焦化公司一季度质量标准化检查26问题
焦化公司质量控制方案
关于产品质量控制方法“质量是企业的生命，质量是企业的价值，质量是企业的责任”，企业生产的产品不能被公众接受，那这个企业就没有生存的营养，企业就没有存在的价值，一个对质量不负责的企业，终究在未来的市场竞争中消失。
为使我厂各种产品符合规定的质量指标，满足顾客需求，赢得产品市场占有率，特制定本方案。
焦炭控制方案焦炭质量控制首先要控制原料煤、配比。
一、煤场单种煤的隔离采取措施：1、备煤首先，做好煤场单种煤的管理，保持单种煤的性质不发生混煤现象，其次，做好配煤、与粉碎工作。
为了保证配煤的准确性，从而保证产品焦炭的质量，特制定以下措施：1、各单种煤储放地点必须有标识牌，注明所储单种煤名称。
2、各煤种煤堆必须保证2米距离。
3、厂部安排车间指定专人工段长负责煤场起堆、配煤工作，三班工长积极配合，并在车间主任的领导下进行工作。
4、厂部及生产科岗检员定时检查，发现不符合要求现象，及时纠正，并上报作出处罚。
焦炭质量过程控制管理，严抓调火、煤气组工艺技术指标，保证焦炉加热制度的稳定运行。
焦炉操作是控制焦炭质量的一个重要环节，合理的加热制度是焦炭质量提高的关键。
首先必须要根据实际情况制定合理的加热制度并严格执行，使焦炭均匀成熟，才能保证焦炭的挥发分合格。
只有在合理加热制度下，保证五大系数的合格，才能保证焦炭质量稳定和提高。
必须做到以下几点：一、灰份控制1、在保证装炉煤质量指标达标的情况下，精煤场地，焦炉装煤过程中杜绝生产现场的垃圾混入煤中，以免增加焦炭灰份。
2、保证焦炉集气管压力控制在规定范围之内，杜绝炭化室形成负压，吸入外界空气而造成的化学产品燃烧，氮和二氧化碳含量增加，煤气热值降低，焦炭燃烧而造成灰份增加，因此上升管工勤调节集气管压力，煤气组电脑时刻监控集气管压力，温度及时与上升管工取的联系。
二、挥发份控制1、根据焦炉标准温度，勤调节全炉直行温度、横排温度，保持K 均在±20℃的范围内，横排温度高向、横向保持均匀。
一季度标准化整治总结汇报
一季度标准化整治总结汇报尊敬的领导、各位同事：大家好！我是XX部门的XX，我今天的报告内容是关于我所负责的一季度标准化整治工作的总结汇报。
一季度是我们公司标准化整治工作的重要阶段，也是我部门的重要任务之一。
在公司领导的正确指导下，全体员工积极努力，取得了显著成果。
今天我将从三个方面对我们一季度的标准化整治工作进行总结。
首先，明确工作目标，强化组织协调。
在一季度的标准化整治工作中，我部门按照公司年度工作计划，制定了具体的工作目标，并结合公司实际情况制定了详细的工作方案。
同时，我们还成立了专门的整治工作小组，明确各成员的任务分工，加强沟通协调，确保工作的有序进行。
通过明确目标和加强组织协调，我们确保了整治工作的高效推进。
其次，加强制度建设，强化标准执行。
在一季度的整治工作中，我部门制定并完善了一系列相关的制度和规范，包括XX工作制度、XX标准等，确保各项工作按照标准和规范进行。
我们还组织了培训会议，对相关岗位进行了培训，提高了员工的标准意识和执行力。
通过加强制度建设，我们有效提高了整治工作的规范程度，为公司的发展提供了有力支持。
最后，加强督导检查，确保整改到位。
在一季度的整治工作中，我部门建立了健全的督导检查机制，定期进行工作督导，并及时跟进整改情况。
我们组织了定期的检查会议，对整改进展情况进行汇报和总结，及时解决遇到的问题，确保整治工作取得实效。
通过加强督导检查，我们实现了整治工作的全面覆盖，并取得了明显成效。
综上所述，一季度标准化整治工作取得了显著成果。
我们明确工作目标，强化组织协调，确保工作的有序推进；加强制度建设，强化标准执行，提高了整治工作的规范程度；加强督导检查，确保整改到位，取得了实效。
但是，我们也要清醒地认识到，仍然存在一些问题和不足之处，需要进一步加以改进和完善。
下一步，我们将继续深化标准化整治工作，积极探索适合公司实际的整治模式和方法，不断提高整治工作的质量和效率。
最后，感谢公司领导的关怀和支持，感谢各位同事的辛勤付出。
企业标准化管理中存在的问题与控制措施
企业标准化管理中存在的问题与控制措施企业标准化管理是企业提高管理效率、降低成本、提高产品质量的重要手段，然而在实际操作中也存在着一些问题。
本文将围绕企业标准化管理中存在的问题，以及相应的控制措施进行详细探讨。
一、存在的问题1. 标准不够清晰具体在企业标准化管理中，经常会出现标准不够清晰具体的问题。
这些标准可能过于抽象、概念不清，导致员工理解困难，无法按照标准要求执行，从而影响了标准化管理的实施效果。
2. 标准升级频率过低随着市场竞争的加剧和科技的飞速发展，很多企业的标准升级频率过低。
这导致企业标准与市场需求脱节，产品无法满足客户需求，降低了企业的竞争力。
3. 员工参与度不高企业标准化管理需要员工的积极参与和执行，但是在实践中，很多员工缺乏标准化管理的意识，对标准执行不够积极，影响了标准执行的效果。
5. 标准化管理与创新之间的矛盾企业在标准化管理和创新之间往往存在矛盾。
一方面需要标准化管理来提高生产效率和产品质量，另一方面需要创新来开拓新市场和满足客户需求。
如何在标准化管理与创新之间取得平衡，是企业面临的难题。
二、控制措施1. 完善标准制定和修订机制企业应建立健全的标准制定和修订机制，确保标准的内容清晰具体，与市场需求接轨。
要定期对现行标准进行评审，及时修订更新，确保企业标准与时俱进。
2. 加强员工培训企业应加强对员工的标准化管理培训，包括新员工的入职培训和老员工的持续培训。
通过培训，提高员工对标准化管理的意识和认识，增强员工的执行力和执行效率。
3. 建立绩效评价体系企业应建立绩效评价体系，将标准化管理的执行情况纳入绩效考核范围，对执行标准化管理不力的员工进行相应的奖惩措施，激励员工积极参与标准化管理。
4. 推行标准化管理流程企业应推行标准化管理流程，并通过信息化手段进行管理和控制。
建立标准化管理的信息平台，提高管理的透明度和实时性，确保标准的实施和执行情况可以及时被监控和掌握。
5. 创新与标准化的有机结合企业应在标准化管理中充分考虑创新因素，鼓励员工提出创新性的改进建议，不断优化和改进标准化管理流程，使创新与标准化管理形成有机结合，实现双赢。
关于贯彻落实国务院《通知》精神进一步加强公司安全生产工作的通知
中煤九鑫焦化有限责任公司文件中煤九字〔2011〕1号关于贯彻落实国务院《通知》精神进一步加强公司安全生产工作的通知各部室、车间：2011年，中煤九鑫公司安全生产工作以科学发展观为指导，牢固树立安全发展的理念。
全面贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）、国家安全生产监督管理总局《作业场所职业健康监督管理暂行规定》第23号令、以及中煤集团《关于认真贯彻落实国务院<通知>精神切实加强安全生产工作的实施意见》、山西省各级政府《指导意见》精神，结合我公司的实际情况，以“01468”安全管理模式及其文化内涵，从目标、责任、方法、手段、措施五方面入手，进一步强化员工的安全生产意识，落实安全生产责任，突出以人为本的管理理念，保障员工的生产生活安全为出发点，为公司创造一个安全稳定的经济发展环境，特制定2011年安全生产、职业健康工作计划。
现将有关工作安排通知如下：一、指导思想与工作思路(一) 联系实际，认真领会上级文件精神以科学发展观重要思想为指导，以十七届五中全会精神统揽全局，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”及“预防为主，防治结合”的工作方针，以安全标准化为手段，重点抓好“三基”工作，加强企业安全文化建设及员工基本功训练、安全责任、安全法制、安全科技、安全投入，“五要素”基础建设，突出隐患治理，夯实工作基础，强化专项整治，加强职业安全健康管理，建立健全职业安全健康管理体系，保障员工的身体健康，提高工作效率和职业病管理水平，及时消除职业健康管理工作中存在的隐患，为公司安全生产提供良好的工作环境，确保公司持续、健康、稳定地发展。
(二)“01468”安全管理工作思路1．三个“0”目标：重大人身伤亡事故为“零”、较大生产、设备事故为“零”、重大火灾爆炸及泄露事故为“零”。
2．五个第一责任者：按照“谁主管、谁负责”的原则：公司总经理为全公司安全的第一责任者；公司分管副总为分管业务的安全第一责任人；各部门、车间一把手为本部门安全的第一责任人；各车间工段长为本工段安全的第一责任人；各岗位班组长为本班组安全的第一责任人。
焦化厂安全检查标准(终稿)
焦化生产企业安全生产现场检查标准一、平面布置1、精苯车间不宜布置在厂区中心地带，与焦炉炉体净距不得小于50m。
2、回收车间应布置在焦炉的机侧或一端，其建（构）筑物最外边缘距中型焦炉炉体边缘不应小于30m。
3、甲、乙、丙类库房20m以内不得设铁路岔道。
4、禁止厂外道路穿越厂内。
5、封闭式厂房，应采取强制通风换气措施。
6、安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。
7、设备运行繁忙的地点，应设防护装置或是悬挂醒目的警告标志。
8、生产区域必须设安全通道，安全通道净宽不小于1m，仅通过一个操作点或设备的，不得小于0.8m，局部特殊情况不得小于0.6m。
9、甲、乙类液体装卸鹤管距耐火等级一、二级建筑物的防火间距应14m。
10、甲、乙类液体储罐与厂内主要道路路边应10m，与厂内次要道路路边5m。
11、粗苯车间建筑物最外边缘与脱硫车间建筑物最外边缘防火距离应大于10m。
12、厂内道路应有明显的机动车辆行驶的限速、限高标志。
13、生产、储存危险化学品的车间、仓库严禁设置员工宿舍。
二、备煤14、煤塔上部的入口应设金属盖板或围栏。
15、煤塔的煤流入口应设篦子，受煤槽蓖格不得大于0.2×0.3m。
16、进入煤槽、煤塔扒煤或清扫时，必须系好安全带，且必须有人监护，人工捅料时，应采取可靠的安全措施。
17、粉碎机前应设电磁分离器。
18、粉碎机应有电流表、电压表及盘车自动断电的联锁。
19、粉碎机运转时，禁止打开其两端门和小门。
20、胶带输送机应有下列装置：（1）机头、机尾自动清扫装置（2）倾斜胶带的防逆转装置（3）紧急停车装置（4）自动调整跑偏装置。
21、胶带输送机通廊两侧的人行道上不得设置人孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。
22、胶带输送机通廊两侧的人行道，其倾角大约6度的应有设防滑措施，大约12度的应有踏步。
23、胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离，不得小于1m。
机头、机尾和拉紧装置应有防护罩。
企业标准化管理中存在的问题与控制措施
企业标准化管理中存在的问题与控制措施企业标准化管理是企业管理中非常重要的一部分，它涵盖了企业的各个方面，包括生产、质量、安全、环保等，而标准化管理的不规范和不完善会给企业带来很多问题和隐患。
为了解决这些问题，企业需要采取一系列措施来加强标准化管理，从而提高企业的管理水平和整体竞争力。
一、问题分析1. 标准化管理水平不高企业标准化管理水平不高是目前普遍存在的问题之一。
一些企业在标准化管理上投入不足，管理制度不健全，导致生产工艺、产品质量和安全环保等方面存在一些问题。
2. 标准化管理系统不完善一些企业在建立标准化管理系统的过程中存在不完善的情况，例如标准文件不完备、标准执行不到位、标准培训不足等，导致管理体系无法有效运转。
3. 标准化管理流程不规范有些企业在标准化管理流程上存在不规范的情况，如审核程序不严格、记录不完整、整改不到位等，这些问题会影响标准化管理的有效性和可持续性。
4. 标准化管理人员素质不高标准化管理需要专业的管理人员来操作和执行，但是一些企业在标准化管理人员的培训和素质提升上存在欠缺，导致管理人员无法胜任标准化管理的工作。
5. 标准化管理与现实情况脱节在实际生产经营中，一些企业在标准化管理上存在与现实情况脱节的问题，标准要求过于苛刻，无法实际执行，或者标准要求过低，无法满足实际需求。
二、控制措施1. 提高标准化管理意识企业需要全员参与，加强标准化管理的意识，推动标准化管理向纵深发展。
通过组织员工参与标准化管理的各项活动，提高员工对标准化管理的认识和重视程度。
2. 建立健全标准化管理制度企业需要建立健全的标准化管理制度，包括建立标准化管理文件、制定标准化管理规程、明确各项标准的执行程序和责任，确保标准化管理的有效运转。
5. 强化标准化管理监督企业需要加强对标准化管理的监督和检查，建立健全的内部审计制度，及时发现和纠正标准化管理中存在的问题和隐患，确保标准化管理的持续改进。
6. 与现实情况相结合企业在制定标准时需要考虑现实生产经营情况，既要符合标准要求，又要能够实际执行，确保标准化管理与实际生产经营相结合，提高管理的实效性。
企业标准化管理中存在的问题与控制措施
企业标准化管理中存在的问题与控制措施企业标准化管理是企业日常运营中非常重要的一环，通过标准化管理可以确保产品质量、提高工作效率、降低成本和风险。
企业在标准化管理中也面临着诸多问题，需要采取相应的控制措施来解决。
本文将从企业标准化管理存在的问题和相应的控制措施两方面进行讨论。
一、存在的问题1. 标准化管理不够完善企业在标准化管理方面可能存在标准不够明确、不够完善、执行不到位等问题。
这会导致生产过程不够规范、产品质量参差不齐、以及效率低下的情况发生。
2. 人员素质不高在标准化管理中，人员的素质直接关系到标准的执行效果。
如果员工缺乏标准化管理方面的知识和技能，就会影响标准的执行和遵循。
3. 信息化程度不够高信息化可以提高标准化管理的效率和准确性，但是有些企业在信息化设施和技术方面投入不够，导致标准化管理不够智能化、自动化，依然需要大量人工操作和监控。
4. 监督和检查不到位如果企业在标准化管理的过程中对实施情况进行监督和检查不足，就会导致标准的执行情况不够清晰和规范。
二、控制措施1. 完善标准化管理体系企业应该建立完善的标准化管理体系，包括制定明确的标准、规范的流程、明确的责任人，确保标准化管理得到有效执行。
2. 培训和提高人员素质企业应该加大对员工的标准化管理培训力度，提高员工的标准化管理知识和技能，确保员工能够准确理解和执行标准。
4. 加强监督和检查企业应该加强对标准化管理的监督和检查，建立完善的监督和检查机制，确保标准化管理得到有效执行和遵循，及时发现问题并进行纠正。
在企业标准化管理中，存在的问题需要得到及时有效的控制和解决。
企业应该做好制度建设、人员培训、信息化建设以及监督检查等方面的工作，完善标准化管理体系，提高标准化管理的水平和效果。
只有这样，企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地，取得更高的竞争优势。
焦化厂安全检查实施方案
焦化厂安全检查实施方案一、前言焦化厂是煤炭加工的重要环节，生产过程中涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此安全检查工作尤为重要。
为了确保焦化厂生产运行安全稳定，特制定本安全检查实施方案。
二、检查内容1. 设备设施检查焦化厂设备设施是生产的基础，必须保证其安全可靠。
检查包括但不限于焦炉、气体净化设备、输送系统、冷却设备等的运行状态和维护情况，以及是否存在损坏、老化、漏气、漏油等安全隐患。
2. 环境安全检查焦化厂生产过程中会产生大量的废气、废水和废渣，环境安全问题尤为重要。
检查焦化厂周边环境是否受到污染，废气排放是否符合标准，废水处理设施是否正常运行，废渣堆放是否规范等。
3. 安全生产管理检查焦化厂安全生产管理是保障生产安全的重要保障。
检查焦化厂安全生产管理制度是否健全，安全生产责任制落实情况，员工安全教育培训是否到位，安全生产记录和事故报告是否完整等。
4. 应急预案检查焦化厂是典型的危险化工企业，必须具备完善的应急预案。
检查焦化厂应急预案的制定情况，应急设施和设备的完好情况，应急演练的频率和效果等。
三、检查程序1. 制定检查计划由焦化厂安全管理部门制定安全检查计划，明确检查的时间、地点、内容和责任人员。
2. 开展检查工作按照计划，组织相关人员对焦化厂设备设施、环境安全、安全生产管理、应急预案等方面进行全面检查，发现问题及时整改。
3. 检查记录和报告检查人员应当认真填写检查记录，对发现的问题进行详细描述，并及时上报给相关部门。
四、检查要求1. 严格按照安全检查计划执行，不得擅自更改检查内容或顺序。
2. 检查人员应当严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 对发现的安全隐患，必须立即整改，整改情况应当及时上报。
4. 对检查中发现的违规行为，要依法依规进行处理，严肃追究责任。
五、总结焦化厂安全检查是确保生产安全的重要环节，必须高度重视。
通过本安全检查实施方案的制定和执行，可以有效发现和解决安全隐患，保障焦化厂生产运行的安全稳定。
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序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 为制定班组安全培训年度计划 三级点巡检和双岗包机制落实不到位 拆除报废制度需进一步完善 未按要求对重大建筑物进行检测 操作工劳动保护用品未能按要求穿戴（防尘、防噪音） 隐患整改未闭环 安全质量标准化自查需从严进行，改进计划和措施需进一步完善 煤堆防止自然的措施，应有测温管理 2#焦炉18#孔、4#焦炉128#孔小炉头需罐浆
机电车间、化产车间 机电车间、化产车间 电站 机动部 炼焦车间 炼焦车间 机动部 机电车间 各车间 电站 机动部 机电车间
张玉平、孙益民 已完成 张玉平、孙益民 已完成
张志坚 李文斌 毛航宇 毛航宇 李文斌 张玉平 张玉平 张志坚 李文斌
已完成 已完成
已完成
已完成
已完成 已完成
存在问题
各车间 各车间 机动部 工程部 供应部 安监部
责任单位
责任人
各车间主任
整改完成情况
机电车间
各车间主任 张玉平 李文斌 刘新民 已完成
各车间
高永楨 王卫民
王忠信 李文斌 施国卿
已完成
生产部 机动部 技术部 生产部 技术部 备煤车间 生产部 炼焦车间
机动部 机电车间 炼焦车间
王忠信施国卿任耀辉
王忠信 毛航宇 已完成
13 硫铵工房外防雷接地安装不规范 14 硫泡沫过滤系统腐蚀严重，急需加固 15 脱硫现场安装有非防爆平板灯
机动部、机电车间 化产车间
机动部 化产车间
李文斌 孙益民 已完成
16 管式炉蒸汽调节阀泄漏 17 油库大罐顶有1处蒸汽管道漏水或漏气 18 锅炉电站无现场安全报警设备检测记录 19 大修理管理流程不规范、不健全 20 2#熄焦泵停泵时漏水严重，现场多处阀门漏水 21 J103皮带机缺多个调心立托辊 22 1#焦炉端台下氧气瓶和乙炔瓶表全坏，无减震圈 23 机电车间后院不用的的氧气、乙炔瓶表未拆 24 多处开关盒无盖 25 中变无功补偿装置不能自动切换，监控电脑部分数据不准确 26 现场部分仪表方向安装不规范，多处摄像头坏
李文斌 张玉平 毛航宇
10 3#焦炉1#、17#炉门刀边需更换 11 2#鼓风机油虑清器电器失爆 12 硫铵库包装房照明安装不规范
Байду номын сангаас
已完成
机动部、化产车间 机电车间、化产车间
李文斌 孙益民 已完成
张玉平、孙益民 已完成
序号
存在问题
各车间
责任单位
责任人
各车间主任
李文斌 张玉平 孙益民
整改完成情况
已完成 已完成