突起路标施工记录表(JA25 JTG F71-2006)
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交通安全设施表6 公路工程突起路标质量检验评定表
实
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
质量评定
平均、代表值
合格率（％）
权值Biblioteka 实得分1安装角度（º）
±5
角尺:抽检10%
1
2
纵向间距（mm）
±50
钢卷尺:抽检10%
1
3△
损坏及脱落个数
＜0.5%
检查损坏及脱落个数:抽检30%
2
4△
横向偏位（mm）
±50
钢卷尺:抽检10%
2
5
承受压力（kN）
＞160
检查测试记录
1
6△
光度性能
在规定范围内
检查测试报告
2
合计
9
外观鉴定
减分
监理工程师意见：
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
评分：质量等级：
施工单位技术负责人：检验人：记录：复核：年月日
公路工程突起路标质量检验评定表
分项工程名称:所属分部工程名称:所属建设项目:
工程部位:施工单位:监理单位:
(桩号、墩台号、孔号）交通安全设施表6（11.7.2）编号：
基本要求
1、突起路标产品应符合《突起路标》（JT/T 390）的规定。2、突起路标的布设及其颜色应符合《道路交通标志和标线》（GB 5768）的规定或符合设计要求。3、突起路标与路面的粘结应牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。4、突起路标应在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工。
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
质量评定
平均、代表值
合格率（％）
权值Biblioteka 实得分1安装角度（º）
±5
角尺:抽检10%
1
2
纵向间距（mm）
±50
钢卷尺:抽检10%
1
3△
损坏及脱落个数
＜0.5%
检查损坏及脱落个数:抽检30%
2
4△
横向偏位（mm）
±50
钢卷尺:抽检10%
2
5
承受压力（kN）
＞160
检查测试记录
1
6△
光度性能
在规定范围内
检查测试报告
2
合计
9
外观鉴定
减分
监理工程师意见：
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
评分：质量等级：
施工单位技术负责人：检验人：记录：复核：年月日
公路工程突起路标质量检验评定表
分项工程名称:所属分部工程名称:所属建设项目:
工程部位:施工单位:监理单位:
(桩号、墩台号、孔号）交通安全设施表6（11.7.2）编号：
基本要求
1、突起路标产品应符合《突起路标》（JT/T 390）的规定。2、突起路标的布设及其颜色应符合《道路交通标志和标线》（GB 5768）的规定或符合设计要求。3、突起路标与路面的粘结应牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。4、突起路标应在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工。
突起路标外观质量及结构尺寸检测记录表
试-X-XXX
XXX工程检测有限公司
突起路标外观质量及结构尺寸检测记录表
记录编号：委托方名称：
检测环境：
委托方地址：
检测日期：年月日
工程名称：
检测仪器：游标卡尺、万能角度尺
工程部位：
仪器编号：
试样型号：
抽样人：
试样产地：
试样编号：
一、外观质量：
要求：基体成型完整，颜色均匀，外表面无明显的划伤、裂缝、飞边等缺陷；
A1类突起路标面向行车方向的坡度应不大于45°，A2类突起路标应不大于65°。
试样编号
底部边长/直径
（mm）
地面以上有效高度
（mm）
面向行车方向坡度
（°）
结论
001
1
1
1
2
2
2
3
3
3
002
1
1
1
2
2
2
3
3
3
003
1
1
1
2
2
2
3
3
3
校核:计算:检验:
逆反射器完整、无缺损，反光均匀；
A3类突起路标金属反射膜：完整、均匀，无剥离、浮起、杂质、针孔等缺陷。
试样编号
外观质量
结论
001
002
003
二、结构尺寸：
要求：底边边长或直径宜选用100mm、125mm、150mm三种，边长或直径允差±2mm；
车道分界线型突起路标路面以上高度应不大于20mm，边缘线型应不大于25mm。
XXX工程检测有限公司
突起路标外观质量及结构尺寸检测记录表
记录编号：委托方名称：
检测环境：
委托方地址：
检测日期：年月日
工程名称：
检测仪器：游标卡尺、万能角度尺
工程部位：
仪器编号：
试样型号：
抽样人：
试样产地：
试样编号：
一、外观质量：
要求：基体成型完整，颜色均匀，外表面无明显的划伤、裂缝、飞边等缺陷；
A1类突起路标面向行车方向的坡度应不大于45°，A2类突起路标应不大于65°。
试样编号
底部边长/直径
（mm）
地面以上有效高度
（mm）
面向行车方向坡度
（°）
结论
001
1
1
1
2
2
2
3
3
3
002
1
1
1
2
2
2
3
3
3
003
1
1
1
2
2
2
3
3
3
校核:计算:检验:
逆反射器完整、无缺损，反光均匀；
A3类突起路标金属反射膜：完整、均匀，无剥离、浮起、杂质、针孔等缺陷。
试样编号
外观质量
结论
001
002
003
二、结构尺寸：
要求：底边边长或直径宜选用100mm、125mm、150mm三种，边长或直径允差±2mm；
车道分界线型突起路标路面以上高度应不大于20mm，边缘线型应不大于25mm。
道钉(突起路标)安装试验段记录
解决措施：在通车前一天对全线脱落的道钉的进行补漏，以保证通车形象。
安装完成15天后，道钉脱落数量为2个；
安装完成30天后，道钉脱落数量为8个。
安装完成45天后，道钉脱落数控；4个脱落的道钉位于活动开口（不难看出是 重车转弯导致）、4个位于挖方段路侧（因地上有刹车轮胎印，看出是重车急刹车 导致道钉脱落）。
7.3、存在问题及解决措施：
1
方向
道钉胶是
2
否涂满
3
外观
道钉安装质量内控标准
实测方法
合格标准
检查频率
处理意见
目测 目测
反光镜一面需要朝 向行车方向的逆行 方向
道钉周围是否有道 钉胶水溢出
每公里 20 个点 每公里 20 个点
返工
若道钉胶涂满，脱落了 则不对施工队惩罚；若 道钉胶未涂满，脱落比 例大于 10%，则对施工
队进行处罚
XX项目道钉安装试验段记录
文件名称：道钉安装试验段施工记录 试验时间：2017.9.24 编 制 人： XX 编制单位：XX项目部
1、目的
• 通过试验段，明确质量内控标准 • 明确施工功效 • 实现机具、人员的合理配置 • 解决施工中存在的问题
3、XX道钉安装质量内控标准
序 号 实测项目
道钉安装
目测 线性顺畅
每公里 20 个点
处罚
编制：
项目经理：
施工队长：
质量合格的图片
4、工效
• 本次试验段共计1天，共计完成1280个。 • 机具配备：一辆货车，灰刀若干，棉线一卷。 • 人员安排： • 共计1天，每天8人，施工共完成1280个。 • 平均每天安装1280个，平均每人每天完成约160个。 • 平均功效：8人每组完成1280个，每人每天平均完成160个。
安装完成15天后，道钉脱落数量为2个；
安装完成30天后，道钉脱落数量为8个。
安装完成45天后，道钉脱落数控；4个脱落的道钉位于活动开口（不难看出是 重车转弯导致）、4个位于挖方段路侧（因地上有刹车轮胎印，看出是重车急刹车 导致道钉脱落）。
7.3、存在问题及解决措施：
1
方向
道钉胶是
2
否涂满
3
外观
道钉安装质量内控标准
实测方法
合格标准
检查频率
处理意见
目测 目测
反光镜一面需要朝 向行车方向的逆行 方向
道钉周围是否有道 钉胶水溢出
每公里 20 个点 每公里 20 个点
返工
若道钉胶涂满，脱落了 则不对施工队惩罚；若 道钉胶未涂满，脱落比 例大于 10%，则对施工
队进行处罚
XX项目道钉安装试验段记录
文件名称：道钉安装试验段施工记录 试验时间：2017.9.24 编 制 人： XX 编制单位：XX项目部
1、目的
• 通过试验段，明确质量内控标准 • 明确施工功效 • 实现机具、人员的合理配置 • 解决施工中存在的问题
3、XX道钉安装质量内控标准
序 号 实测项目
道钉安装
目测 线性顺畅
每公里 20 个点
处罚
编制：
项目经理：
施工队长：
质量合格的图片
4、工效
• 本次试验段共计1天，共计完成1280个。 • 机具配备：一辆货车，灰刀若干，棉线一卷。 • 人员安排： • 共计1天，每天8人，施工共完成1280个。 • 平均每天安装1280个，平均每人每天完成约160个。 • 平均功效：8人每组完成1280个，每人每天平均完成160个。
突起路标质量检验评定表
减分 减分
评定表
合设计要求。
实测偏差值
质量评定
8
9
10
平均、 合格率 代表值 (%)
权值
得分
1
1
2
2
1
2
减分 减分
质量等级： 复核:
监理意见
年 月日
分项工程名称： 所属建设项目： 123
突起路标质量检验评定表
所属分部工程名 称:
工程部位：
施工单位：
监理单位：
基本要求
1) 突起路标产品应符合《突起路标》(JT/T 390)的规定。 2) 突起路标的布设及其颜色应符合《道路交通标志和标线》(GB 5768)的规定或符合设计要求。 3) 突起路标与路面的粘结应牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。 4) 突起路标应在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工。
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
实测值或实测偏差值 1234567
1
安装角度(°)
2 实测 项目 3△
纵向间距(mm) 损坏及脱落个数
4△
横向偏位(mm)
5
承受压力(kN)
6△
光度性能
合计
外观鉴定
质量保证资料
工程质量等级评定
检验负责人：
±5 ±50 ＜0.5% ±50 >160 在规定范围内
检测：
评分: 记录：
轮廓标(附着于波形梁护拦上)施工记录表(JA21 JTG F71-2006)
JA21
项目名称 合同段
轮廓标(附着于波形梁护拦上)施工记录表
JTG F71-2006 公路交通安全设施施工技术规范
编号： ____________________
施工单位 监理单位
施工日期
单位工程 分部工程 分项工程
检查项目
检验单位 工程部
桩号位范
围 规定值
检测日期 实测值
边长 支
A×B×C D×E
架
螺孔直径
成 品 检 验反
光 片
连接螺栓：直径×长度
梯形 尺寸
颜色
反光膜等级 黄色 白色
检查项目 反射器中心高程(mm) 反射器中距(mm)
反射器安装角度
纵向间距(mm)
设计值
自检意见 监理意见
原 表号
始 记
册号
录 页码
序号
项目名称 合同段
轮廓标(附着于波形梁护拦上)施工记录表
JTG F71-2006 公路交通安全设施施工技术规范
编号： ____________________
施工单位 监理单位
施工日期
单位工程 分部工程 分项工程
检查项目
检验单位 工程部
桩号位范
围 规定值
检测日期 实测值
边长 支
A×B×C D×E
架
螺孔直径
成 品 检 验反
光 片
连接螺栓：直径×长度
梯形 尺寸
颜色
反光膜等级 黄色 白色
检查项目 反射器中心高程(mm) 反射器中距(mm)
反射器安装角度
纵向间距(mm)
设计值
自检意见 监理意见
原 表号
始 记
册号
录 页码
序号
突起路标抗冲击性能、抗压荷载检测记录表
试样编号
抗压最大力值
校核:计算:检验:
试样编号：
一、整体抗冲击性能：
要求：经质量1040g±10g的实心钢球，在突起路标上方1m的高度自由落下，突起路标上表面的中心处直径12mm的区域外不应有任何形式的破损。
试样编号
受冲击后破损情况
二、抗压荷载：
要求：以2.5mm/min的速率对突起路标进行加载，直到样品破坏或样品产生明显变形（大于3.3mm）为止，A1、A2类突起路标的最大力值应不小于160KN，A3类突起路标应不小于245KN。
试-X-XXX
XXX工程检测有限公司
突起路标抗冲击性能、抗压荷载检测记录表
记录编号：第页，共页
委托单编号：
检评规程：
委托方名称：
检测环境：温度:℃湿度: %
委托方地址：
检测日期：年日
工程名称：
检测仪器：突起路标耐冲击测定装置、0.5级电子万能材料试验机
工程部位：
仪器编号：
试样型号：
抽样人：
试样产地：
抗压最大力值
校核:计算:检验:
试样编号：
一、整体抗冲击性能：
要求：经质量1040g±10g的实心钢球，在突起路标上方1m的高度自由落下，突起路标上表面的中心处直径12mm的区域外不应有任何形式的破损。
试样编号
受冲击后破损情况
二、抗压荷载：
要求：以2.5mm/min的速率对突起路标进行加载，直到样品破坏或样品产生明显变形（大于3.3mm）为止，A1、A2类突起路标的最大力值应不小于160KN，A3类突起路标应不小于245KN。
试-X-XXX
XXX工程检测有限公司
突起路标抗冲击性能、抗压荷载检测记录表
记录编号：第页，共页
委托单编号：
检评规程：
委托方名称：
检测环境：温度:℃湿度: %
委托方地址：
检测日期：年日
工程名称：
检测仪器：突起路标耐冲击测定装置、0.5级电子万能材料试验机
工程部位：
仪器编号：
试样型号：
抽样人：
试样产地：
突起路标现场质量检验报告单
突起路标现场质量检验报告单
分项工程名称：
施工时间：年月日
桩号及部位：
检验时间：年月日
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验结果
代表值
平均值
合格率
检验方法和频率
1
安装角度（°）
±5
角尺：抽检10%
2
纵向间距（mm）
±50
钢卷尺：抽检10%
3
损坏及脱落个数
<0.5%
检查损坏及脱落个数，抽检10%
4
横向偏位（mm）
（KN）
>160
检查测试记录
6
光度性能
在规定范围内
检查测试报告
外观检查：
自检意见（监理意见）：
施工技术负责人（驻地监理工程师）：质检工程师（专业监理工程师）：试验工程师：
分项工程名称：
施工时间：年月日
桩号及部位：
检验时间：年月日
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验结果
代表值
平均值
合格率
检验方法和频率
1
安装角度（°）
±5
角尺：抽检10%
2
纵向间距（mm）
±50
钢卷尺：抽检10%
3
损坏及脱落个数
<0.5%
检查损坏及脱落个数，抽检10%
4
横向偏位（mm）
（KN）
>160
检查测试记录
6
光度性能
在规定范围内
检查测试报告
外观检查：
自检意见（监理意见）：
施工技术负责人（驻地监理工程师）：质检工程师（专业监理工程师）：试验工程师：
突起路标
土桥子（福宝）至玉兰山改扩建公路（二期）工程
突起路标现场质量检验表
承包单位：中交第一航务局工程有限公司合同号： B
监理单位：四川元丰建设项目管理有限公司编号：
检表11.7.2
注：表中检查项目、规定值或允许偏差和检查方法及频率，与《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-2004）中相应工序质量检验表中的检查项目、规定值或允许偏差和检查方法及频率相同。
土桥子（福宝）至玉兰山改扩建公路（二期）工程
××分项工程关键工序交验单
承包单位：中交第一航务局工程有限公司合同号： B
监理单位：四川元丰建设项目管理有限公司编号：
监表46
用功能的关键实测项目（即在标准中标有Δ的实测项目）相关的施工工序。
对工程完工后无法再进行检验的关键工序，在施工单位自检合格后监理工程师应进行检查验收，合格后予以签认。
土桥子（福宝）至玉兰山改扩建公路（二期）工程
突起路标现场质量检查记录表承包单位：合同号：监理单位：合同号：
检查人：质检负责人：年月日
附：
光度性能测试报告。
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JA25
项目名 称
合同段 单位工 分部程工 分项程工
程 检查项目
底 坐
尺寸
成 品 检 验发
光 片
尺寸 颜色
桩号 序
号起
讫
突起路标施工记录表
JTG F71-2006 公路交通安全设施施工技术规范 施工单位 监理单位 检验单位 工程部位 桩号范围 规定值
A B C
编号： ____________________
施工日期 检测日期
实测值
反光膜等级
黄色
白色
设计数量
型 号
左幅
右幅
左右左右
安装数量 左幅 右幅 左右 左 右
正面朝 与行车方 向
向角度 右幅 左 右左右
间距 左幅 右幅 左 右左 右
自检意 见
监理意 见
原 表号
始 记册号录Fra bibliotek页码序号
项目名 称
合同段 单位工 分部程工 分项程工
程 检查项目
底 坐
尺寸
成 品 检 验发
光 片
尺寸 颜色
桩号 序
号起
讫
突起路标施工记录表
JTG F71-2006 公路交通安全设施施工技术规范 施工单位 监理单位 检验单位 工程部位 桩号范围 规定值
A B C
编号： ____________________
施工日期 检测日期
实测值
反光膜等级
黄色
白色
设计数量
型 号
左幅
右幅
左右左右
安装数量 左幅 右幅 左右 左 右
正面朝 与行车方 向
向角度 右幅 左 右左右
间距 左幅 右幅 左 右左 右
自检意 见
监理意 见
原 表号
始 记册号录Fra bibliotek页码序号