27--青岛-氟化工艺培训大纲考核标准
2023年氟化工艺参考题库含答案4

2023年氟化工艺参考题库含答案(图片大小可自由调整)第1卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】氟橡胶生产装置易燃易爆有毒有害物质较多,在检修设备管线时,为确保检修工作的顺利进行和人身设备安全,必须对设备管线进行吹扫。
当吹扫不能彻底清除物料时,则需()惰性气体置换。
A、氧气B、压缩空气C、氮气2.【单选题】对于储存易燃品的仓库,应有醒目的()。
A、禁止烟火B、严禁吸烟C、严禁带入火种3.【判断题】气瓶充装气体时,必须严格遵守开启瓶阀时应缓慢操作,并注意监听甁内有无异常响动。
4.【判断题】氟化氢(HF)为无色气体或液体成弱酸性,在空气中发出烟雾,其蒸气具有十分强烈的腐蚀和毒性。
5.【单选题】石油型大气污染的主要污染物包括()。
A、一氧化碳二氧化硫总悬浮颗粒物和臭氧B、一氧化碳二氧化硫氮氧化物和氟化物C、一氧化碳氮氧化物碳氢化合物颗粒物和铅6.【单选题】安全教育中的专业安全技术知识教育是指对某一工种进行必须具备的专业安全技术知识教育,不含()知识教育。
A、锅炉起重机械B、生产技术C、工业防尘防毒7.【单选题】安全检查表是是事先对系统加以剖析,列出需查明的所有会导致事故(),确定检查项目,并把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查。
A、不安全因素B、要点C、不安全状态8.【判断题】企业特种作业人员必须参加安全培训教育,取得特种作业操作证就可以一直从事该特种9.【单选题】在时间上或空间上失去控制的燃烧称为()。
A、闪燃B、火灾C、自燃10.【多选题】工程建设标准中工程安全类包括()。
A、建筑施工安全B、工程施工安全C、建筑电气安全D、施工人员安全E、施工设备安全11.【判断题】生产储存危险化学品的单位,应当在其作业场所和安全设施设备上设置明显的安全警示标识。
12.【判断题】空管裂解生产全氟丙烯的过程中,严禁四氟乙烯贮槽收料过多,防止四氟乙烯液相进入裂解炉。
13.【判断题】SbCl5计量槽放料完毕,须排净管道余料,才能关闭阀门,否则可能产生结晶,堵塞管道。
2020过氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准

过氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准1. 范围本标准规定了过氧化工艺特种作业人员培训的要求,培训和复审培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,复审培训考核的方法、要求与内容。
适用于过氧化氢、过氧乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化氢异丙苯以及其他相近工艺特种作业人员的培训与考核。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第30 号)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第591 号)《气体防护急救管理规定》GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 4962-2008 氢气使用安全技术规程GB 1616-2003 工业过氧化氢GB 19104-2008 过氧乙酸溶液GB 19105-2003 过氧乙酸包装要求GB 19825-2005 食品添加剂稀释过氧化苯甲酰AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范3. 术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准。
过氧化反应peroxidation reaction:向化合物分子中引入过氧基(-O-O-)的反应称为过氧化反应。
过氧化工艺peroxidation processes:得到的产物为过氧化物的工艺过程为过氧化工艺。
过氧化工艺特种作业人员special operator of peroxidation processes:过氧化工艺生产装置中从事现场工艺操作的人员。
4. 基本条件4.1 满足国家安全生产监督管理总局令第30 号规定。
危险化学品特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准(暂...

危险化学品特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准(暂行)一、胺基化工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1范围本标准规定了胺基化工艺特种作业人员培训的要求,培训和再培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,再培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于胺基化工艺特种作业人员的培训与考核。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局30号令)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号)《气体防护急救管理规定》GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861 -92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218 重大危险源辨识GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 19041 -2003 胺基化产品生产安全规程***AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范AQ3021 -2008 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范AQ3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范AQ3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范3术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准。
胺基化Aminated指氨分子中的氢原子被烃基取代后的衍生物, 称为胺。
也就是说胺基化反应后肯定有一个胺基化工艺特种作业人员NH2基团。
氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准

氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准1 范围本标准规定了氯碱电解工艺特种作业人员安全技术培训的要求,培训和复审培训的内容和学时安排,以及安全技术考核的方法、内容,复审考核的方法、要求与内容。
本标准适用于氯碱电解工艺特种作业人员的安全生产培训与考核。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第591号)《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)《气体防护急救管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第30号)《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》GB 11984-2008 《氯气安全规程》GB 4962-2008 《氢气使用安全技术规程》GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序AQ3014-2008 《液氯使用安全技术要求》AQ3015-2008 《氯气捕消器技术要求》AQ3009-2007 《危险场所电气安全防爆规范》AQ/T3016-2008 《氯碱企业安全标准化指南》GB 11984-2008 《氯气安全规程》GB4962-2008 《氢气使用安全技术规程》3 术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准氯碱电解工艺特种作业人员Special operator of Chlor-Alkali processes采用氯碱电解工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的操作人员。
4 培训大纲4.1 培训要求4.1.1 氯碱电解工艺特种作业人员必须接受安全生产培训,具备与所从事的生产活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
4.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
特种作业安全技术培训大纲和考核标准

培训目标
掌握特种作业安全技术知识和操作技能 提高特种作业人员的安全意识和自我保护能力 确保特种作业人员具备从事相应工作的资格和能力
培训内容
特种作业安全技术 培训的目的和意义
特种作业安全技术 培训的内容和范围
特种作业安全技术 培训的方法和手段
培训方式
实践教学:通过实际操作、模拟 演练等方式提高实际操作能力
强化安全意识培养:将安全意识培养贯穿于培训全过程,提高员工对安全问题的认识和重视程度。
引入案例分析:通过案例分析,让员工更加深入地了解特种作业中可能出现的安全问题,提高应对能
考核标准的完善和调整
考核标准的修订和完善:根据特种作业安全技术的要求和实际情况,对 进行修订和完善,确保考核标准的科学性、合理性和可操作性。
考核周期
理论考核周期:每年至少一次 实际操作考核周期:每三年至少一次 考核内容:包括安全技术理论知识和实际操作技能
• 04
特种作业安全技术培训与考核的 关系
培训对考核的影响
培训内容与考核标准的对应关系 培训内容应该与考核标准紧密对应,确保培训效果能够体现在考 核中。
培训内容应该与考核标准紧密对应,确保培训效果能够体现在考核中。
培训与考核相互促进:通过培训可以提高特种作业人员的技能水平,为 更好的条件;而通过考核可以发现培训中的不足之处,为进一步改进培 据。
• 05
特种作业安全技术培训和考核的 实际应用
培训在实际工作中的应用
培训内容与实际工 作紧密结合
培训过程中注重实 践操作
培训后实际应用效 果评估
考核在实际工作中的应用
考核内容的调整:根据特种作业安全技术的要求和实际情况,对考核内 当的调整,确保考核内容能够全面反映特种作业人员的技能水平和安全
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准

化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1范围本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求,培训和再培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,再培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局30号令)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号)《气体防护急救管理规定》GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218 重大危险源辨识GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范GB3836.1~15 爆炸性气体环境用电气设备AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定3 术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准。
化工自动化控制仪表作业特种作业人员Special operator of chemical industry automation control instrument指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。
特种作业安全技术培训大纲和考核标准
特种作业安全技术培训大纲和考核标准1. 前言特种作业是指对具有一定危险性、特殊性和专业性的工作进行的一种具体操作,如高处作业、电工作业、火焰切割作业等。
这些特种作业需要特殊的技术能力和安全意识来进行操作,以保障人员的安全和工作的顺利进行。
本文档将介绍特种作业安全技术培训的大纲和考核标准,供培训组织和培训人员参考和使用。
2. 培训大纲2.1 培训目的培训目的是让特种作业人员掌握特种作业的操作技能,并增强其安全意识和应变能力,从而保障特种作业的安全进行。
2.2 培训内容特种作业安全技术培训内容包括但不限于以下几个方面: 1. 特种作业的基本知识和操作原则; 2. 特种作业所涉及的安全规范和操作标准; 3. 特种作业的装备和工具的使用方法; 4. 特种作业安全风险的识别和处理方法; 5. 特种作业的事故案例分析和处理方法; 6. 特种作业的应急救援措施。
2.3 培训方法特种作业安全技术培训应采用多种方法,包括但不限于以下几种: 1. 讲授理论知识,包括课堂讲解、案例分析等; 2. 实地操作演练,模拟特种作业场景进行实际操作训练; 3. 互动讨论,通过小组讨论、角色扮演等方式增强学员的参与度; 4. 视频教学,利用视频演示特种作业的操作步骤和注意事项。
3. 考核标准3.1 考核内容特种作业安全技术培训的考核内容包括但不限于以下几个方面: 1. 对特种作业相关知识的掌握程度; 2. 对特种作业操作原则和规范的理解程度; 3. 对特种作业装备和工具的正确使用方法; 4. 对特种作业安全风险的识别和处理能力; 5. 对特种作业事故案例的分析和处理能力; 6. 对特种作业应急救援措施的掌握程度。
3.2 考核形式特种作业安全技术培训的考核形式可以采用以下几种方式之一或多种组合进行:1. 理论考试,包括选择题、填空题、简答题等; 2. 实际操作考核,通过实地模拟特种作业场景进行操作考核; 3. 案例分析,要求学员根据实际案例进行分析和解决; 4. 手抄报告,学员需撰写特种作业安全问题的手抄报告。
过氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
过氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了过氧化工艺特种作业人员培训的要求,培训和复审培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,复审培训考核的方法、要求与内容。
适用于过氧化氢、过氧乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化氢异丙苯以及其他相近工艺特种作业人员的培训与考核。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用与本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第30号)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院第591号)《气体防护急救管理规定》GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 4962-2008 氢气使用安全技术规程GB 1616-2003 工艺过氧化氢GB 19104-2008 过氧乙酸溶液GB 19105-2003 过氧乙酸包装要求GB 19825-2005 食品添加剂稀释过氧化苯甲酰AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范3.术语和定义3.1下列术语和定义适用于本标准过氧化反应peroxidation reaction: 向化合物分子中引入过氧基(-O-O-)的反应称为过氧化反应过氧化工艺peroxidation processes:得到的产物为过氧化物的工艺过程为过氧化工艺。
过氧化工艺特种作业人员special operator of peroxidation processes:过氧化工艺生产装置中从事现场工艺操作的人员。
4.基本条件4.1满足国家安全生产监督管理总局令第30号规定4.2色弱、色盲为禁忌症。
2023年氟化工艺备考押题二卷合一带答案27
2023年氟化工艺备考押题二卷合一带答案(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!第1卷一.全能考点(共100题)1.【单选题】为了安全起见,蒸汽气动阀一般采用()。
A、不重要B、气闭式C、气开式参考答案:C2.【单选题】空气呼吸器压力低于()MPa时不能使用,必须更换新钢瓶。
A、5B、10C、8参考答案:A3.【判断题】消防应急灯具的的应急转换时间应不大于10s。
参考答案:×4.【判断题】危险化学品的生产经营储存单位主要负责人安全资格培训时间不得少于48学时,每年再培训时间不得少于16学时。
参考答案:√5.【判断题】恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡度在6%以上,能见度在10m以内时应紧急停止行使。
参考答案:√6.【单选题】扑救易燃液体火灾时,比水轻又不溶于水的液体用()扑救。
A、抗溶性泡沫B、雾状水灭火C、直流水灭火参考答案:A7.【单选题】大气中总悬浮颗粒物颗粒物用()表示。
A、IPB、ABSC、TSP参考答案:C8.【判断题】油类火灾用水扑救会使火势扩大。
参考答案:√9.【判断题】使用二氧化碳灭火器时,持喷筒的手应握在胶质喷管处,不可接触金属部分,防止冻伤。
参考答案:√10.【单选题】三线电缆中的红线代表()。
A、火线B、零线C、地线参考答案:A11.【判断题】氰化钠作为氟化工生产精细化学品的原料之一,其毒性很强,属于剧毒物质,人吸入剂量在0.1g时便会致其死亡。
参考答案:√12.【判断题】发生触电事故导致皮肤金属化属于电弧烧伤。
参考答案:×13.【判断题】《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》事故隐患分为一般事故隐患重大事故隐患。
一般事故隐患是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患是指危害和整改难度较大,应当全部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
过氧化工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准
过氧化工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1 范围本标准规定了过氧化工艺特种作业人员培训的要求,培训和再培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,再培训考核的方法、要求与内容。
适用于过氧化氢、过氧乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化氢异丙苯以及其他相近工艺特种作业人员的培训与考核。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第30号)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号)《气体防护急救管理规定》GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 4962-2008 氢气使用安全技术规程GB 1616-2003 工业过氧化氢GB 19104-2008 过氧乙酸溶液GB 19105-2003 过氧乙酸包装要求GB 19825-2005 食品添加剂稀释过氧化苯甲酰AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范AQ3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范AQ3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范3 术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准。
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1. 范围
本标准规定了氟化工艺特种作业人员安全技术培训的要求,培训、复审培训的内容和学时安
排,以及安全生产培训考核的方法、内容,复审培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于氟化工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后
生产知识和安全操作技能。
4.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
4.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合,采用多种有效的培训形式,加强案例教学;应注重提
高氟化工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识,加强安全生产基础知识和安全
生产操作技能等内容的综合培训。
4.2 培训内容
1.1.1.1.1.1
5.2.3 氟化工艺安全生产技术 1)了解压力容器安全运行及影响因素,熟悉压力容器的定期检验、压力容器的安全附件、工
业压力管道的检查和检测;了解动密封、静密封、密封安全管理,熟悉泄漏的危害及检测;了解 腐蚀机理及分类,腐蚀影响因素,防护机理及手段;熟悉设备在线监测方法、监测设备;
3)危险因素,主要包括燃爆危险、高温高压危险、失控反应危险、接触剧毒危险; 4)安全技术说明书(MSDS),主要包括 MSDS 基本格式、氟化工艺原料和产品的危害特性; 5)重大危险源(防护措施),主要包括重大危险源的辨识、氟化工艺重大危险源的分布、特 点以及防护措施。 4.2.3 氟化工艺安全生产技术 1)工艺安全技术,氟化工艺中的不安全因素的安全防范措施、工艺安全管理制度、工艺巡检 要求、工艺考核重点、工艺变更管理要求、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制 火灾爆炸蔓延扩散的措施;包括开车、停车岗位操作安全要点,岗位安全操作和生产过程紧急情 况处置; 2)设备安全技术, 主要包括工艺中所涉及的设备类型、设备操作要点、安全注意事项、设备 的巡检要素、设备的保养要求、设备保养安全注意事项、设备保养防护措施;包括设备在异常或 事故等状态下的操作要求;包括压力容器的安全附件;包括工业压力管道的检查和检测;包括动 密封、静密封、密封安全管理,泄漏的危害及检测;包括腐蚀机理及分类,腐蚀影响因素,防护 机理及手段;包括设备在线监测方法、监测设备; 3)自动化安全控制技术,主要包括安全生产自动化联锁回路的设置及调节,DCS 系统的调试 与应用,控制系统的日常维护,控制系统异常情况下的处理要点; 4)电气安全技术,主要包括重要电气设备的日常维护、异常情况下的处理对策;包括电流对 人体的危害及影响因素,触电方式,触电预防措施及触电急救知识;包括动力、照明及电气系统 的防火防爆,电气火灾爆炸及危险区域的划分;包括静电产生的原因,静电的危害及其消除措施; 包括雷电的分类和危害,建(构)筑物的防雷措施; 5)直接作业环节控制,主要包括化工检修作业的一般要求与监护、其它直接作业现场的要求 与监护。 4.2.4 安全设备设施 1)安全附件,主要包括安全阀、爆破片、易熔塞、水封等附件的用途及运行管理; 2)安全泄放系统,主要包括安全泄放设施的使用与监控,泄放物的回收与处置; 3)安全联锁系统,主要包括安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。 4.2.5 职业健康 1)职业健康危害因素, 主要包括氟化工艺涉及的工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体 途径及危害,毒物最高容许浓度与阈限值,职业接触毒物危害程度分级;包括高温作业的危害等; 2) 职业危害防护知识,主要包括现场作业毒物、高温、灼伤防护措施。 4.2.6 事故预防与应急处置 1)应急处置,主要包括岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护; 2)应急演练,主要包括岗位职责和预案演练。 4.2.7 事故案例分析 主要包括氟化工艺及危险化学品典型事故案例分析。 4.2.8 个体防护知识(特殊防护设施) 1)一般防护用品,主要包括个体防护用品的使用与维护知识; 2)特殊防护用品, 主要包括特殊防护用品的使用与维护知识。 4.2.9 消气防知识 1)消防,主要包括消防关键部位、消防器材使用与维护知识; 2)气防,主要包括气防器材使用与维护知识;
3)自救、互救与创伤急救,主要包括现场作业毒物、高温、灼伤处理及急救知识。 4.2.10 环境保护
1)排放物管理,主要包括排放物种类、排放点、排放量的监控管理; 2)废弃物处置,主要包括废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。 4.3 复审培训要求与内容 4.3.1 复审培训要求 4.3.1.1 凡已取得氟化工艺特种作业安全技术资格证的操作人员,若继续从事原岗位工作的,在 资格证书有效期内,每三年应进行一次复审培训。复审培训的内容按本标准 4.3.2 的要求进行。 4.3.1.2 复审培训按照有关规定,由具有相应资质的安全培训机构组织进行。 4.3.2 复审培训内容 1)有关危险化学品安全生产新的法律、法规、规章、规程、标准和政策; 2)有关氟化工艺生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求; 3)国内外危险化学品生产单位安全管理经验; 4)危险化学品安全生产形势、氟化工艺及危险化学品生产典型事故案例分析与共享。 4.4 学时安排 4.4.1 氟化工艺特种作业人员的安全技术资格培训时间不少于 48 学时。具体章节课时安排参见 附表 1。 4.4.2 氟化工艺特种作业人员的每次复审培训时间不少于 8 学时,具体内容参见附表 2。 5. 考核标准 5.1 考核办法 5.1.1 考核分为安全生产知识考试和安全操作技能考核两部分。 5.1.2 安全生产知识考试为闭卷笔试。考试内容应符合本标准 5.2 规定的范围, 其中安全基础知 识占总分数的 30%,安全技术知识占总分数的 70%。考试时间为 90 分钟。考试采用百分制,60 分及以上为合格。 5.1.3 安全操作技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式。考核内容应符合本标准 5.2 规定的范围,成绩评定分为合格、不合格。 5.1.4 安全生产知识考试及安全操作技能考核均合格者,方判为合格。考试(核)不合格允许补 考一次,补考仍不合格者需要重新培训。 5.1.5 考核要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个层次,三个层次由低到高,高层次的要求包含 低层次的要求。
3. 术语和定义
3.1 下列术语和定义适用于本标准
氟化工艺特种作业人员 Special operators of fluorination processes
采用氟化工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指氟化反应岗位的
操作人员。
4. 培训大纲
4.1 培训要求
4.1.1 氟化工艺特种作业人员必须接受安全技术培训,具备与其所从事的生产活动相适应的安全
了解:能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用。 熟悉:对本标准所列知识有较深的认识,能够分析、解释并应用相关知识解决问题。 掌握:对本标准所列知识有全面、深刻的认识,能够综合分析、解决较为复杂的相关问题。 5.2 安全生产知识考试要点 5.2.1 安全生产法律法规及规章标准 1)了解国家安全生产监督管理体制; 2)熟悉我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标准 和规范确定的从业人员的责任和义务。 5.2.2 氟化工艺安全基础知识 1)了解重大危险源的辨识,掌握氟化工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施; 2)熟悉氟化工艺的概念、氟化工艺的分类及典型过程; 3)熟悉安全技术说明书(MSDS)的基本格式、氟化工艺原料和产品的危害特性; 4)掌握氟化工艺的危险特点及危险因素。
2)了解电流对人体的危害及影响因素,触电方式,熟悉触电预防措施及触电急救知识;熟悉 动力、照明及电气系统的防火防爆,电气火灾爆炸及危险区域的划分;了解静电产生的原因,静 电的危害及其消除措施;了解雷电的分类和危害,建(构)筑物的防雷措施;(e)熟悉化工检 修作业的一般要求与监护、其它直接作业现场的要求与监护;
1)了解排放物种类、排放点、排放量的监控管பைடு நூலகம்; 2)了解废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。 5.3 安全操作技能考核要点 5.3.1 能独立进行氟化工艺安全操作。 5.3.2 能完成安全设备设施操作与维护。 5.3.3 能完成事故应急演练要求各项内容。 5.3.4 能独立完成个体防护、消气防器材使用与维护。 5.4 复审培训考核要求与内容 5.4.1 复审培训考核要求
5.4.1.1 对已取得氟化工艺特种作业安全技术资格证的操作人员,在证书有效期内,每次复审 培训完毕都应进行考核,考核内容按本标准5.4.2的要求进行,并将考核结果在安全技术资格证 书上做好记录。 5.4.1.2 复审培训考核可只进行笔试。 5.4.2 复审培训考核要点
1)了解有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策; 2)了解国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验; 3)了解危险化学品安全生产形势及危险化学品生产典型事故案例; 4)熟悉有关氟化工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。
4.2.1 安全生产法律法规及规章标准
主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒
物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特
种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记
管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等。危险化学品主要安全标准GB12463、
3)熟悉点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制火灾爆炸蔓延扩散 的措施;掌握开车、停车岗位操作安全要点,岗位安全操作和生产过程紧急情况处置;
4)熟悉安全生产自动化联锁回路的设置及调节,DCS 系统的调试与应用。 5.2.4 安全设备设施
1)熟悉安全阀、爆破片等附件的用途及运行管理; 2)熟悉安全泄放设施的使用与监控,泄放物的回收与处置; 3)熟悉安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。 5.2.5 职业健康 1)了解氟化工艺涉及的工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体途径及危害,熟悉毒物最 高容许浓度与阈限值,职业接触毒物危害程度分级;了解高温作业的危害; 2) 熟悉现场作业毒物、高温、腐蚀、灼伤防护措施。 5.2.6 事故预防与应急处置 1)了解岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护; 2)熟悉应急情况下的岗位职责和预案演练方法、基本任务与目标。 5.2.7 事故案例分析 主要包括典型事故案例分析与共享。 5.2.8 个体防护知识(特殊防护设施) 1)掌握个体防护用品的使用与维护知识; 2)掌握特殊防护用品的使用与维护知识。 5.2.9 消气防知识 1)熟悉现场作业毒物、高温、灼伤急救知识; 2)掌握消防关键部位、消防器材使用与维护知识; 3)掌握气防器材使用与维护知识。 5.2.10 环境保护