井下气割安全技术措施

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井下和井口房内从事电焊、气焊、喷灯焊安全技术措施1111

井下和井口房内从事电焊、气焊、喷灯焊安全技术措施1111

井下和井口房内从事电焊、气焊(qìhàn)、喷灯焊安全技术(jìshù)措施措施制定(zhìdìng)的依据:根据《煤矿安全规程》第223条规定:井下和井口房内不得从事电焊(diànhàn)、气焊、喷灯焊接等工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作时,必须制定安全措施。

措施制定(zhìdìng)的目的:为了加强现场职工对煤矿施工的安全意识,规范施工队伍的安全管理,全面贯彻各项安全技术规程,特编制该安全措施,望各部门参与施工的人员认真学习并严格遵照执行。

工作程序:1、井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接时,操作人员必须填写《井下电气焊人员操作记录》,经由项目经理批准,在安全特派员出进行备案,由调度人员签署入井指令后,方可下井工作。

2、经项目经理批准后,使用单位到指定地点领用需用器材,用毕后立即规放原位,不得乱放。

若在规定时间、地点之外需继续使用,必须重新申请和审批。

3、调度人员在签署入井指令后,应立即通知各专职人员准备防尘、防火器材及瓦检仪、风速表等安全检查监测仪器、仪表(所有仪表必须定期试验,确保起准确性与可靠性)。

4、调度人员应做好工作(gōngzuò)期间的安全调度及汇报工作。

5、在进行操作时调度人员应根据(gēnjù)现场实际情况进行调节变更。

具体措施:一、“一通(yī tōnɡ)三防”管理(guǎnlǐ)安全措施1、项目部应指定专人在现场检查和监督,出现异常情况,应立即汇报并按照(ànzhào)规定进行应急处理。

2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、喷水及防灭火人员,至少备有2个以上灭火器,同时要接好防灭火供水管路,并保证水源充足。

3、必须保证井下工作地点通风良好,风量充足,不得停风。

应指派专职人员测定工作地点风量、风速,确保风速不低于0.5m/s,并且风流稳定。

气焊(气割)工安全技术操作规程

气焊(气割)工安全技术操作规程

气焊(气割)工安全技术操作规程一、工作环境安全规范1. 工作场所应保持通风良好,确保气体排放畅通,不得存在明火,有防火设备。

2. 工作区域应有明确的警示标识和隔离措施,确保他人不会意外接近。

3. 在施工场地上应保持整洁,工作区域应保持平整,没有障碍物。

二、安全用具和防护设备1. 工人必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,包括焊接手套、防爆眼镜、防护面具、防火工作服等。

2. 工作期间必须佩戴适当的防护面罩,以防止火花、灼伤和烟尘。

3. 使用气瓶时必须检查其安全性和正常使用,定期检查气瓶是否有变形、损坏等,严禁使用问题气瓶。

三、施工前的检查和准备1. 施工前必须检查气焊设备的完整性和使用性能。

如发现异常情况,必须及时修理或更换设备。

2. 清理工作区域,确保没有易燃物或易燃气体,防止火灾事故的发生。

3. 施工前应清理、检查焊接切割区域,并确保没有腐蚀、漏气或其他问题。

四、焊接/切割操作规范1. 确保焊接工具和设备的工作平稳,施工时应遵循相关操作规范和安全操作程序。

2. 气焊和气割时必须远离可燃物,确保安全距离。

3. 在焊接/切割操作中严禁草率行事,必须注意焊接/切割区域的局部温度,并避免操作过热引起火灾。

4. 严禁使用不可靠的气源进行焊接/切割,必须确保使用的气源充足、稳定。

五、火灾预防和应急措施1. 工作期间应随时注意周围环境,预防火灾的发生。

2. 随时保持焊接/切割区域的清洁,避免引燃附近物体的可能。

3. 准备灭火器材,并确保其可用性和有效性。

4. 一旦发生火灾,立即采取灭火措施并报警,确保自身安全后才能救火。

六、气瓶使用和存储安全1. 使用气瓶时必须戴上防爆眼镜和呼吸面具。

2. 气瓶必须远离火源和其他易燃物。

3. 气瓶储存必须遵守相关规定,严禁将其暴露于阳光下或高温环境中。

七、安全意识和技术培训1. 气焊(气割)工应定期接受安全培训,提升自己的安全意识和技术能力。

2. 对新员工必须进行安全操作规程的培训,并经过一段时间的实践指导。

气割安全技术措施

气割安全技术措施

气割安全技术措施气割是一项重要的金属切割技术,使用氧气和燃气产生高热,并将金属切割成所需的形状。

然而,由于涉及高温热能和高压气体,这种技术需要严格的安全措施。

在本文中,我们将讨论气割安全技术措施的重要性及如何实施这些措施。

1. 确保所有必需的安全设备在进行气割之前,要确保所有必需的安全设备都应该准备好。

这些设备包括护目镜、耳塞或耳罩、焊接手套、防护帽和鞋等。

他们旨在保护工人免受高温和高压气体的伤害,因此确保所有安全设备完好无损,适合使用是至关重要的。

2. 确定切割区域的安全周围在进行气割之前,应确保割区周围的安全。

使用者需要使人和物品远离气割区域,通过设置安全警戒线限制进入气割区域。

除此之外,还应确保气割区域的气流通畅,以消除有害气体的可能受害范围以保持环境的健康。

3. 使用正确的气割设备使用正确的气割设备,例如正规的氧燃气割割床、气瓶和切削带保持工人的安全。

这些设备需要经过经常维护和检查,以确保气割过程中气体的压力和流量被精确控制。

同时,使用者不应在配备有部分损坏的设备下进行气割,这样不仅会影响到气割长度,还会增加气割过程的危险性。

4. 学习和掌握气割技术完成气割任务之前,使用者必须学习和掌握正确的气割技术。

这些技能包括气割切割的正确角度,正确工作的追焊机和315MW追焊机等。

同时,气割技术的掌握还需要对工作材料的类型、粘贴强度和表面硬度的了解,以确保气割过程中的安全和有效性。

5. 发现气割问题时及时采取行动在气割过程中,一些常见问题可能随时会出现。

例如,意外暴露的气瓶过多、气割过程中出现气体或火花等情况,都必须做出及时反应。

确保每个操作者都清楚这些可能出现问题的情况,并建立相应的应急计划以保证人员的安全。

6. 坚持对气割过程的监测和评估实施气割过程中的安全措施是必要的,但还要对气割过程及操作者进行持续评估和监测。

监测评估可以寻找工人中的疲劳、工作流程或工作设备中的注意力缺失等事项。

此外,SARS-CoV-2疫情在全球肆虐,操作员应时刻保持清醒头脑并保持个人卫生和消毒措施来确保健康和安全。

煤矿气割安全技术措施

煤矿气割安全技术措施

气割作业安全技术措施一、气割设备运输注意事项:1、气割设备入井前,必须由专职操作人员负责,详细检查(气体容器,胶管,焊枪的气密性),所有漏气设备一律不得入井,运输时必须关闭所有阀门。

2、气割设备入井前,必须持有气割施工安全技术措施,否则井口把罐工不得放行入罐。

3、气割设备上下罐时,严禁护送人员以外的其他任何人员同气割设备上下罐,氧气与乙炔气必须分罐运输,运送气焊设备时,必须轻拿轻放,不得碰撞滚动。

4、气割设备在运输过程中,必须由本单位负责指配一名专职干部现场负责监护,严禁搭乘其它人员及物料,气体容器必须远离机车电机20米以上,严禁把氧气,乙炔胶管挂在肩上或放在高温,高热设备上,氧气瓶与乙炔瓶的安全距离必须保证在5米以上,点燃用具必须由现场负责人保管。

二、气割作业前的准备工作:1、气割作业前必须有施工单位负责人,安监工,瓦检工详细对施工地点20米范围内的顶,帮及有害气体等进行详细检查,必须做到作业地点支护齐全,无易燃物,无积水,无障碍物,无浮煤,无瓦斯超限,并且通风良好。

2、气割现场必须按要求配备两个灭火器,0.3立方米消防砂,及接一根可在20m范围内移动的一寸橡胶水管,并由施工单位负责人指定两名专职人员负责现场灭火。

3、施工单位在气割作业前必须明确作业任务,了解作业环境,做好安全防范措施。

4、操作人员必须在开工前按规定穿戴好(口罩,手套,防护鞋,眼镜)等个人防护用品,并详细检查管线连接。

5、施工前必须先切断工作面的动力电源。

三、安全技术措施:1、施工前,作业点附近20米范围内必须用水将顶,底,帮冲洗一次,作业地点4平方米范围内覆盖不小于30mm厚的砂子或黄土。

2、点火前,瓦检员必须认真检查瓦斯,只有作业地点风流中的瓦斯浓度在0.5%以下方可点火,安监员必须认真检查安全技术措施的落实情况,发现不规范现象立即停止作业,瓦检员每隔15分钟,必须检查瓦斯及有害气体,发现瓦斯及有害气体超限时必须立即熄火,撤人。

气割、电焊安全技术措施

气割、电焊安全技术措施

气割、电焊安全技术措施
气割、电焊是常见的金属加工工艺,但在操作过程中会涉及到危险因素,如火花、高温、氧气及其他化学物质等。

因此,为确保工作人员的安全,需要采取一系列的安全技术措施。

一、气割安全技术措施
1、选择合适的气割设备:在进行气割操作前,需要检查气割设备和配件是否符合操作要求,如气割枪、瓶阀、降压器、气瓶等。

2、穿戴防护用品:对于操作人员来说,穿戴防护眼镜、面罩、手套、防护鞋等防护用品可以保护身体免受飞溅物的伤害,同时也可以防止电弧烧伤。

3、保持操作区域清洁:在操作过程中,要保持操作区域内没有易燃材料。

同时,要确保瓶阀关闭等安全措施,以防止气氛意外泄漏。

4、操作前进行检查:开展气割操作前,需要确保所操作区域无其他人员,同时检查相关设备是否符合技术要求。

二、电焊安全技术措施
1、选择合适的电焊设备:在进行电焊操作前,需要检查焊机、接线和相关配件等是否符合操作要求。

在选择焊机时还要考虑其负荷能力和功率等参数。

2、穿戴防护用品:对于操作人员来说,穿戴焊接面罩、手套、防护鞋等防护用品可以保护身体免受电弧、火花、飞溅物等伤害。

3、保持操作区域清洁:在操作过程中,要保持焊接区域内没有易燃材料。

同时,要确保电焊枪的电线接地良好,以防止电焊意外震撼。

4、操作前进行检查:开展电焊操作前,需要确保所操作区域无其他人员,同时检查相关设备是否符合技术要求。

通过上述安全技术措施,可以有效保障气割、电焊操作人员的人身安全,同时也增强了工作效率和质量。

因此,在进行气割、电焊加工过程中,应该密切注意相关的安全问题,避免因为疏忽而造成不必要的伤害。

氧气切割安全措施

氧气切割安全措施

一、工程概况根据东大巷范围内实际现场情况,将近日用氧气切割施工吊挂风水管理留下的钻杆头、为了施工安全及保护行人安全,特编制该施工安全技措术施。

二、施工前准备措施1、进行氧气切割工作前,要有瓦检员对气割工作地点及附近的风量、风速及风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度进行连续检查,瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度分别不超过0.8%、0.5%、0.0024%,任何一项超限都不得进行工作,每间隔30分钟应有瓦检员对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度进行检查,任何一项超过上述规定标准都必须停止气割工作。

2、氧气切割下方部位10m范围内严禁存放易燃物品。

3、工作前应将工作地点及附近前后10m井巷范围内的易燃物品清理干净,施工地点应尽量远离电缆。

若条件不允许,应加防护措施,避免工作中损坏电缆。

4、气割工作地点应有供水管路,有专人负责洒水。

工作地点应至少备有两个8kg干粉灭火器。

5、切割前、对下方管线、设施进行保护,在没有保护或保护起不到作用时应及时停止施工,待管线、设施保护妥当后,方可继续施工。

三、安全技术措施1、机电队:由机电队长组织机电人员进行切割施工,施工氧气切割前必须将以下人员配备完善,现场负责人:一人;现场监护人:一人;施工人员:(气割操作人:二人;洒水灭火人:一人;瓦检员:一人)。

2、氧气切割前准备工作,首先将切割范围内的杂物清理干净,对设备管线要保护到位,施工人员、气割操作人员、洒水灭火人员、瓦检员及安检员等施工人员必须配备到位。

3、根据《煤矿安全规程》第七百三十三条规定,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。

各类气瓶要距明火(工作地点)10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;入井前必须检查气瓶及气管、减压阀、气压表、割枪等器具是否完好,严禁沾染油脂。

不完好或有漏气,不允许下井使用。

4、操作人员离开氧气切割作业现场时,必须关闭气瓶阀门,并作明显标记警示。

5、作业人员在规定时间内完工后,必须及时关闭气瓶阀门,暂时存放在安全可靠之处。

气割措施

气割措施
小时以上,发现问题,及时处理。
14、在操作作业过程中,除辅助人员外,其它无关人员不得靠近作业地点,避免伤人。
总工程师:
通瓦科:
机电科:
安监可科:
2014年月日
施工人员签名:
10、施工现场配备专职瓦斯检查员,在施工前及施工过程中对施工区域20米范围内的瓦斯情况不断进行仔细检查,瓦斯浓度不得超过0.5%,否则应立即停止施工。
11、施工现场必须备有不少于2个灭火器,并备有砂箱或水桶等灭火器材,熔渣应用不燃性容器盛接,并集中浇灭。
12、施工结束后,要认真清理现场,收好工具材料等,然后详细检查现场一遍,确认安全后方准离开工作地点。
3、工作前,必须对氧气瓶、乙炔瓶的压力表进行检查,确保指示准确。对氧气、乙炔带进行检查,确保完好。
4、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂,气瓶内气体不可全部用尽,应留有余压。
5、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物,打开阀门时不应操作过快。
6、氧气瓶与乙炔瓶接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置,以防静电造成自燃。
井下气割安全技术措施
施工队伍
掘进一队
气割时间
气割地点
气割目的
作业班组
瓦检员
施工负责人
电钳工
安全技术措施
1、切割当班,必须指定现场负责人,其职责是负责现场各项安全检查和督促本措施在现场的落实,负责人在安排任务时,必须将安全措施一并贯彻,所有施工人员在施工措施上签字后方可开始施工。
2、氧气瓶、乙炔瓶必须单独装车且必须在矿车固定牢固、防止滚动,在搬运中要轻拿轻放、严禁磕碰。点火用具要有专人看管。
7、乙炔瓶必须垂直放置,不得卧放,以防乙炔流出。
8、施工前要详细了解工作场地情况及所焊物体的材料、结构、性质及使用情况。由现场负责人组织对施工地点周围10米范围内清理干净,将易燃爆炸物品清理出施工地点,并对施工地点进行洒水。

气割作业安全技术

气割作业安全技术

气割作业安全技术气割是一种常见的金属切割方法,它利用燃气和氧气的混合气体,通过高温、高压的火焰将金属切割或熔化。

然而,由于气割操作涉及高温、高压和易爆性气体等危险因素,需要进行严格的安全措施和技术防护。

本文将从气割作业的安全技术角度,介绍气割作业的安全措施和技术防护措施。

一、气割作业前的安全准备(1)制定安全技术措施方案。

在气割作业前,必须制定相关的安全技术措施方案,指导操作人员进行安全作业。

(2)准备安全防护设备。

操作人员必须穿戴符合要求的防护服装、安全鞋、手套和眼镜等防护设备,确保不受高温、高压和火花的伤害。

(3)通风处理。

气割作业过程中,必须保持良好的通风,以减少风险和有害气体的聚集。

(4)清理作业区域。

在气割作业前,需要仔细清理作业区域,以防止杂物或易燃物料造成危害。

(5)检查气割设备。

在气割作业前,必须检查气割设备的状态和完整性,确保设备能够正常工作。

二、操作过程中的安全技术措施(1)使用正确的气割喷头和气割切割机。

在操作气割切割机和喷头之前,必须确保正确选择并安装所需的设备,以避免因太小或太大的设备而导致的风险和问题。

(2)使用优质的防火器和灭火器。

在操作气割作业的时候必须配备优质的防火器和灭火器,并随时准备即刻使用。

当火焰有燃烧的风险或出现火灾时,要立刻采取有效的措施。

(3)合理控制氧流量。

在气割切割机中,氧是必不可少的气体之一,但是若氧气流量过大,就会导致火焰突然燃烧,产生高噪音和火花。

因此,必须进行合理的氧气流量控制,使其达到良好的切割效果。

(4)注意工作姿势。

在操作气割作业期间,操作人员要保持正确的工作姿势,尤其是在进行狭小的操作空间内作业时,以避免由于不当姿势引发的意外伤害。

(5)维护气割设备。

每次操作完成后,必须彻底检查气割设备,以确保设备在下一次作业前达到最佳状态,并进行维护和保养,以延长设备的使用寿命。

三、作业后的安全技术措施(1)妥善清理作业区域。

在气割作业完毕后,必须彻底清理作业区域,以避免易燃物料在操作后引发的火灾。

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