明书进行校准操作，包括清洗电极、浸泡电极、调
整仪器等步骤。
校准验证
验证方法
通过测量已知pH值的标准 缓冲液，检查仪器是否准 确测量并达到预期的pH值。
监测仪器性能
通过标定，可以监测ABB pH计的性能状况，及时发 现和解决潜在问题，延长 仪器的使用寿命。
标定的重要性和意义
保证产品质量
准确的pH值测量对于工业生产中的产品质量控制至关重要，标定 是确保测量准确性的关键环节。
维护生产安全
不准确的pH值测量可能导致生产过程中的安全事故，如酸碱中和 反应不完全或过度，标定能够预防这类事故的发生。
确保仪器周围无强烈磁场和干扰源。
04
ABB pH计标定步骤
校准缓冲液的准备
准备标准缓冲液
根据需要选择合适的标准缓冲液，如pH4.01、 pH6.86、pH9.18等。
缓冲液有效期
确保所使用的缓冲液在有效期内，以保证标定结 果的准确性。
缓冲液储存
正确储存缓冲液，避免光照、温度波动等影响其 稳定性。
ABB pH计标定步骤
• 引言 • ABB pH计介绍 • ABB pH计标定前的准备 • ABB pH计标定步骤 • 常见问题及解决方案 • 结论
01
引言
目的和背景
01
02
03
确保测量准确性
通过定期标定，确保ABB pH计的测量准确性，为工 业生产提供可靠的数据支 持。
常用PH计酸度计电极的使用方法及注意事项
常用PH计酸度计电极的使用方法及注意事项PH计是一种用来测量溶液酸碱性的仪器，它通过测量溶液中氢离子浓度的负对数来确定溶液的PH值。
在使用PH计的过程中需要注意以下几点：步骤一：校准PH计校准PH计是使用PH4和PH7标准缓冲溶液进行的。
首先，将PH计的电极用蒸馏水冲洗干净，然后依次将PH4和PH7标准缓冲溶液置于两个不同的容器中。
将PH计的电极插入PH4标准缓冲溶液中并等待稳定显示PH 值。
然后，将PH计的电极插入PH7标准缓冲溶液中并等待稳定显示PH值。
调节校准旋钮，使仪器的显示值与标准缓冲液的PH值一致。
步骤二：准备样品溶液将待测溶液倒入一个干净的容器中。
如果样品溶液中有悬浮物或杂质，需要先进行过滤处理。
步骤三：测量PH值将PH计的电极插入样品溶液中，搅拌一会以达到均匀混合，等待PH计显示出稳定的PH值。
记录下测量结果，并进行必要的数据处理和分析。
注意事项：-在使用之前，要确保PH计的电极是干净、干燥和无损坏的。
电极上的灵敏膜是易碎的，所以要小心操作，避免接触尖锐物体或长时间浸泡在溶液中。
-在测量过程中，应保持电极稳定，避免电极与容器壁或其他金属接触。
-测量前，还要注意将PH计的电极彻底清洗干净，以避免前一次测量的残留物对测量结果的影响。
-在校准PH计时，应注意选择与样品溶液相近的标准缓冲液进行校准，以提高测量结果的准确性。
酸度计是一种用来测量溶液酸度的仪器，它通过测量溶液中酸性物质的浓度来确定酸度。
在使用酸度计的过程中需要注意以下几点：步骤一：校准酸度计校准酸度计是使用标准酸溶液进行的。
首先，将酸度计的电极用蒸馏水冲洗干净，然后将标准酸溶液置于容器中。
将酸度计的电极插入标准酸溶液中并等待显示稳定的酸度值。
调节校准旋钮，使仪器的显示值与标准酸溶液的酸度值一致。
步骤二：准备样品溶液将待测溶液倒入一个干净的容器中。
如果样品溶液中有悬浮物或杂质，需要先进行过滤处理。
步骤三：测量酸度值将酸度计的电极插入样品溶液中，搅拌一会以达到均匀混合，等待酸度计显示出稳定的酸度值。
ph计氧化还原电位电极产品介绍及用途
ph计氧化还原电位电极产品介绍及用途摘要：1.引言2.ph 计的概述3.氧化还原电位的概述4.ph 计与氧化还原电位的关系5.ph 计氧化还原电位电极产品介绍6.ph 计氧化还原电位电极的用途7.结论正文：引言在现代化学实验中，ph 计和氧化还原电位（ORP）是常见的测量设备，它们被广泛应用于各种领域，如环境监测、生物医学、化学工业等。
本文将对ph 计氧化还原电位电极产品进行介绍，并探讨其用途。
一、ph 计的概述ph 计，即酸碱度计，是一种用于测量溶液酸碱度的仪器。
它通过测量溶液中氢离子（H+）的浓度，从而得出溶液的酸碱度。
ph 计通常由一个ph 电极、一个参比电极以及一个仪器主体组成。
二、氧化还原电位的概述氧化还原电位（ORP），又称为还原电位，是表示溶液中氧化还原反应程度的物理量。
它通过测量溶液中氧化剂和还原剂的浓度，从而得出溶液的氧化还原电位。
氧化还原电位与酸碱度密切相关，通常采用电位滴定法进行测量。
三、ph 计与氧化还原电位的关系ph 计和氧化还原电位（ORP）都是测量溶液性质的仪器，但它们所测量的物理量不同。
ph 计测量的是溶液的酸碱度，而氧化还原电位测量的是溶液中的氧化还原反应程度。
两者在某些方面有一定的关联，如氧化还原反应会影响溶液的酸碱度。
四、ph 计氧化还原电位电极产品介绍ph 计氧化还原电位电极是一种多功能电极，它既可以测量溶液的酸碱度，也可以测量溶液的氧化还原电位。
该电极通常由一个ph 电极和一个氧化还原电极组成，两者可以相互配合，实现多种测量功能。
五、ph 计氧化还原电位电极的用途1.环境监测：ph 计氧化还原电位电极可以用于监测水体、废水等环境样品的酸碱度和氧化还原电位，从而评估环境质量，指导污染治理。
2.生物医学：在生物医学领域，ph 计氧化还原电位电极可以用于测量生物组织、细胞等生物样品的酸碱度和氧化还原电位，从而研究生物体的生理功能和疾病机理。
3.化学工业：在化学工业中，ph 计氧化还原电位电极可以用于监测各种化学物质的酸碱度和氧化还原电位，从而优化生产过程，提高产品质量。
abb592PH计说明书
abb592PH计说明书abb592PH计，又称便携式测温仪，它是一款小型的温度测量仪表。
其适用于各种环境温度下用来测定液体温度、气体温度和热电偶等测量仪表。
abb592PH计有很多用途，比如：用于测定气体温度(-1~+15)、液体的平均液温、最大液温和最低液温。
本机配备了可在常温下使用的电池座；具有自校准功能和高精度测温仪，可以使用计算机控制；具备自动报警功能和报警提示。
1.使用本机时，必须保证电池充满电。
电池充电时，不能放入充电槽。
必须保持电池温度在2℃以下。
当电池温度超过2℃，将自动停止充电。
充电时间为5分钟。
电池和电极保持正常工作10小时以上，否则电池会损坏。
请使用备用电池。
2.测温仪应放置在干燥和清洁的环境中。
温度高或低时均应放置。
不要靠近热源。
远离热源。
不要将测温仪放在湿热空气中。
它会导致表面蒸发并降低其使用寿命。
请不要在温度低于70℃或高于70℃的情况下使用。
3.使用前先测量一下电池电量。
如果电池电量不足，那么就会自动停止工作。
所以使用前请测量一下电池电量是否足够。
如果有不到一半的电量，则需要暂停运行数分钟再继续测量。
如果用不到电量，请将电池重新充电。
否则，请不要使用。
4.将被测物质置于容器内后，不要将测温仪放在压力容器上，以免使测温仪和被测物质产生干涉，从而影响测量结果；在使用中，应随时观察被测物质的变化，如有异常应及时解决。
必要时请在测温仪背面的标签上注明测温仪的品牌、型号等信息；注意：在使用时还需要严格按照说明书中所要求，仔细检查设备，如发现不正常及时解决。
对于体积较大的仪器也可以将其放置于适当角度的位置。
5.在测量过程中，仪器应始终保持水平位置，以免超出被测物的允许范围而引起不必要的麻烦。
测量完毕，仪器必须立即退出，不得用手触摸。
不可任意关闭电源，否则会造成电源短路而损坏仪器。
也不要打开电源开关使电源接通或断开，以免发生危险。
ABBPH计安装标定说明
PH表安装维护说明我厂化学水系统安装使用的PH表计为ABB公司生产，有3种型号：一种变送器为AX4.6.0.1.0.0.0.C 配用AP30.3./2.1.0.3.0.00.1投入式电极（复合电极），一种变送器为AX4.6.0.5.0.0.0.C配用76.51/.0.3.2.0电极，一种变送器为AX4.6.6.5.0.0.0.C（双通道）配用76.51/.0.3.2.0电极一、安装其安装比较简单，按说明书要求安装接线即可，但接线时需注意：1、必须可靠的接地线，否则将对起远传信号有一定影响。
2、电极在使用前，严禁卸下测量电极头部的保护帽，在使用过程中应保证测量电极始终浸泡在测量介质中，避免电极损坏，如特殊原因不能保证电极浸泡在测量介质内时，需将电极保护帽内加KCL溶液戴至电极上，并保证不泄漏，以保护电极。
二、日常维护1、每日检查电极是否侵泡在测量介质内，测量值是否存在异常，如有异常，则找出原因并消除(主要存在样水流量过小、7651参比电极内参比液不足、温度电极测量不准、测量电极表面结垢等原因）2、每月对PH计进行标定。
3、在每次标定时，需检查76517651参比电极内参比液，测量电极表面是否结垢。
三、标定1、配置PH=4.01及PH=9.18两种标液2、将电极从流通池取下，用第一种4.01标液冲洗电极后，浸入装好4.01标液的容器中，必须保证电极完全浸入3、按变送器面板上第一个键（菜单键）至显示SENSOR CAL，再按第二个键（側滚键）至显示sensor cal A4、按变送器面板上第三个键（下滚键）选择标定模式，使用面板上第四(向上键）及第五个键（向下键）将标定模式选择为显示屏中间显示2-PT（手动两点标定）5、按第三个键，显示当前标液标准温度值6、按第三个键后，用第四第五个键将显示屏上部显示的PH值调整为4.017、按第三个键，开始第一种标液标定，待显示屏上上显示的PH值计与PH电极输出的毫伏值稳定后按第四个键（向上键）以接受校验（此时程序会自动进入下一程序界面，进行第二点标定）8、将电极用第二种9.18标液冲洗，浸入装好9.18标液的容器中，必须保证电极完全浸入，等待30秒左右，显示屏下部显示A:Immerse buf 2时，按第四第五个键将显示屏上部显示的PH值调整为9.18 9、按第三个键，开始第二种标液标定，待显示屏上上显示的PH值计与PH电极输出的毫伏值稳定后按第四个键（向上键）以接受校验10、此时会自动弹出校验结果界面，提示校验是否通过，显示屏中部显示Passed 为校验通过，显示FAILED为校验未通过11、按第三个键以查看校验的斜率，斜率越接近100%，说明电极性能越良好。
abb ph计电极特点
abb ph计电极特点
pH计电极是一种用于测量溶液酸碱度的仪器，具有以下特点：
1. 高灵敏度：pH计电极对溶液中的氢离子浓度非常敏感，能够精确测量溶液的酸碱度。
2. 高稳定性：pH计电极具有较好的稳定性，能够长时间保持准确的测量结果。
3. 宽测量范围：pH计电极可以测量广泛的酸碱度范围，通常在pH 0-14之间。
4. 快速响应：pH计电极对溶液中的酸碱变化能够迅速响应，实时反映溶液的酸碱状态。
5. 易于操作：pH计电极使用简单，只需将电极插入待测溶液中即可进行测量。
6. 可重复使用：pH计电极可以反复使用，只需定期进行校准和维护即可保证准确性。
7. 耐腐蚀性：pH计电极通常采用耐腐蚀材料制成，能够在酸、碱等腐蚀性溶液中使用。
pH计电极具有高灵敏度、高稳定性、宽测量范围、快速响应、易操作、可重复使用和耐腐蚀性等特点，是一种常用的酸碱度测量工具。
ABB的PH计的电极TB556
The ABB Guide to Fast pH Measurementvariety of industries, getting the best frompH equipment requires consideration ofa range of factors to achieve optimumefficiency and cost effectiveness.The measurement and control of pH – the degree of alkalinity or acidity of a liquid or solution – is instrumental in many processes throughout industry.In basic terms, pH is a measurement of the relative amount of hydrogen and hydroxyl ions in an aqueous solution using measuring and reference electrodes with an analysis and display unit for calculating and displaying pH readings. These systems may be stand alone or form part of a more sophisticated control system to ensure that pH is maintained at a certain level.The aggressive nature of many pH measurement applications means that periodic maintenance and checking are required as a matter of good practice to ensure continued accuracy.1. Choosing the right equipment to meet the application:• High temperature glassHigh temperature applications can degrade general purpose pH sensors. In particular, premature ageing of the sensor glass can reduce both the accuracy of the sensor and its overall service life. The solution is to use sensors made from specially formulated high temperature glass. These sensors are ideal where the process temperature is90ºC or higher, making them suitable for heavy process applications in the pulpand paper, pharmaceutical and chemical industries.• Low temperature glassSensors made from low temperature glass provide the best speed of responsefor measuring pH in applications with temperatures from 15ºC down to below zero. They are ideal for use in municipal and industrial wastewater applications, particularly in cold climates.• Flat profile glassFlat profile glass sensors offer a self-cleansing solution for applications such as in the pulp and paper industry where high levels of particles are present which could foulthe sensor. However, they are only able to self-cleanse if mounted in line at an angle of 90º to a uni-directional fast flow, making them unsuitable for dip-type measurement applications with varying, multidirectional flow.• Bulb glassBulb glass sensors are the prime choice for any application up to 140ºC and 10 bar g. Their robust construction makes them suitable for in-line, dip and retractor type installations in a variety of industries, from municipal through to heavy dutychemical processing.TB(X)5 Sensorsfor heavyindustrial dutiesAP300 Sensors idealfor industrialapplications• Reference typea) Solid and gel referenceWhile for most applications a simple gelled reference is appropriate, solid reference electrodes provide additional protection for very poisonous applications. Both types of sensors offer excellent low maintenance by slowing the ingress of‘poisons’ in the sample process liquid that could attack and destroy the sensor reference electrode.A gel filled electrode of the design shown slowsthe spread of poisoning because of the inherent properties of the gel and, in this case, protects the reference electrode in a glass tube sealed at the process side. This protects the reference from poisoning until the poison has reached the top of the glass tube and travelled back down inside to the reference electrode at the bottom. Retainingthe reference elecrode's proximity to the measuring electrode and temperature sensor ensures a fast and accurate response to temperature variations.Solid electrode sensors (KCL impregnated wood) provide additional protection in applications where high levels of sulphides are present that could contaminate the reference electrode of a standard pH sensor. They are also ideal for use in pressurised environments such as tanks and pipelines.electrodejunctionb) Flowing referenceFlowing reference electrodes are the best choice wherever pH monitoring is required for high purity water applications, such as steam-raising for power plants or for use in semiconductor manufacture. The inherently aggressive nature of high purity waterapplications with their low ion concentration can quickly leach away the potassium chloride filling solution in solid electrode sensors, rendering them ineffective.Flowing reference sensors overcome this problem by using a liquid filling which flows to the areas depleted by attack. A separate liquid-filled reservoir also enables the sensor to self-fill. Provided that this reservoir is periodically topped up, a flowing reference sensor can continue to operate indefinitely.electrodechamber2. Install for easy accessInstalling your pH sensor where it can beeasily accessed will reduce the effort requiredwhenever calibration, checking or occasionalreplacement is needed.pH sensors can be installed and operated inseveral ways, each offering their own setof advantages and disadvantages.For an immersion-type installation, keepingthe dip-tube shorter than two metres will makecalibration and replacement a lot easier.A flow cell in a bypass line, where the sampleis diverted from the main line, offers manyadvantages. If mounted at ground level, thebypass provides easy access to the sensor,as well as helping to minimise cable lengths.Constructing a bypass can, however, add tothe cost of installation.A final alternative is to use a ‘hot-tap retractor’, mounted directly into the process line. As well as enabling measurements to be performed virtually anywhere, this method also allows self-cleaning flat glass sensors to be used to best effect, greatly reducing fouling even in high consistency pulp & paper lines.For any method of installation, locatingthe transmitter and sensors closeto each other will make iteasier to check andcalibrate the system.3. Watch out for airExposure to air can dry out pH glass and form crystalline deposits at the reference junction, dramatically reducing the sensor’s service life. For this reason, sensors should never be installed at the top of a pipe, as a half-empty pipe will not permit direct contact with the process. To avoid the sensor drying out, it should always be mounted where it is constantly wetted. A good idea is to install the sensor in a u-bend, which will ensure that a sample is always captured even if the line goes dry.4. Do you really need to calibrate?The frequency of calibration really depends on whether you think there is any need for adjustments. In many cases, adjustments are unnecessary if there is a difference of less than 0.2 pH between a sample measurement and the process pH meter.5. Configure buffer tablesAll pH systems should always be calibrated before use. This requires the pH measurement cell to be calibrated with a solution with a traceable, known pH value. However,calibration does have its own peculiarities, being affected by a range of different factors, of which temperature is the most important. Remember, unless the buffer is maintained at an ambient temperature of 25°C, its pH will vary. At 0°C, for example, its pH will rise to 9.46.To compensate, make sure you’ve set the instrument to the buffers you’re actually going to use. Most modern pH meters will have built-in buffer and temperature tables and will be able to automatically compensate for temperature variations. To ensure an identical measurement standard, these tables are based on values developed by nationalstandards laboratories such as BSI (British Standards Institute), DIN (Deutsche Institute für Normung) or NIST (National Institute of Standards and Technology).6. Be wary of lab measurementsBeware of variations in laboratory samples when comparing with the process. Neutral or mild alkali, high-purity waters, for instance, will dissolve CO2from the air on the way to the lab, resulting in a drop in pH. Ideally, these types of sample should be transported in a sealed polyethylene container. Better still, the measurement should be made as near as possible to the process.The pH of laboratory grab samples can also be affected by variations in temperature caused by the sample cooling on the way to the laboratory.Beware also of taking pH measurements from processes where chemical reactions are taking place. In a scrubber using lime for pH control, for example, if a sample is taken early in the process its pH could differ from the value of an in-line sample taken later on. This occurs because the measurements have been made at different stages in the reaction process.7. Make sure the sensor is adjusted for temperatureIn-line sensors measure at up to 140°C so may need time tocool to calibration temperature. This could take quite a whileunless using a fast acting temperature sensor with balancedpH and reference electrodes offering similar temperatureresponses, such as ABB’s new AP120 sensor. If you’re unsure,it is always advisable to wait before attempting a calibration.7660 Sensor within-line stainlesssteel chamber8. Make a sample and process log sheetOver recent years, changes have occurred in chemical usage. Factors such as the introduction of new process techniques, environmental legislation and a general trendtowards increased process temperatures have resulted in some users seeing discrepancies in pH values from the real process compared to laboratory values. An example is laboratory samples from pulp & paper mills, which are often based on temperatures some 5º to 50ºC lower than the actual process temperature. One method of tracing the cause of such variations is to make a note of the sample and process temperatures,as illustrated in the table below.In the example shown, logging the change with temperature reveals a correction factor of -0.029 pH per °C, which needs to be entered into the meter’s solution temperature compensation facility.9. Clean the sensor regularlyUp to half of industrial pH applications benefit from some sort of cleaning regime. The simplest way to ensure reduced contamination is to use a flat glass sensor, the benefits of which were outlined earlier.This type of sensor needs cleaning much less often. In pulp stock applications, for instance, changing from a bulb to a flat glass sensor could extend periods from every three days to every third week.The requirement for manual cleaning can be further reduced by using sensors with an automatic cleaning capability. These sensors use a jet wash system comprised of acleaning solution, which is controlled by the pH transmitter. The type of cleaning solution used depends on the conditions of the application. In many cases, ordinary water will be sufficient. For crystalline deposits, carbonates, metal hydroxides, cyanides and heavy biological coatings, a mild acid may be required, whereas an alkaline detergent or a water soluble solvent, such as alcohol, would be sufficient for grease and oils.Failure to regularly clean a sensor can result in excessive fouling, reduced accuracy and a shortened service life. If a chalky film is seen on the sensor glass, the sensor should be wiped down with a clean cloth and some distilled water. If the film remains, a more astringent cleaning solution, such as isopropyl alcohol, should be used.10. SummaryThese easy to follow guidelines should help you measure pH accurately and keep your sensors in good working order, thereby reducing costs while maintaining product quality. Although pH sensors and monitoring systems themselves are not complex, their successful use requires their performance to be monitored, as well as a commitmentto proper and regular maintenance.ABB LimitedOldends Lane, Stonehouse, Gloucestershire, GL10 3TATel:+44 (0)1453 826 661 Fax:+44 (0)1453 829 671/instrumentation P B / p H g u i d e –EN。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
公司产品的质量、精度及性能来自于一百多年的经验，以及对于最新 技术的创新设计与持久开发。 公司经营的 10 家流速校准厂中包括 UKAS 校准实验室 0255 号， 代表 着我们对于质量与精度的追求。
继电器 主线路输入
! ! ! ! !
A-浸入系统
浸入系统用于储罐，通道等。 所有上述型号均与4500系列及4600系列pH变送器 兼容。还可以与其他仪器（如9140、9170及9180系 列）一道使用，但在连接温度补偿器时必须小心注 意，详情见4.1节。 还提供另一系列的用于危险区域的系统，它们使用 认可的固有安全变送器-见4.2节.
Hale Waihona Puke 准备…X X0 1 2 3 4 S 0 5 6 7 8 M 0 1
注：对于固有安全系统， 允许最大电缆长度为 5 米。
传感器类型
注：对于 PVDF 系统，仅 提供选项 1、5 及 7。
2
3
4
5
6
7
5
…2
准备
3
机械安装
注意
2.3 检查电缆规格-图2.3 确认电缆长度及端子适合所用的电极系统类型-见 表2.1与图2.3。 2.4 清洗选项 提供下列清洗方法：
电流输出 继电器 主线路输入
B-在线系统 图 1.1 示意图
2
2
准备
2 准备…
2.1 检查代码号-图 2.1
A – 7651（聚丙烯）
B – 7660 （不锈钢）
C – 7652（聚丙烯）
D – 聚丙烯
图 2.1 系统类型
3
…2 准备
2.2 确认电极类型-图2.2与表2.1 pH系统的准确度取决于用于测量的电极的准确度。 为了满足各种应用、以及现代流程的需要，本公司 生产了一系列各种电极来满足其中的大部分需求。
1720-000 通用电极
1722-000 低电阻电极或 1724-000 高温电极
1721-000 与 1723-000 锥形电极
1740-000 铂金属电极
1741-000
锑金属电极
1750-000
温度补偿器
配备于所有系统。 配备于所有系统，但使用了1740型 （氧化还原-ORP）或手动温度补偿时除外。 图 2.2 电极型号
Stonehouse, 英国
0255
说明书的使用
警告 引起对于伤害或死亡等风险的注意。 注意 引起对于产品、过程或周围物品损坏等风险的注意。 注释 解释说明或额外信息。 信息 关于详细信息或技术细节的进一步参考。
尽管“警告”类危险与人员伤害有关、且“注意”类危险与设备或财产损坏有关，必须了解的是，使用损坏的 设备可能在特定的操作条件下造成过程系统性能下降， 从而引起人员伤害或死亡。 因此， 应完全遵守所有“警 告”及“注意”事项。 本手册中的信息仅用于帮助我们的用户高效地使用本公司生产的设备。严禁将本手册用于任何其他目的， 未经市场通讯部预先许可，不得全部或部分复制本手册的内容。
健康与安全 为了确保我们的产品安全而不影响健康，务必注意以下各点： 1. 使用前必须仔细阅读本说明书的有关章节。 2. 必须遵守容器或包装上的警示标签。 3. 必须由经过适当培训的人员按照所列信息进行安装、操作、维护及保养。一切由于违反本说明书而造 成的后果均由用户承担。 4. 务必遵守一般的安全注意事项，以避免在高压或高温下运行时发生事故。 5. 保管化学品时必须远离热源、避免极高/极低的温度并保持粉尘干燥。务必采用常用的安全使用程序。 6. 处理废弃的化学品时，切勿混合两种不同的化学物质。 有关本手册所述设备使用的安全事项或任何相关的危害数据表（适用时）可以从公司取得，地址如封底所 示，同时提供保养及备件信息。
3
6 机械安装 3.1 选址 6 6 3.1.1 工作极限 7 3.1.2 工作压力与温度 7 3.2 安装系统 3.2.1 7651，7652，7660与 7 7661型 8 3.2.2 652型 3.2.3 7654，7655，7656，7664 8 与7665型 8 3.3 装配电极 8 3.3.1 拆除传感器支架 10 3.3.2 装配参考电极 3.3.3 装配测量电极及 温度补偿器1750-000 10 （如需要） 3.3.4 完成工作 11 3.4 装配储池 – 7651，7652， 12 7660及7661型
1730-000 参考电极
装配在所有系统上的参考电极（1730-000）-用于密 封 电解 液或 储 池送 料 系统 ， 例 如水 电 导率 小 于 30µScm-1的应用 通用电极（1720-000）-适于大多数工业应用。工作 范围0至14pH，0至100 （32至212 ），并且用于 装配了机械刷的情况。 低电阻电极（1722-000）-低电阻膜电极，用于低温 低电导率应用。用于样品温度在10 （50 ）以下 的水工业。工作范围0至10pH， 0至70 （32至158 ）。 注：对于小于30µScm-1的电导率，建议使用 不锈钢系统。 高 温 电极（ 1724-000 ） - 仅用于高 温样 品（ 即 50 （122 ）以上）。最大工作温度为140 （284 ）。 锥形电极（1721-000）-重载电极，专门设计用于超 声波清洗 。工作 范 围 0 至 14pH ， 0 至 100 （ 32 至 212 ）。 低温锥形电极 （1723-000） -设计用于超声波清洗机， 并 特 别适合低 电 导率 / 低温 的 样 品。工作 范 围 0 至 10pH，0至70 （32至158 ）。 用于氧化还原（ORP）的铂电极（1740-000）-铂电 极，可以用任何电极系统实现氧化还原（ORP）测 量。 锑 pH电极（1741-000） -设计用于具有氢氟酸的应 用。 温度补偿器（1750-000）-确保高准确度所需的三线 PT100 温度补偿器。与过去几代公司仪器及现有型 号兼容。 注：所有这些电极均与 4500 系列、4600 系 列、9140、9170 及 9180 系列变送器兼容。
! ! !
1.1 示意图-图 1.1
7660型 – 不锈钢，在线流速系统。
电流输出
7661型 – PVDF， 1英 寸 流 速 系 统 。 7652型-聚丙烯，2英寸在线系统，具有2英寸 BS10 表E法兰配件。 7654型-聚丙烯，1米（额定）浸入系统。 7664型-PVDF，1米（额定）浸入系统。 7655型-聚丙烯，2米（额定）浸入系统。 7665型-PVDF，2米（额定）浸入系统。 7656型-聚丙烯，3米（额定）浸入系统。
使用说明书
IM/7650-CN_6
pH/ORP 电极系统
7600系列
ABB
关于本公司
ABB 自动化公司是一家世界著名的仪器设计与制造公司，产品用于工
EN ISO 9001: 2000
业过程控制、流速测量、气体及液体分析以及环保应用。 作为过程自动化技术全球领袖ABB 的一员，我们为世界各地的客户提 供专业的应用知识、服务及支持。 我们的宗旨是团队精神、高质量的制造、先进的技术以及无可比拟的 服务与支持。
4
2
…2.2 确认电极类型
7600 系列 pH/氧化还原电极系统 系统类型及材料 注：对于使用 机械 或 超声 波清洗的 1 米及 2 米浸入系统， 请参见单独的规格单。 76 聚丙烯系统 具有 1/2 英寸及 1 英寸过程连接的流速系统 具有 2 英寸 BS 10 表 E 法兰连接的流速系统 浸入系统-1 米（39 英寸） 浸入系统-2 米（78 英寸） 浸入系统-3 米（118 英寸） 不锈钢系统 具有 3/8 英寸 NPT 过程连接的流速系统 注： 对于浸入系统中的超声 波及机械清洗，参见相应的手册 以了解电极详情。 连接电缆长度及类型 PVDF 系统 具有 1/2 英寸及 1 英寸过程连接的流速系统 浸入系统-1 米（39 英寸） 浸入系统-2 米（78 英寸） 具有自动温度补偿 无电缆 3 米（10 英尺）长度 5 米（16 英尺）长度 10 米（33 英尺）长度 20 米（66 英尺）长度 特殊长度 对于氧化还原（ORP） 无电缆 3 米（10 英尺）长度 5 米（16 英尺）长度 10 米（33 英尺）长度 20 米（66 英尺）长度 特殊长度 无传感器 1720-000 通用玻璃电极 1730-000 标准参考电极 1750-000PT100 温度补偿器 建议用于工业过程/废水 1722-000 低电阻玻璃电极 *1730-000 标准参考电极 1750-000PT100 温度补偿器 建议用于便携水 1721-000 锥形玻璃电极 1730-000 标准参考电极 1750-000PT100 温度补偿器 用于工业应用中的超声波清洗机 1723-000 低电阻锥形玻璃电极 *1730-000 标准参考电极 1750-000PT100 温度补偿器 建议用于需要超声波清洗的便携水 1740-000 铂电极（氧化还原/ORP） 1730-000 标准参考电极 用于氧化还原/ORP 应用 1741-000 锑电极（pH） 1730-000 标准参考电极 建议用于样品中有氢氟酸时的 pH 应用 1724-000 高温玻璃电极 1730-000 标准参考电极 1750-000PT100 温度补偿器 用于高温应用 表 2.1 电极数据 XX 51 52 54 55 56 60 61 64 65 / 0
!
动力流动 超声波 机械刷洗
3.1 选址 3.1.1 工作极限 7651型（流速型）详情见图3.1A pH范围： 0至14 工作温度范围： 0至100℃（32℃至212 ） 最大工作温度： 100℃在2.1bar时（212 在30psi时） 最大工作压力 在25 （77 ）： 10.6bar（150psi） 7652 型（在线型）详情见图3.1B pH范围： 0至14 工作温度范围： 0至70 （32至158 ） 最大工作温度： 70 （158 ），无压力 最大工作压力 在25 （77 ）： 2.6 bar（37psi） 7654/5/6型（浸入型） pH 范围： 0至14 工作温度范围： 0至80℃（32至176 ） 最大工作温度： 80 在2.8bar时（176 在40psi时） 最大工作压力 在25 （77 ）： 2.8 bar（40psi） 7660 型（流速型） pH 范围： 工作温度范围： 最大工作温度：